放紧线施工方案

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110kV青景线改造工程施工方案成都供用电工程公司2015年10月15日56

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2目录一、工程施工内容4二、工程概况4三、施工计划4四、项目施工管理组织、施工力量投入及工序安排5五、杆塔组立施工方案9六、放紧线及附件安装施工方案14七、项目风险及主要防范对策20八、应急预案24第一节应急预案措施管理措施24【一】应急预案要求25【二】危及人身安全危险源25【三】项目部应急管理组织机构26【四】项目部应急准备26九、OPGW光缆架设方案33【一】工程概述33【二】准备工作33【三】现场开盘测试33【四】通道场地清理34【五】OPGW光缆的放紧线34【六】附件安装41【七】OPGW光缆线路测试45十、电缆敷设………………………………………。。………………………….61十一、安全控制措施53十二、质量控制措施5756

3一、工程施工内容110kV青景线改造工程杆塔组立、施放导、地线、光纤、附件安装、拆旧及电缆施放调试。二、工程概况工程名称：110kV青景线改造工程工程地点:成都市青白江区建管单位:四川东祥工程项目管理有限责任公司设计单位：四川城电电力设计有限公司监理单位：四川东祥工程项目管理有限责任公司施工单位：成都供用电工程公司110kV青景线改造工程，为青白江区重点工程项目。该工程现涉及钢管杆基础6＃基，新立钢管杆9基，新放导地线2。7km，新建电缆沟及新放电缆约0。5km；拆除原有线路2。2km及杆塔。三、组织措施及施工计划:1．组织机构项目负责人：黄明工作负责人：高林安全负责人：彭世双56

4技术负责人:张春施工人员：技工15人民工20人，共35人。2．人员职责：工作负责人：全面负责。具体负责人员的的安排、材料的准备、工作票手续的办理、现场工作的组织和监督等.安全负责人：对该工作的安全负责。具体负责方案安全措施审核,现场工作的安全监督.技术员:对该工作的技术负责。具体负责编制施工方案,对各施工小组的进行技术交底和监督技术措施的落实，工作质量的自检等。验收负责人:负责对新设备或改造工作做是否可投运的结论。施工人员：服从工作安排，严格落实现场的各项安全、技术措施，确保工作安全、按质按量的完成。3。施工计划110kV青景线改造工程（计划停电13天,计划2015年10月28日~11月09日)四、施工计划工序安排：110KV青景线停电工作计划时间工作内容备注2015年10月16日N12—N13、N14-N16段施放导线前的准备工作及电缆沟排管安装2015年10月17日施放N12—N13段导、地线工作及电缆沟排管安装2015年10月18日施放N14-N15段导、地线工作及电缆沟排管安装2015年10月19日施放N15-N16段导、地线工作及电缆沟排管安装56

52015年10月20日N12-N13、N14—N16段附件安装及电缆沟排管安装2015年10月21日N3—N4段电段电缆井制作2015年10月22日组立N7、N8电杆及N3—N4段电段电缆井制作2015年10月23日N2-N12段施放导线前的准备工作及N3-N4段电段电缆井制作2015年10月24日施放N2—N12段导、地线及电缆沟、井基础工程验收2015年10月25日施放N2-N12段导、地线及N1-N2段电缆施放2015年10月26日N2-N12段导、地线附件安装及N1—N2段电缆施放2015年10月27日原N5—N9段导、地线拆除前的准备工作及N1电缆头制作2015年10月28日原N5-N9段导、地线拆除及N1电缆头制作2015年10月29日组立N1、N2、N3杆塔组立及N3-N4段电缆施放、N1电缆头制作2015年10月30日N1—N4段导、地线施放前的准备工作及N3-N4段电缆施放、N2电缆头制作2015年10月31日N1-N4段导、地线施放、N2-N13段光纤施放及N3-N4段电缆施放N2电缆头制作2015年11月01日N1—N4段导、地线施放及N3—N4段电缆施放N2电缆头制作2015年11月02日N1—N4段导、地线附件安装及N3电缆头制作2015年11月03日施放N1-N5光纤及N3电缆头制作2015年11月04日施放N16-原N17导、地线、光纤及N3电缆头制作2015年11月05日施放N16—原N17导、地线、光纤及N4电缆头制作2015年11月06日原N4—N5导、地线、铁塔拆除前的准备工作及及N4电缆头制作2015年11月07日原N4-N5导、地线、铁塔拆除及及N4电缆头制作2015年11月08日N4—N5段导、地线施放、光纤接续、调试及电缆耐压试验56

62015年11月09日线路参数测试等线路投运前的准备工作2、施工工序安排：(1)现场勘查（2）编写施工方案及技术交底（3）工器具准备（4）根据停电计划安排停电、验电、做安全措施（5）进行放紧线工作（6)工作结束清理工作现场（7）工作负责人检查确认后联系恢复送电,工作结束4、施工机具准备杆塔组立施工工器具配置计划序号工具名称规格及性能单位数量1绞磨5T台23地锚5T个104铁桩根105手板葫芦5T个206套筒搬手把407尖搬手把408活动搬手把409起重滑车3T个4056

710起重滑车5T个6011钢丝绳φ11米100012钢丝绳φ15米50013钢丝绳φ17.5米100015卸扣3T个2016铝合金摇臂抱杆全高20米付2放线机具配置计划序号工具名称规格及性能单位数量1导线放线架台42液压机120T台83导线放线滑轮单轮滑车只404地线放线滑轮单轮滑车只205压线滑轮只46接地滑车只27手搬葫芦6吨个58地线卡线器个109导线卡线器个1510单头蛇皮套LGJ-70/30导线配用个411卸扣5吨个856

812卸扣3吨个813钢丝套各种规格根3014电力脂801Kg1015验电笔220V付116验电笔35kV付117零克棒付118接地棒带接地铜线付619液压钢模用于导线、地线套220开线钳导线用把421开线钳地线用把45、现场勘察情况见图（附件）五、杆塔组立施工方案1.杆塔组立前准备工作（1）技术准备：1）组立前，应准备好技术资料,包括铁塔明细表、杆塔安装图、杆塔组立施工作业指导书，工艺技术措施等。2）组立前,工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉现场地线和铁塔图纸，确定合理的组立方法。56

93）编写《铁塔组立施工作业指导书》。其内容包括塔型介绍，各桩号的组立方法,特殊地形及新方法的补充施工技术措施，设计单位对组立塔的特殊要求等。4)组立前必须做好技术交底.施工人员必须参加，并经考试合格方准参加组立施工。5)杆塔组立施工的技术措施是典型的、标准化的工艺措施,施工人员必须认真执行。6）做好杆塔组立试点工作,本送电线路工程的第一基杆塔组立，每个队的第一基杆塔组立，新的组立方法的第一基杆塔，均应进行组立试点。试点的目的是检验技术交底内容是否可行,总结经验，为全面开展组立作好准备。组立试点时，施工队长和工程部技术负责人必须参加.7）组立试点后编写《铁塔组立试点小结》，对《作业指导书》中的内容提出修正和补充意见.8）组立前，必须对混凝土基础检查验收，合格后方准组立。现浇基础的混凝土强度要求:整体立塔应达到设计强度的100％；分解组塔应达到设计强度的70%。（2)人员准备：1）参加杆塔组立的人员必须具备上岗条件且经过技术交底。2）杆塔组立操作的重要岗位必须由熟练技工担任。不得由临时工指挥立塔，不得让未取得高空作业证的人员登塔作业。重要岗位由非熟练技工顶岗时，必须经公司培训并取得相应资格证。3)根据塔型结构、质量、地形条件合理配备立塔的施工人员。56

