粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案

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1、粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案目录41、编制说明41.1项目名称41.2编制目的、宗旨41.3编制依据41.4本工程采用规范标准52、工程概况52.1概况62.2施工范围62.3工期及质量要求73、总体施工部署73.1总体指导思想73.2施工部署原则73.3施工重点及难点73.4施工部署84、组织管理84.1项目组织机构94.2与总承包的配合94.3与监理的配合104.4与设计人员的配合105、施工准备105.1技术准备115.2物资准备115.3劳动力准备115.4施工现场准备11

2、6、施工计划116.1施工总体进度计划126.2人力资源配备及安排计划186.3施工现场机具需用计划217、施工总平面图布置217.1布置原则粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案217.2施工用电217.3施工用水227.4施工道路及排水227.5施工大临设施227.6施工平面布置228、主要施工方法及技术措施25284142228.1筒仓普通土建结构施工328.2筒仓滑模施工398.3季节性施工措施449、项目管理目标及创优措施449.1工程管理目标459.2质量保证体系及保证措施569.3工期保证措施9.4施工安全保证措施56629.5文明施工措施

3、639.6环境及卫生保证措施669.7成品保护措施709.8服务及保修措施粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案1.编制说明1.1项目名称：本工程项目为xx粮油(山东)有限公司4000T/D大豆蛋白项目的豆粕立筒仓和6万吨大豆立筒仓。本施工方案主要针对工程施工的核心部分----滑模施工来进行编制。1.2编制目的、宗旨本施工组织设计是为满足筒仓工程豆粕立筒仓和6万吨大豆立筒仓滑模顺利施工需要编制的。编制的指导思想是：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。1.3编制依据本施工组织设计编

4、制依据是施工合同、施工图纸、中国现行规范、规程、标准；ISO9001:2000、ISO14001:1996、OHSAS18001:1999整合型管理体系标准。并结合以往施工同类工程特点、施工经验，根据我公司施工能力、技术装备状况制定的。1.4本工程采用规范标准《施工手册》缩印本（第四版）；《工程测量规范》GB50026－2007《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002《液压滑动模板施工技术规范》GB50113-2005；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20

5、02《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001《组合钢模板技术规范》GBJ214-89《砼质量控制标准》GB50164-92《建设工程施工现场供用电安装规范》GB50194-93粕立筒仓和大豆立筒仓工程施工方案《建筑工程施工现场供电安全规范》GB50194—93《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.工程概况2.1工程概况本项目滑模施工的筒仓共有8组，分别为：豆粕立筒仓3Φ2

6、0*42米，2组;6万吨大豆筒仓，1Φ23*51.0米，6组。豆粕立筒仓3Φ20*42米，桩基础上设环条形基础和井字形承台梁。C35混凝土；基础底标高-2.0米；筒仓标高4.0米处与仓体中间通道设钢平台一层。筒仓标高7.5米处为钢筋混凝土梁板，板厚500mm，挑檐外凸1.2米，厚度100mm，与钢筋混凝土梁板同时施工。井字形剪力墙自标高-1.4M～+7.0M。由于滑模设备受力要求的限制，筒壁滑模+7.5米开始，筒壁外半径为10.00米，顶标高为42米，C30混凝土，筒壁厚度250mm。于标高+9.86米处设3.1米高的环梁一道，滑模时空滑，完成环梁

7、施工后继续滑升。筒仓顶为钢梁混凝土板结构，板厚120mm。筒仓顶设栈桥，埋件设于钢梁上。仓体外设走道式钢楼梯。滑模时正确埋设埋件。6万吨大豆筒仓，1Φ23*51.0米，6组。基础为圆形阀板，厚度1600mm，C35混凝土；基础顶标高-0.3米。筒壁滑模自-0.3米开始，筒壁外半径为23米，顶标高为+51.00米，C30混凝土，筒壁厚度为320mm。筒仓顶为钢梁支撑的组合屋面，一半是钢筋混凝土板，一半是压型钢板。仓内自-0.3米至+9.442米设直径10.64米的卸料内筒。+9.442米至+17.705米处设环形钢筋混凝土漏斗，漏斗板厚900mm。卸

8、料内筒和钢筋混凝土漏斗于筒仓滑模至+15.04米空滑时施工。筒壁的洞口璧柱预埋钢筋于筒仓滑模完成后支模浇筑。2.2施工范围