基坑土钉墙支护施工方案

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1、延百集团河庄坪购物广场框架楼基坑土钉墙支护施工方案一、工程概况  延百集团河庄坪购物广场位于延安市河庄坪镇,占地南北长m,东西宽m,设二层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡,为防止随着地基的开挖出现安全事故问题,确保周边的安全,结合该工程地质现场勘察的地质情况,遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则,该工程土方开挖时,拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。  地基土的构成及岩性特征,自上而下分为六层:  (1)杂填土:层底埋深0.8~2.1m,平均厚1.45m褐、褐黄,以粉土为主。  (2)粉土:层底埋深2.9~5.8m,分布厚度1.8~4.5m,平均厚度3.15,

2、场地在该层底为一厚0.9~1.7m的粉质粘土层,场地西面在埋深1.9~3.2m处为一层1.6m左右粉质粘土,向南变薄,直至为零,在埋深3.5~5.3m内含细砂。  (3)细砂、中砂:层底埋深6.9~8.0m,分布厚度1.2~4.2m,平均厚度2.7m,场地东为细砂、中砂互层,以细砂为主,含有粉质粘土和中砂,场地西以中砂为主,夹有粉砂、粗砂,粗砂中含有大量的卵石。  (4)粉土:层底埋深10.0~11.5m,分布厚度2.0~3.6m,平均厚度为1.9m。  (5)卵石层:持力层  二、土钉墙工艺简介  土钉墙支护随基坑逐层开挖,逐层进行支护,直至坑底,施工时在基坑开挖坡面,用洛阳铲人工成孔

3、或机械成孔,孔内放锚杆并注入水泥浆,在坡面安装钢筋网,喷射强度等级不低于C20的混凝土,使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合,为深基坑土钉支护。其技术原理是利用岩土介质的自承能力,借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力,将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体,土钉端与钢筋网相互连接,之后喷射混凝土,土钉与土体形成复合体,提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力,增强土体破坏延性,改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工,由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点,近年来在我国的应用日益广泛,在《建筑基础工程技术政策》中,被列为积极开发的支护技术。  三、施工组织  健全施

4、工组织机构是保证施工质量和进度的关键,工程实行项目管理,管理人员应履行各自职责。  加强组织管理,根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成,劳动力合理调整,确保各阶段施工人员及时到位。四、工艺流程及施工方法  从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节,其特点表现为作业时间长,施工难度大,受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步,支护一步,直至基坑底。施工前设置位移观测点,施工期间应连续观测,直至施工完毕。  1、工艺流程:边坡休整→成孔→安装土钉锚杆→安装钢筋网片→注浆→喷射混凝土 2、主要技术参数:  (1)土钉孔径120mm,孔内注浆体

5、强度等级M15;  (2)钻孔深度(自上而下分六排):  第一排:4500mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)  第二排:4500mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)第三排:6000mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)第四排:6000mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)第五排:4500mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)第六排:4500mm钻孔直径120mm钢筋1¢20(三级螺纹钢)  (3)钻孔间距:水平间距1.2m,竖向间距1.8m;  (4)土钉锚杆:HRB335级热轧带肋钢筋φ20。  (5)土钉布置形式:三角形;  (

6、6)网片钢筋:φ8@200mm;  (7)喷射混凝土强度等级:C20;  (8)喷射混凝土厚度:80~100mm;  (9)坡顶混凝土:外延0.8m,作好护坡顶排水;  3、施工方法:  A、材料:矿渣硅酸盐32.5级水泥,5mm碎石,中砂,CRB550级φ5冷轧带肋钢筋。  B、施工:  1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m,之后人工修整,根据边坡土质情况,可采取全面或分段挖土支护。  2、土钉定位成孔:按设计孔深,人工或机械成孔。  3、注浆:按配比制浆,注浆采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为保证注浆饱满, 

7、 孔口宜设止浆塞或止浆袋。  4、铺设钢筋网片:网片筋应顺直,按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。  5、喷射混凝土:按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度,喷头与受喷面应保持垂直,喷头与作业面间距宜为0.6~1.0m。喷射顺序应自下而上,喷射时应控制用水量,使喷射面层无干斑或移流现象。  喷射混凝土终凝2h后,应喷水养护,养

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