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1、一、工程概况本工程由中国石油工程设计有限公司辽阳分公司设计，辽阳石油化纤工程建设监理有限公司监理。我公司负责罐区防火堤的施工。罐区防火堤基础底板厚200mm，墙厚200mm，墙高高出罐区内地面1米，采用C30砼浇筑,防火堤内侧及顶面喷涂隔热防炎涂料。二、施工准备1．人员准备在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理体系，全面控制施工的项目的工程质量和施工安全.质量保证体系如下框图：项目经理：王明尚质检员：陈凯技术员：牟永利各施工班班组长安全管理体系如下框图:项目经理：王明尚安全员：熊志刚技
2、术员：牟永利各施工班班组长2．机械准备根据现场施工情况配备履带式反铲挖掘机、装载机、吨翻车、电焊机等设备，根据施工现场情况适当增减机械设备.三、主要工艺及施工方法1．工艺标准⑴.防火堤混凝土强度等级采用C30，现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。⑵.防火堤的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于1m。⑶。防火堤采用两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。⑷。防火堤的墙身几何尺寸要符合设计要求。⑸.防火堤的钢筋保护层厚度要满足设
3、计图纸要求.⑹.防火堤的墙顶标高要满足设计要求.⑺.混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。⑻。防火堤混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨,强度符合设计要求。⑼。防火堤模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施，保证混凝土在浇注过程中不发生跑模.2．施工方法⑴。由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方.⑵。基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。⑶。测量放线
4、确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋.防火堤基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工,为防火堤的墙身施工提供较多的作业面.基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3％的向外斜坡,防止积水渗入基底。基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。⑷。浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑防火堤的墙身时新浇砼与已浇砼的连接.之后绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理.施工中特
5、别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。⑸。施工防火堤墙身时其支架要一同搭建,而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。⑹。砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振.⑺。砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。⑻。砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动,在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保
6、证施工安全。3．钢筋加工⑴.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。⑵.钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。⑶.钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2。5倍,弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋焊接采用单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截
7、面积的0。5倍（受拉区）,受压区不限制.电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实，亦可用点焊焊牢。绑扎采用满绑.在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作，保证垫块的强度与砼结构的强度相同.垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求,同时要保证4个/m2.在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。钢筋绑扎的过程中有高空作业要采取相应的措施，高空作业人员要系安全绳。4．模板加工⑴。模板的安装应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的安装不得影响钢筋的检查
8、，检查合格后才能够继续安装模板,模板不应与脚手架相联，避免引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定.⑵.安装侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定,墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线