104）机具准备：①根据杆塔组立方法、塔型、塔重和地形条件选择组立工机具.②起重工器具需以小代大时必须经工程处技术负责人验算后确定.③高空作业安全保护用具应指定专人管理，在使用期间应按规定试验,其试验标准见下表.安全保护用具（包括安全带、腰绳、安全帽、踩板等）每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用。④其他各种小型工器具在清点准备中要仔细检查，不符合使用要求者不准使用.5）材料准备：①杆塔的工地运输在杆塔组立前进行，运输前必须加固好，运输过程中除卸车人员外，不得载其他人，卸车后必须有人看守.杆塔的小运在杆塔塔组立前结束。②杆塔组立前必须对运到现场的塔材进行清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。按塔段进行分料,缺少主材及连接包钢者不得组立。塔材编号大的尽量靠塔位，编号小的远离塔位，同一塔段的塔材放在同一处.③组立用的螺栓、垫圈、脚钉必须齐全。应比较塔材厂提供的螺栓清单及设计图纸的差别。防止螺栓数量不够或规格不符。螺栓由于强度不同分为4.8级及6.8级（容抗剪应力分别为10787、15690N/cm²）。使用时，不同等级和不同用途的螺栓必须分别装入箩筐堆好。④地面已组装好的塔段，经检查合格后方准吊装。56

116）组立现场准备:①现场布置应根据各种组立方法的要求做好准备.现场布置的准备工作内容主要包括场地平整、地锚、角铁桩的布置，整体立塔时平整抱杆的坐落位置等。②根据杆塔及组立现场布置图作好场地平整。清除影响组装和立塔的障碍物。杆塔组装地面应尽量平整，便于支垫道木。2。杆塔组立:（1）杆塔组装工艺流程：领料→运输至施工作业点→清理、记录、分类→组立铁塔→检查消缺.（2)杆塔的组装前准备工作:1）按图核对构件的规格和数量2)按质量标准检查构件的质量3）检查和筹备组装工器具4）布置和准备组装场地以及组装位置7）将悬挂在主材顶端的起吊滑车与滑车之间的起吊钢绳(牵引绳）通过抱杆顶端的小钢丝套后固定于抱杆底部。8）起动绞磨，使牵引钢绳拉紧，松开抱杆尾端绑扎绳，慢慢松出四方拉线,使抱杆沿牵引绳徐徐升起。9）抱杆提升到预定高度后，用抱杆根部的钢绳套固定在主材节点处。抱杆升起的高度应满足起吊构件的要求。10)抱杆固定后，松开腰绳，同时收紧四方拉线,松出牵引绳。56

1211）抱杆提升过程中必须注意：第一，应注意抱杆与腰绳的磨擦，需专人监视，严防卡死；第二，应随抱杆的提升，指挥四方拉线慢慢松出，力求同步，使抱杆保持垂直状态,严防拉线松紧不一。12）调整抱杆的倾斜度，一般应使抱杆顶部滑车对准被吊构件在塔身上的预定结构中心,以利构件就位对接。抱杆倾角调好后,必须固定四方拉线,并在离抱杆根0。5m处，用腰绳将抱杆与主材捆在一起。13）起吊塔材总的要求14）利用悬浮抱杆起吊塔材时，抱杆的四侧拉线可根据具体情况打在铁塔瓶口主材上或地锚上.15）若起吊重量已超过抱杆设计起吊重量，则应减少塔片上的交叉材数量，以保证起吊重量不会超过设计值，确保起吊安全。16）起吊时,位于起吊反方向的受力最大的抱杆拉线必须得到加强。17）若两侧同时起吊，则必须保证两台机动绞磨的起吊速度一致，并且有统一的指挥。18）必须严格控制起吊重量不超过抱杆允许起吊重量。19）吊臂与塔片允许偏移距离：吊臂高度（米）121520253035404550允许偏差（米）1.72。63。54.45。26。27。07。98.820)当构件吊离地面后,应暂停起吊，进行一次全面检查，包括：①牵引设备的运转是否正常.②各绑扎处是否绑扎得牢固。56

13③各处锚桩是否埋设得牢固。④各处的滑轮是否转动灵活。⑤各处的钢丝绳套及牵引绳是否出现变形或破损。⑥已组塔段在受力后有无变形.经检查无异常后，方可继续起吊。3。注意事项：（1）螺栓连接时，螺栓头平面与构件间不应有空隙。（2)螺栓拧紧后，螺杆露出螺帽长度：对单螺母不应小于两个螺距，对于双螺母可与螺帽平.必须加垫者，每端不应超过两块.（3)螺栓的穿入方向符合下列规定：1）立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上。1）平面结构：顺线路方向由送电侧穿入(从小号侧向大号侧穿入)；横线路方向：两侧由内向外，中间由左向右(指面向受电侧或线路前进方向);垂直方向由下向上。3）各种起吊绳受力后塔材离开地面1米左右，要停下来检查一下受力绳是否畅通无阻，没有被塔材或脚钉等绊住。六、放紧线及附件安装施工方案放紧线施工准备1。材料准备：在施工前必须根据《电气铁塔明细表》《绝缘子金具串图》认真核对金具和绝缘子型号等,对导、地线连接金具及其它材料的型号规格及数量与设计图纸作认真对照，如有不符,应及时向有关单位作书面形式汇报，并及时解决。56

142.人员准备：施工前安排好各施工点的人员配备，施工人员应在安全考试及体检合格后持证上岗,接受专职技术人员及安全人员的施工技术交底及安全施工交底，并签名确认已接受交底内容。3.施工器具准备：在施工前应准备好施工过程所需的工、器具，绞磨、卡线器、葫芦、扳手、压接工具、牵引绳、断线钳、经纬仪、运输车辆、汽车吊、放线架和滑轮等。4。通道清理：送电线路通过的走廊，通道内的高大树木、房屋及其他障碍物等，在架线施工前应进行清理，应严格按设计要求进行。5。跨越施工准备:凡跨越公路、电力线、通讯线、均应搭设双面跨越架，农话线、低压照明线、可搭设单面跨越架。6.停电施工:停电跨越施工，施工单位根据工程进度,报下月停电计划.进行停电施工时，派专人负责办理停电工作票，停电后挂牌接地并进行监护,然后由专人通告现场指挥作好施工接地,由安全员检查合格后方可施工。停电后放下的220V、380V、10kV等线路派专人护管，跨越35kV及以上线路时根据现场地形决定跨越的方式（必须作专项施工措施）.放紧线施工方法1.放线前的准备工作：（1)绝缘子串金具组装悬挂:56

15(2)绝缘子在组装前应先进行外观检查,检查合格后将表面用棉纱清擦干净，对绝缘子应用5000v的兆欧表逐个进行绝缘测试，其绝缘电阻在干燥情况下不小于500兆欧。（3）绝缘子的组合及金具规格详见《绝缘子金具串组装图》。（4)各基铁塔绝缘子型号、串数见《电气铁塔明细表》。（5）放线滑车应与绝缘子串同时挂至塔上，滑车与绝缘子串连接方式为通过UL—16、PH—16、金具将滑车直接连在绝缘子串联板上。（6）滑车前应检查滑车是否转动灵活,槽内胶垫有无破损,有问题的滑车禁止使用。（7）单串绝缘子串可利用磨绳捆住第五片瓷瓶的钢帽进行吊装，吊点处绝缘子需垫棉纱或麻布等物.双联悬垂绝缘子串吊装，可用两根包麻布的短钢管夹住两串第五片绝缘子，用麻绳捆好，再用磨绳与两钢管连接，双联绝缘子串吊装时,绝缘子中间要用木撑板隔开，防止相互碰撞.（8）在悬挂绝缘子串时，必须采用拉绳进行控制并采取塔上监护措施,防止绝缘串与铁塔横担碰撞。3.线盘的支放：放线架应牢固，足以支撑线盘，架设线轴应牢固可靠，制动灵活,轴棍水平，线轴距铁塔应保持适当距离，线头要从线轴下面引出与线路方向一致.4.展放牵引绳:（1）在放线区段内展放Ф56

