欣泰盛和苑综合楼施工组织设计(修改稿)

《欣泰盛和苑综合楼施工组织设计(修改稿)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

欣泰盛和苑综合楼工程施工组织设计编制:陈仁贵审批：田德明编制时间：2010年1月9日编制单位:安丘市华安建筑安装有限责任公司2

1目录一、编制依据二、项目概况（一)工程特点（二）气象概况（三）现场条件三、总体施工计划（一)总体施工方案（二）项目质量目标（三）项目进度目标（四）项目安全目标（五)项目条件及环境分析资料（六)施工准备四、组织方案五、实施方案（一）施工段的划分（二）施工流向（三）主要施工工艺流程六、分部分项工程的施工方案（一)测量工程施工方案（二)土方工程施工方案（三）基础施工方案（四）主体工程施工方案（五)装饰装修工程方案（六）屋面工程施工方案（七）脚手架工程施工方案（八）门窗工程施工方案七、暑雨、冬季施工方案八、质量管理计划九、职业健康安全与环境管理计划（一)职业健康安全计划（二)环境管理计划及环境保护措施十、成本管理计划（一）施工成本计划(二）编制施工成本计划步骤2

2（三）施工成本控制措施十一、资源需求计划（一）劳动力需求计划（二)主要材料和周转材料需求计划（三）机械设备需求计划（四）计量器具的需求计划十二、风险管理计划十三、信息管理计划（一）信息传递处理和沟通的主要手段和方法（二）工程图片（三）工程报表（四）会议制度（五）定期检查制度（六）计算机辅助管理十四、项目目标控制措施（一）质量控制措施（二）安全生产控制措施（三）进度控制措施（四)成本控制措施（五）特殊工序控制措施（六）新材料、新产品、新技术、新工艺的应用控制措施（七）文明施工及环境保护措施（八)消防保卫措施(九）与顾客沟通、交流的措施十五、现场平面布置图、进度计划横道图2

3一、编制依据本施工组织设计的编制遵循经济、安全、实用、合理、可行的原则。（一)欣泰盛和苑综合楼工程施工图纸及所需标准图（二）现行国家、省、市工程建设有关文件1《中华人民共和国建筑法》2《中华人民共和国建设工程质量管理条例》3《建设工程施工现场管理规定》4《建设工程质量监督管理规定》5《建筑安全生产建筑管理规定》6《建设项目（工程）竣工验收办法》(三）现行国家技术标准和规范工程质量《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001安全技术《建筑施工安全检查标准》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ59-99JGJ33-2001JGJ80-91JGJ88—2010JGJ46—2005工程测量《工程测量规范》GB50026-2007部分分项工程文件名称文件代号地基基础《土方与爆破工程施工及验收规范》《地基基础施工质量验收规范》《建筑地基处理技术规范》《混凝土结构工程施工质量验收规范》GBJ201—83GB50202—2002JGJ79-2002GB50204-2002模板工程《混凝土模板用胶合板》《建筑施工模板安全技术规范》GB/T17656-2008JGJ162—2008钢筋工程《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003砌体工程《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002装饰工程《建筑玻璃应用技术规程》《建筑装饰装修工程质量验收规范》JGJ113-2009GB50210-2001地面工程《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2010屋面工程《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002（四)工程合同及相关文件1、建设工程施工合同2、中标通知书2

43、投标书及其附件4、通用条款5、本工程所用相关图纸6、地质勘察报告（工程编号：2007-25）（五）本企业同类工程的施工经验二、项目概况欣泰盛和苑综合楼工程由潍坊欣泰世纪房产开发有限公司开发，潍坊富源勘察测绘设计有限公司勘察、山东景城建筑规划设计有限公司设计、潍坊市工程建设监理有限公司监理、安丘市华安建筑安装有限责任公司承建。工程位于潍坊市新华路以西，玉清街以北，建筑面积19922。31m²，标准层层高3.45m。地下一层,地上十一层。建筑总高度至檐口为40。00m.计划竣工日期2011年5月30日。结构形式为框架结构。抗震设防烈度按七度（第一组)设计，设计基本地震加速度值为0。15g。基础为独立基础加抗渗底板，主楼与地下车库连接处设置沉降后浇带。（一）工程特点1。结构设计概况一览表基础性质形式独立基础加抗渗底板埋深－6.77m场别中硬性场地土，场地类别为Ⅱ类抗震设防烈度七度抗震等级二级结构形式框架结构耐火等级按一级耐火等级设计安全等级安全等级为二级混凝土强度等级结构基础垫层为C15柱下独基、基础抗水板及混凝土挡土墙采用C30抗渗砼(P6）标高7.750ｍ以下柱为C40标高7。750ｍ∽18。100ｍ柱及18.100ｍ以下梁板楼梯为C35标高18.100ｍ以上柱、梁、板、楼梯C30附属构件为C20钢筋二、三级螺纹钢砌体工程±0.000以下MU10煤矸石砖，M5.0水泥砂浆砌筑卫生间周边900mm高不大于1200mm高女儿墙MU10煤矸石砖，M5.0混合砂浆砌筑其它砌体A3。5加气混凝土砌块（容重≤6。5KN/立方），M5。0混合砂浆2

5建筑功能办公2.工程量大,工期紧工程量大，工期紧是本工程项目机构设置和生产要素投入的基本点，必须要有正确的指导思想,周详、合理的施工部署，严谨、有序的施工组织,要有足够优秀的管理人才和高技能、高素质的作业者，先进的施工手段和机械机具等，才能保证工程顺利地保质、按期完工。3。质量要求高本工程质量目标为:确保工程质量优质结构。施工必须要拥有健全、完善的质量保证体系,编制专门的质量计划，要从每道工序入手，层层把关，确保每道工序受控,建造让业主满意工程。（二）气象概况1、地区自然条件该工程所在地区属亚干旱气候，年平均气温12。3℃，最高气温40。5℃，最低气温-21.4℃。多年平均降水量662。5mm,最大日降水量292mm，降水量多集中于6-9月份，约占全年降水量的60％。常风向为南风，强风向为北风，最大风速18m/s，平均风速3。5m/s，无风频率为9％.初霜期10月24日，终霜期翌年4月4日，封冻日期12月20日，开冻日期翌年2月17日，最大冰厚0。29m，标准冻结深度0.50m.本工程地基为柱下独立基础加抗渗底板基础，地基承载力特征值fak=200kpa。（2）水文地质条件依据该工程附近已有的类似工程资料及勘察单位、设计单位提供的资料，该场地地下水对钢筋混凝土无腐蚀性。(三）现场条件水源:自来水管道通入,现场东北侧一口井施工可用。电源：现场内有变电器一部.排污：利用市政排污管道.三、总体施工计划本工程作为我企业的重点工程。项目经理部将按照合同承诺以及ISO9001：2008质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。（一)总体施工方案2

61、根据本工程特点、现场施工条件及设计要求，本工程所需的砼全部采用现场搅拌砼。全部采用砼泵送至现场指定施工区域。2、本工程基础为筏形基础，筏板外伸部分外侧模板全部采用240mm厚砖胎模。立面及压顶砖平面全部抹20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层。防水底板厚度为250mm，砼施工过程中按设计要求留置后浇带,砼采用水化热低的掺入外加剂的砼。基础钢筋连接方式:采用闪光对焊.4、主要采用木模板，剪力墙板材采用15mm厚多层板，梁、板板材采用12mm厚多层板，剪力墙阴角采用70mm×70mm方木、其它采用50mm×80mm方木，紧固件采用φ14螺栓，配套用φ16PVC塑料管；支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑。模板边缘要求顺直方正,拼缝严密，板缝不大于1.5mm。立模前，板面应清理干净，并刷一道隔离剂,在混凝土浇筑过程前检查模内确保无杂物，无积水,方可浇筑.5、钢筋工程全部采用现场制作的方式,钢筋的制作与绑扎要求全部符合规范与图集要求.竖向钢筋16≤直径≤25的连接全部采用电渣压力焊。横向钢筋直径14≤直径≤25的连接全部采用闪光对焊。6、室内及室外回填土，全部采用人工及机械相配合的方式进行施工.施工工艺及质量验收标准必须满足规范要求。7、砌筑工程，按照设计要求：砌体采用蒸压加气砼砌块砌筑.主体框架施工至六层时砌筑工程自一层开始向上逐层砌筑。8、装饰工程项目较多，具体施工方案后文详述。(二）项目质量目标本工程质量目标是依据工程的特点、设计要求、招标图纸结构技术要求、招标图纸建筑设计要求以及投标企业的实际施工能力等方面因素，综合考虑制定的；并且通过工程项目的实施和管理来实现.(二)项目质量目标：合格。（三）项目进度目标本工程开工时间为2010年1月20日,竣工时间为2011年5月30日。根据与建设单位的合同时间，在保证安全和质量的前提下,精心组织、统筹安排、科学施工，充分利用时间、平面、空间展开交叉流水作业,以确保工程按期竣工.主要时间节点：2010年1月20日至2010年3月31日±0.00以下完成;2010年4月1日至2010年8月5日主体完成；2010年8月7日至2011年5月30日装饰装修完成；（四)项目安全目标无重大事故，年轻伤负伤频率在2。5‰以内，杜绝重大伤亡事故和机械事故。2

7（五）项目条件及环境分析资料1、噪声排放目标：符合《建筑施工场界噪声限值》规定。2、污水排水目标：生活污水经沉淀后排放，达到潍坊市的标准规定。生产污水需经二级沉淀后部分回收利用,其余排放标准必须达到潍坊市污水排放标准.3、减少粉尘排放：施工现场道路硬化,周围环境绿化.混凝土、砂浆搅拌封闭,达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。（六）施工准备工程开工之前按照建设单位要求，管理人员及施工队伍提前进场，进行生产临时设施搭设，施工机具就位准备，定位放线测量,施工组织设计及施工方案、专项施工方案编制，图纸会审，施工图预算编制，构件、半成品计划，材料货源的落实及订购合同等各项施工准备工作，确保工程按期开工和施工生产顺利进行。具体做好以下几个方面的施工准备工作。1、现场临时设施布置现场地面全部硬化，主道路下挖20cm并浇筑C15砼，在下坡主道路浇筑30cmC30砼。现场临设：办公区设置办公室、会议室，职工宿舍、食堂及淋浴、厕所等临建设施。（1）地下室施工阶段在工程北侧建办公、仓库、娱乐等办工区。工人生活区位于北侧。所用模板、方木及周转工具需随进场随使用。（2）主体施工阶段工程东南侧布置砂石、加气砼砌块、红砖等存放区,砂浆搅拌机安装在工程北侧，工程北侧作为钢筋加工、钢筋存放、模板及周转工具存放、木工机械、钢筋机械场地.现场临时道路设在西侧和北侧，大门设在工程东北方向。（具体详见施工平面图）。（3）垂直机械布置2

8依据工程位置及施工现场的情况，该工程布置塔吊一台、双笼电梯一台。其中工程北侧楼座中心处设QT40附着自升式塔吊一台，楼长为88.46m，塔吊臂长全部覆盖。该塔吊安装在楼北侧9—12轴处（塔吊中心距主楼外墙垂直距离3.15m).吊车基础顶标高比独立基础底标高低10cm,挖土时吊车基础按1：2.5放坡,并且浇筑100mm厚C15混凝土垫层，垫层上面做1：2。5水泥砂浆找平层，然后做与底板同种材质防水层,等做底板防水时与其连接为一体，达到整体防水要求。等吊车拆除后直接做抗渗底板。安装塔吊时必须充分考虑塔吊底座排水（详见排水平面图),在工程北侧还将安装一台双笼电梯供主体阶段和装饰阶段使用。塔吊及双笼电梯具体安装方案另行由集团公司机械化施工分公司负责编制。2、现场临时用水根据本工程实际工程量和电力需用量，临时用电由场地附近业主的电力系统提供，工程施工用水由业主提供.具体走向及设置参照施工平面布置图。采用施工、消防与生活合一的供水方式，利用施工现场西南角自行提供的地下水水源，通过DN100的镀锌钢管提供临时用水水源。水管连接采用镀锌铁管连接方法，水管的埋设深度为500mm。生活区同时配备当地自来水。用水量的计算：1、施工生产用水量见下表：Ｎ１及Ｑ１取值表项目Ｑ１Ｎ１混凝土养护6900m3300L/m32

9砌块全部用水5500m3250L/m3楼地面工程69000m２190L/m3搅拌砂浆300m3300L/m3q1=K1ΣQ1N1/(T1t)×K2/（8×3600)=1.05×55745000×1.5/(365×1×8×3600)＝8.35L/S2、施工现场机械用水量：耗水量N2（L）机械台数换算系数木工场2051空压机4021对焊机—冷拨机30048q2=K1ΣQ2N2×K3/（8×3600)=1。05×9780×2.00/（8×3600）=0.71L/S3、施工现场生活用水量：q3＝Pl×N3×K4/(t×8×3600）＝30×150×1。5/（1×8×3600）＝0。23L/S4、生活用水量：q4=P2×N4×K5/（24×3600）＝300×120×1。5/（24×3600）＝0.625L/S5、施工消防用水量：由于本工程施工现场面积约15000m2，在5公顷之内,依据现场消防用水量定额,按同时发生两次火灾计算，取q5=10L/S.6、总用水量的确定：q1+q2+q3+q4=8.35+0.71+0.23＋0.625=9。915L/S〈q5=10L/S取Q＝10L/S为补偿不可避免的水管漏水损失增加10％,Q＝10×1.1＝11L/S7、供水管径计算：d=［4×Q/(π×v×1000）]1/2＝［44/（3.14×2×1000）]1/2＝100mm（1）、总包、分包协调3、施工现场临时用电设计《详见临时用电专项施工方案》在施工现场设有1台320kW配电室，由建设单位开闭所引入两路电缆，干线全部采用地埋方式，埋入深度700mm，采用三相五线制，现场共设12

10个总箱、五个分配电箱，以满足各部位机械及照明需要，工地干线全部采用地埋方式，埋入深度800mm,采用三相五线制,现场设1个总电箱,以满足各部位机械及照明需要。四、组织方案项目管理体系从三个层次的工作是通过公司→项目经理部→作业班组来实现的.公司负责项目的前期策划服务，主要包括确定目标，配备资源，规范程序，使项目的目标清晰，责任清晰，这项工作是项目能否成功的关键前提。项目经理部负责组织实施，这也是项目管理的具体工作。项目经理部按照企业的项目管理思想，以成本控制为核心,按照程序标准化、工作人性化、管理科学化的要求，完成项目的管理目标。作业班组负责实际操作,在实际操作中要做到样板引路,工序控制节点为核心，严格奖惩。通过三个层次的管理责任的落实来保证项目管理的实现，以创造出精品工程。（一)、项目经理部的组建我单位按照《项目经理部组织条例》组建项目经理部，建立工程项目的管理体系.项目经理是我单位在项目上的全权代表，受法人委托行使项目管理权，在受权范围内负责项目的全方位、全过程管理，完成项目的各项管理目标，实现对业主的合同承诺。（二)、项目管理组织机构根据本工程特点和实际情况,我公司将按项目法分级管理,由建筑管理幅度和管理深度与本工程相匹配的精干高效的项目经理部进驻现场，代表本企业全面履行承包合同，对工期、质量、安全、文明施工等进行有效管理和实施。项目管理人员名单序号职位人员1项目经理夏夕坤2技术负责人田德明3质量检查员郭光宝4材料员韩乐功5施工员陈仁贵6资料员辛南南7安全员王可贵2

111、项目经理职责（1）项目经理对项目进行全过程、全方位管理，遵守国家法律、法规和政策，执行公司各项规章制度,依法经营生产.（2)全面履行承包合同，抓好质量、安全、工期管理和施工过程中各种关系的协调，优化工程资金的使用、优化配置生产要素、降低工程成本，提高经济效益。（3）按规定抓准抓好施工现场科学管理,加强对现场劳务、材料设备和分包工程的管理与控制、做到文明生产安全施工，防止资产流失，树立良好社会形象。（4）接受甲方领导指导检查、监督和考核。2、技术负责人职责（1)对单位工程的施工技术全面负责,制定单位工程的质量目标、规划和创优工程措施,并按照规划措施、组织落实.(2）负责编制施工方案和施工组织设计。（3）负责校核工程的测量、定位及放线工作。（4）组织学习施工图纸,并负责向施工人员及有关班组进行技术及安全交底。(5)按照总的进度计划，按时编制工程的月、旬计划,并组织实施,确保工程的总工期。（6）组织隐蔽工程验收工作及分部分项工程的质量检查和评定工作，处理一般质量事故，对于重大的质量事故要及时上报并查明原因，并参与事故的调查处理。组织对竣工工程的初验和验收工作。（7)负责对工程技术资料存档资料的管理和检查工作,达到齐全、及时、完整.存档资料在工程验收之前十五天交施工管理部门审查.(8）参加QC小组活动，开展技术革新和推广“四新”成果.3、施工员职责（1）负责施工现场的施工调度、工种、工序穿插工作。（2）参与施工进度计划的各种计划的编制，具体负责实施并不断完善.（3）向班组操作者进行一般的技术交底，监督班组严格执行操作规程和验收规范。（4）组织一般项目的隐蔽工程验收工序交接验收和班组产品的质量检查，参与工地周检和上级有关部门的进行的各项检查,协助班组做好各项原始记录。（5）组织班组认真学习图纸，按图施工,负责处理一般施工技术问题。4、质量检查员职责2

