筒仓操作规程

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一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、二十、二十一、二十二、二十三、二十四、二十五、二十六、二十七、二十八、二十九、三十、三十一、三十二、三十三、三十四、三十五、三十六、三十七、三十八、三十九、四十、四十一、四十二、四十三、

1一、二、三、四、五、六、七、八、九、十、十一、十二、十三、十四、十五、十六、十七、十八、十九、目的：规范操作人员按规定的程序操作设备,确保操作人员的安全和设备的正常运行。二十、适用人员:本管理规定适用于本公司的筒仓操作人员二十一、适用设备:名称型号数量安装位置编号工况要求附图＊筒仓无4个仓储1-4＃温度<65湿度＜８０二十二、开机前的检查:1.原料进出筒仓作业,必须严格执行分期、分层、对称装卸的办法,以保证仓基受力均衡。如发现筒仓受力不均，产生倾斜、裂缝等情况，要立即停止作业,及时采取有效措施,保证安全,并报告公司有关负责人。 2。原料进入筒仓前须除尘、除杂，每班必须对风网系统进行清理。防止金属物随籽进入,避免与提升机、刮板输送机等机械设备摩擦、碰撞产生火花,引发事故。二十三、开机运行检查：1.检查控制室和工艺线路的仪表、设备是否正常,然后接通总电源和各分路电源。 

2２．开机时,现场有关人员要注意相互配合，除尘风网系统应在其他设备开动之前启动,再按工艺流程逆方向依次启动设备(应保证前一个设备运转正常后方可启动下一个设备),待各环节设备运转正常后,方可负载运行。３.作业时,各生产环节的操作人员,必须严格遵守操作规程，注意观察各种机电设备、仪表的运转和粮食进(出)仓情况，发现异常情况,要及时处理,不能处理时,要立即报告当班负责人。在紧急情况下,要先行停机。在岗人员需要暂时离岗,要由带班人员安排他人接替后,方可离开。一、停机:１．停机时,设备必须处于无负载状态。停机按工艺流程顺序操作,除尘风网系统应在其他设备停机至少五分钟后再停机。 2.作业完毕,要将筒仓的检查孔和进出籽孔关闭好。人员撤离时，要切断所有电源． 二、警告和报警处理：出现报警在检测到筒仓中粮食温度、湿度过高时,要及时通风、倒仓，确保安全储粮。

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