1615mm防扭钢丝绳做牵引绳。牵引绳每拖到一基铁塔时,牵引绳应超过铁塔40-60米后停止拖动.将牵引绳头拉回一段距离,使其与滑轮上的引绳一端连接后,拖动引绳另一端使牵引绳通过滑轮。（2）牵引绳遇到跨越架时，将其跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拖动跨越架，牵引绳之间用30kN抗弯连接器连接。（3）一般放线段牵引绳展放，根据实际情况，以不让导线交叉磨擦为宜.按正常方法施工，从左横担开始至右侧按顺序展放依次进行.（4）放线区段全段牵引绳展放完成后，如不能立即进行下道工序,应将导引绳拉离地面升空临锚，以不影响交通和保持交叉跨越安全距离为宜，升空过程中，应采取措施防止导引绳挂住树木或其它障碍物.5。放线施工:（1）机动绞磨安置的线路中心线上，以满足牵拉各相导线和地线时位置不变。如受地形限制，也可设置转向滑轮进行拐向牵引.机动绞磨位置尽量选在较低位置。其末尾侧固定于角铁桩或地锚上.（2）牵引绳与导线间用旋转连接器相连接。将牵引绳缠绕在机动绞磨芯上，在得到施工负责人命令后，机操手启动绞磨牵放导线。牵引起始阶段，应慢速牵引,运转正常后可提高牵引速度.当旋转连接器及网套连接器通过放线滑轮或跨越架时，应减慢牵引速度，并注意监视。（3）当导地线光纤到达铁塔时,应超越该铁塔适当距离,然后停止牵引，将线头拉回，使架空线在无张力情况下穿越放线滑车，通过跨越架则和通过铁塔一样。56

17（6）放线顺序是先放三相导线，再放地线.（7）放线时应有良好的通信设备或统一可行的旗号，发现意外情况，立即停止牵引,待消除故障或作出标记后,再继续放线。（8）放线过程中，每基铁塔及跨越架处，均应设人守护,监视架空线通过滑车和跨越架情况、架空线损伤情况，并随时传递各种信号.(9）如架空线被障碍物（树木、房角等)挂住时，应用木棍或绳索处理，处理时应站在架空线弯头外侧，不准跨在架空线上或站在线的弯头内侧，更不能手握架空线硬拉，以防架空线弹出伤人.（10）同时牵放多根线时,应注意线位，防止导、地线交叉。在带电的电力线下层放线时,应采取防止导线上弹的措施.（11）放线盘应有专人看管，随时调整走偏的线盘,控制放线速度和线盘旋转速度，监视放出的架空线质量,当线盘上剩下最后几圈时，应通知停止牵引,然后用手将剩余架空线倒离线盘,以防止线盘拉掉伤人。(12）放线后,应尽可能在当天进行紧线,如不能当天紧线，应将放好的架空线临时收紧稳固.线高以不妨碍通讯、通航、通车等为宜。若临时收紧有困难,不能使未紧好的导、地线腾空过夜时，必须做好防护措施,可在跨越处两端用支撑杆支起或挖沟埋入地下，予以保护。（13)清除有碍紧线的障碍物，对已施放好的架空线作全面的检查，如有损伤应按规定处理好，各处无缠绕物，导、地线均挂在滑车槽内,钢丝绳、牵引设备及所用工具齐全、合格。（1456

18)对紧线和挂线铁塔进行补强，在其横担上要做好临时拉线。临时拉线应拉在横担的导、地线悬挂点处，其对地夹角应小于45°为宜，拉线地锚的深度根据受力情况确定，并应留有足够的余度.在紧线前须将临时拉线打好，待铁塔两端的导、地线全部紧好，并固定牢靠后,方可拆除临时拉线。（15)埋设好紧线地锚。地锚的位置合理，使紧线钢绳的对地夹角小于45°为宜,以减小对横担的下压力,如一个紧线地锚强度不够，可用多个地锚连成一体.(16)根据紧线施工场地确定紧线方法,用汽车等机械牵引，最好是顺线路牵引，如受地形限制，则应用地滑车改变牵引方向，以免铁塔横担受侧压力造成扭曲。（17)按设计要求选好垂直观察档,在观察档两侧的铁塔上，绑上观察垂直度用的弧垂观察板（弧垂观察板的绑点按观察方法而定）（18）检查通讯设备是否良好，以保证及时传递信号，现场负责人应位于挂线铁塔附近，以便了解紧线情况，并指挥牵引设备进、退、停等操作.（2)紧线施工：1）当紧线准备工作完成后,方可开始紧线，紧线操作步骤如下：2)在挂线侧的耐张铁塔,将耐张线夹（压接线夹）组装于导线端头，留出引流线长度(压接线夹不需留），和耐张瓷瓶串相连后,挂于横担的挂线位置上。56

193)紧线端在接到挂好线的信号后,即可先用人力或机械抽拉余线，在导、地线离开地面时，停止抽拉线，将导线端头通过卡线器（卡头）和紧线牵引设备相连。4）通知沿线各铁塔人员集中精力做好护线和信号传递，启动紧线牵引设备，缓缓进行紧线操作,紧至一定张力，进行弛度观测和调整。紧线操作的顺序为先地线，后导线;先中线,后边线.5）在多档距紧线操作时，应先满足耐张段后侧的弛度，然后再调整前侧弛度。6）当弛度满足设计要求后，立即停止牵引，然后在紧线操作的耐张铁塔横担挂线点处划印，划印后,将导线松回地面，进行耐张线夹（压接线夹）组装.（3）在观测弛度时，还应注意以下几点要求：1）紧线前,应将温度表挂在有阳光照射的空中,以取得能代表导、地线周围的实际温度,当实测气温与查算弛度所取的气温相差±2。5℃时，其观测弛度可不加调整,如超过此值,则应予调整.2)观察弛度时，应顺着阳光,从低处向高处观测，并尽可能选择前塔背景清晰的观测位置。当架空线基本达到要求弛度值时，即通知停止牵引。3）弛度观测档的选择应满足规程规定，对于多档的耐张段（紧线段）观测弛度时，应先观测距操作场地远的观测档，使之满足要求，然后再观测，调整近处观测档弛度。七、项目风险及主要防范对策项目风险及主要防范对策表56

20项目存在风险预测防范对策与控制措施负责人工地运输交通肇事1、文明开车,遵守交通规则.2、不超载、不超速、不客货混装。3、关心驾驶员的身体健康,保持良好的精神状态。4、装车运输经过检查。5、严禁酒后驾车。张春吊车作业1、专人专机，车况不好不作业.2、吊重、吊幅不超过规定.3、起重臂下严禁站人。李国银贮存和装卸1、材料堆放不超高.2、不在大堆中抽取物料，防止堆物倒塌.刘军运输1、运输大件物品,如导线、牵张设备等，有可靠的加固措施。2、重大物件不得用肩扛运，抬运时设一人指挥,步调一致，同时起落，运输工器具事先检查,雨后抬运应该有防滑措施。彭世双组塔工起吊系统意外1、按规定规格、型号使用工器具。张春56

21程2、工器具进场必须经过试验检查，并进行定期检查，每天使用前作外观检查，杜绝不合格品进行起吊系统。3、做到各连接点连接可靠，卸扣、U型环等螺栓安装到位。地面组装事故1、螺栓扳手应符合力矩要求。2、安装螺栓严禁用手指找正螺孔。3、抬装预制件、塔材时应该同肩轻放。4、传递工具和材料时不得抛扔。张春抱杆升降失衡1、统一指挥.2、随时调紧上拉线。3、下拉线未调好、固定，不松抱杆吊绳.张春高处坠落1、在完成吊装的塔段上不留活铁与活脚钉。2、登塔作业一律穿胶底鞋。3、随时绑好安全带，安全带绑在牢固的地方。4、使用符合标准的安全带。张春落物打击1、用小绳传递物件，杜绝乱抛乱扔。2、塔上使用工具袋装小型物料，工具袋挂牢。张春56

223、较大、较重的物品用绞磨起吊，不用人拽。4、起吊的重物下严禁站人.架线工程高空坠落及落物打击1、上塔、上线作业系好安全带。2、安全带系的位置要符合安规要求。3、上塔穿胶鞋，随身带的工具及材料要装入工具包。4、不得在高空抛物。张春不合理的同时作业1、不得在相邻两直线塔同一相线上作业。2、平衡挂线时，同直线塔上同一相线上不得有人作业.张春感应电危害上线作业前应先安装接地。张春跨越220V北宁九组支、取得属地局配合停电，并填写线路第一种工作票彭世双触电或运行事故联系停电由专人负责，并在当地电力部门办理正规停电施工作业票。停电后要排专人正确验电并确认停电线路已不代电后方可进行施工,正确安装接地线.送电前必须拆除接地线。彭世双地锚埋设地锚规格、埋深应满足施工要求，地锚上方回填土应夯实.彭世双56

