基坑土钉墙支护施工方案

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1、基坑土钉墙支护施工组织方案XX建设集团有限公司XX年XX月目录一、工程概况二、场地工程地质条件三、施工组织方案四、施工要求五、工程质量保证措施六、工程施工安全保证措施七、施工工期八、监测及应急措施附件及附图一、基坑围护结构施工总说明二、基坑围护结构基坑平面图三、基坑围护结构剖面图四、基坑围护结构节点评图一、工程概况该工程场地位于诸暨市原小商品市场北面，框架结构，一层地下室，基础采用砼钻孔灌注桩基础。基础开挖深度为5.3米，基坑南面采用Φ800@800钻孔灌注桩围护，其它三面采用Φ48×3.0@1100×1000（水平），L=9000土钉墙支护，土钉墙共设五排，开挖坡度为1:

2、0.3。基坑围护设计单位为：杭州浙大中荷土木工程技术有限公司，总承包单位为浙江耀江建设集团有限公司。二、场地工程地质条件根据勘察室提供的《诸暨市小商品市场二期工程勘察报告》，基坑开挖影响深度范围内的土层组成情况为：①杂填土①-1杂色，松散，组成成分较复杂，由粉粒、砂、碎石、建筑垃圾组成，夹杂块石。主要分布鱼塘四周。层厚0.90~2.70m。②淤泥①-2灰色，流塑，夹杂大量有机质，有臭味，全场分布，层厚0.30~1.20m。③粉质粘土②黄色，硬可塑状，主要由粘、粉粒组成，夹杂白色团块，全场分布，层厚1.20~5.60m。④淤泥质粉质粘土灰色，流塑~较塑，含有较多腐植物，中间夹

3、粉土、细砂透镜体。主要分布在拟建东楼区域，西楼区3-3剖线也有分布。层厚0.70-3.20m。上述各土层的主要物理力学性质指标见下表：土层含水量(%)重度(KN/M3)Ψ(°)C(kPa)Es(kPa)素填土粘土26.319.318.2165.28淤泥淤泥质粉质粘土47.217.39.8162.4三、施工组织方案（一）施工工艺流程1、按设计要求制作锚管件，长度9米，并焊接Φ89锥头。2、土钉墙施工挖土应分层分段进行，作业面宽度应大于锚杆长度。3、修整坡面，第一次喷射砼，厚度为30—50mm。4、用气动设备击入锚管，并控制入土角度10°，用挤压泵对锚管件进行注浆。5、铺设钢筋

4、网片。6、设置锁定锚头。7、第二次喷射混凝土至设计厚度。重复1——8至完成整个待加固边坡护壁。土钉墙施工流程图（一）为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由多名工程技术人员组成，其中一名为工程负责人，主管全面工作、工程技术组下多个作业班，每班的技术管理工作由技术人员和班长共同负责。1、施工人员配备（1）造孔作业班或作业班16人。（2）铺设钢筋网及喷射砼班10人。（3）测量员、安全员2人。（4）电工1人。2、施工机具配备（1）空压机1台（2）混凝土喷射机1台（3）注浆泵1台（4）砂浆搅拌机1台（5）切割机1台（6）电焊机1台（7）高压水管200m（8）电缆（动力）100m

5、（9）配电箱2只（10）27型凿岩机2台四、施工要求1、在遇到障碍物时土钉可作角度及位置适当调整，若土钉无法击入可采用洛阳生产成孔安置锚杆并注浆。锚管每米设Φ8注浆眼2个，并采用角钢倒角保护注浆眼。2、土钉在基坑壁上呈梅花形布置，锚管采用Φ48×3焊接管，长度9米，钢筋网用Φ8@200×200双向排列，各施工段之间必须焊接。3、喷射砼采用干喷法，强度为C20，厚度为100mm，配合比为水泥:沙:石子=1:1.5:2，水量控制在最小回弹率为宜。4、土钉注浆材料采用水泥浆，水灰比为0.5，水泥浆应搅拌均匀，随拌随用。土钉及注浆锚管的注浆压为第一道为0.3Mpa终了不低于0.5M

6、pa，并在稳压下持续压浆1分钟以上，确保注浆充盈。5、根据《锚杆喷凝土支护技术规范》GBJ86-85第8.1.2条：每喷射50-100立方米混合料或小于50立方米混合料的独立工程，不得少于一组，每组试块不得少于3个，材料或配合比度更时，应另作一组，本工程试块为三组。五、工程施工质量保证措施：1、施工用材料必须符合设计要求，钢筋、锚管、水泥、砂等有质保单及报告。2、土钉锚管的定位应符合设计要求，土钉保护层厚度不小于30mm，孔位误差不大于100mm，其垂直方向用水准仪测量，横向距离用卷尺丈量，如遇特殊情况，由现场负责人审定。3、保证土钉或锚管水平角度在10°，锚杆角度由三角形

7、支架来控制。4、锚管注浆采用挤压泵注浆，每根锚杆的注浆压力和注浆量应及时记录。5、配制浆液应符合设计要求，严格按配比正确配制。6、在喷砼前调整喷浆气压，喷砼气压根据喷砼的距离进行调整。7、喷射砼配合比按设计要求，和易性、坍落度（5-8cm）、用水量应保证砼达到级配要求，控制最小回弹率为准。在喷射砼施工中可根据坑壁土层含水量及土方开挖速度，适当添加2-5%的速凝剂。8、挖土方与我方应密切配合，分层分段开挖，每段不得大于20米，每次开挖深度低于同层土钉0.5m，待混凝土强度达到80%后方可进行下层开挖，严禁超挖或在上一