12（1）认真贯彻执行国家质量方针政策和上级有关规定要求。（2）对班组兼职质量检查员进行业务培训，并指导他们的日常工作。(3）对本部工程定位放线、水平高程和隐蔽工程进行检查验收。（4）协助公司开展达标活动，贯彻好有关质量文件和会议精神.（5）经常对工地巡回检查,进行质量监督,严把质量关，杜绝不合格工程项目。（6）认真执行质量评定标准,严格执行检查制度并对检查数据负责.(7）负责本部全优工程的实体质量评定,并在汇总整理的基础上报有关单位。（8）组织班组开展QC活动推行全面质理管理。5、安全检查员职责（1）认真贯彻落实上级指示、法规、政策及标准。（2)审查施工组织设计中的安全管理部分和安全技术交底等到有关安全资料.（3）全面负责施工现场的安全检查。（4）监督各种安全设施的验收。（5)负责本单位安全月报表的上报。(6）参加事故的调查、分析、处理。(7）及时向班组进行安全交底.6、资料员职责（1）认真参加图纸会审，并做好会审记录。（2）参加隐蔽工程验收，各工序质量检查，评定和工地周检。(3）按规定要求做好本工程的试检验工作。（4)随时做好技术资料收集和整理工作及时提供竣工资料和结算资料，参加验收。（5)及时提交工程进度和形象进度计划。（6）推行全面质量管理，确保工程创合格。7、材料员职责（1）认真贯彻执行物资供应，管理方针政策和各项规章制度.(2）严格按照物资计划管理规定，按时报送材料工具需用计划，并跟踪落实,确保供应。（3）负责建立各种物资台帐，按规范记账,日清月结，达到帐物单据三相符合要求。(4）严格执行限额领料制度，按要求记好限额领料台帐和领料记录，及时核算节超情况。会同有关部门分析原因，杜绝浪费。2

13（5）认真执行材料验收制度。正确运用验收标准和手段，严格把好验收、保管关,发放、使用关。(6）加强现场物资管理工作,按照材料平面布置，定点堆放料具，按规定进行标识,达到现场文明、工完料净的要求8、预算员职责负责成本管理和财务资金管理.五、实施方案（一)施工段的划分针对本工程工程量大,工期紧的特点，我们将实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法。本着地下→地上，结构→装饰，封闭→室内的程序安排各主要施工段的分部分项工程施工。欣泰盛和苑综合楼工程，存在工期紧，工程量大等特点，经公司研究决定对欣泰盛和苑综合楼工程组织施工，特制定以下方案：一、根据工程结构特点，将工程施工开工区段划分为三个施工区段:第一区段为楼基础至+0。000mm，第二区段为±0。000mm至主体完成。第三区段为楼内外装饰装修完成（二)施工流向根据主楼的结构特点及地下室与车库机构关系，由于主楼单层面积较大且留置施工缝，故进行由西向东划为三个施工段，分别流水作业施工。（三）主要施工工艺流程1、地下室结构阶段土方开挖→清槽→验槽→垫层砼→找平层→底板卷材防水→细石砼保护层→底板钢筋→墙柱插筋→筏板砼浇筑→地下室满堂脚手架→地下室墙、柱钢筋→地下室墙、柱模板→地下室梁、板模板→地下室梁、板钢筋→地下室墙、柱、梁、板砼→养护→拆模→验收→挡土墙外侧墙防水→保护层→土方回填。2、主体结构阶段墙、柱钢筋→满堂脚手架→墙、柱模板→梁、板模板→梁、板钢筋→墙、柱、梁、板砼→养护→拆模→上层结构。3、装修阶段主体结构验收合格后即可进行装修工程施工。内外墙抹灰→门、窗框安装→门、窗框抹灰收口→外门、窗安装→外装修→楼地面→油漆、涂料。因装饰工程工序穿插较多，具体施工以楼层为单位，穿插进行流水施工.2

14六、分部分项工程的施工方案（一)测量工程施工方案1、总则本工程的一个重要特点是层数较多，高度较高，是框架结构。为保证建筑物轴线及混凝土墙、柱等平面位置的准确性，确保测量工作的高效率、高精度，测量工作严格按《工程测量规范》GB50026—2007的要求，遵循先整体，后局部,先控制、后细部的原则。为方便建筑物定位、细部放样工作，根据甲方提供的坐标点及设计图纸的轴线尺寸，建立能覆盖整个场地的国家二级导线网，作为首级控制和建筑平面控制的依据，并分别在延长线方向5米距离设置控制桩号。本工程平面控制采用矩形控制网，以控制建筑物的各主轴线，作为楼层细部放样的依据。细部放样采用计算与测量分开的方法，先计算各细部的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作。使单位测量工作时间缩小到最短,以提高测量精度和速度。高程控制：首级控制采用国家四等水准闭合水准线路，作为工程测量依据。沉降观测水准基点采用国家二等闭合水准测量，闭合线路，作为沉降观测依据；沉降观测采用国家三等水准测量,附和水准线路。2、施工测量组织测量工作必须符合设计要求及施工规范的各项规定。严格审核原始数据的正确性，坚持测量工作步步校核，坚持自检、互检制度。合格后交主管人员验收。遵循先整体后局部，高精度的工作程序。测量记录要及时，数字正确、内容完整、字体工整，记录中数字的位数反映观测精度，如水准读数应读至毫米.3、平面控制及高程控制（1）平面控制本工程首级平面控制采用国家二级闭合导线网,控制网要覆盖整个场区，为便于施工导线点采用平—高点(平面坐标—高程）。在了解和收集资料的基础上，采用野外现场踏勘相结合的方法,制定出合理的方案，当与国家或地方城市点联测时,应同时考虑联测方案.在设计和选点时,应利用已有点位，并使所选点位构成良好图形。所选点位，相邻点要相互通视，受施工干扰少,不易破坏的地点，同时有利于建筑物或构筑物放样。2

15根据图上设计的点位位置，用全站仪进行初测，然后埋石。测量方法:采用闭合导线法测量。（2)高程控制本工程高层控制采用国家四等水准测量，把高程引测到导线点上作为施工时高程的依据。根据甲方要求,施工现场的基准点p4(24.696m)设置在临时围墙内墙皮上，p4点是由新华路与北宫街交叉点高程为25.209m，坐标x：4066849.201,y:497584.518引出引点过程由监理单位、建设单位共同参与，经多次闭合验证，误差不超过±5mm。为施工方便，分别在东、西、北三面临时围墙引一个基准点。水准测量采用DS3水准仪和双面水准尺,往返观测。4、建筑物的定位、放样（1）平面控制根据导线点坐标和建筑物角点坐标进行坐标反算，计算放样数据，采用极坐标法,在实地放出各角点坐标，经校核、改正后,桩定建筑物主要轴线点,然后测设建筑物矩形控制网点。（2）竖向控制竖向控制内控法，设内控点.内控系统要进行精确测距，测距精度不低于1/10000，测角精度不低于5〞,并进行严密平差改正后,埋设200×200㎜钢板做好标记，在以上各楼层现浇板上与该点相对应的位置留出200×200㎜的预留孔，作为控制点垂直向上传递用。在控制点上架设经纬仪向上垂直投设至上层空洞处的透明靶上，作为上一楼层施工测量的依据。为提高投测精度,投点时仪器要进行精确校正、整平，水准管格值不能偏离1/10格，仪器照准部旋转一周取轨迹中心，并经校准无误后再进行楼层测量工作，同时要注意外控和内控之间的关系保持一致和相互校核,这样无论施工到哪一阶段，都能确保精度。5、地下结构施工测量(1）地下结构的平面控制采用极坐标法，先在地下室地板上引测建筑物轴线交点，然后根据地下室平面图弹出所有轴线及建筑物外边线。将轴线控制点外移至基坑边，并设置木桩作为地下结构的平面控制点。在基础施工过程中,为防止控制桩位移在临时围墙上引出控制线，并对轴线控制桩每半月测一次，确保轴线精度。每一层平面或每一施工段的轴线测设完后，必须进行自检，合格后及时填写报验单，并附报验内容的测量成果表,以便能及时验证各轴线的正确性。（2）地下结构的标高控制2

16筏板基础所需标高可以从现场内水准点逐步引至槽底，并在槽边适当位置设置水准点。地下一层施工时，可从槽底水准点向上传递，也可从现场内水准点直接引测，无论采取哪种方式，都应往返闭合，误差控制在规范要求之内。6、地上结构的施工测量（1)地上结构的平面控制地下室顶板施工完毕后，在现场内设置的三个点，对地下室使用的定位控制进行复测，校核无误后，将首层建筑轴线弹在地下室顶板上，做为首层施工的依据。在首层楼板上放置控制点，作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用预埋钢板（100×100），并在钢板上刻划“+”字做为标记。上部结构的轴线传递采用激光铅直仪.在每层结构的相应部位留置150×150孔洞，以便激光通过。为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。为满足控制网的精确度要求,本工程将采用TOPCON-701智能全站仪，一测回测角，二测回测边.测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测和光电测距的技术要求进行，并做测记录.（2)建筑物的高程传递在首层的墙柱上标定出高程控制线.在每层的柱子及墙体浇筑完后向上传递高程。在室内柱子及墙体上定出50线,并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。引测高程采用水准仪和50m钢尺.对钢尺必须做加拉力、尺长、温度改正,并应往返测量，核实标高。7、沉降观测（1)水准基点的布置本工程设置水准基点8个，埋设位置应在建筑物变形影响区以外的范围，一般距离建筑物不少于50m。(2)沉降观测点的布置与埋设因本工程设计没有特殊要求，所以按如下原则布设：A沉降观测点应埋设在能反映主楼沉降情况的特征点上;B沉降点的点距为9～18m；C埋设高度一般在±0。00mm至＋500mm的范围内，可视工程的具体情况埋设在便于观测的部位；D观测点的结构形式可采用隐蔽式或钢筋制作。（3）沉降观测2

17水准基点的联测：水准基点要与国家水准点进行联测，水准基点间的联测按国家三等水准测量的技术要求进行，采用闭合水准线路。同时每隔3个月要进行一次监测，防止因水准基点的变动而影响观测成果。沉降观测按国家四等水准测量的技术要求进行，采用闭合或附和水准线路.测周期：首次观测在观测点埋设稳定后进行，主体施工阶段每增加一层荷载观测一次，装饰阶段每月观测一次，沉降趋于稳定后每季度观测一次，直至沉降稳定为止（沉降速度≤1mm/100d）；在施工过程中如建筑物出现裂缝、不均匀沉降等异常情况应增加观测频次，每天或几天观测一次，并把观测结果及时反馈给业主和监理。仪器采用精密水准仪和铟钢水准尺,并经检定机构检定合格且在有效检定周期内.施测时要进行往返测,前后视距相等,并做到“三固定”，即观测人员固定、线路固定和固定测站。（4）沉降分析沉降观测原始资料必须及时整理，对超限部分要及时重测,直至满足测量规范要求。数据处理采用沉降分析软件处理，原始数据要进行回归分析。绘制建筑物荷载、时间、沉降量回归曲线，沉降速度曲线和等沉降量曲线图.工程竣工时编制沉降观测成果表，编写沉降分析技术总结报告。(二）土方工程施工方案1、土方开挖施工准备（1）挖土机械：反铲挖土机2部、自卸汽车若干.（2)施工流程施工准备→测量放线→机械挖运土→人工清槽→基槽验收(3)施工方案①根据测绘部门提供的基准点,将建筑物的位置进行详细定位，并根据现场条件引出定位控制桩、并将引出的定位控制桩用砼进行灌注保护。并在引出控制桩后面砌筑龙门桩。开挖部分所撒灰线尺寸必须满足施工要求，并办理完隐检手续.②本工程土方开挖按照由西向东进行开挖，共分三步挖完,土方开挖时配合基坑支护的施工。挖至基底时，基底预留30cm的土采用人工清理。③夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，边界线应保持清楚，防止错挖或超挖。④在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态.具体支护方案将按照设计单位出具的专项施工方案施工。2

18⑤基底开挖宽度为基础外边缘外扩1m，从基槽边按1：3进行放坡，.⑥基坑采取大开挖的方式，土方外运出口设在楼北侧,在围墙上凿开一个7m宽的门口，在北侧处留置坡道。坡道自门口处开始按照1：2。5向槽底放坡，坡道宽度为10m，基础设有电梯井、后浇带下的土方采用小型挖机挖至设计标高以上30cm，剩余土方采用人工清理。基础开挖过程中，边坡支护同时进行，具体施工方案见基坑支护专项施工方案.（4)应注意的质量问题①基底超挖：开挖基坑（槽)管沟不得超过基底标高.如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。②基底未保护：基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动.如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖,待做基础时再挖.③施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度,以利排水.④开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。（5）成品保护①施工场地周围应做排水沟，或做成一定排水坡度。②边坡坡脚做好排水设施，防止水渗入。③基坑（槽）的边坡坡度，一定要符合要求。④土方不应堆在基坑边缘。材料堆放应距坑沿1m以上的距离。⑤重物距土坡安全距离:汽车不小于3m；起重机不小于4m；土方堆放不小于1m，堆土高度不超过1.5m。⑥坡顶避免堆放超过限额的静载物体,同时避免外力的震动。在基坑(槽)回填并稳定前要保持对基坑边坡位移及沉降的观测.⑦基坑（槽）挖至设计标高后，对原土表面不得扰动。⑺土方外运临时道路为施工道路，使重车下坡，道路上铺有毛毡，减轻道路污染。2、基坑支护方案根据潍坊市建设局关于印发《潍坊市深基坑工程管理办法》的通知，深基坑需由图审中心出具专项设计并编制专项施工方案(详见基坑支护方案）。3、回填土2

19（1）地下室外围回填土用十轮自卸车从场外运至现场，室外回填土均采用2：8灰土分层回填。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm;人工打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接,行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。深浅两基坑相连时，先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。土方回填应遵守地基与基础工程施工验收规范标准及建筑地基基础设计规范标准，以及设计图纸中的要求进行施工。填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查或中间检查验收，同时清除基底内的杂物,进行分层回填夯实（提前将室外管网预埋完成）,回填土料应符合“规范”要求，粘土不得含有有机杂物,尽量做到同类土在一个分层上，当基坑(槽)底部高低不平时，除满足设计要求外，先从低处回填夯实,达到同一水平后，再分层夯实.各层填土应控制适宜的含水量，以提高压实效果。为保证回填土质量要注意以下几点：A、基坑清理干净，回填土质量符合设计要求及规范规定。B、填方从最低处开始,由下向上水平分层铺填碾压。C、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填、夯实。D、对每一层回填土按规定进行质量检验,符合设计要求后，回填上一层，并做好每层的试验记录。(2）回填土质量必须符合设计要求和施工规范规定，填土不得含有树枝、草根、垃圾等。为保证回填土质量，回填土要进行集中堆放。如设计无其他要求，充分利用就地开挖的原土，并清除混入有机杂物和过大的颗粒。严格控制回填土的含水率，粘土的最佳含水率（重量比）为19~23％，粉质粘土的含水率（重量比）为12～15％。(3）填土前将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求后，方可进行填方作业。（4）对原地有水坑等较大的坑穴时，将水全部排出后，清除淤泥，然后分层填土夯实至原地面高程，且保证回填密实度符合规范要求.(5）运填土前作好运输路线,要求车道不妨碍碾压，并能保持行车安全.2

