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二工区五郎溪漫水桥施工方案编制：审核:审批：单位：成都华川公路建设集团。华霆建设二〇一六年六月
1一．工程概况我工区建设的拌合站及五郎溪大桥进场便道由X039县道进入跨越五郎溪，因原跨越五郎溪的漫水桥桥面宽度2米，承载力为20T，无法满足施工车辆通行能力.为保证整个第三合同段工程顺利施工，决定在五郎溪原漫水桥边上再一座施工用漫水桥,桥型布置图见(附图1五郎溪漫水桥桥型布置图）.拟建漫水桥桥长22。2米，桥宽4米，设计使用时间至2018年12月。根据现场勘查,五郎溪漫水桥位于怀化市芷江县罗旧镇白石坡村，常水位247。043m,最近5年最高水位为248。343m，常水位时水面宽度30m.便桥处地质情况参照地质勘查报告，桥址处地质为卵石土层厚为4.1米，强风化泥质砂岩厚为6.9米,其下为中风化泥质粉砂岩。二．漫水桥设计2。1漫水桥布置漫水桥地基处理从原河床往下2米，1.6米采用片碎石填筑,基础浇筑40cm厚C25混凝土，距基础顶面5cm加一层C10钢筋网片，钢筋间距20*20cm，在基础上安装内劲1米的圆管涵，管涵中间浇筑C25混凝土,桥面浇筑20cmC25混凝土，中间加一层C12钢筋网片，钢筋间距10＊10cm。（具体详见漫水桥施工图）2。2施工工艺流程图
22．3施工方法1）按图纸要求,定出基础边线,并埋设定位桩。2)基坑开挖①基坑开挖应保持良好的排水，基坑开挖前，应对河流进行改引以便施工.②基础开挖采用挖掘机配合人工开挖，开挖时注意随时掌控基坑深度，挖至设计深度为至，采用1.5KW的水泵进行抽水.③基坑开挖按1:2放坡坡率,坑底宽度4m，深度2m,并对地基进行夯实处理。3)基础施工①基础采用片碎石填筑，片碎石采用水稳性高的材料，层后40cm，分层填筑、碾压至换填标高;②待基底处理完毕后,按施工图纸安装模板、绑扎钢筋、浇筑4
30cm厚C20混凝土基础，混凝土浇注前，基底表面应保持干净、无淤泥及杂物，振捣密实并整平。混凝土由小构拌合站拌和，混凝土所用砂石料、水泥均符合技术要求，混凝土符合相关相关质量标准。4)桥台施工桥台长度按图纸与路基相连。桥台采用C25混凝土浇筑。路基在水里的地段，在迎水面浇筑15cm厚混凝土,迎水面面积共55㎡，路基内部填片碎石混合料，分层填筑并压实。5)埋设涵管①运输、装卸过程中,应采取防止涵管碰撞损坏的措施。安装前检查确认管涵无裂纹、破损等缺陷.②放出涵管安装轴线后开始安装,各管涵应顺水流方向安装平顺，当管壁厚度不一致时应调整高度使下部内壁齐平。管口内沿低于河床10cm，管涵内劲1m，安装前注意铺筑2～3cm管涵座浆， 确保座浆与管涵紧密贴合，使管涵受力均匀。③安装管涵采用人工配合吊机安装，安装时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使管涵受力均匀;所有管涵应按正确的轴线安放，并应保证内壁齐平，管内清洁无杂物。④五郎溪漫水桥共埋设内径60cm的涵管11组，每组2根,每组均为2根2m长涵管对接，接缝宽度为5～10cm，并用1：3水泥砂浆抹带，形成密封层.管涵之间用C25混凝土填筑。6）桥面施工①桥面浇筑20cm厚C25混凝土，采用单层C12钢筋网，按照@1
40＊10cm布置，钢筋网至于混凝土中间，在桥面浇筑时预埋4根30cm的C20钢筋(外露15cm)，间距2m,用于防撞墩施工，防撞墩30＊30*30cm.②混凝土采用拌合机拌和,混凝土所用砂石料、水泥均应符合技术要求，混凝土符合相关相关质量标准。采用50型插入式振捣棒振捣，振捣时应快进慢出，振捣均与、密实，混凝土表面无气泡方可停止振捣。混凝土养护采用塑料薄膜覆盖洒水养护,洒水采用1。5KW的水泵抽水，待砼强度达到要求后恢复河流。6）河床段路基施工①挖除原有河床内软土2米深，采用片碎石回填至路基标高，填筑片碎石粒径10-30cm,分层填筑，每层填筑厚度为40cm,分层填筑、碾压至换填标高，填筑河床至路基顶面坡比为1:1;②迎水面侧采用C25混凝土浇筑15cm厚,防止流水冲刷路基；路面顶采用C25混凝土浇筑20cm厚，采用50型插入式振捣棒振捣，振捣时应快进慢出，振捣均与、密实，混凝土表面无气泡方可停止振捣。混凝土养护采用塑料薄膜覆盖洒水养护，洒水采用1。5KW的水泵抽水，待砼强度达到要求后恢复河流。三.主要工程数量表
5四.主要设备及周转材料配置序号设备名称型号单位数量1挖机PC225台12压路机25T台13吊车QY8台14自卸汽车SH361台15水泵1。5KW台16发电机50KW台17振动棒50根28电焊机20KW台19竹胶板2mm厚㎡5010木方100＊50mmm³2.111薄膜㎡88
6五.劳动力配置序号项目人数工程项目1驾驶员2施工车辆2操作手2工程机械操作3施工管理人员1现场管理4安全质量管理人员1现场安全管理及质量验收5测量人员2现场施工测量6普通工人8配合现场施工六.施工进度计划根据业主的工期要求漫水桥计划15日完成,即2016年6月30日至2016年7月14日。七．质量控制及保证措施1、焊接:钢材及焊接材料的品种，规格、性能必须符合现行国家产品标准和设计要求。 焊工必须经过考试合格，并取得合格证书，持证工作。2、吊装：吊装前先进行试吊，不能一步吊装到位。3、混凝土施工:施工中保证各种材料的质量，相同的部位均采用同一场地、材质的砂石料及同种品牌的水泥.严格按设计要求进行配合比设计，调整施工配合比以保证混凝土强度及和易性。严格控制骨料的级配，以保证结构物的密实。八．安全环保措施
71、现场用电设施要按照现场标准化用电管理，不得将电线直接搭设在金属物或抛在地下，所有用电设备必须接地；手持电动工具必须安装漏电保护器,并不得戴手套进行操作。2、所有进入现场作业人员必须按规定穿戴好劳保服装、安全帽、防护眼镜、劳保鞋(有钢防护板、绝缘）以及其它防护用品，安全标识。3、所有用电设备的接线工作，必须由电工进行其他人员一律不准私自接电线.4、做好水上作业防触、漏电，防溺水,防污染的安全措施.5、搬运材料、构件时,要相互照应,小心谨慎，防止发生碰伤、砸伤事故。6、吊装由专人指挥,不得违章蛮干，不允许超负荷作业，吊装构件时严禁在吊物上站立或行走，吊件下禁止站人。7、吊装索具及挂件连接部位应经常检查，对有磨损或有隐患的，应及时更换.
