事故直接原因、间接原因的分析方法

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事故直接原因、间接原因的分析方法我国事故调查分析主要依据国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》(ＧＢ／6４４2—８６)。在标准中对事故的直接原因、间接原因的分析有明确的规定。　在分析事故时，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因,从而掌握事故的全部原因。再分清主次,进行责任分析。　事故调查人员应注重导致事故发生的每一个事件,同样要注意各个事件在事故发生过程中的先后顺序.在事故原因分析时通常要明确以下内容：　（1）在事故发生之前存在什么样的不正常。(2)不正常的状态是在哪儿发生的.　　(３)在什么时候首先注意到不正常的状态。（4)不正常状态是如何发生的。　　(5）事故为什么会发生。(6）事件发生的可能顺序以及可能的原因(直接原因、间接原因）.　(7）分析可选择的事件发生顺序。　(一)事故原因分析的基本步骤在进行事故调查原因分析时,通常按照以下步骤进行分析：　(1)整理和阅读调查材料.　(2）分析伤害方式。按以下几方面进行分析：受伤部位，受伤性质，起因物，致害物,伤害方式,不安全状态,不安全行为.　　(3）确定事故的直接原因。　(4)确定事故的间接原因。　　（二）事故直接原因的分析在国家标准《企业职工伤亡事故调查分析规则》中规定,属于下列情况者为直接原因:　（１)机械、物质或环境的不安全状态;　　(２)人的不安全行为。　两者在国标《企业职工伤亡事故分类标准》(GB／T644ｌ一１９８６)中有规定，具体如下：1。机械、物质或环境的不安全状态

11）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷　(1)无防护.包括:无防护罩;无安全保险装置；无报警装置;无安全标志;无护栏或护栏损坏;(电气)未接地；绝缘不良；局部通风机无消音系统、噪声大；危房内作业；未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏；其他。　(２)防护不当．包括：防护罩未在适当位置;防护装置调整不当;坑道掘进、隧道开凿支撑不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够;放炮作业隐蔽所有缺陷;电气装置带电部分裸露；其他.　２)设备、设施、工具、附件有缺陷　　(1)设计不当，结构不合安全要求。包括:通道门遮挡视线;制动装置有缺欠；安全间距不够；拦车网有缺欠;工件有锋利毛刺、毛边;设施上有锋利倒梭；其他。(2）强度不够。包括:机械强度不够;绝缘强度不够;起吊重物的绳索不合安全要求;其他。(３）设备在非正常状态下运行。包括:设备带“病”运转;超负荷运转;其他。　（4）维修、调整不良。包括:设备失修；地面不平；保养不当、设备失灵；其他。　　3)个人防护用品用具-—防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷(1）无个人防护用品、用具。　　(2)所用的防护用品、用具不符合安全要求。　　4)生产（施工）场地环境不良　(1)照明光线不良。包括:照度不足;作业场地烟雾尘弥漫视物不清;光线过强。　(2)通风不良。包括:无通风;通风系统效率低;风流短路；停电停风时爆破作业；瓦斯排放未达到安全浓度爆破作业;瓦斯超限；其他。　　(3)作业场所狭窄。(４）作业场地杂乱。包括:工具、制品、材料堆放不安全;采伐时,未开“安全道＂;迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理；其他。　

2(5）交通线路的配置不安全。　(６)操作工序设计或配置不安全。　（7）地面滑.包括:地面有油或其他液体;冰雪覆盖;地面有其他易滑物。　(8)贮存方法不安全.　(9）环境温度、湿度不当。2。人的不安全行为　1)操作错误，忽视安全，忽视警告：①未经许可开动、关停、移动机器;②开动、关停机器时未给信号；③开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；④忘记关闭设备;⑤忽视警告标志、警告信号;⑥操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作);⑦奔跑作业；⑧供料或送料速度过快；⑨机械超速运转;⑩违章驾驶机动车；⑾酒后作业;⑿客货混载；⒀冲压机作业时，手伸进冲压模;⒁工件紧固不牢;⒂用压缩空气吹铁屑;⒃其他。　2)造成安全装置失效:①拆除了安全装置;②安全装置堵塞．失掉了作用;③调整的错误造成安全装置失效；④其他。3）使用不安全设备。①临时使用不牢固的设施；②使用无安全装置的设备;ｗww。Examdａ。CoM考试就到考试大③其他。　４)手代替工具操作。①用手代替手动工具;②用手清除切屑;③不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。来源:考试大的美女编辑们　　５)物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。　6）冒险进入危险场所。①冒险进入涵洞;②接近漏料处(无安全设施)；③采伐、集材、运材、装车时，未离危险区;④未经安全监察人员允许进入油罐或井中；⑤未“敲帮问顶”便开始作业；⑥冒进信号;⑦调车场超速上下车;⑧易燃易爆场所明火;⑨私自搭乘矿车;⑩在绞车道行走；⑾未及时撩望；７）攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)。8)在起吊物下作业、停留。　　9)机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

3　10）有分散注意力行为。11)在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用。①未戴护目镜或面罩；②未戴防护手套；③未穿安全鞋;④未戴安全帽;⑤未佩戴呼吸护具；⑥未佩戴安全带;⑦未戴工作帽;⑧其他。　12)不安全装束.①在有旋转军部件的设备旁作业穿过肥大服装;②操纵带有旋转零部件的设备时戴手套;③其他。　　13）对易燃、易爆等危险物品处理错误。　　(三)事故间接原因的分析　《企业职工伤亡事故调查分析规则》（GＢ／6442-86)中规定属于下列情况者为间接原因：　（1)技术和设计上有缺陷－—工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法、维修检验等的设计,施工和材料使用存在问题。　(2)教育培训不够,未经培训，缺乏或不懂安全操作技术知识。　(3)劳动组织不合理.(４)对现场工作缺乏检查或指导错误。　（５）没有安全操作规程或不健全。　(６）没有或不认真实施事故防范措箍;对事故隐患整改不力．　　（7)其他。