20（6）填土适宜采用易干、透水性好的填料，如采用透水不良或者不透水的填料，须在含水量接近最佳含水量时再进行压实。所填土的最大粒径不得超过5cm，采用分层填筑施工，每层的虚铺厚度不得超过25cm。（7）填方一般采用同类土进行.必须采用不同类土壤筑填时,遵守透水性较大土壤的边坡不得被透水性较小土壤所覆盖。（8）凡淤泥、过湿土壤及含有机物过多的垃圾土一律不得使用。（9)在总宽度内，采用水平分层的方法填筑，松铺厚度及碾压程序采用试验段总结的数据参数.(10）汽车运土时经常整理运输便道，并在适当地点设置运土出入道口。（11)填土较湿土应干土掺合,使土地碾压时接近最佳含水量。（12）质量标准填方施工结束后,应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合规范规定。填土工程质量检验标准项序允许偏差或允许值(mm）检验方法桩基基坑基槽主控项目1标高―50水准仪2分层压实系数=〉95%按规定方法一般项目1回填土料素土取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量200mm水准仪及抽样检查3表面平整度20用靠尺或水准仪（三)基础施工方案施工工序：100厚C15砼垫层浇筑→20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层→基础外膜砌240mm砖胎模,侧面抹1：2.5水泥砂浆找平层→底板防水卷材施工→50mm厚C20防水保护层→底板钢筋绑扎及墙、柱插筋→底板、墙柱支模→底板、墙柱混凝土浇筑→底板、墙柱混凝土养护→满堂脚手架搭设→地下层墙柱钢筋绑扎→地下室顶板、梁支模→地下室顶板、梁钢筋绑扎→地下室柱、墙、顶板、梁混凝土浇筑地下室→2

21混凝土养护→地下室外墙抹1:2。5水泥砂浆找平层→地下室外墙防水→外墙黏贴50mm厚聚苯板保护层→土方回填（灰土回填）1、基础垫层混凝土该工程基础垫层120厚C15砼垫层.模板全部砌筑240mm厚砖胎模,并且内侧及顶面抹20mm厚的水泥砂浆找平层,以备防水用。100厚C15砼垫层浇筑时用平板振动器振捣均匀密实,随后接着抹20mm厚水泥砂浆找平层（压光).2、基础防水（1）防水层下做20mm厚1：2.5水泥砂浆找平层，防水层两层4mm高聚物改性沥青防水卷材。（2）基层处理：基层表面要平整光滑，找平层阴阳角应做成圆弧（R≥50mm)。防水施工要彻底清理干净，以免影响粘结，影响防水性能。（3）附加层的施工：阴阳角及转弯等部位先做附加层。（4)水平面铺贴:将基层底板防水卷材展开平铺在混凝土垫层上，进行卷材间的搭接，搭接尺寸不得小于100mm，第二层卷材施工与第一层搭接必须大于1/3幅。卷材的施工必须连续进行,以保证卷材之间的连续性和整体性。（5)垂直面铺贴:采用外贴法和内贴法相结合的方法施工.即在垫层上砌筑底板四周的永久性保护墙，内表面抹1：2.5水泥砂浆找平，在永久性保护墙顶用水泥砂浆砌筑临时性保护墙，内表面用水泥砂浆找平.干燥后,与永久保护墙接触部位空铺防水层，与临时保护墙接触部位防水层临时贴附在墙上，卷材接头留置长度满足接茬搭接长度(150mm),且搭接处的上层卷材盖过下层卷材，并临时固定。此范围以上立面防水待基础结构完工后继续施工。(6）排气、压实每当铺完一卷卷材后，应立即用滚刷从卷材的一端开始,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气.排除空气后，平面部位用橡胶压滚进行滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位可在排除空气后用手持压辊滚压粘牢。(7)卷材接头的粘贴：卷材的搭接宽度横向搭接全粘法不小于100mm，短向搭接不小于150mm.（8）防水铺贴完验收后即刻对底板进行50mm厚C20细石混凝土防水保护层及对防水层侧面采用20mm厚的水泥砂浆抹面进行保护。以防止卷材破损.当保护层强度达到设计强度的70%以后，方可上人进行下道工序的施工。强度未达到要求时，严禁上人践踏及存放材料等。2

223、基础钢筋的施工（1）钢筋的进场控制①钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，若为复印件的，合格证上应有复印人签名及原件存放处并盖红章。钢筋进场有由材料员验收，并委托试验员分批量作机械性能试验，如使用中发现钢筋脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常时，还应进行钢筋化学成份分析，不准不合格钢材用于本工程.②钢筋取样：以60t为一验收批，每一验收批取一组试件（拉伸2个，弯曲2个）。实验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样，做第二次试验，如仍有项目不合格,则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。③钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。④存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面要垫垫木或砼墩，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染.⑤钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆入，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显表识，标识上注明构件名称、部位、钢筋、尺寸、直径、根数。(2)总体要求①筏板、基础钢筋施工工艺垫层上放线、基础标高放线→墙、柱插筋放线→搭设槽钢支撑→放置筏板、基础垫块→筏板底筋放置、绑扎→放置墙、柱插筋并临时固定→放置墙体水平筋→筏板顶筋标高放线→筏板顶筋放置、绑扎→调整、固定墙柱插筋.本工程采用HRB400级钢筋，所需钢筋成品全部现场制作，以保证钢制制作质量。竖向钢筋直径≤25的连接全部采用电渣压力焊。横向钢筋14≤直径≤25的连接采用闪光对焊(2根9m定尺)及搭接连接。筏板钢筋马凳支撑，按筏板短向通长布置，纵向间距1。5m，马凳制作形式按规范要求,所用钢筋全部为直径22钢筋制作完成。节点处连接全部采用焊接。如图所示:2

2325cm厚抗渗底板马凳高度为17cm,采用φ20钢筋制作，间距1米，成梅花形布置：本工程构件编号及表达是按照04G101-3《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（筏板基础）。梁箍筋均做135度弯钩,弯钩端头平直段长度不应小于10d（d箍筋直径)和75㎜。钢筋接头位置应根据规范要求，使其错开,受拉区接头截面占总截面面积不大于25%,受压区钢筋接头率不大于50％。基础钢筋绑扎顺序按施工需要，同一流水段内，由下向上依次为：绑扎底板下排钢筋→绑扎底板上排钢筋。为防止绑扎成型的筏板基础梁发生横向倾覆位移，每隔6.0m在梁侧面增加斜向控制钢筋。本工程筏板钢筋因存在多排,必须采取上下排钢筋限位措施。筏板钢筋连接区：筏板钢筋无论是制作还是绑扎，严格按照04G101—3筏板基础平法配筋图集施工.连接全部采用闪光对焊连接。筏板钢筋封边的处理:筏板顶部与底部纵筋弯钩交错150mm,并加设7根直径12侧面构造纵筋.具体设置见图纸设计.筏板顶层钢筋绑扎时,先按横向间距1.5m通长布设马凳，马凳底部与筏板底筋绑扎牢固，马凳顶部与相交的筏板顶部筋绑扎，防止钢筋移位.2

24按照设计要求，基础部分所用保护层垫块全部为同强度或大于设计要求强度的大理石垫块。立面垫块全部采用塑料垫块。电梯井钢筋间距与筏板钢筋间距相同，底板筋插入筏板内并达到锚固长度。筏板顶部钢筋伸入集水坑或电梯井边梁或剪力墙内至少一半处，并加弯钩锚固。筏板钢筋均满扣绑扎。箍筋的接头,即弯钩处沿梁水平筋交错布置绑扎。绑扎一定要牢固,以免造成移位.绑扎暗柱和墙体钢筋：根据放好的柱和墙体位置线首先固定封口箍，然后将墙柱钢筋按图集要求在板底生根。插筋接头要求相互错开50%，墙体高度大于3m时加斜向钢筋加固，防止位移。钢筋安装位置允许偏差：钢筋网长宽：±10mm网眼尺寸:±20mm钢筋梁骨架：长:±10mm宽高：±5mm梁主筋间距:±10mm排距：±5mm箍筋间距：±20mm钢筋保护层:筏板：50㎜钢筋保护层允许偏差:±10mm4、基础砼的施工基础柱基、基础抗水板及混凝土挡土墙砼标号C30，抗渗等级为P6。5、基础模板（1）筏板基础四周砌筑240mm厚砖胎模。主要作为筏板基础的外侧模板。立面及平面1:2水泥砂浆出光(防水卷材施工需要）。防水卷材施工完毕后，在砖模立面防水卷材上抹20mm厚1:2水泥砂浆保护层。平面在防水卷材浇筑50mm厚的细石混凝土作为防水卷材的平面保护层。（2）地下室四周为钢筋砼墙，墙厚400㎜，抗渗等级P6。为达到防水要求,模板支撑系统采用带有止水环和止水片的穿墙对拉螺栓，间距300mm*300mm，螺栓采用Φ14钢筋制作而成,长度为800mm，以防止外墙渗水。模板拼缝要求严密，并且安装牢固，以保证其平面位置。因地下室有防水要求，所以所有的穿墙螺栓在混凝土浇筑完后均留在墙内，只把留在墙外的用气焊割齐。龙骨采用50＊80木方与双钢管相结合的方式，方木立起使用，有利于模板固定。木方纵向间距不得大于80mm，对拉螺栓间距不得大于300mm＊300mm2

25，木龙骨大面朝向模板。在木龙骨外侧按照螺栓位置设置双钢管龙骨。双钢管龙骨在对拉螺栓两侧各设置一道。模板现场拼装前根据定位在模板上钻眼，场内拼装前按照放样钻孔定位将对拉螺栓就位。待其定位尺寸及垂直度满足要求后用蝴蝶卡和螺丝进行加固。柱子加固全部采用10＃槽钢外侧螺杆对拉加固。间距不得大于500mm.外墙外侧做20mm厚1:2。5水泥砂浆找平层,刷基层处理剂一道，然后贴4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，防水卷材外做50厚挤塑聚苯板保护层.外墙后浇带外侧做240厚砖胎膜，外侧抹20mm厚1:2。5水泥砂浆找平层，然后与外墙防水一并做好.（3)地下室顶板及梁模板的加固待素土回填完毕后，按照规范要求扎制满堂脚手架。满堂脚手架采用碗扣式脚手架，使用Φ48×3。5mm钢管碗扣式组合脚手架和扣件搭设，为了加强满堂脚手架的稳定性,剪力墙与剪力墙之间均加剪刀撑,地面上30cm处加水平扫地杆。立杆间距不得大于0.8m,连接立杆的水平横杆步距为1200mm。为避免承重立杆与混凝土面层相接处产生应力集中造成混凝土结构破坏，立杆不准直接落在混凝土上,必须在支架承重立杆下面铺垫50＊200*4000的铺板.立杆顶部与横托钢管之间采用双扣件连接，以保证楼板标高的准确性.若高度达不到模数要求，则在顶部加设丝杠进行调节.梁、板及柱具体施工方案同主体梁板柱施工方案。6、后浇带施工方案后浇带的施工:根据设计要求，筏板基础设置后浇带一道后浇带位置见施工图纸。后浇带钢筋施工必须严格按照图纸设计进行，大样图详见施工图纸，加强筋应均匀布置，筏板后浇带模板为便于施工采用两层10×10mm钢丝网做为侧模。筏板基础后浇带砼强度为C35,较基础高出一个标号，砼为膨胀防水砼，抗渗等级为P8，后浇带加强筋提前预留，施工缝处设置通长钢板止水带,（钢板尺寸为4000×300×3）。地下室外墙后浇带（钢板尺寸为4000×300×3）。在两侧混凝土浇筑后必须将后浇带遮盖起来，免杂物落入,后浇带（施工时间详平面图中说明）应采用SY—K型膨胀纤维抗裂防水剂，在使用前必须经试验符合<〈混凝土膨胀剂>〉的要求,膨胀纤维抗裂防水剂用量为6％,掺膨胀剂的混凝土符合〈〈混凝土外加剂应用技术规范〉〉.伸缩后浇带浇筑时间应在同层同部位构件砼浇筑后至少60天进行，沉降后浇带浇筑时间应在高层主体完成并且沉降稳定后进行，浇筑前清理后浇带内垃圾杂物,并检查钢筋是否符合要求。（四）主体工程施工方案1钢筋工程：2

26(1）施工准备人员准备钢筋工要求绑扎熟练,每人须配备卷尺,并配有线坠，用于现场控制钢筋间距，钢筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证,例如电焊工、队焊工等。机械准备后台钢筋加工机械场地在现场进行布置，项目部由机械员专职负责,保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。材料准备钢筋进厂必须有出厂质量证明书或试验报告单，并且质量证明书必须随钢筋一同到场，详细内容需经实验员、钢筋技术员验证,钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌，印有厂标、钢号、批号、直径等标证。钢筋进厂时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查,并抽样做力学性能复试实验,合格后方可使用。外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的最大高度.钢筋检验合格后,分规格、种类码放整齐,并准备防雨布.铁丝：采用22号铁丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求,丝头允许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料.控制砼保护层用的素砼垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按照钢筋保护层的要求进行下料或定货，钢筋工长、技术员、质检员必须严格检查上述材料的规格、尺寸是否满足要求,如果不满足要求,及时通知退货或返工加工，保证到现场施工时，上述材料满足施工需要。④钢筋制作：钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋.凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换.2

27(1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。（2）钢筋调直,可用机械或人工调直.经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。（4）钢筋弯钩或弯曲：①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩.钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2。5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6。25d②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍.③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑.a。直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度c。箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度（2）钢筋绑扎柱筋绑扎a、施工工艺套柱子箍筋→连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎)→划箍筋间距→绑扎箍筋绑扎柱子箍筋。按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上,然后立柱子钢筋。连接绑扎竖向受力筋立起之后，钢筋连接位置距地必须大于500mm，相邻接头位置相互错开1000mm。吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。钢筋接头：直径＜16mm绑扎连接。直径≥16mm钢筋采用电渣压力焊。划箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。b柱箍筋绑扎2

28按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固,.按抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径）且不小于75mm.柱上下两端箍筋按照设计要求应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求及图集规范等的要求。柱筋保护层厚度要求：一般为30mm同时不小于钢筋直径，垫块或保护卡绑在柱子箍筋上，厚度最小为20mm且能保证主筋保护层，尺寸为50×50mm,间距600×600mm。剪力墙体钢筋绑扎a作业条件钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀端面的钢筋不得使用。绑扎钢筋地点清理干净，做好钢筋摆放处的准备工作，搭架子或垫方木.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。b工艺流程竖向钢筋位移调整→绑扎柱钢筋→绑扎暗梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉筋→调整钢筋→验收。c施工要点根据弹好的墙、暗柱位置线.保证墙体钢筋、暗柱钢筋位置正确。钢筋接头：横向钢筋直径≥16mm采用闪光对焊,竖向钢筋直径≥16mm采用电渣压力焊.其余钢筋连接采用搭接.具体施工方案见特殊工序施工方案。2

29底板上口墙柱定位筋：直接插于底板（没有地梁)内的墙、柱插筋两侧紧贴墙体立筋各增加一道与底板上筋相同、通长的附加筋（纵横两方向相遇时附加筋在同一平面焊接)，在此部位墙、柱定位筋与该附加筋焊接.剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋及支撑筋,拉筋及支撑筋间距400mm，拉钩采用φ8,支撑筋采用φ12，矩形布置，钢筋外皮用塑料卡保证保护层。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用，其预留长度应符合设计或规范的规定.剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求.合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。梁、板钢筋绑扎：梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎。板筋绑扎:清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。楼板保护层为净保护层,受力钢筋在下，分布筋在上。绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处,板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。梁纵向受力钢筋:上筋净距≥30mm或1。5d（d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵向钢筋配置≥两层时,钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。梁的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头位置宜设置在支座1/3跨度范围内。板中钢筋从距墙或梁边50mm开始配置。板的上部钢筋接头位置宜设置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在支座1/3跨度范围内。箍筋：从距墙或梁边50mm开始配置;箍筋间距及数量见图纸。钢筋绑扎安装时还应满足图纸、相关规范要求.2

30楼梯钢筋绑扎a工艺流程：划位置线→绑底钢筋→绑分布筋→绑踏步筋.b施工要点:在楼梯底板画主筋和分布筋的位置线。依据设计图纸.确定梁筋、主筋、分布筋的方向,绑扎楼梯梁时，先绑梁后绑板.板筋要锚固到梁内，然后绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。休息平台施工缝处必须加马凳，马凳脚部垫垫块;楼梯梁用顶梁撑顶住底板筋绑完，绑扎踏步钢筋，然后再支踏步模板。钢筋电渣压力焊：a电渣压力焊材料及主要机具钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。焊剂:焊剂可采用HJ431焊剂。焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h.使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用.焊剂应有出厂合格证。主要机具：手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。自动电渣压力焊设备(应优先采用）包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等.焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV以上〕的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。作业条件焊工必须持有有效的焊工考试合格证。设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。2