23其它火灾1、施工驻地配备足够的消防用具且性能完好。2、注意林区的防火，制定防火实施细则，对参加施工人员进行防火教育，杜绝火灾。3、加强防火教育，成立防火领导小组.4、签订防火责任书.李国银食物及煤气中毒1、保持环境卫生.2、不购买腐烂变质的食物。3、保证食堂的清洁卫生，保证餐具的清洁卫生。李国银触电1、加强用电管理.2、严禁私拉乱撤电线、超负荷用电。3、漏电保护装置等设施应齐全。李国银八、应急预案第一节应急预案措施管理措施56

24在施工过程中，为预防和控制潜在的事故或紧急情况，在工程开工前制定火灾应急预案、人身意外伤害应急预案，并进行人员意外伤害应急演习和火灾应急演习,做好事故的应急准备，正确有效地实施应急响应，认真履行应急预案与响应计划。确保在事故或紧急情况出现时，能够实施应急预案.【一】应急预案要求在项目实施过程中，做好事故应急准备，正确有效地实施应急响应，认真履行应急预案与响应计划。确保在事故或紧急情况出现时,能够实施应急预案。在项目开工前,要对所有参与施工的人员进行《电力行业紧急救护工作规范》的培训，制定应急计划方案。【二】危及人身安全危险源一、高处作业中可能发生的人员坠落。二、临近带电体作业时可能发生的人员触电事故.三、高处重物坠落或架杆倾倒伤人事故。四、施工中骤然出现的雷雨天气，导致的人员雷电伤害事故。五、所处汇水沟道附近的塔位,施工中出现大雨引起的山洪水患导致的人员溺水事故。六、其它作业对人身造成意外伤害事故。56

25【三】项目部应急管理组织机构成都供用电工程公司110kV金同线线路应急小组组长：黄建康工程项目部应急小组成员：张春　　　刘军　　　　彭世双　　　赵明礼应急小组副组长：黄明成应急联系电话张春：13982121358　　刘军：13547835322彭世双：13548138988　　赵明礼：15002816998火警：119　　急救：120　　匪警：110【四】项目部应急准备一、应急设施：设立应急联络电话、汽车、急救箱、临时固定木板等应急设施。二、事前措施：将应急电话告知每一个施工人员,并在现场醒目处设置应急联络电话号码,每一施工点要配有对讲机或通信电话.三、开工前组织施工人员进行对意外事故急救方法进行培训。56

26四、开工前应组织应急演习,并做好记录;应急措施见相关管理资料.【五】应急小组人员准则一、如需处理施工现场的紧急事件,应急小组经洽商后要及时做出处理意见.二、项目部应急小组组长负责总体安排，协调处理及决策紧急事件的处理方式。三、如项目部应急组组长不在现场，副组长可全权代理应急组长履行应急责权,负责组织各部门负责人全面处理紧急事件,并予以最终决策。四、项目部质安部负责组织质安科及时处理质量问题、进行安全隐患检查,并进行跨越设施的检查验收。五、项目部物资部负责及时解决施工现场工器具供应及施工机具的抢修工作,并保证一线使用合格的施工工器具、搭设材料及安全防护用品，以消除施工材料质量引起的事故隐患.六、项目部工程管理部负责及时解决施工一线的技术疑难,参与验收带电线路附近的近组塔现场的布置、跨越设施，及早排除事故隐患，并参与决策。七、综合部负责如下事宜：八、就地联系挂钩医院，及时联络当地120急救中心,确定营救路线,组织急救人员到达事故现场。及时解决施工伤害事故，保证受伤人员及时转移或得到有效的治疗。【六】项目部应急措施56

27根据本工程特点,工程开始前应编制详细的应急措施，应急措施中应明确本工程的事故性质及伤害，应急领导小组成员及职责、应急资源的准备、使用、应急人员的培训、定点医疗单位、营救路线等详实的内容,保证在发生人员伤害时得到最快的救护.一、发生意外伤害，现场人员应立即停止工作。二、现场人员在做好自身防护后,迅速抢救受伤人员，针对受伤性质的不同,采取适宜的急救方法,同时拨打应急电话.三、应急领导小组接到急救电话后，立即通知应急小组成员及车辆赶赴现场实施急救。四、现场人员在抢救伤者的同时，要保护好事故现场，采取防范措施，防止事故扩大。五、在对伤者实施现场急救后，根据伤情立即送即医院。【七】项目部应急反应一、当发生重大及以上伤亡事故时，项目部应急小组接到报告后立即赶赴现场，亲临指挥抢救工作，同时按有关规定进行上报。二、重伤事故：当发生重伤事故时,项目部应急小组接到报告后立即派人赶赴现场,实施抢救与调查,同时按有关规定进行上报.三、当发生轻伤事故时，项目部应急小组立即实施急救与调查，同时向公司报告，公司根据情况决定派人前往参与协助调查。第八章分包工程的管理第一节工程分包的原因及范围56

28根据我公司施工、调试技术力量、机具保证、材料保证、质量保证、安全保证等方面的施工能力，完全有能力独立完成《招标文件》中规定的全部施工任务.所以我公司对本工程无分承包.但如项目法人和建设单位要求对部分工程进行分包时,在与项目法人办妥相应手续明确分包范围后，才能进行工程分包.我公司对分包方作如下选择和管理。第二节分包商选择条件一、对于所分包的工程施工有丰富的施工经验，并且有承接两项及以上所二、分包的工程施工项目的施工资历.三、具有合法合格的施工资质。四、能提供详细全面、可行性高的所分包的工程施工作业指导书并正确运五、用于施工全过程,以确保工程优质高效完工.六、配备齐全所分包的工程施工所需用工器具及其他配套设施.第三节分包工程管理【一】对分包工程工期的管理一、与分包商签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期、相互承担的经济责任、权限和利益。二、分包商须按与我方签定的合同工作范围、技术规范、图纸要求及其编制的且经我项目总工批准的施工进度实施计划,负责组织现场施工;每月的施工进度计划须事先报项目总工批准，同时每月25日前将本月进度计划实施情况报项目部。56

29三、对分包工程每周进行跟踪检查施工实际进度。保证经常地、定期地准确掌握分包项目的实际进度、施工条件及材料供应等情况。四、对收集到的分包工程进度数据，进行整理,按计划控制的项目进行统计，进而与计划进度进行比较，得出实际进度与计划进度相一致、超前或滞后三种情况，并据此采取相应措施。【二】对分包工程质量的管理为了加强分包工程的质量控制，把对分包工程的项目质量控制分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。一、事前控制1.技术准备:分包商须组织对施工图纸进行熟悉和审查且有记录；编制出分包项目施工组织设计（或措施方案）。2.物质准备：分包商须准备好必须的施工机（器）具;材料及预埋件的加工准备等。3。组织准备:分包商须明确施工现场的施工负责人，明确现场施工组织机构；集结施工队伍，并对施工队伍进行教育及交底。二、事中控制1。工序质量控制：严格遵守工艺规程;控制工序活动条件的质量,即对施工操作者、材料、施工机械、施工方法和施工环境等这些因素进行有效的控制，使它们处于被控制状态，确保工序投入品的质量。2。工序交接控制:对于对于重要的工序或对工程质量有重大影响的工序,在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。56

303.隐蔽工程控制：凡是隐蔽工程均应经我方检查认证后，分包商才能进行下道工序的施工。4。计量器具控制：计量器具需使用经我方质检部门检验复核且在有效期限以内。5。成品保护控制:检查分包商有无成品保护措施，或保护措施是否可行有效.6。试验检查控制：必须通过试验手段，才能对质量进行判断的部位。现场取样须经我方专职人员确认；其试验单位必须有相应的资格；且试验报告结果须合格.7。施工过程控制：分包商填写的施工记录等表格，必须严格与实际施工相符，真实客观地反映施工过程的质量水平。8.质量事故控制：对发生的质量事故及时组织调查，为对质量事故进行正确分析提供依据；根据质量事故的分析结果,对质量事故进行处理或进行返工;最后对质量事故的处理结论有记录可查。三、事后控制：1。对其完成的分包工程，按规定的质量标准和办法,进行质量评定。2。对竣工验收资料,组织进行检查和初步验收.3.对分包工程进行竣工验收.【三】对分包工程安全文明施工的管理一、管生产同时管安全：明确分包商现场管理机构各级生产人员的安全管理职责；建立安全生产责任制，落实安全管理责任。56

