花格栅安装施工方案

《花格栅安装施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目氟碳烤漆仿木色镂空花格栅安装施工方案一、施工准备 1、材料要求: １。１、骨架材料：是由横竖杆件拼成,主要材质为铝合金等。因铝合金密度低，但强度比较高,接近或超过优质钢，塑性好,可加工成各种型材,安装方便,所以多数工程采用，但骨架应预先进行防腐处理。 1。2、固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求. ２、主要机具: ２。1、裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆(扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 ２.2、作业条件： 

11混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥,含水率不高于8%；木材制品不得大于１２%。 ２水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。 3要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。 4外架子(高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～2０0ｍｍ。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 ５对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。 二、操作工艺 1、工艺流程: 原则上是自下而上安装墙面。 吊直、套方、找规矩、弹线→固定骨架的连接件→固定骨架→饰面板安装→收口构造 2、吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的要求和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 

23、固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间,可以与结构的预埋件焊牢,也可以在墙上打膨胀螺栓.因后一种方法比较灵活,尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔. ４、固定骨架:骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 5、饰面板安装:墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排.每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法,常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为１0~2０mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕,要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护.易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 6、收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等,不仅关系到装饰效果,而且对使用功能也有较大的影响。因此,一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法,大多是用一条较厚的（1.５mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢。 

3窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理,即用专用盖板盖住,使之能阻挡风雨浸透.水平桥的固定,一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法(高处压低处,搭接宽度符合设计要求，并用胶密封)。 墙面边缘部位的收口处理,是用颜色相似的专用成形板将墙板端部及龙骨部位封住。 墙面下端的收口处,是用一条特制的披水板,将板的下端封住,同时将板与墙之间的缝隙盖住,防止雨水渗入室内。 伸缩缝、沉降缝的处理,首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应考虑装饰效果。另外,此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用． 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺,确定其形状尺寸,使其加工准确、便于安装。 三、质量标准1、保证项目： １．1饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。 1。２墙体骨架采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理．板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。 2．３。2基本项目: 1。3饰面板安装,当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜． 

42．3.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的饰面时,裁板尺寸应准确,边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确． 1．４板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求,不得有透缝现象。 1.5当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求,若设计无要求时，可按踢脚作法处理。 1。６保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求,并应填塞饱满,不留空隙。 １.7饰面表面应平整、洁净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。 1.8饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。 1.9突出物周围的板应用整传套割吻合,边缘整齐;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。 ２.０流水坡向正确,滴水线(槽)顺直. 2成品保护 2。1要及时清擦干净残留在门窗框和饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2.２认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染面板。 2。4。3拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。

5３、应注意的质量问题 ３。１漏：饰面板不漏是其主要功能,应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起,就必须严格按照规范规程去认真施工,尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位. 3.2打胶、嵌缝:这与漏有非常密切的关系,如干不好会出大事。据不完全的统计,打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头,因此要重视打胶、嵌缝这道工序。 3。3分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。 3。4墙面脏:其主要原因是多方面的,一是操作工艺造成,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大;二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯;三是要加强成品保护的管理和教育工作;四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具．材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。