31电源应符合要求。当电源电压下降大于5％，则不宜进行焊接。作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合本规程有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。施工工艺电渣压力焊的工艺流程：检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。钢筋端头制备:钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端都若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。选择焊接参数:钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，不同直径钢筋焊接时，按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5~10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度.上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。安放引弧用的铁丝球（也可省去)。安放焊剂罐、填装焊剂。试焊、作试件、确定焊接参数:在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠.施焊操作要点闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。电弧过程:引燃电弧后，应控制电压值。借肋操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。电渣过程：随后逐渐下送钢筋,使上钢筋端都插入渣池,电弧熄灭,进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化.2

32挤压断电：电渣过程结束,迅速下送上钢筋,使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源.接头焊毕，应停歇20~30s后（在寒冷地区施焊时,停歇时间应适当延长)，才可回收焊剂和卸下焊接夹具.电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于—20℃时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪.钢筋安装的质量要求：项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1纵向受力钢筋的连接方式第5。4.1条2机械连接和焊接接头的力学性能第5。4.2条3受力钢筋的品种、级别、规格和数量第5.5。1条一般项目1接头位置和数量第5。4.3条2机械连接、焊接的外观质量第5。4。4条3机械连接、焊接的砂面积百分率第5。4。4条4绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度第5。4。6条5搭接长度范围内的箍筋第5。4.7条6钢筋安装允许偏差绑扎钢筋网长、宽±10mm网眼尺寸±20mm绑扎钢筋骨架长±10mm宽、高±5mm受力钢筋间距±10mm排距±5mm保护层厚度基础±10mm柱、梁±5mm板、墙、壳±3mm绑扎箍筋、横向钢筋间距±20mm钢筋弯起点位置20mm预埋件中心线位置5mm水平高差+3,0mm注：表内所列条目见《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002)。2

33钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：按同批钢筋每种规格接头试件不少于3根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；根接头试件的抗拉强度均不应小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度.计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋实际横截面积。现场检验：现场检验应进行拧紧力矩检验、接头外观质量检查和单向拉伸试验。用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、板构件,每100个接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。对每一验收批均应按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）中A级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。复检中仍有1个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。成品保护措施悬挑阳台、雨蓬及较大的挑沿的受力主筋，都应设置钢筋支架,确保主筋不产生下压位移,并要逐个进行钢筋工程隐蔽验收。注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆,不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。妥善保护基础四周外露的防水层,以免被钢筋碰破。底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。严禁随意割断钢筋。楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。2

34应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，弯曲坡度小于1：6；横向钢筋上下弯曲，弯曲坡度小于1:6，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋.工程质量通病防治措施骨架外形尺寸不准、歪；扣筋被踩向下位移原因：多根钢筋端部未对齐，绑扎时个别钢筋偏离规定位置。措施:绑扎时将钢筋端部对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。柱、墙钢筋位移原因：固定钢筋的措施不可靠，在混凝土浇筑过程中被碰撞，偏离固定位置。措施墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢,混凝土浇筑前、后应有专人检查修整。受力筋保护层不符规定，露筋原因:混凝土保护层垫块间距太大或脱落。钢筋绑扎骨架尺寸偏差大,局部接触模板。混凝土浇筑时,钢筋受碰撞位移。措施：混凝土保护层垫块要适量可靠。钢筋绑扎时要控制好外形尺寸。混凝土浇筑时，应避免钢筋受碰撞位移。混凝土浇筑前应、后设专人检查修整。绑扎接头松脱原因:搭接处没有扎牢,或搬运时碰撞、压弯接头处。措施：钢筋搭接处应用铁丝扎牢。扎结部位在搭接部分的中心和两端共三处.搬运已扎好的钢筋骨架应轻抬轻放，尽量在模板内或模板附近绑扎搭接接头。柱箍筋接头未错开布置原因:绑扎柱箍筋骨架时疏忽所致。措施:做好钢筋绑扎技术交底工作。弯起钢筋方向错误原因:没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。措施:对操作人员专门交底,或在钢筋上挂牌标识。钢筋接头位置错误，受力钢筋锚固长度、搭接长度不够，在连接区段内接头数量超规范2

35原因:没有对操作人员进行技术交底；未认真核对图纸。措施：对操作人员专门交底,梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图,注明各号钢筋搭配顾序,并避开受力钢筋的最大弯矩处。箍筋加密区长度不够，箍筋数量不足；绑扎不牢原因:未认真执行设计和规范的要求，箍筋绑扎不牢.措施:认真按设计和规范要求设置箍筋加密区，箍筋绑扎要牢固。浇灌砼不搭马道，乱踩钢筋野蛮施工;竖向插筋无扶正措施造成钢筋位移原因:操作人员成品保护意识不强，技术交底未进行成品保护要求。措施：加强对操作人员成品意识，建立工序交接制度，并在技术交底中进行成品保护措施交底，浇灌混凝土必须搭设马道.梁柱接头处柱箍筋数量不足或漏绑原因：因操作困难，未绑加密箍筋；采用模外绑梁筋，后落入梁底，加之梁柱接头早已封模，无法绑梁、柱接头柱箍筋。措施：应合理安排先绑梁筋,待补上梁、柱接头柱箍筋后，再封梁侧模的操作方法。2模板工程（1)模板方木选择主要采用竹胶模板,剪力墙板材采用15mm厚多层板，梁、板板材采用12mm厚多层板，剪力墙阴角采用70mm×70mm方木、其它采用50mm×80mm方木，紧固件采用φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管;支撑系统及包箍采用φ48钢管脚手架及活动钢管顶撑（具体施工详见模板专项施工方案)。3混凝土工程（1)混凝土浇筑前的准备本工程均采用HBT—80地泵、汽车泵及步料车泵送浇筑具体按照现场实际情况选择。根据构件混凝土标号不同,各构件分别进行浇筑。施工时先浇筑柱混凝土，后进行墙、梁、板构件的浇筑.根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班，每班12h，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。准备工作2

36钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责,做到人人心中有数.浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固，能够满足浇筑要求.混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。各流水段结合部位施工缝均采用双层密目钢丝网（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔.严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在160～180mm。流水段施工缝处理措施:所有施工缝均采用钢筋骨架附双层密目钢丝网分隔,在下一流水段混凝土浇筑前，将施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润,施工缝处理必须待混凝土强度达到1.2MPa后进行。施工缝留置位置：底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝.柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。混凝土浇筑：垫层混凝土采用分区浇筑，采用平板振捣器振捣，表面抹平压光。底板混凝土浇筑采用连续浇筑。在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严。地下室外墙混凝土浇筑采用布料杆沿墙体循环浇筑，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒(50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍(50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33。75cm，取30cm）,下灰厚度采用尺杆配手电筒控制。梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。施工顺序清理：在混凝土浇筑前先用一台12m3空压机将模板内杂物吹扫干净。混凝土浇筑和振捣一般要求：本工程分区流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。2

37浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，其自由倾浇高度不得超过2m，超过时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板.浇筑竖向构件混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去石子砂浆.浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。使用30棒或50棒插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花形布置，按顺序进行，不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径的1。5倍（50棒应为52.5cm，取50cm;30棒应为40.5cm取40cm)。振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。混凝土强度等级基础垫层：C15筏板基础、柱下独基、车库顶板、混凝土挡土墙采用防水混凝土，抗渗等级P6筏板基础、柱下独基混凝土强度等级为C35，除注明外所有附属构件C20。工艺要求a框架柱、剪力墙砼浇筑柱、墙混凝土浇筑前要先填以3～5cm与混凝土同配比减石子砂浆。柱、墙混凝土采用分层（斜面分层）浇筑,分层振捣，每次浇筑厚度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1。25倍（50棒应为43。75cm,取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm),浇筑厚度采用尺杆配手电筒加以控制.墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时振捣棒每隔6m放一台，不得来回搬动。剪力墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开,保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。浇砼前应对施工缝进行处理，在浇筑过程中,不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。b楼层梁板砼浇筑2

38梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延展，则可连续向前推进，倾倒混凝土方向与浇筑方向相反。梁帮及梁底部位要用φ30或φ50插入式振捣棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件.梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振捣棒振捣，并加密棒点.浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用1。5~4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度,尤其墙柱根部.c混凝土的养护为保证已浇好的砼在龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。养护时间不小于14d。设专门的养护班组,二十四小时有人值班.水平梁板采用覆盖草袋浇水养护，并应在砼浇筑完毕12h左右进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。柱子拆模后立即用塑料薄膜将柱子包裹好进行养护，墙拆模喷养护液进行养护。d泵送混凝土要求：泵送混凝土时,混凝土泵的支腿完全伸出,并插好安全销。混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、网片及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位。混凝土的供应，必须保证输送混凝土的泵能连续工作。输送管线直,转弯缓，接头严密。泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂浆.开始泵送时，混凝土泵处于慢速、匀速并随时可反泵的状态.泵送速度，先慢后快，逐步加速。同时，观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，方可以正常速度进行泵送。混凝土泵送连续进行，如必须中断时,其中断时间超过2小时必须留置施工缝.泵送混凝土时,活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。当输送管被堵塞时，采取下列方法排除：重复进行反泵和正泵，逐步收出混凝土至料斗中，重新搅拌后泵送；2

39用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击松后,重复进行反泵和正泵，排除堵塞；当上述两种方法无效时，在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后方可接管。重新泵送前，先排除管内空气后，方可拧紧接头.向下泵送混凝土时，先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。混凝土泵送即将结束前,正确计算尚需用的混凝土数量,并及时告知混凝土搅拌站。（12)泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所,及时进行妥善处理。泵送完毕时，将混凝土泵和输送管清洗干净。排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时,布料设备的出口朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人.在泵送过程中,受料斗内具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。质量要求a混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。b混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求.c混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定.d混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷.e在预留洞宽度大于1m的洞底，在洞底平模处开振捣口和观察口，避免出现缺灰或漏振现象。f钢筋、模板工长跟班作业，发现问题及时解决，同时设专人看钢筋、模板.g浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。h浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用1。5～4m刮杆刮平.i做好混凝土浇筑记录。j每次开盘前必须做好开盘鉴定,项目部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方可开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。2

40k现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查〉5m10全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8,—5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2

41l质量通病及防治措施.序号名称、现象产生原因防治措施及处理方法1蜂窝(混凝土结构局部出现疏松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）（1）混凝土配合比不当，或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。（2）混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实。(3)下料不当或下料过高未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析。（4)混凝土未分层下料,振捣不实，或漏振，或振捣时间不够.(5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失。(6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。（7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土，造成水泥浆流失.防治措施：认真设计、严格控制混凝土配合比,经常检查,做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过2m时设串筒或溜槽;浇灌分层下料,分层捣固，防止漏振；模板缝堵塞严密，浇灌中,随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部在下部浇完间歇1～1.5h,沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。处理方法：小蜂窝：洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝:如清除困难,可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后,进行水泥压浆处理2麻面(混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点）（1）模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。(2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面.(3)模板拼缝不严，局部漏浆。模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,混凝土表面与模板黏结造成麻面。(4)混凝土振捣不实,气泡未排出，停在模板表面形成麻点防治措施：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；浇灌混凝土前，模板浇水充分湿润，模板缝隙，用油毡纸、腻子等堵严；选用长效的模板隔离剂：涂刷均匀，不得漏刷;混凝土分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。处理方法：表面作粉刷的,可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光3孔洞(混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝特别大,钢筋局部或全部裸露）（1）在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土.(2)混凝土离析，砂浆分离,石子成堆，严重跑浆又未进行振捣。(3)混凝土一次下料过多过厚、下料过高，振动器振动不到,形成松散孔洞。（4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住。防治措施：在钢筋密集处及复杂部位，采用高一标号的细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，两侧同时下料,侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有黏土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，及时清除干净。处理方法：将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、捣实2

424露筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面)（1)浇灌混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露。(2)结构构件截面小,钢筋过密，石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。（3）混凝土配合比不当，产生离析,靠模板部位缺浆或模板漏浆.（4)混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋。（5)木模板未浇水湿润，吸水黏结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。防治措施：浇灌混凝土,保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查；钢筋密集时,选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确并有良好的和易性;浇灌高度超过2m，用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板充分湿润并认真堵好缝隙;混凝土振捣时严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒进行振捣；操作时,避免踩踏钢筋,如有踩弯或脱扣等及时调直修正；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱模时间，防止过早拆模，碰坏棱角.处理方法：表面露筋：刷洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆，将充满露筋部位抹平；露筋较深：凿去薄弱混凝土和突出颗粒，洗刷干净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实5缝隙、夹层(混凝土内成层存在水平或垂直的松散混凝土）(1）施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子或未除去软弱混凝土层并充分湿润，就灌筑混凝土。(2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净。(3）混凝土浇灌高度过大，未设串筒、溜槽、造成混凝土离析。(4)底层交接处未灌接缝砂浆层，接缝处混凝土未很好振捣防治措施:认真按有关要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m设串筒或溜槽；接缝处浇灌前先浇50～100mm厚原配合比无石子砂浆，或100～150mm厚减半石子混凝土，以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实。处理方法:缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆强力填嵌密实;缝隙夹层较深时，清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，强力灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理6缺棱掉角（结构或构件边角处混凝土局部掉落不规则，棱角有缺陷)（1）木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好,造成脱水,强度低；或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时棱角被粘掉。(2)施工时气温低且过早拆除侧面非承重模板。（3）拆模时，边角受外力或重物撞击，或保护不好,棱角被碰掉。(4）模板未涂刷隔离剂，或隔离剂涂刷不均防治措施：木模板在浇筑混凝土前充分湿润,混凝土浇筑后认真浇水养护；拆除侧面非承重模板时，混凝土具有1。2MPa以上强度；拆模时注意保护棱角,避免用力过猛过急；吊运模板,防止撞击棱角；运输时，将成品阳角用草袋等材料保护好，以免碰损。处理方法:缺棱掉角,可将该处松散颗粒凿除,冲洗充分湿润后,视破损程度用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护2

437表面不平整（混凝土表面凸凹不平，或板厚薄不一，表面不平）(1)混凝土浇筑后,表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平。（2）模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期(3）混凝土未达到一定强度时养护时发生不均匀下沉。，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕严格按施工要求操作，灌筑混凝土后，根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护;模板有足够的强度、刚度和稳定性,支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查;混凝土强度达到1.2N/mm2以上,方可在已浇结构上走动。8强度不够，均质性差（同批混凝土试块的抗压强度平均值低于设计要求强度等级）(1)水泥过期或受潮,活性降低;砂、石集料级配不好,空隙大，含泥量大，杂物多;外加剂使用不当，掺量不准确。(2）混凝土配合比不当，计量不准；施工中随意加水,使水灰比增大.（3)混凝土加料顺序颠倒，搅拌时间不够，拌和不匀。(4)冬期施工,拆模过早或早期受冻。(5）混凝土试块制作未振捣密实,养护管理不善，或养护条件不符合要求,在同条件养护时，早期脱水或受外力砸坏防治措施：水泥有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经试验合格才用;砂、石子粒径、级配、含泥量等符合要求；严格控制混凝土配合比，保证计量准确；混凝土按顺序拌制,保证搅拌时间和拌匀；防止混凝土早期受冻，冬期施工用普通水泥配制混凝土,强度达到30％以上，矿渣水泥配制的混凝土，强度达到40％以上，始可遭受冻结，按施工规定要求认真制作混凝土试块，并加强对试块的管理和养护。处理方法：当混凝土强度偏低,用非破损方法（回弹仪法、超声波法)来测定结构混凝土实际强度，如仍不能满足要求，可按实际强度校核结构的安全度，研究方案,采取相加固或补强措施。4砌体工程砌体施工主要内容是填充墙的砌筑，本工程设计要求为：卫生间高900mm以下部分墙体采用MU10煤矸石砖，其他墙体均采用强度级别为A3.5的蒸压加气砼砌块（干容重≦6.5KN/m3）,砌筑砂浆：墙体被土壤埋置部分采用M5.0水泥砂浆，其他采用M5。0混合砂浆。砌体工程开始之前按要求去检测站做配合比试验,严格按照配合比进行砂浆搅拌。（1)施工准备材料本工程填充墙采用蒸压加气砼砌块。砌块应保证28d以上的龄期。加气砼砌块应防止雨淋,在砌筑前应提前24小时浇水湿润。砂采用中砂,使用前过5mm孔径的筛子，砂的含泥量不应超过3％。水泥为PC32.5。应有出厂合格证明、准用证和试验报告方可使用;不同品种的水泥不得混合使用。对原材料的管理需要严格把关,包括原材料质保书和施工现场文明管理.质保书内容至少包括生产厂名、生产日期、强度等级。（砂浆配合比)2