31二、坚持安全管理的目的性：明确分包商安全管理的目的性,有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除或避免事故.确保操作者的安全与健康。三、贯彻预防为主的方针：经常对分包商进行安全教育、安全检查.端正对生产中不安全因素的认识,在生产活动过程中及时发现不安全因素，采取措施，明确责任，尽快的、坚决的予以消除。四、坚持“四全”的动态管理：督促分包商在生产活动中坚持全员、全过程、全方位、全天侯的动态安全管理。五、安全管理重在控制：对分包项目生产中，人的不安全行为和物的不安全状态的控制，必须看做是动态的安全管理的重点.六、在管理中发展、提高:同分包商一起,在安全生产活动中，总结管理、控制的办法与经验，使安全管理不断的上升到新的高度。七、文明施工组织管理措施：健全分包商的管理组织、管理制度、管理资料；开展竞赛、加强对其教育工作.八、文明施工现场管理措施：1.对所需的物在空间上合理布置：实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳组合，使施工现场秩序化、标准化、规范化,提高文明施工水平。2。积极推行文明施工的管理，它是利用形象直观,色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工生产活动,达到提高劳动生产率，保证工程质量，降低工程成本目的。56

32九、OPGW光缆架设方案【一】工程概述本线路工程根据系统通信网络需要配套设计光缆工程,OPGW型号技术参数（由设计或生产厂提供）本工程OPGW光缆采用设计提供的配套悬垂和耐张金具、接线盒、引下线夹、接线盒等。接线盒分为中间接线盒(2端口)，2端口中间接线盒一般用于耐张杆塔,放置在离地面7米以上的位置，尽量选择在易于盘放余线的地方,如铁塔的横隔面上。【二】准备工作一、施工工器具的准备；1。核对图纸，检查OPGW的到货情况是否和图纸相符；2。检查OPGW的金具及附件是否齐全，规格、数量是否满足施工要求;光缆施工引入端示意图H表73-4H所安装的光缆光缆引入铁塔光缆放线盘光缆引入方向【三】现场开盘测试56

33在OPGW光缆到达现场后，安装前应先对光缆盘进行外观检查，确认光缆盘在运输过程中未受到大力冲击、挤压而损坏光缆盘并危及光缆;检查光缆端头密封防潮封口有无松脱现象.确认外观上无问题后,方可拆去密封纸，锯开地线铝合金股线及铝包钢股线，用专用不锈钢管切割刀切开光纤套管后进行现场开盘测试。切割时要注意检查切割工具切刃合拢严密，确保光纤套管切割端面平整、光滑并垂直于轴线。用光纤切割刀对光纤进行端面处理后，再用OTDR（光时域反射测试仪）对光纤进行光纤传输特性中损耗特性的测量.开盘测试必须做好相关施工记录。【四】通道场地清理根据国家的相关规定和施工设计要求，在架线前应对线路通过的地区进行通道清理，主要包括对电气安全距离不够的树木、房屋以及其他障碍物的清理，保证光缆、机器、材料的运输畅通无阻。但对于经济作物应尽量不砍伐（必要时搭跨越架），以不影响导引绳展放及牵引绳、导地线升空为原则。【五】OPGW光缆的放紧线一、光缆盘到达指定施工现场，装卸时要注意：1。不要撞击或振动缆盘，并按缆盘侧板上箭头所示方向进行短距离、转动缆盘；2。光缆盘距张力机为3～4米；3。缆盘的转轴调整到与地面平行，并保证缆盘离地面25～30公分,轴径与缆盘轴孔相匹配，否则会导致缆盘对导体的不规则拉力；4.调整缆盘的方向使侧板平行于OPGW敷设方向;56

345。将缆盘护板取走,并彻底清除缆盘上钉子之类的尖硬的东西。6.布线和布线位置。在放线之前应先布线,OPGW在设计时已经进行了配盘，因此要将指定好的缆盘放在指定架线区间之间，本工程光缆采用机械放线的方法.7.展放导引绳.本工程设计OPGW光缆，采用人力、飞艇同时展放导引绳的方法。各个流程的导引绳之间采用30KN抗弯连接器连接，导引绳穿过放线滑车时，必须穿入三轮放线滑车的中轮槽内。一个流程的导引绳展放完毕并连接好后，将张力场一端与地锚连接,牵引场一端通过1条Φ11钢丝绳（约100m)用绞磨牵引，使导引绳升空。升空过程中,应派人沿线监护,防止导引绳挂住竹子、树木或其他障碍物。导引绳当天展放完毕，并于当天升空，严禁导引绳拖地过夜。8。展放OPGW光缆的操作方法二、导引绳升空后，张力场的准备工作。将OPGW光缆由上方进入张力机轮子，绕张力轮6圈后，从上方引出。用牵引网套连接器固定地线引出端，用30KN旋转连接器将导引绳与牵引网套连接(连接光缆时应注意核对光缆型号是否与左右地线支架对应)如下图所示：三、导引绳升空后，牵引场的准备工作。将导引绳前端从牵引机上方引入卷扬轮，绕卷扬轮6圈后由上方引至导引绳盘,在导引绳、OPGW光缆上安装接地滑车.56

35四、展放OPGW光缆的技术要求及注意事项1.光缆在安装前、安装中的全部过程中应防止光缆在地面、滑轮槽、障碍物、塔材和其它任何障碍物上擦伤。2。OPGW均是按特定的架线区段进行配盘，放线前必须验证盘号、线长、起止杆塔号，确切无误后方可运至相应的施工现场，绝对不能放错杆塔区段。3。到达施工现场的OPGW应认真核对左右地线支架是否与光缆型号对应。4.牵引系统建立后，必须由指挥员统一指挥,指挥员位置在张力场.指令不清楚时应询问清楚再操作。指令要规范，用语一律用普通话。严禁不通过指挥员而擅自发出开机命令。5。任何一次启动，都应先启动张力机，后启动牵引机.若要停机,应先停牵引机，后停张力机。展放光缆过程中，应派专人检查导引绳、光缆是否有断股、金钩，有无明显的背扣等缺陷。特别是应检查导引绳与连接器相连的端部圆环处的断丝情况。断丝超标应切断后重新插接.旋转连接器不允许进入牵引机的卷扬轮。6。展放光缆时应注意牵引的速度和张力。放线时张力机设专人控制张力，要保持恒定的张力，控制在10kN以下，并应小于OPGW抗拉强度的15％。特别是缆盘即将放空时，有可能出现过牵引力。放线滑轮的挂点应与光缆悬垂夹具挂点尽量接近，以避免当滑车挂点低而悬垂夹具安装位置高时，为了将光缆移装入悬垂夹具中可能出现的过牵引。56

367。施工过程中应严格保证光缆的最小弯曲半径不得小于350mm，以避免光纤过度弯曲折断.线路转角在30°以上采用双滑车,线路转角在30°以下采用单滑车。8。牵引过程中，各岗位工作人员应随时向指挥员报告情况，保持通信畅通.系统中任何岗位发现异常或危险情况，都应发出停机信号，牵引机司机接到信号后应立即停机并报告指挥员及张力机司机。9。设专人随线观察旋转器和牵引网套通过滑车时的运行情况，如有卡线跳槽等情况，立即通知停止牵引。10.指挥员应随时询问近地档、交叉跨越档和上扬点的情况,发现导引绳或光缆驰度过大或过小时，应通知张力机司机调整张力.若牵引机的牵引力超过调整值时，应停机检查，查明原因，排除故障后再牵引。11。紧线和驰度调整。光缆展放完后,应尽快进行紧线施工.紧线应在白天进行,天气应无雾、雨及大风，根据弧垂计算表选择观测档和当时的气温及风速，按张力放线的紧线方式紧线.五、紧线施工的操作方法56