44作业条件脚手架已搭设好。施工测量放线已完成。（2)操作工艺施工顺序:基层清理→抄平放线→排砖撂底→立皮数杆→墙体分步砌筑基层清理:将待砌砖部位清理干净，洒水湿润,由于基层不平整，超过2cm的部位必须用细石砼找平.（3）施工要点加气砼砌块砌筑前,根据建筑物的平面及立面图绘制砌块排列图。从梁底或板底预留3~4cm的缝隙(从上往下排砖，底部用烧结普通砖砌筑不低于200mm的坎,不足部分根部用细石砼找平,砌体完成7天后用细石砼加防腐木楔堵严）.在墙体转角处设置皮数杆,在皮数杆上画出皮数及砌块高度，并在相对应砌块上边线间拉准线,依据线砌筑。加气砼砌块墙的上下皮砌块应上下错缝，内外地搭砌，搭接长度不小于砌块长度的1/3,并不小于150mm，如不能满足时，在水平灰缝中设置1000mm长2Φ6钢筋加强。加气砼砌块砌体水平灰缝厚度不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，灰缝应横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%。沿墙高500mm左右设置2Φ6。5拉结筋，伸入墙内1000mm,墙体洞口下部设置2Φ6。5钢筋，伸入洞口两边长度每边1000mm。所有砌体与现浇柱相连接.均采用2Φ6@500（竖向间距)钢筋，伸入墙内长度为墙长的1/5且不小于700mm，不足700mm时拉接筋做成封闭形.填充墙墙厚≥180mm,地下室负二层墙高度h〉4.0m或墙厚〈180mm，地下室负二层墙墙高〉3。0m时，应在墙半高处设置水平系梁，水平系梁做法详见下图：2

45墙长超过层高2倍时，在墙中设构造柱。内外墙相交处、悬挑构件上填充墙端部应设构造柱。构造柱截面尺寸墙厚×240mm，构造柱底筋留置采用预埋、顶筋采用植筋方式留置，然后按照规范搭接要求连接.当框架梁或次梁不能代替过梁时,在各层门窗上坪加过梁一道,过梁采用标准图L03G303，荷载等级取2级，当过梁的宽度同标准层不一致时,照填充墙的宽度做。如果过梁跨度较大(Lo〉2700m)且梁底与门窗洞口顶距离≤300mm或梁底与门、窗洞口顶距离较小，无法加设过梁时，做法详下图：女儿墙及通窗下墙体高>500时,均在支承梁上设构造柱，构造柱截面尺寸墙厚×墙厚，配筋三级钢4根12,Φ6＠200.设置原则为：墙体转角处，纵横墙相交处或框架柱上;本工程中女儿墙高900,构造柱间距≤2500。主要出入口上部女儿墙构造柱间距≤2000。（4）质量标准及检验方法填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定表填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目检验方法1轴线位移10(cm）用尺检查垂直度小于或等于3m5（cm）用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10（cm）2表面平整度8（cm）用2m靠尺或楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口）±5（cm)用尺检查4外墙上、下窗口偏移5（cm）用经纬仪或吊线检查填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。表填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平≥80%2

46采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直填满砂浆。不得有透明缝、瞎缝、假缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块水平≥80%垂直≥80%填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。填充墙砌体时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砖砌块的砌体灰缝应为8-12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度和宽度分别宜为15mm和20mm。(五）装饰装修工程方案各类面层在室内装饰工程基本完成后进行，提前进行基层处理。1、水泥砂浆防潮地面（1)主要机具打夯机、振动器、提浆滚筒、水准仪、墨线斗、木刮尺、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、小水桶、钢丝刷、扫帚、铁锹、线团、水泥钉、振动棒、手推车、平板振动器等。（2）作业条件门框、铁件、各种管道及地漏等已安装完，经检查合格，地漏口已遮盖。找平放线，统一标高，检查各房间的地坪标高，在所有的墙、柱面上弹出50线，柱面上弹出轴线,便于控制标高和分格缝.检查预埋在楼地面砼内的电线管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用与楼地面砼同配合比细石砼.（3）操作工艺地面回填土回填后初步推平，然后夯实不少于3遍，如有橡皮土、稀泥应全部挖出来，重新夯实并碾压，回填土标高严格控制.夯实碾压后浇筑60厚C15砼垫层，砼采用商品砼,辅以翻斗车、手推车，砼浇捣分区段进行。砼采用机械振捣,必须振捣密实，滚桶要顺槽钢来回滚压3-5遍,直至表面泛浆为之，然后素水泥浆一道，20厚1：3水泥砂浆进行抹平，找平后做防潮层,首先刷基层处理剂一道，再刷1厚合成高分子防水涂料,在防水涂料的上做35厚C15的细石砼,20厚1：2的水泥砂浆抹面压实赶光。2

472、地面砖防水楼面（卫生间）（1)工艺做法1(一至四层卫生间）现浇钢筋砼楼板素水泥浆一道30厚C20细石混凝土随打随抹找坡抹平刷基层处理剂一道1.5厚合成高分子防水涂料30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层8～10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝（2）工艺做法2（五至十层卫生间）现浇钢筋混凝土楼板20厚1:3水泥砂浆找平层刷基层处理剂一道1.5厚合成高分子防水涂料20厚挤塑聚苯板或详工程设计铺真空镀铝聚酯薄膜或铺玻璃布基铝箔贴面层50厚C15细石混凝土填充层随打随抹平，从门口向地漏找1％坡（上下配Φ3双向间距50钢筋网片），中间配加热管,加热管上皮最薄出大于等于30厚，沿外墙内测贴20×50高挤塑聚苯板保温层，高于填充层上皮平刷基层处理剂一道1。5厚合成高分子防水涂料25厚1：3干硬性水泥砂浆结合层8～10厚地面砖，干水泥擦缝（面层或按工程设计）一般规定在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定：1)在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。2）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。在水泥砂浆砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密结合。在靠墙处不得用砂浆填补.大面积砖面层铺贴根据设计要求设置变形缝。2

48施工准备1)缸砖、陶瓷地砖：应符合现行的国家建材标准和相应的产品的各项技术指标。有出厂合格证及性能检测报告。2）水泥：采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于32。5级。3）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。施工现场要求1)大面积铺贴方案已完成，样板间或样板块已通过验收合格.2）面层下的各层做法已按设计要求施工完毕并验收合格(包括面层下的管线和穿过楼地面的套管）3)室内墙面湿作业已完成，且墙面已弹好+50cm水平标高线。（3）、施工工艺1）工艺流程基层处理→打灰饼、冲筋→摸铺结合层→弹控制线→面块料铺贴→灌缝→养护→镶贴踢脚板。2）工艺要求基层处理:楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实,并经检查无渗漏现象。陶瓷地砖铺贴：铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量色泽等要进行预选,并预先湿润后晾干待用。根据控制线先铺贴好左右靠近基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（2—3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤敲至平整;挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比砖面凹2mm为宜)。灌缝：待粘贴水泥膏凝固后，根据设计要求用白水泥、颜料（色泽根据面料颜色调配)填平缝子，用锯末、棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。养护：结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后,表面应覆盖、湿润，其养护时间不应少于7d。镶贴踢脚板：一般采用与地面块材同品种、同规格的材料，镶贴前先将板块刷水湿润，将基层浇水湿透，均匀涂刷素水泥浆，边刷边贴。在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致，然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1：2水泥砂浆逐块依顺序镶贴。踢脚板的尺寸规格应和地面材料一致，板间接缝应与地面贯通，镶贴时随时检查踢脚板的平顺和垂直,擦缝做法同地面。（4）质量标准2

491)砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2)面层邻接处得镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。4)砖面层的允许偏差应符合下表规定。表板、块面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3。0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查（5）质量通病防治地面空鼓1）原因分析a、基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。b、垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润，有的进口石材背面贴有塑料网络，铺贴前没有撕掉,影响粘结效果.d、操作质量差，锤击不当。e、成品保护不好，过早使用。2）预防措施a、地面基层清理必须认真,并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能用撒干水泥面后再撒水扫浆的做法。b、垫层砂浆应用1：3或1：4干硬性水泥砂浆，铺设厚度以25-30mm为宜，如遇有基层较低或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放板块时比地面线高出3—4mm为宜。如砂浆一次铺得过厚，放上板块后，砂浆底部不易砸实，往往会引起局部空鼓。c、石板背后的浮土杂物必须清扫干净,对背面贴有塑料网络的，铺贴前必须将其撕掉，并事先用水湿润，等表面稍晾干后进行铺设.2

50d、板块铺贴二次成活，第一次试铺后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声，搬起板块,增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再安铺板块，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方的长度不要超过单块板块的长度，也不要搭在另一块已铺设的板块上敲击,以免引起空鼓.e、板块铺设24h后,应洒水养护1-2次，以补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。f、灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和板缝内的砂浆用开刀清除掉，灌缝应分次进行，用刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内，灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净。灌缝24h后再浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护。养护期间禁止上人走动。g、结合层强度达到5MPa方可上人走动。3、一般抹灰（1）一般规定1)抹灰应对下列隐蔽工程项目进行验收：a、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。b、不同材料基本交接处的加强措施.（加10mm×10mm的无碱纤维网格布，每边也出300mm）2)外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。3)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆.施工准备1）抹灰工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样检测。a、水泥：应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）,强度等级不小于32。5,水泥应有出厂质量保证书，使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验.不用品种、不同等级的水泥不得混用。b、砂：应采用中砂,质量符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006，含泥量不应大于3%，使用前应过筛。c、石灰膏使用前应经熟化，时间一般不少于15d，用于罩面的磨细石灰粉熟化时间不应少于3d。石灰膏应细腻洁白，不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用。d、水：宜用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家饮用水标准。2

512)抹灰工程所用的主要机具有：砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、灰盘、灰箱、托灰板、抹子、压子、阳角抹子、阴角抹子、捋角器、刮杆、方尺等。3）施工现场要求a、主体结构已完成，脚手架眼已堵完,主体结构工程验收合格；墙体内预埋管线已完成并已验收合格。b、所有材料进场检验完成,达到质量要求；机械设备就位并运行正常.（2）、施工工艺1）工艺流程基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→甩浆→找方→放线→贴饼、冲筋→基层抹灰→界格→面层抹灰2）施工工艺a、基层处理：基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛,门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实,脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1：3的水泥砂浆堵严。b、钉无碱纤维网格布:基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉无间纤维网格布。c、喷水湿润：用水将墙体湿润，喷水要均匀,不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右.d、甩浆：用界面剂:水泥：过筛细沙=1:1：1。5的水泥砂浆做甩浆液，要使墙壁面布点均匀，不应有漏涂。浇水养护24h,待水泥浆液达到一定的强度后再抹灰.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素水泥浆一道,在加气混凝土砌块或煤矸石砖基层抹石灰砂浆时，应先刷108胶：水=1：5溶液一道，抹混合砂浆时，应先刷108胶（掺量为水泥重量的10%—15％）水泥浆一道。e、找方：先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线，然后以这两条控制线确定其他两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线，作为控制线。f、放线：根据控制线将线引到墙体，楼地面或其他易于识别的物体上，外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。2

52g、贴饼、冲筋:根据所放垂线和水平线，确定抹灰厚度，在每一面墙上抹灰饼（遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度，然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同，抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。h、基层抹灰:基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(以甩浆后48h后为宜）开始抹底灰。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角，当设计无要求时，应采用1：2水泥砂浆做高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm的暗护角.底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。当抹灰总厚度大于35mm时，要采取加强措施，一般采用钢丝网.在加气混凝土基层上抹底灰的强度宜与加气混凝土强度接近，中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂。（3）质量标准1)主控项目a、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c、抹灰工程应分层进行.当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。不同材料基本交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm.d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝.2)一般项目a、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1、普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分隔缝应清晰。2、高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线表面应平整。b、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应平整、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。c、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。d、抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。e、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线(槽）应整齐顺直,滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。f、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。2

53表一般抹灰（普通抹灰)的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条(缝）直线度4拉5m线,不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒角上口直线度4拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查（4）质量通病防治1）抹灰层空鼓、裂缝a、产生原因：1、抹灰前基层不清理、不湿润。2、混凝土基层未“打毛”.3、抹灰工序不正确.4、抹灰厚度不当。5、抹灰后不养护。6、抹灰层无界格缝或界格缝间距过大。7、水泥安定性不合格。8、砂过细或含泥量超标。9、各抹灰层强度相差过大。b、治理措施:1、抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润。2、对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理。3、抹灰工序不应颠倒，必须先抹水泥,后抹白灰。4、抹灰时不能一次抹得太厚,每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂.5、抹灰后喷水养护要及时。6、外墙抹灰时应界格，横向以上、下窗口界格为宜，竖向界格以间距不超过3m为宜，外墙界格缝间距一般为1m左右。界格材料及方法根据设计而定。7、抹灰所用的水泥在施工前应做安定性试验，合格后方可用于工程。8、砂应采用中砂,使用前应过筛，含泥量不应大于3％.9、一般底层砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥浆挂面。2）墙体与门窗框交接处抹灰空鼓、裂缝、脱落a、产生原因：1、基层处理不好。2、预埋木砖(件）位置、方法不当或数量不足。3、门窗洞口与门窗框之间的缝隙填嵌不严密。b、治理措施：1、抹灰前基层要认真清理干净，并浇水湿润.2、木砖数量及位置应适当，门窗口上下第4或第5皮砖放置一块，中间木砖间距不大于70cm，木砖应做成燕尾式并做防腐，埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。2

543、非普通黏土砖及120砖墙砌体,应预先将木砖放置在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块）。4、门窗塞缝应作为一道工序由专人负责.木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹灰。5、框和抹灰层之间预留界格缝，用密封材料嵌填。3）抹灰面不平整、阴阳角不方正a、产生原因：1、没有进行找方、贴饼、冲筋.2、面层抹灰时接槎随意,接槎处重复抹压造成比大面高。3、压光时间掌握不好,压抹遍数不够.b、治理措施：1、抹灰前根据墙面及阴阳角情况,抹灰饼，找规矩。2、冲筋应在建筑物大角，房间阴阳角及门窗阳角部位冲立筋以控制其垂直度.3、内墙抹灰留槎应甩在阴角处及管道后边，室内墙面如预留洞口为保证其平整，可将整块墙面的抹灰甩下一起施抹。4、要求抹灰甩槎应留直槎，分层成踏步状留置。5、罩面灰抹完后,要待其内的水分被底灰吸收后表面没有明水时，再抹压.面层压光工作坚持2—3遍使灰层初凝，达到表面无抹纹。4、面砖防水内墙（1）工艺流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝。（2）施工工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线→排砖→浸砖→镶贴瓷砖→瓷砖勾缝与擦缝.墙面基层清理、吊垂直、冲筋，混凝土表面须经过“毛化处理”,先用废瓷砖按粘结层的厚度用混合砂浆贴灰饼.将砖的楞角翘出，以楞间作为标准,上下用托线板挂直，横向用长的靠尺杆靠直。灰饼间距1。5M左右。然后用1：3水泥砂浆(掺入防水剂）打底灰，表面找平，用抹子槎平.砂浆厚度15mm。待基层灰六至七层干时，即可按图纸要求排砖,一般把不成整块的瓷砖留在阴角，并按排砖方案要求在底灰上弹竖向分格线。2

55贴面砖时，先浇水湿润墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖的下口放好垫尺板,并注意地漏的标高和位置,然后用水平尺检验，作为贴第一皮砖的依据，贴时由下往上逐层粘贴。瓷砖粘贴前提前一天浸泡2～3h，取出后阴干待用，可防止粘贴砂浆早期脱水，失去粘贴作用。瓷砖采用内掺2～3％水泥用量801胶的1：1水泥细砂浆粘贴，粘贴时，先在墙阳角处贴两竖行，以控制墙面平整度，然后拉尼龙线粘贴中间部分墙面砖，墙长超过5m的。在中间增贴一行控制墙面平整度。粘贴时砂浆应饱满,要减少推敲和拨动,减少对粘结砂浆的扰动，增强砂浆的粘结力。对阴阳角处，阳角使用成品阴阳角砖或者两边瓷砖均需磨成45ﾟ角,对拼成直角，阴角则按大面压小面的原则处理。对非整砖的瓷砖，用云石机集中裁切，保证裁口整齐、顺直。瓷砖粘贴完，经检查无空鼓后，才允许勾缝，若有空鼓的，返工重贴。勾缝采用白水泥素浆,勾缝压实压光,勾完缝后表面用棉纱擦洗干净。（3）常见的质量问题及防治瓷砖空鼓：砂浆配合比不准，砂子含泥量过大;基层清理不干净；表层偏差过大，一次抹灰层过厚；面砖勾缝不严，又没有洒水养护等。解决办法是针对主要原因采取相应措施。墙面不平：主要原因是结构偏差过大，装修前处理不认真造成.防治方法是加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。分格缝不直：主要是分块弹线、排砖不细，此砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成.墙面脏:主要是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致.防治方法是用棉丝蘸稀盐酸加20％水刷洗，然后用水冲净.同时加强其他工序的成品保护工作.5、涂料工程（1）施工准备清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。（2）施工工艺2

56刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍,腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用铁抹子横向满刮,一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓,每刮一刮最后收光要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。每二遍用铁抹子竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔进行涂刷。使用新排笔时，将活排笔毛拔掉.乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作.涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头,待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍.使用前要充分搅拌，如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底.以上是抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法，施涂普通级或高级乳胶漆时,要相应减少或增加工序.质量要求项次项目质量要求检验方法1掉粉、起皮不允许观察2漏刷、透底不允许3反碱、咬底不允许4流坠、疙瘩不允许5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6装饰线、分色线直线度允许偏差1mm拉5m线，不足5m拉通线，用刚直尺检查(3)涂料工程通病①、基层处理不干净②、墙面修补不好，阴阳角偏差过大③、墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮④、涂料遍数不够，造成露底，不均匀、刷纹等情况（4)预防措施:①、基层一定要清理干净，有油污的应用10％的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。②、墙面的空鼓、裂缝应提前修补，保证墙面含水率小于8%③、涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。④、对涂刷的稠度必须控制，不能随意加水等。2

577、幕墙工程（由具有专项企业资质的企业设计）本工程外墙幕墙8。7m高、南立面局部分别采用不同形式的幕墙。一、二层采用干挂天然石材保温外墙，南立面局部采用玻璃幕墙。8、外墙真石漆施工准备(一)材料及要求：使用材料为真石漆，面层厚度最低为45µm,产品涂层品质保证8年以上。为保证装饰效果，封闭底漆,真石漆，罩面漆均应为同一企业生产的产品。涂装工程所用材料必须有产品合格证书，性能检测报告，材料进场要进行二次复试。（二）主要工具：空气压缩机（2）下壶喷枪（3）真石漆喷枪(4)各种口径喷嘴.(三）作业准备：施工基层表面应平整，干净,并具有较好的强度。新墙体应实干一个月方可施工。施工工艺(一）工艺流程基层检查及处理→表面打磨→涂刷罩面漆→面层检查（阴阳角方正，吊垂线）→涂刷封闭底漆→喷涂真石漆→验收（二）操作工艺1。基层处理按国家抹灰面标准验收合格后且墙面的湿度＜10%，PH＜9。抹灰面平整,坚固，角平整、顺直。无灰尘,空鼓，铁锈,油迹，起砂，起层,松动，油污,裂缝,砂眼。完成雨水管卡，设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平.2。刮外墙专用防水腻子两遍3.刷抗碱封闭底漆抗碱封闭底漆涂刷一遍，颜色与面层均匀一致。4.分格缝的划分横格根据本楼层层高结合现场实际情况划分，竖格结合阴阳角及窗口外立面划分。试分后再现场观查实际效果.5。真石漆喷涂采用喷涂方法,喷涂压力在0。5～1.0Pa/㎝2，根据要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃2

58以上，每层厚度1～2㎜，喷涂两遍，干燥24小时后打磨，喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60㎝.对于阴阳角施工过程中喷涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷涂，只能采用散喷,即喷涂两个面,上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3～5㎏/㎡。6.打磨采用400~600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料,散粒，浮砂及尖角,切忌用力过猛.（三）、质量要求1.所有材料品种，质量，性能应符合设计要求和相应规程规定。2。各工序应严格把关，尽量做到一次喷涂成活,确需返工修补处理的，必须按分格缝或其它自然分界整块返工修补，避免出现修补痕迹.3。在天气温差较大时，致使内外层干燥速度不同，形成表干里不干时，改用小嘴喷枪，薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好.4。严格保证每层的施工厚度，真石漆层为每道1~2㎜。5.喷涂后要求表面平整，起伏小，颗粒分布均匀，密室，颜色一致，并不得有透底，流坠。6.干燥后不得有发白，发花，变黄迹象；不允许有脱皮,漏刷，反锈，开裂，针孔,砂眼，反碱现象;并且光泽一致，颜色一致。7.各部位的分色要干净,不得有咬色现象；各种涂装工艺相邻过度自然。8。严禁雨天施工.(四）成品保护1。在施工前要将门窗及不施工部位遮挡保护。2。严禁从下往上的的施工顺序，以免造成颜色污染。3。拆脚手架或其它施工专业人员,严禁碰损墙面，严禁蹬踩。4。搬动，挪动物料轻拿轻放，对于基底为保温材料的要注意不可磕碰摔打,不能碰撞。5.每道工序完工后及时报验并派专人保护，直到下道工序开始施工。9、外墙保温：外墙保温工程本工程外墙为粘贴聚苯板薄抹灰保温涂料外墙，具体构造见下表1:表12

59外墙外保温基本构造外墙外保温作法构造示意图粘接层保温层保护层外饰面钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等①外墙保温粘结砂浆②聚苯乙烯泡沫塑料板③耐碱玻纤网格布增强3—5mm洁力达外保温用罩面砂浆④按设计要求做外饰面⑤除遵守本规程外，尚应遵守国家及本省现行的有关标准的规定2、材料准备2。1材料(1）聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：表2聚苯板技术性能要求表面密度（kg/m³)导热系数(w/m·k）吸水率％(v/v)氧指数（％）抗拉强度（kpa)抗压强度（kpa)厚度（mm）厚度偏差（mm)20≤0．041≤4≥30≥103≥6950±2（2）外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和表4要求.表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa(与水泥砂浆）常温常态≥0。70耐温≥0。50耐冻融（冻融循环25次）≥0.50抗拉胶接强度，Mpa（与18±1kg/m3膨胀聚苯板）常温常态≥0。10且聚苯板破坏耐水≥0.10且聚苯板破坏可操作时间,h≥2表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标2

60试验项目性能指标拉伸胶接强度，Mpa（与水泥砂浆)常温常态≥0.70耐温≥0。50耐水≥0。50抗拉胶接强度，Mpa(与18±1kg/m3膨胀聚苯板）常温常态≥0。10且聚苯板破坏耐水≥0.10且聚苯板破坏耐冻融≥0。10且聚苯板破坏可操作时间，h≥2柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）≤3抗裂性（厚度5mm以下)无裂痕（3)耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（572—2002）中对耐碱性的要求,本工程确定使用秦皇岛玻纤厂生产的产品.（4)建筑密封材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JCC482∽484—92）标准要求。(5）发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的背衬材料，其直径按缝宽的1.3倍选用。(6）金属护角及塑料U形条。2.2工具电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、袜子、打磨袜子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2。3施工条件2.3.1外墙和外门窗口施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2001）中第五章第三节“混凝土工程"中对多层大模的要求.2.3。2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。2.3。3由于建方清除施工基层上的浮灰、输送物油污和其他废弃物，油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净.2。3。4外立面施工所用吊篮，甲方要在我方施工前安装且验收完毕。2.3.5外墙螺栓孔土建方要在我方施工前堵实.3、施工工艺3。1本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工.2

613。2。1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度.用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。3。2。2根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线.遵循以下几个原则：a)预制墙板相接处b)外保温系统与不同材料相接处c）基层墙体材料改变处d）墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其他变形缝时e）结构可能产生较大位移的部位3。2.3粘贴聚苯板1。聚苯板切割：用电热丝切割器或手用到锯切割,标准版面尺寸为1200χ600mm,对角线及板厚误差±2mm，非标准板实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。2.粘接剂配制:将洁力达外温专用粘接干粉与谁按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用.3。变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位.4。用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，艰巨-200mm,直径100mm（见附详图)。（1）标准层的聚苯板粘贴面积应不小于30%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求,粘贴面积不小于50%。（2）粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接缺陷越多，风流所产生的负压影响也越大。2

62(3)抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻柔、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂.粘贴聚苯板时应做到上下错缝，每贴完一块板，英即使清除挤出的粘接剂,板件不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。5。聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层的扰动。3.2.4抹罩面砂浆底层：聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步的操作。1.配制安丘市东旭外保温专用罩面砂浆：将罩面用干粉与水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。2.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆，厚度不宜超过3mm。3.2.5贴网格布1.平门窗洞口如不靠胀缝，沿45度角方向各加一层400mm＊200mm网格布进行加强，加强部位大于大面网格布下面（见附图)2。将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm2

63，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。3.膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开.4.阴角及窗口作法见附详图3。2.6抹罩面砂浆防护面层抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准,约2mm，总厚度不宜大于5mm。三、质量标准1.保证项目1。1聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原来的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证1.2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长）,但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。1.3粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝.检查数量：同1。2检查方法：用小锤轻击和观察检查。2.基本项目2.1.每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于5％，其它层不得小于30％.检查数量：按每楼抽查三处,每处检查不小于2块.检查方法：尺量检查取其平均值。注：检查应在粘接剂凝结前进行。2。2。尼龙胀塞尖全部进入结构墙体检查数量：同2。1.2.3。聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。检查数量：同2.1。检查方法:观察检查。2。4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。检查数量:同2.1。检查方法：尺量检查。注：检查应在砂浆凝结前进行。3。允许偏差项目3.1聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定.表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法2

64项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查2垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或掉线和尺量检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查4阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查5接缝高差1。5用直尺和楔形塞尺检查注：h为墙全高；检查数量:同2。1。3。2保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301—2001）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。允许偏差及检查方法：序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺、塞尺检查2立面垂直度4用2m托线板检查3阴阳角垂直4用2m托线板检查4阴阳角方正4用200mm方尺和楔形塞尺检查5伸缩缝（装饰线）平直5拉5m线和直尺检查四、质量保证措施1。本工程质量目标设计:合格。2。质量保证体系框架图：(见示意图2）经理总工程师副经理供应部安装专业队生产车间生产部工程部营销部技术部2

653。严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》.4.资料管理执行山东建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为管理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。5.建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图2

66专业施工队专业队自检合格不合格甲方复验合格格车间不合格监理工程师验收办理签认手续合格不合格五、实现质量目标的措施:1。本公司工程项目经理对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严谨违章施工。2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态.3.施工人员保证稳定，专人指挥。4。施工过程中，加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误.2

675。严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。六、成品保护措施1。施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序，严谨颠倒工序作业。2。对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。3.应防止撞击墙面。七、材料节约措施：1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。2.坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工.3.施工现场设材料库房,对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。八、安全及文明施工措施:1。施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁.2。施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。3。施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点狠抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。5。所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。6.各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规。7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，所好电源闸箱。8.施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放，防止破坏结构。9.吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载实验合格后方可使用。10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗.11.吊篮上的施工荷载不准超过100kg/m22

68。架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须有吊篮负责人及工长批准.九、对甲方单位的配合要求：1。我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库,以保证宿舍库房两分开，满足文明施工的要求.2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电.3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。十、其他注意事项1。各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。2。暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。3。风力大于5级或雨天不宜施工,同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。4。网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。6.应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。十一、外保温细部做法:见附图。2

69（六）屋面工程施工方案屋面根据不同的部位采用不同使用功能的屋面。其中地下车库顶屋面为采用LO6J002建筑做法屋27—3a—6b—8a，主楼屋面采用LO6J002建筑做法屋15—3a-6b-7a，60厚挤塑聚苯板:1、材料要求本工程屋面全部采用60mm厚挤塑聚苯板保温层，防水为1.2厚聚氨酯防水及3mm厚sbs防水。保温材料应有出厂合格证，密度、导热系数、强度应符合设计及规范要求.防水材料品种、技术性能必须符合设计及施工规范要求，产品有合格证，进场材料按规定要求做复试。2、作业条件（1）结构施工完毕并经验收,基层清理干净。(2）出屋面的烟风道、雨水口、透气口、强弱电管线的根部为用细石混凝土填塞密实。（3）保温材料的运输、存放注意防潮.3、操作方法：(1)测量放线认真核对屋面作法图中的分水线、集水线、雨水斗及雨水口位置.弹出水平标高控制线，上人屋面部分为+1000mm线，非上人屋面部分为+500mm线。由水电专业配合，按屋面图分别弹放分水线、集水线，并注明流水方向;分别计算出各关键点的找坡厚度标高，由技术员给出统一标高。技术人员对测量所弹放的各种控制线进行复核。(2)找坡层采用1：8水泥膨胀珍珠岩保温层按2%找坡。将屋面上的各突出建筑物表面的杂物，灰尘清理干净，将各出风口的风篦子,百叶，门洞下口安装完毕；确定最低点处:各部位找坡层最低点标高为保温层向上反30mm，并且和雨水口标高向下反20mm相校核；根据屋面排水各控制点相对标高图做灰饼、定点，灰饼采用1：6水泥粉煤灰制作,灰饼上口尺寸为200mm×200mm，下口为300mm×300mm，灰饼间距为3。0米。2

70当各种准备工作完毕后,由水，电，土建办理联检单,再进行大面积的铺设，铺设时以已经施工的雨水口和各个灰饼点为控制点,屋面排水坡度为2%，采用4.0米刮杠刮平，用铁滚进行滚压密实,并由试验室进行压实送检。对出顶层柱头、女儿墙、风机基座、卫星基础较为细小的部位，用人工采用少量保温材料进行直接处理，拍实;在结构施工过程中，因设计变更等原因,造成部分管线需要重新进行埋设，在结构清理后，由水电及监理人员协调后进行，并由土建配合对有线路的部分的保温层进行局部压实。珍珠岩保温材料应分层压实,压实后的屋面不得直接推车行走和堆积重物。（3）水泥砂浆找平层保温层施工通过验收,养护到位，将表面的松散杂物清理干净,凸出基层表面的修平，对突出保温层以上的管道,基座及各种出屋面的结构处理好，再找平层施工时,该部分及所有阴阳角等有损伤防水层的各种突出物，需作局部抹灰，抹成圆弧状，其半径为150mm.施工时应注意如下几点：操作前,先将基层洒水湿润,扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。找平层表面平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥:砂：107胶=1：2.5～3：0.15砂浆顺平。基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道等相连接的阴角，应抹成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100～150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在200mm以上。水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。在进行找平层施工时,拉线找齐，以女儿墙处的标高作为依据，并检查坡度是否满足图纸设计要求；找平层采用水泥砂浆，厚度20mm,配合比水泥：中砂=1：2。5；找坡后用木抹子抹平，铁抹子压光,待污水消失后，人踩上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍光，即可交活。对于周圈防水需要收口的部分，需对原有混凝土结构表面抹灰，防水施工时将卷材端头用喷枪烤熔,直接粘贴与外墙防水收口凹槽内.分隔缝布置6000mm×6000mm，下口宽度20mm，上口宽度30mm,采用木条分格，要求平直、通顺，在防水施工前将木条取出。2

71（4）保温层施工在进行保温层施工前,将结构面层施工留下的杂物,灰尘清理干净;对出顶层的雨水斗、雨水口、透气管、落水管等管道和风机、卫星天线基础进行处理,经检查合格后方可进行保温层铺设。铺设时，基层平整度不能满足要求的局部采用干硬性砂浆做垫层，要求保温块铺设凭证、稳固、拼缝严密。再铺贴过程中,雨水斗和雨水口位置处进行局部处理。保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。材料试验指标应有试验资料.按照规定的配合比混合。（5）防水层施工施工前准备工作：基层检查：涂膜防水层施工前,应检查基层的质量是否符合设计要求，并清扫干净.如出现缺陷应及时加以修补。材料准备：按施工面积计算防水材料及配套材料的用量，安排分批进场和抽检，不合格的防水材料不得在工程中使用主要机具:棕扫帚、钢丝刷、磅秤或杆秤、电动搅拌器、铁桶或塑料桶、开罐刀、融化釜、鬃毛刷、圆辊刷、塑料刮板、橡皮刮板、喷涂机械、剪刀、卷尺。防水工程严禁在雨天、雪天和五级风及以上时施工,以免影响涂料的成膜质量。聚氨酯防水层施工一般要求：基层表面必须平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。遇有穿墙套管时，套管按规定安装牢固，收头圆滑。需要施工涂膜防水层的基层表面必须干净干燥。用刮板或滚刷刮涂配制好的混合料，顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上，涂刷时要求厚薄均匀一致，对平面基层以涂刷2-3遍为宜，每遍涂刷量为0.8—1.0kg/m2,防水涂膜的总厚度以不小1。5mm为合格。涂完第一遍涂膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。涂刷方向应互相垂直，凡是底板与立墙相连接的阴角部位，应铺设聚酯纤维无纺布进行增强处理。具体做法是在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使无纺布平坦地粘在涂膜上，在无纺布上再刮涂料混合料，滚压密实，不允许有皱拆或空鼓现象存在。经过5h以上的固化后，方可涂刷第三遍涂膜.SBS防水卷材:2

72卷材防水层的施工：基层必须有足够的防水坡度，并且干净、干燥；搭接缝必须耐久、可靠,在合理使用年限内不得脱开；施工铺贴时松紧适度，高分子卷材后期收缩大，铺时必须松而不皱。卷材端头的固定和密封必须牢固严密;里面和大坡度应防止下坠下滑的措施.施工前准备工作:熟悉图纸中的细部构造及技术要求,施工前进行技术交底，进场的防水卷材必须有质量证明文件,经取样试验合格后,再进行铺设工作准备好熬制或拌合胶黏剂、运输防水材料、嵌缝密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。检查找平层是否满足要求，如有缺陷应进行及时修补。检查找平层含水率是否满足铺贴卷材的要求:将1㎡塑料膜在白天下铺放于找平层上，3~4h后，掀起塑料膜检查无水印，既可进行防水卷材的施工。女儿墙、反梁阴阳角、出气管根等部位先做附加层,附加层用两层卷材按照加固处的形状仔细粘贴紧密，由三个表面构成的角，应先在角部铺一层卷材附加层加固，然后铺贴两层卷材附加层宽度每边不小于250mm。铺贴卷材时，先将卷材摊开在平整、干净的基层上，用长把滚刷蘸CX404胶均匀涂刷在卷材表面，在卷材接头部位应空出10cm不涂胶，刷胶厚度要均匀,不得有漏底或凝底或凝聚块载，当粘结剂干燥后接触不粘用后即可进行卷材的铺贴.铺贴时,从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向隅流水坡度垂直,搭接顺流水方向。将已涂好cx404胶预先卷好的卷材沿弹好的标准现向另一端铺贴。操作时卷材不要拉得太紧，每隔1m左右项标准线靠贴一下，依次顺序对准线边铺贴。或将已涂好的卷材向后铺贴.铺贴卷才时要减少阴阳角的接头。铺贴平面与立面相联接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘结捕牢等现象。每铺完一张卷材应立即用干净的常把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。2

73卷材封边：卷采封边采用专用的热熔设备进行结合,先将卷采边放置整齐后，从一端开始熔合。操作使用手一边压合一编排出空气，施工完毕后用聚氨酯缝膏封闭。细部处理方法：突出屋面的结构的连接处,铺贴在立面墙上的卷材高度不应小于250mm，一般采用交差发与屋面卷材相互连接，将上端收头固定于墙上,端部采用薄钢板用射钉固定于墙上，射钉间距为250mm，施工完毕后再用聚氨酯封闭。排水采用有组织内排水，对于落水斗防水做法，由于该部位比较复杂,如采用有硬度的卷材,势必会影响放水的效果，为此,该部位的防水做法采用聚氨酯防水与卷材结槎。防水卷采取样方法:以同一生产厂、同一品种、同一强度等级的产品不超过1000卷为一验收皮。将同样的一卷卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取为500mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验试件用,另一块备用。取样试验不少于五组.施工完毕后，做蓄水试验。防水层蓄水试验:卷材防水层施工完毕后，经隐蔽工程验收，确认符合施工规范要求后，即可进行蓄水试验，试验试验不少于24小时。在确认没有渗漏后方可进行防水保护层的施工及面层砖的施工，防水层闭水试验合格后方可进行。在抹砂浆前，先用加建筑胶的水泥砂浆薄刮一道,以确保砂浆层和防水层的粘结。防水保护层,分格缝下口宽度为20mm,上口宽度为30mm，使共时采用梯形木条将保护层断开，待保护层沙将达到一定强度后，将木条去处，缝隙清理干净，用沥青油膏填满，分格缝间距布置6000mm×6000mm。排气道（管）设置：防止屋面防水层下气体扩散造成屋面起鼓,排起道纵横贯通，间距不大于6米；深度为保温层厚度；埋设在保温层中的排气管管壁四周设直径为8mm通气孔，沿管长每100mm设置。引出屋面的排气管采用直径50mm的镀锌钢管高度出屋面300mm,管顶设防雨罩，底部座200mm高的挡水台,根部必须做好防水细部处理。排气管设置必须牢固、封闭严密。（6)质量标准①各保温层铺贴密实，不得有松动。②找坡层压实适当，表面平整，找坡准确.③2

74水泥砂浆找平层应批无脱坯、起砂现象。所有阴阳角部分需用砂浆抹圆角或钝角过渡。④找平层分格缝留设位置、间距应符合设计和施工及验收规范的规定。⑤卷材表面平整度应符合排水要求，无积水现象。⑥卷材铺贴的铺贴方法、压接顺序和搭接长度符合屋面工程技术规范的规定.⑦泛水、檐口即变形缝缝的做法应符合屋面工程技术规范的规定，粘贴牢固、缝盖严密。⑧卷材附加层、泛水立面收头等符合要求。⑨屋面保护层不到泛水、无积水坡度符合设计要求。⑩管根结合、立面结合、手头结合牢固无渗漏。4、屋面防水工程质量预防措施卷材空鼓的预防：保持找平层表面干燥洁净。铺贴卷材过一、二天，刷1～2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘结.铺贴卷材时气温不宜低于5度。雨季施工应有防雨措施，或错开雨天施工。材转角部位后期渗漏：基层转角处应做成圆弧形或钝角。转角处应须选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。沥青胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。5、成品保护雨水口、内排雨水口施工过程中，采取措施封堵，防止杂物进入管道内；防水层施工时，不得污染墙面，檐口及门窗等；找平层严格控制上人时间,并加强养护.（七）脚手架工程施工方案(详专项施工方案）本工程采用悬挑脚手架。架非承重脚手架,只作为安全防护使用。本脚手架为双排脚手架.架体采用单立杆，步距1。8m，立杆纵距1。5m,立杆横距0.9m。应力计算高度按20m计算。(详见脚手架专项施工方案)（八）门窗工程施工方案本工程外窗采用塑钢窗.门窗安装前要求检查，门窗的种类、规格、开启方向、组合杆、附件、并检查外形、平整度,按照设计要求检查洞口尺寸。本工程内门甩项，由甲方自理。1、塑钢窗：1、材料要求2

75塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置，连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。进场前要先对塑钢窗进行验收检查，不合格者不准进场.运到现场的塑料门窗要分型号、规格堆放整齐，并存放于仓库内.搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。2、作业条件主体结构经有关质量部门验收合格.工种之间已办好交接手续。检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预见埋件的门窗洞口还要检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求.如果不符合设计要求，要及时处理。按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+500mm水平线。检查塑料门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，不得使用.3、施工操作工艺a.划线定位根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。并以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边要剔凿处理。门窗的水平位置以楼层室内+500mm水平线为准，向反量出窗下皮标高，弹线找直.每一层必须保持窗下皮标高一致。b.塑钢窗的安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑料门窗框，并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。c.塑钢窗的固定墙体上设有砼件，可把塑料门窗的铁脚固定到墙体上。d。门窗框与墙体间缝隙间的处理塑钢窗安装固定后，要先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。如果设计未要求时,可采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝油膏.e、门窗扇及门窗玻璃的安装门窗扇和门窗玻璃要在洞口墙体表面装饰完工后安装.推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。f.安装五金配件2

76五金配件与门窗连接用镀锌螺钉。安装的五金配件要结实牢固，使用灵活。4、质量标准塑钢窗及其附件质量、框安装的位置、开启方向、安装必须牢固;预埋件数量、位置、埋设连接方法应符合设计要求和有关标准的规定。塑钢窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观.塑钢窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。塑料门窗表面洁净,无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔.2内门本工程内门设计甩项，由甲方精装修时统一安装。我方根据图纸设计要求将洞口按照设计精确预留.七、暑雨、冬季施工专项方案（一)雨季施工措施1、雨期施工准备(1)雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。（2）建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。（3)要有专人监督、检查其实施情况，雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料，设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。(4）应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查,施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作。（5）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水畅通。(6）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水.清理现场障碍物，保持现场道路畅通.道路两旁一定范围内不要堆放物品，保证视野开阔，道路畅通。（7）检查塔吊基础是否牢固，塔基四周或轨道两侧设置排水沟，要求在大雨过后，及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。免积水浸泡。斜梯均应钉防滑条。(8）施工现场、办公室、仓库、食堂、搅拌站、临时住房、材料库等进行全面检查和整修，保证道路不塌陷，房间不漏雨,场区不积水。（9）在雨季到来前,作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。2

77（10）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，水泵等设备应提前检修。（11）雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。（12）砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。2、雨季施工保证质量措施（1)砌块应有防雨淋措施。（2）浇筑框架混凝土时，先需要了解2—3日的天气预报,尽量避开大雨，浇筑混凝土遇雨时，立即搭设防雨棚，用防水材料覆盖已浇好的混凝土。（3）对砂、石含水量及时测量,掌握其变化幅度，及时调整配合比。避免在大雨下浇筑混凝土,小雨下施工时应及时覆盖塑料薄膜。(4）加强对原材料的覆熏防潮措施，尤其对水泥防止变潮，对钢材加强保管，以免锈蚀.（5）及早进行基坑回填以减少基坑暴露时间。（6）涂膜防水层施工应避开雨季，且准备好足够的彩条布等防雨器材。(7）下大雨时停止所有吊装作业。（8)加大检查力度，充分发挥专职检查员及兼职检查员的作用。（二）高温季节施工措施1、重点做好夏季的安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生,确保夏季施工顺利进行.2、加强对夏季的安全工作的领导,改善职工食堂和生活条件，加强宿舍、办公室、厕所的环境卫生，疏通排水沟道，定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生，避免常见传染病的流行。认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保障职工身体。3、夏季是用电高峰期。对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止乱接乱拉电线，特别是对职工宿舍的电线要及时检查.加强职工安全用电知识遵守用电操作规程的教育。同时要做好各种防防雷装置接地电阻测试工作预防触电和雷击事故的发生。4、加强对易然易爆危险品的贮存,运输和使用的管理，露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露，自燃、火灾、爆炸抢救等事故.2

785、在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，现场配备充足的绿豆汤、茶水等防暴用品。应尽闰避开午间烈日直射进行露天作业.（三）农忙季节施工措施1、树立全员质量、工期意识，从思想上重视，确保工程按期竣工。2、尽量选用不受农忙影响的施工队伍,制定农忙季节劳动力的奖罚措施，凡农忙季节坚守岗位的施工人员，在经济上给予一定补偿.3、项目部认真做好回家农忙施工人员的思想工作，并根据工种和岗位的不同，合理确定返回时间，确保不影响工作的进展。4、农忙季节来临时，早预测、早准备、早组织预备劳务队伍为劳动力的补充，以确保农忙时不减员,工程进度不减速，不能因农忙影响工期。5、充分发挥公司总部的调控能力，在全公司范围内调剂劳动力资源，确保不影响施工.6、充分调动施工人员的积极性，给予不参加农忙的施工人员一定的经济补偿,以稳定职工的“军心".（四)冬期施工专项方案1、施工期间连续5天平均气温稳定在零下5℃，进入冬季施工.2、为确保冬期浇筑的砼在受冻前砼的抗压强度不低于设计强度标准值的30%,且实施方便，费用较低，工地采取以下措施:（1）材料要求：水泥在暖棚中存放，进场的砂、碎石集中用草帘覆盖，骨料清洁不得含有冰、雪及冻块，冻结的砂石材料禁止使用。搅拌用水应加热，搅拌时间适当延长。砼拌制时，设专人严格执行规定掺量配制防冻剂。（2)浇筑前清除模板及钢筋上的冰霜和污垢，浇筑后用塑料布等防水材料覆盖并保温养护，决不允许过早拆模。（3）将输送砼的管道用草帘子包裹严密。（4）剪力墙模支好后用草帘子和塑料薄膜封裹,浇筑砼拆模后用塑料薄膜和草帘封裹严密。（5）板砼浇筑完毕后，先在表面盖双层塑料薄膜,在薄膜上再加盖一层草帘，迎风处加二层草帘且面层的覆盖要严密.（6）加强模板体系的自身防冻，接缝处要严密。负温条件下，掺防冻剂的砼不得浇水养护。（7）承重结构，拆模期限除按规定达到设计强度100%外，其它模应达到设计强度的70%后方可拆除。(8）为确保砼质量，日平均气温在-10℃以下时浇筑的砼提高一级标号,即由原来的C30提高为C35。2

79(9）砼浇筑完毕后用砼真空吸水机吸取砼中多余水分，降低砼受冻，提高砼的抗冻性能。（10）工地加强冬季期施工的管理工作，设专人听取天气预报，对不同气温下的砼相应作出较为适宜的砼施工方案（五）新工艺的应用1、意义建筑业是以手工操作为主的劳动密集型产业，随着中国加入WTO,建筑市场的竞争日益加剧,如何用现代化技术手段改造传统产业,是摆在我们面前的重要课题.因此，在本工程的施工中，我们将积极采用新技术、新材料、新工艺，通过科技进步提高工程科技含量，提高工程整体质量，并达到增加经济效益的目的。2、目标我们将把本工程列为公司的科技示范工程，科技进步大于5‰。(1）项目部成立科技示范工程实施小组项目经理为组长,技术主管为副组长，各专业工程师参加的科技示范工程实施小组，具体负责科技示范工程实施方案的制订及具体执行和落实工作，定期向有关领导和部门汇报工作，并对实施过程出现的问题及时予以纠正。3、计划应用新技术、新材料、新工艺的项目(1）、钢筋焊接网技术应用：使用成品钢筋焊接网缩短了工地钢筋绑扎时间，保证了钢筋绑扎的质量,批量生产的钢筋网降低了钢筋的损耗，降低了成本。（2）、悬挑式脚手架技术的应用:在基础至三层使用落地式脚手架,三层以上使用悬挑式脚手架，克服了现场狭小对施工的不利影响，加快了工程进度，增加了周转工具的周转次数，降低了工程成本。(3）、外墙保温技术的应用：外墙采用挤塑聚苯板板作为外墙保温材料，降低了外墙厚度，降低了建筑重量.节约能源。(4)、早拆模板成套技术.应用于现浇结构模板工程。（5）、HRB400钢筋应用技术.本工程梁、柱主筋及现浇板部分使用HRB400钢筋.（6）、新型墙体材料应用技术及施工技术.应用于内外墙砌体工程。(7）、高聚物改性沥青卷材应用技术，应用于底板及地下室外墙防水。(8）、管理信息化技术。应用于资料管理。（9)、火灾自动报警系统。（10）、电源防雷及接地系统.2

804、计划应用新技术、新材料、新工艺的项目的控制措施（1)、悬挑式脚手架技术的应用:严格按照脚手架计算书的形式布设脚手架,在施工前每层脚手架的技术交底一定要让操作人员领悟透彻后方可进行施工.（2）、外墙保温技术的应用：外墙采用聚笨板作为外墙保温材料进场后要对材料进行专人管理，保证材料的完好，在施工时严格按照规范要求进行操作，对细部的处理作到认真检查,决不放过任何质量上的瑕疵。(3）、早拆模板成套技术，在同条件砼试块抗压强度达到设计拆模强度后方可拆除模板。（4）、HRB400钢筋应用技术.本工程梁、柱主筋及现浇板部分使用HRB400钢筋。要严格按照规范和项目部的操作交底操作,保证工程质量。（5)、、新型墙体材料应用技术及施工技术。应用于内外墙砌体工程的加气混凝土砌块要按照操作工艺施工，在施工工程中每一层的砌块在施工时要全数检查,保证质量.(6)高聚物改性沥青卷材应用技术，应用于底板及地下室外墙防水。现场安排专人对施工过程进行全程质量控制，对基层清理、含水率、冷底子油的施工及材料进行详细检查。(7）、管理信息化技术。应用于资料管理。（8）、火灾自动报警系统.严格按照规范及设计要求施工，作到有专人对质量进行全程控制，发现质量问题及时改正（9）、电源防雷及接地系统，作到有专人对质量进行全程控制，发现质量问题及时改正。检验批的划分本工程地基基础分部工程,按后浇带（变形缝）划分为检验批。主体部分按每层划分检验批，屋面按不同楼层屋面、施工段划分检验批，装饰工程按楼层划分，每层为1个检验批。八、质量管理计划本工程围绕质量体系，强化工序质量，以确保实现工程达到预期质量目标。(一）编制质量管理计划的依据1、工程承包合同对工程造价、工期和质量有关规定.2、施工图纸和有关设计文件.3、《质量手册》及相应的程序文件；施工操作规程作业指导书;各专业工程施工质量验收规范;《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、环境保护条例及法规；安全施工管理条例等。2