371。在锚线端留出足够长的光缆，长度为杆塔高加上10米，然后在待紧线的一侧装上耐张线夹。只有一个耐张段的光缆紧线与普通地线紧线相同;多个没有断开的耐张段连紧时，应采用由远至近的紧线方法：即紧好距紧线侧最远的一个耐张段后，在第二基耐张塔上划印,并在已紧好线侧装上耐张金具并挂好线，然后在已紧线侧放松张力，取出放线滑车，逐个直线杆铁塔安装悬垂金具及接地线，并在耐张塔上留足够的光缆(为横担宽度的1.2倍）,再在待紧线侧装好耐张线夹并挂线，再紧下一个耐用张段，依此类推。2.注意在拉紧过程中，OPGW光缆表面要以橡胶管来保护，使它不致为楔形及紧线滑轮的操作所划伤。操作时要加上适当的配重以防OPGW缠绕。并在光缆出耐张线夹口用尼龙绳捆绑到葫芦链条上,以免光缆过度弯曲.六、光缆弧垂观测档的选择应符合下列规定：1。紧线段在5档及以下时靠近中间选择一档；2。紧线段在6～12档时靠近两端各选择一档;3.紧线段在12档以上时靠近两端及中间各选择一档；4。观测档宜选档距较大合悬挂点高差较小及接近代表档距的线档；5.弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。七、弧垂观测档的选择还应兼顾下列要求：1。观测档位置应分布比较均匀,相邻观测档间距不宜超过4个线档；2.观测档应具有代表性.如连续倾斜档的高处和低处，较高悬挂点的前后两侧，相邻紧线段的结合处，重要跨越物附近的线档应设观测档；3。宜选择对邻近线档检测范围较大的塔号作测站。不宜选邻近转角塔的线档作观测档。56

384。紧线及画印。将锚线塔的临时拉线适当收紧，使横担挂点向受力反侧偏斜30~50mm。启动牵引机,收紧OPGW的同时，通知弧垂观测人员作好观测准备.当观测档的弧垂接近设计弧垂值时应停止牵引，待OPGW稳定后进行弧垂观测，直至达到设计要求为止。5.当观测弧垂档的OPGW弧垂已完全符合要求后，操作塔上人员进行高空画印。画印操作方法是:对准挂线孔中心吊一垂球,使垂球投影到OPGW上，用红铅笔在投影点处画记号。画印后，在耐张塔上对已紧线侧八、等长法观测弧垂.等长法即平行四边形法,在条件许可时，应优先选用等长法。等长法观测弧垂的布置图如图所示。观测弧垂时，使两弧垂板上平面的连线与架空线最低点相切，即达到设计要求。等长法观测弧垂的布置图注：i-悬垂串长度f-观测档弛度L—观测档档距a—从悬挂点往绑弛度板处的距离，a=i+f等长法观测弧垂布置图注:-观测档弧垂l—观测档档距—56

39观测档架空线悬挂点高差角九、角度法观测弧垂。在有大档距的耐张段，可用经纬仪角度法观测，一般采用档端法观测。角度法观测弧垂示意图如图所示，其操作步骤为:1。确定经纬仪位置，并复核与观测档架空线悬挂点间的高差；2.计算在不同温度下的弧垂观测角θ；3。调整紧线弧垂，使架空线的轴线与经纬仪的视线相切；4.架空线挂线后立即作一次检查,将观测结果填入弧垂记录表.角度法观测弧垂图注：l——观测档档距；f-—观测档的观测弧垂值；h-—观测档架空线悬挂点高差；a——仪镜中心至近方架空线悬挂点的垂直距离；θ——仪镜观测角；弧垂的检查十、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查，其允许偏差应符合下列规定：弧垂允许偏差56

40线路电压等级35kV允许偏差+5％，—2.5%十一、跨越通航河流的大跨越档其弧垂允许偏差不应大于±1％，其正偏差值不应超过1m.十二、导线或避雷线各相同的弧垂应力求一致，当满足弧垂允许偏差标准时,各相间弧垂的相对偏差最大值不应超过下列规定：十三、相同弧垂允许不平衡最大值线路电压等级35kV相间弧垂允许偏差值（mm)200跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差值应为500mm。十四、注意事项1.雾天、大风、雷雨天等气象条件下，应停止观测弧垂；2。有两个及以上观测档时，弧垂观测人员应互通情况，相互核对;3。当弧垂调整发生紊乱时,应将架空线放松，等待一段时间稳定后，再重新紧线及调整弧垂；4.弧垂调整困难,各观测档不能统一，应检查弧垂表的观测值是否有误或者弧垂板绑扎的距离是否有误，同时应检查放线滑车是否有卡阻现象等。原因查明后再继续调整。【六】附件安装56

41一、根据OPGW光缆的结构特点,在线路架设使用时，应采用专用的金具及附件,一般包括：耐张线夹、悬垂线夹、防振锤、联板、紧固线夹、引下线夹、弧垂调节板、跳线夹、嵌环、U型钩环、接线盒等。二、耐张线夹的安装。OPGW经过耐张组装后可分为两种安装方式，其一是自挂点沿铁塔（或出线架构）引下缆盘OPGW（与OPGW或进站导引光缆)间的光纤接续；其二为绕跳至另一侧耐张线夹形成两侧耐张段间同一缆盘OPGW的直通联接。前者每套耐张金具组装对应安装各一根接地线,后者前后两侧耐张金具中，安装各一根接地线。安装步骤都是一样的，如下：1、用牵引装置调好光缆弧垂后，在铁塔上固定好连接金具。2。将耐张金具的外绞丝穿在过度金具的心环内，使外绞丝与光缆平行，在外绞丝的颜色标记处给光缆做好标记.3.把内绞丝与光缆标记对齐后，由中间向两端有序地缠绕内层预绞丝,其缠绕方向与光缆外层方向相反，必须一次缠紧,与光缆贴合紧密，不允许拆开再缠绕；将第一组预绞丝绕到光缆上，利用着色记号，绕上其他预绞丝(或插入接地片）；确保所有预绞丝紧密地绕在一起，预绞丝的端部整齐，缠绕间隙均匀,严防用力过度造成预绞丝弯曲变形而影响螺距。4.把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝的交叉符号与内绞丝的交叉色标对准，开始缠绕外绞丝，不论是先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，都要保证两部分间的间隙均匀。56

425。悬垂线夹的安装。直线铁塔悬挂OPGW采用悬垂线夹，包括悬垂线夹、内外预绞丝和橡胶衬垫.由于悬垂线夹不必承受全部张力,其握力要求很低，只要压力均匀，曲率半径可以满足OPGW的要求就可以了。6.在悬挂固定点的OPGW上作一个标记,将已做好中心标记的一组内绞丝对准后向两端缠绕，在所有的内绞丝都绕好后，用手绕末端到位，勿用工具。7.将橡胶夹块两部分的中心与内绞丝的中心对准，并用一个绝缘带固定。沿着橡胶夹块的曲线再将外绞丝绕上，注意绞丝间隙要均匀，不要交叉。8.把套壳的中心对准外绞丝的中心标记，并使套壳合为一体,穿好螺栓并紧固.联结悬挂钩环，穿好螺栓挂到塔上即可。防振锤的安装要求如下（！）线夹出口：预绞丝式悬垂线夹是指中心线，预绞丝耐张线夹是指“U"形环中心线;（2）每只防振锤必须加装1组护线条，护线条由厂家配套提供,而且防振锤护线条末端金具预绞丝末端距离大于70mm；(3）防振锤小锤头安装在朝向档距端部（即朝向杆塔一端），安装时还必须使用力矩扳手，其扭距值为8~10N/m.（4）引下线夹的安装.引下线夹一般由底座和夹块部分组成，作用主要是将OPGW从杆塔上引下紧固在杆塔上，不让其晃动，避免光缆外铠磨损。安装时需使用力矩扳手安装，其力矩值必须控制在10～20N/m。引下线夹安装说明如下：56

43（5)当光缆需开断引至接线盒时,光缆的引下线夹应装设在耐张杆塔的主材上.耐张杆塔两侧的光缆通过双槽引下线夹引至接线盒联通；（6）在不需要断开光缆的耐张杆塔，光缆跳线需直接跳通,采用2只引下线夹将OPGW跳线安装在地线横担上方,注意引下线夹应安装牢固，确保OPGW不碰触地线横担；（7）耐张线夹至引下线夹一段光缆引线不得拉紧，要预留一定长度;引线应畅顺美观，在施工过程中光缆的最小弯曲半径不得小于282mm.(8）接线盒安装在离地面约7米高的位置,尽量选择在易于安装余缆架盘放余线。（9)接地线的安装。地线主要作为OPGW接地用，为短路电流提供通路。接地线由一段铝合金线及一个铝合金并沟线夹（连接OPGW）和一个铁铜过渡材料做成的接线鼻子（铁塔）构成.与金具、铁塔的连接部应接触良好,长短适宜，便于解开测量接地线电阻。涂漆铁塔的连接处要铲除漆膜。9.接线盒安装需注意的事项.（!）在最终关闭接头盒以前，清洁接头盒体的密封区域，用浇注物或自粘带置于密封边缘，在连接盒内放入干燥剂，然后盖上密封圈，盖上连接盒盖，连好锁定带、填圈,用螺丝将两边均衡张紧，直到连接盒盖与连接盒之间间隙一致并紧密结合；56

44（2）进出OPGW光缆位于接头盒的一端，用双槽引下线夹将OPGW先行扣夹紧固，防止在扭动或盘固光缆时,使接头部分松动或扭伤；（3）OPGW不宜作小半径盘绕预留，每隔1。5～2。0m用引下线夹固定在杆塔构件上，保证光缆对地距离尽可能高，防止人为破坏，将接头盒固定在铁塔的内侧，通过铁塔作电场屏蔽保护，光缆余线处理一般盘2圈以上，盘绕直径大于1.2m；（4）引入光缆在光终端盒或配线架内与光跳线作固定连接;(5）变电站侧的3端口接线盒放置在进出线构架离地面2.5米以上的位置。【七】OPGW光缆线路测试利用光时域反射仪（OTDR)对OPGW线路进行全程的光纤测试，包括线路长度、光纤平均衰耗、接头衰耗等，提供测试报告，为系统开通验收作准备。十、电缆敷设影响电缆敷设方式的两个因素包括：本期电缆敷设于隧道空气中，电缆温度随负荷变化较大,材料的热胀冷缩以及机械作用力的影响.电缆线路最新防火要求，同一路由的两回电缆应分别布置在隧道的两侧。56

45因本工程电缆截面较大,全部敷设于排管及电缆沟中，且电缆温度随负荷变化较大。考虑到材料的热胀冷缩，为减小机械作用力的影响，电缆敷设应蛇行布置。本工程电缆在隧道中采用水平（或三角）蛇型敷设方式,蛇型敷设的一个完整波长为6m，一个半波为3m，半波幅为0.12m,即每3m设置一固定夹具和一可滑动托臂，滑动托臂处采用绑扎固定，并留有50毫米热胀冷缩空间。附属土建设施结构：本工程电缆入地点位于电缆引下杆N4—N5、N14—N15杆处.终端场内避雷器及户外终端接地装置均采用沿基坑敷设上、下接地环、敷垂直管的方式，接地体及引下线均采用50×6扁钢。1．电缆金属护套接地方式金属护套：本工程电缆金属护套采用交叉互联接地接地方式。2.竣工试验项目和试验标准1电缆及附件主绝缘的电气试验采用下列两种试验方法之一，进行电缆及附件主绝缘的电气试验。a）在导体和金属屏蔽间加工频电压127kV，持续24h，不击穿；b）在导体和金属屏蔽间加工频电压216kV，持续1h，不击穿。3.施工用电安全措施56

46(1)电源系统采用三相五线制.接电源时，两人操作，做到一人监护一人操作。(2)隧道内临时照明电源电压应为36V。(3）施工时井口四周装设围栏和安全警示标志，设专人看护，夜间施工井口处应装设警示灯。(4)电源配电箱应接地良好，漏电保安器安装符合要求，电缆输送机及控制箱接地良好。（5)施工人员进入隧道前，要进行有害气体检测，氧气、一氧化碳、可燃性气体、硫化氢气体含量合格后方可下井工作,不符合要求时采用通风措施,符合要求后方可下井工作。在隧道内工作区域内应持续检测或定时检测，并做好记录。(6）在隧道内使用电源，潮湿结露地段导线接头必须用防潮接线盒，防止人员触电。（7)所有电气设备的金属外壳均应有良好的接地装置。使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。（8）手持电动工具如有绝缘损坏、电源线护套破裂、保护线脱落、插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时，应立即进行修理,在未修复前，不准继续使用。4.井口工作安全措施(1）工作人员上下井时配备速差自控器。（2）在工作井起重、运输重物时，如电缆输送机、转弯滑车等，使用机械吊装或人工吊装的方法，并采取保护措施，保证设备和其它附件完好.56

47(3)吊装电缆盘前，检查起重工具，如钢丝绳型号是否符合要求,钢丝套有无断股，轴承座及吊装环是否开裂等，吊装时起重臂下严禁站人，设专人指挥。(4)所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，应装设不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm的护板。5.施工中的其它受力危险点安全措施(1）电缆凹型拖车水平就位,防止电缆盘偏向一侧受力。(2)在电缆敷设中注意对运行电缆的保护，勿蹬踏、磕碰运行电缆。(3)电缆牵引时，施工人员严禁在牵引内角停留。（4）电缆输送时，严禁用手在电缆进线方向调整滑车或垫放东西。（5）电缆上、下支架时动作一致，防止电缆碰撞电缆支架。(6)机器的转动部分应装有防护罩或其他防护设备，露出的轴端应设有护盖,以防绞卷衣服。禁止在机器转动时，从联轴器和齿轮上取下防护罩或其他防护设备。6.施工中的人员协调措施及其它(1）敷设电缆过程中,主控箱处设专人指挥工作,保持通信畅通，如果失去联系应立即停止敷设，通行畅通后方可继续敷设.（2)每人看守电缆输送机不能超过两台,重点部位一人一台。(3)每台电缆输送机要有专人经常检查，发生故障及时处理。(4)进入隧道人员配备手电等应急照明器材。56

48(5)每天结束工作后清点人数,人员全部上井后盖好隧道井盖，无人看守时断开电源。（6)电缆外护套试验时，电缆对端专人看护，试验区域设好围栏，试验完毕对电缆放电接地.7.防火措施(1)隧道内动火必须履行动火手续,专人监护，并配备消防器材。（2)凡盛有或盛过易燃易爆等化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，在动火作业前应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。(3）动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。(4）动火现场的通排风要良好，以保证泄露的气体能顺畅排走.（5）遇下列情况禁止动火:压力容器或管道未泄压前；存放易燃易爆物品的容器未清理干净；风力达5级以上的露天作业；喷漆现场;遇有火险异常情况未查明原因和消除前。(6）动火工作完毕后，动火执行人、消防监护人、动火工作负责人应检查现场有无残留火种，是否清洁等.8。吊装作业安全措施（1）为防止设备拆箱时造成人身伤害,拆箱人员要互相呼应好，防止冲击性动作引发的工具失控、箱板脱落或回弹伤及施工人员。及时清理包装箱板，禁止在拆下的包装板上行走,防止朝天钉扎脚。56

49（2)起吊作业时,操作人员应持证上岗，吊车的工作位置应选择适当，支撑应稳固可靠，并有防倾覆措施。设专人指挥吊车，信号要清晰、明确.（3)为防止起重伤害，作业前,应核实设备的重量,备好荷重可靠、外观完好的吊索，瘦高型的设备要系晃绳，防止避雷器瓷套管磕碰受损。对施工人员进行详细的技术交底，做好分工。设备吊起约10cm时要作停吊检查，确认无误才可再吊。设备吊装就位时，严禁将手伸到设备底座下方,防止设备意外下落轧伤手部。（4)为防止作业人员高空坠落,杆塔上的作业人员必须正确使用自锁式安全带。离开地面2m以上即为高空作业,攀登杆塔时应检查脚钉或爬梯是否牢固可靠.在塔上作业时，安全带应系在牢固的构建上，高空作业全过程不得失去安全带保护。(5）设备安装中为防止机械伤害，两人或两人以上协同工作时,必须及时做好呼应，防止作业中操作失误引起对人体的机械伤害。防止踏空摔伤，在设备高处作业点移动要缓慢，先用手辅助固定可靠部位，看准落脚位置再迈步移动。（6)为防止高空坠落物体打击，现场人员必须佩戴好安全帽,严禁在作业点正下方逗留。9。现场值守风险控制措施(1）大截面输电电缆一般敷设在隧道内部，施工和竣工投运前期存在大量的值守工作，风险大，工作量大，工作难度高，所以隧道电缆的值守工作必须讲方法，有针对性，追求时效性.56

50（2)对于已形成隧道，进场前核准隧道所有井口（人井，风井)的数量、位置、状态,有针对性的封闭不用的井口，值守施工需要使用的井口。（3)安排人员对已封闭井口进行定期巡视，已封闭井口状态必须准确掌握。(4）安排值守人员对施工使用井口进行24小时守护，值守人员不得擅自离开现场，对现场看护必须尽职尽责。（5）对隧道内交叉作业点及其它出入口进行不间断守护,确保电缆隧道运行安全。10.影响工程质量的关键部位和保证措施(1)施工前应做好各项技术准备工作.应沿线路全面检查土建设清理隧道中的石块、杂物,防止电缆损伤。(2)电缆敷设最低温度应符合厂家要求,厂家无要求时,应符合验收规范规定的电缆允许敷设最低温度.(3）加工电缆安装所需的家具、支架、金具等材料时，应先加工一件后试组装，合格后才能批量加工。（4）电缆施放时应放在导轮上通过，必须采取机械敷设，牵引机、输送机必须同步。应特别注意补强转弯处的导轮，以防电缆在牵引过程中因导轮移位造成电缆损伤。（5）电缆穿管或穿孔时设专人监护，做好保护防止划伤措施。（6）56

51电缆及其管、沟穿过不同区域之间的墙、板孔洞处,应采用非燃性材料严密堵塞。如安装阻水法兰，应密封严实，其材质为非铁磁性材料。（7）电缆就位要轻放，严禁磕碰支架端部和其他尖锐硬物，调整蛇形波幅时，严禁使用有尖锐棱角铁器。（8）设专人看守转弯滑车两侧，防止电缆出现余度损伤电缆。电缆悬吊固定、引上固定过程中应多处固定，防止局部受力过大，损伤电缆。(9)全线应在同一相电缆敷设完毕后才能切断多余的电缆,以防止电缆长度不够的情况发生。(10）每条电缆表示线路名称，将相色带缠绕在电缆两端明显的位置,电缆线路名称及两端相色带正确清晰，确保相位正确.（11)在电缆敷设及终端头制作前必须核实相位，核实接地电缆与接地箱上的接线方式,确保电缆各相位置及金属护层连接方式满足设计要求（12)电缆引上位置裕度符合设计要求，端部密封良好.(13）电缆敷设完成后，对电缆外护套进行绝缘电阻测试和直流耐压试验，如未通过试验，要及时查找电缆外护套破损点，对破损处外护套进行绝缘密封处理，知道试验合格。（14）立柱过渡件与电缆隧道预埋件焊接后，焊接口需热镀锌防腐处理.电缆敷设位置、排列及固定正确、可靠,牢固美观。（15)电缆敷设完成后,及时填写敷设记录和相关资料并整理归档。（16)56

52电缆敷设最低温度应符合厂家要求,厂家无要求时,应符合验收规范规定的电缆允许敷设最低温度。十一、安全控制措施1、开始工作前，列队宣读工作任务书，向每一位现场工作人员交待清楚工作内容、安全措施、技术措施及注意事项。2、现场工作人员必须正确佩戴安全帽，根据施工现场环境应设置工作范围的警戒线，避免非工作人员进入施工现场。3、施工时，现场工作人员应分工明确、互相配合，多人工作时必须明确安全负责人,负责现场的安全监督。4、攀登杆塔作业前，应先检查根部、基础和拉线时候牢固。新立杆塔在杆基未完全牢固或做好临时拉线前，禁止攀登.遇到冲刷、起土、上拔或导地线、拉线松动的杆塔,应先培土加固,打好临时拉线后，再行登杆.5、登杆前，应先检查登杆工具、设施，如脚扣、升降板、安全带、梯子和脚钉、爬梯、防坠装置等是否完全可靠。6、立杆时,对在用起重机械,应当在每次使用前进行一次常规检查，并做好记录.起吊重物前,应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地，应再检查悬吊及捆绑，认为可靠后方准继续起吊。禁止与工作无关人员在起重工作区域内行走或停留.56

537、使用吊车立、拆杆时，钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒.吊重和吊车位置应选择适当，吊钩口应封好，并应有防止吊车下沉、倾斜的措施。起落时应注意周围环境。8、高处作业时，安全带应系在爬梯及横担上，不得低挂高用，并应防止安全带从爬梯脱出或被锋利物伤害。系安全带后必须检查扣环是否扣牢.在杆塔上作业转位时，不得失去安全带的保护；9、登高时，注意安全；10、放、紧线工作均应有专人指挥、统一信号，并做到通信畅通、加强监护。工作前应检查放、紧线工具及设备是否良好；11、紧线前，应检查导线有无障碍物挂住，紧线时,应检查接线头有无卡住现象。放线和紧线工作时，人员不得站在或跨在已受力导线的内角侧,防止意外跑线时抽伤。；12、跨越道路口设专人监护，防止导线放紧过程中下垂挂伤行人及车辆。14、在地面泥泞处或雨后进行施工时，要有防止人员滑到措施，对抬运材料的道路应采取防15、滑措施。如垫草垫、木板、铁皮等。16、工作中施工工具、材料应摆放整齐，不得随意摆放，工作结束后应清理施工现场。17、施工时注意对周围经济作物保护,尽量减少对林木破坏。18、拆线时，禁止采用突然剪断导、地线的方法松线。杆上有人时,不准调整或拆除拉线。跨越道路口设专人监护，防止导线放紧过程中下垂挂伤行人及车辆。56

5419、使用吊车立、拆杆时，钢丝绳套应挂在电杆的适当位置以防止电杆突然倾倒。吊重和吊车位置应选择适当，吊钩口应封好，并应有防止吊车下沉、倾斜的措施.起落时应注意周围环境.20.对跨越停电的向调度或业主确认停电，设围栏及安全标示，设专人监护。用前确认验电器、接地线、短路线等的合格、可靠的状态。与带电设备保持安全距离、正确验电、挂设接地线。绝缘工器具(绝缘手套、靴、棒等）使用前检查、确认。21．等高人员必须身体健康，精神面貌良好，严禁酒后作业；严格执行监护制度;登高2米以上必须按安规（2009)要求使用安全带。十二、质量控制措施1.开工前对施工图进行认真仔细的阅读,参加建设单位组织的施工图纸会审，落实会审纪要，真正理解设计意图。2.及时编制作业指导书和质量保证措施，对参加施工的所有人员进行培训和技术交底。3.各工序开工前，先进行工艺试点，并邀请项目法人代表、监理工程师、设计代表参加，进一步验证和确定施工工艺,并使作业人员充分理解和掌握施工工艺。4.有关专业人员经常深入现场检查作业指导书执行情况,按照公司程序文件的要求进行阶段性的考评，通报考评结果，奖优罚劣。5。随时收集项目法人代表、监理工程师、设计代表对施工质量的建议、意见，实施质量改进.56

556.隐蔽工程的检查：没有监理工程师的批准,工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，应保证监理工程师有充分的时间对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程进行检查和测量,以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。无论何时，当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时,及时通知监理工程师检查，不无故拖延，实行隐蔽工程签证制度.7。隐蔽工程的复查：当监理工程师随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时,我施工方立即执行，并对之重新覆盖。8.认真执行“三检制”,施工队对分项工程中的各个检查项目必须按工序100％进行自检，并作好自检记录，在自检合格的基础上，项目部按100%组织复检（以分项工程计）,在复检合格后,报请公司组织专检，专检率30％以上，专检合格后,向业主代表提出书面申请，进行阶段(竣工)性验收合格后转入下道工序。56