814、设计概算和施工图预算文件.5、国家现行施工验收规范和有关规定。6、劳动力素质、材料和施工机械质量以及现场施作业环境状况。（二)质量计划内容施工质量计划是指确定施工的质量目标和如何达到这些质量目标所规定必要的作业过程、专门的质量措施和资源等工作.1、项目概况根据工程建筑结构特点、工程承包合同和工程设计要求,认真分析影响施工质量的各项因素，明确施工质量特点及其质量控制重点.2、施工质量管理体系本工程质量控制应为全过程控制，我项目部开工之初就建立了健全的质量责任制度，对建筑工程施工的质量管理体系提出了较全面的要求。我项目部推行生产控制和合格控制的全过程质量控制，有健全的生产控制和合格控制的质量管理体系.不仅包括原材料控制、工艺流程控制、施工操作控制、每道工序质量检查、各道工序质量检查、各道相关工序间的交接验收以及专业工种之间等中间交接环节的质量管理和控制要求，还包括满足施工图设计和功能要求的抽样检验制度等。通过内部审核与管理评审,找出质量体系中存在的薄弱环节,并制定改进的措施和跟踪检查落实等措施,使工程质量不断完善。同时我项目部重视综合质量控制水平，从施工技术、管理制度、工程质量等方面制定施工企业综合质量水平的指标，以达到提高整体素质和经济效益。九、职业健康安全与环境管理计划（一）职业健康安全计划1、杜绝重大伤亡事故发生,一般事故控制在3‰以内.触电伤亡事故为零。高处坠落伤亡事故为零。物体打击造成的重大伤害事故为零。机械重伤事故为零。群体中毒事故为零。火灾、爆炸事故为零。2

82临时用电安全达标率达到100％，触电漏电事故为零。本项目部所有员工工伤保险费缴纳达标为100%。本项目部全体员工对职业病进行预防，职业病为零。本项目部员工定期参加公司组织的健康查体，并进行存档，员工身体健康达标率为100%。安全资料按省要求整理，必须达标。2、保证措施严格按照《程序文件合订本》及《质量、职业健康安全、环境管理手册》中GB/T28001职业健康安全管理体系的要求进行，建立安全保证和检查监督体系，项目经理部设专职安全员,施工作业队也设专职安全员，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行安全标准管理，确保施工安全保证体系的正常运转，加强新标准的学习、贯彻、以新标准要求管理安全工作。（1）安全管理方针在工程施工中，始终坚持“安全第一、预防为主”安全管理方针，确保安全生产。（2）建立健全安全管理体系安全管理体系是施工企业整个管理体系的一部分，因此，建立健全安全管理体系不仅能满足本工程项目安全生产的需要,也是公司、建设单位及其他相关各方对施工现场安全生产的持续改进，是公司安全生产的一种保障，也是为了更好地组织施工，保证工程质量。(3)安全生产责任制建立健全安全生产责任制，成立以项目经理为首,项目副经理、安全负责人、技术负责人、各专业工程负责人、安全员组成的安全领导小组,制定安全措施，责任落实到人。班组设兼职质安员,形成安全监督网，及时检查工地的安全器材及劳动保护用品。项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产，保证施工现场安全。认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度。购买合格的安全生产及劳动防护用品（4）做好施工现场的安全教育工作对职工要经常进行安全教育，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想,坚持实行安全标准管理，确保施工安全保证体系的正常运转,加强新标准的学习、贯彻、以新标准要求管理安全工作.（5）认真落实安全检查制度2

83安全检查有定期检查和不定期检查制度,定期检查包括班组日检，工地周检，公司月检，并有隐患登记、整改、复查制度,重大事故隐患做到定人、定时间、定措施按期整改。安全负责人、安全员经常到工地检查安全情况，安全防护是否达到了要求。定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价，对施工中存在的不安全因素行为和隐患进行原因分析并制定响应整改预防措施。安全检查应配备必要的设备或器具,确定检查内容及要求.采取随机检查、现场观察、实地检测相结合的方法,并记录检测结果.对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为进行纠正。（6）做好安全交底工作根据安全措施和现场实际情况，安全负责人或安全员要做好开工前安全技术交底,安全技术交底的实施应符合以下规定。①单位工程开工前，项目经理部技术负责人必须将工程概况、施工工艺、施工程序、安全技术措施，向承担施工的作业队负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。②结构复杂的分部分项工程施工前,项目经理部的技术负责人应有针对性地进行全面、详细的安全技术交底。③项目经理部应保存双方签字确认的安全技术交底记录.（7）周日安全活动日项目部每周召开一次安全会议，对本周的安全生产进行总结，对下一周的安全重点和注意事项做必要的交代，使施工人员做到心中有数，时时刻刻绷紧安全这根弦。（8)安全管理人员考核为增强安全意识，避免违章作业,每年由公司统一组织对管理人员进行年度考核。不合格的下一年度不得再任管理人员.(9）做好三宝利用进入施工现场必须戴好安全帽，建筑物超过四米以上要挂三米宽以上的安全网，高空作业要系好安全带。（10)搞好施工现场的安全标志施工现场设置有十项安全措施的标志牌，还要设置安全生产宣传栏，利用图片、板报等形式对工人进行宣传安全生产知识。（11)认真布置施工现场的安全用电2

84根据现场施工平面图的要求，考虑好供电箱安装位置的合理性,安装牢固，有门有锁，有防雨措施，箱内一机一闸，排列整齐有序，按规定接地接零，手持电动工具有接地接零及漏电保护，电工要经常检查施工用电,做到接线有专业电工负责.（二）环境管理计划及环境保护措施针对根据该工程所处位置的特点及我公司ISO14001程序文件规定成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保领导小组，建立施工现场环保自我保护体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、尘土等污染，采取以下措施，以减轻各种污染及噪音扰民。1、环境管理规章制度（为保证环境管理目标的顺利实现，项目部特制定以下环境管理制度）：（1）施工现场卫生管理制度（2)现场化学危险品管理制度(3）现场有毒有害废弃物管理制度（4）现场消防管理制度（5）现场用水（6）用电管理制度2、环境事项内容和措施（1）防止空气污染措施①施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘.施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘.②施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化.③泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。④施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘.⑤施工采用现场搅拌砼，减少搅拌扬尘。砂浆及零星砼搅拌要搭设封闭的搅拌棚,搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。⑥食堂大灶使用液化气。（2)防污染和降噪措施①调整施工噪声分布时间。根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同,合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪声污染的分项如砼施工尽量安排在白天施工，避免噪声扰民。②因施工需要场地噪声超过标准限制,或因工艺等技术原因需连续施工，报建设部门批准，并在环保部门备案。③在现场设降噪观测点，采用专业噪音测量仪进行噪音测量控制。2

85④对主体工程采用密目安全网进行围挡,以减少污染及噪音。⑤敏感区域施工应在噪声影响区域的作业层采用降低安全围帘包裹。⑥除特殊情况外,在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土输送泵、电锯、空压机等强嗓音设备,以隔音棚遮挡，实现降噪。⑦现场混凝上振捣采用低噪音混凝上振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和钢模板,并做到快插慢拔.⑧模板、脚手架在支设、拆除和搬运时,必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。⑨木工棚及高噪音设备实行封闭式隔音处理。木工工具在封闭的木工房内使用。⑩使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。（3)粉尘和遗洒的控制①施工现场道路为降低施工现场扬尘发生,施工现场主要道路，采用硬化路面,非硬化路面及场区采取洒水、绿化等措施；每天派专人随时清扫现场主要施工道路，并适量洒水压尘,达到环卫要求.在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经洗车槽清洗后出场,严防车辆携带泥沙出场造成道路的污染.②施工现场地面挖土、清理等易产生扬尘的活动，避开六级以上大风天气；安排专人进行现场撒水，保持地面湿润。要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末,并要求木工棚和作业面保持清洁；钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点,钢筋屑当天清理。水泥和其他易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染.③区域清理施工现场的区域施工过程中要作到工完场清，以免在结构施工完未进入装修封闭阶段,刮风时将灰尘吹入空气中，楼层清理时,必须先洒水再清理，防止粉尘飞扬；各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理，要求活完底清，不许将垃圾从高处直接倒入低处,建筑结构内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输或采用容器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒。每个区域要设有垃圾区，及时将垃圾运入垃圾站。④加设安全防护网施工建筑物外围立面采用密目安全网封闭,降低楼层内风的流速，阻挡灰尘影响建筑物周围的社区环境。2

86⑤垃圾堆放与清运施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，清理时设密闭垃圾道或用料斗装运,防止抛撒；运垃圾的专用车每次装完后，用苫布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘.（4）易燃、易爆及化学危险品、油品的控制储存:施工现场设立封闭式存放区，不同性质、不同应急响应方法的物品应单独存放，提供适宜的贮存环境，使用密闭式容器贮存,防止泄漏。设专人严格管理，并建立台帐,定期清点。领用：专人负责保管,严格领用审批手续，做好发放记录，定期进行清点,控制库存量;对领用人、领用品、领用数量、领用日期进行登记，控制领用数量。防止施工现场火灾事故的发生：对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训，增强消防意识。对电锯房、木工棚、油库、化学品仓库等一律配备符合规定的灭火器，严格落实消防规章及防火管理制度.易燃、易爆及化学危险品、油品使用前,由项目技术负责人组织专业施工员进行技术交底，必要时进行应急准备和响应培训,严格按操作规程和产品使用说明执行。施工过程按规范使用专用容器和工具进行操作，尽量避免遗洒。备好防护用品，做好应急准备。(5）有毒有害废弃物的控制施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应按可回收利用无毒无害，可回收利用有毒有害、不可回收利用有毒有害、不可回收无毒无害四类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施,设有防雨、防流失、防泄漏、防飞扬等设施，并进行“有毒有害”标识；废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳.联系有毒有害废弃物回收单位，定点排放；对可回收的废弃物做到再回收利用.项目部应设专人负责有毒有害废弃物的管理,对其收集、运输、排放等环节进行监督;(6）光污染的控制探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具并加设定向式灯罩，使夜间照明只照射工区.2

87夜间尽量避免焊接等产生强光源的施工活动，现场闪光对焊在搭建的施工棚内完成。（7）火灾、爆炸事故的控制对现场人员进行消防意识教育和消防知识培训，增强员工的消防意识.对木工棚、油料库、化学品仓库等易燃易爆区域,按消防规定配备环保型灭火器，做好应急准备。建立和完善现场消防管理制度,每月进行一次消防安全检查，发现隐患及时整改。发生紧急情况时，按“应急准备和响应”执行。（8）生产生活污水的控制开工前应到环保部门进行排污申报登记。临建阶段，统一规划排水管线：建立雨水排水系统,并入市政雨水管网；建立独立的污水管网，并与市政污水管网相接。确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。施工现场厕所设化粪池,所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入市政的污水管线,清洁车每月一次对化粪池进行处理。泵车冲洗、运土车清洗所产生的污水初步沉淀后排入市政污水管线，严禁出现在施工现场乱流现象。加强对现场存放油品和化学品的管理,对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中,防止油料跑、冒、滴、漏污染水体.(9)水电能源和纸张的控制按生产需要,合理布置现场临时用水用电管线。项目部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况，及时发现水电浪费情况，加以限制.经常对现场所有供水阀门进行检测、更换，杜绝跑、冒、滴、漏。项目各部门要制定节约纸张计划,非机密性办公用纸必须两面使用,废纸应回收，推行无纸化办公,信息无纸化管理和网络化传输.（10）室内环境污染控制措施制定控制方案和计划。将工程建设相关的从土方到精装修工程到竣工交付的各阶段所涉及到的室内环境污染控制点均纳入到管理控制中。把好材料进场关.对建筑物本体所用到的回填土、混凝土组成材料、12mm2

88厚塑料定型模板、建筑胶粘剂、室内用石材、油漆、涂料，均检查其环境污染检测报告，并按规范规定及有关方面的要求进行复验。环境污染检测不合格的材料不得用于本工程。3、应急准备和响应(1）根据本工程的特点，确定以下物资或场所为应急准备和响应的重点.易燃易爆液(气)体:油漆、稀料、氧气、乙炔、液化气等；可(易)燃物体：木材、建筑垃圾、保温材料、装饰材料等；应急准备和响应的作业点或场所:电气焊作业点、木工棚、装饰作业点、防水作业点、仓库、配电室等。(2）根据上述识别的应急情况制定应急准备措施，规定响应程序,措施如下:对易燃、易爆液（气）体、可易燃物体和应急准备和响应的作业点或场所，做了分类、分库单独保管存放,由仓库保管员负责管理、检查、发放易燃易爆物品，并制定了应急准备措施:项目部成立消防领导小组。现场成立义务消防队。对现场突发性爆炸、火灾等易发点作了评估和预测；如事故出现1—5分钟，消防队员即可到场。义务消防队由队长带领；由各班组长负责封锁事故现场，及时疏散人群、切断电源。由项目经理负责事故现场的人员抢险救助工作。事故安全控制后，立即清查受伤人员情况、财产损失等进行整理上报有关领导部门.查清事故原因，写出书面处理报告，按程序进行处理。（3）项目部成立治安消防领导小组、义务消防队和防汛抢险队,对应急场所的工作人员和管理人员进行岗位教育、消防知识教育、应急准备和培训，根据施工生产情况,组织进行必要的消防演习及其他应急响应训练，每月一次检查应急准备工作情况，并做好记录。（4）发生紧急情况时，立即按“紧急事故处理流程"采取应急措施，防止扩散。（5）当紧急事故威胁到人身安全时,必须首先确保人身安全，迅速组织人员脱离危险区域或场所，同时采取应急措施,以尽可能减少对环境的影响。(6）紧急事故处理结束后,项目技术负责人填写应急准备和响应报告，经项目经理签字确认后报公司环境主管部门。（7）项目技术负责人召集项目有关人员分析发生事故原因，按有关规定制定和实施纠正措施，并跟踪验证。4、环境管理监督检查及监测2

89（1)项目部成立文明施工或环境管理领导小组,实行分片负责制，把现场施工区、办公区的环境管理职责落实到具体人员，并每月一次对职责落实情况进行检查。（2）施工现场的环境监测由技术负责人组织实施，指定专职安全员负责.监测的对象为场界噪音、废水排放、粉尘及有害气体排放等；每月委托环保局监测进行一次监测。（3）项目部每月进行一次运行控制的检查和监督,作好记录，对检查中发现的问题及时纠正,确保各项活动符合环境法律法规要求。5、不符合控制及纠正与预防措施（1）施工现场不符合的控制施工现场不符合的控制由项目技术负责人组织，环境管理员、专业施工员共同参与实施。项目实施环境监测、监控和监督过程中发现不符合时，应分析确定引起不符合的原因，能及时整改的应监督整改；不能及时整改的,下达书面整改通知单，并对整改情况进行验证。所采取的措施应与该问题的严重性和伴随的环境影响相适应。当不符合较严重时，由项目技术负责人编制处置方案，经项目经理审批后组织实施。上级和地方检查发现的不符合，按上级和地方要求进行整改,并保存有关整改活动的记录。本项目部结合生产协调会，分析施工现场的环境保护情况。对经常发生的一般不符合、较严重的不符合或潜在不符合情况，由技术负责人组织制定纠正或预防措施，经项目经理审批后组织实施。（2）相关方投诉和抱怨的处理由安全负责人负责处理项目收到的投诉和抱怨。本项目部建立环境投诉台帐，收到投诉或抱怨后，在台帐中予以记录，并根据投诉意见确定处理措施.项目部处理好相关方的投诉和抱怨后,对处理情况进行记录和验证。发生重大投诉时，项目部由项目经理组织制定和实施纠正措施，防止重复发生。6、信息交流的安排(1）项目部每月进行一次环境信息交流,作好记录.（2）内部信息交流的内容和方式：对我单位环境方针、环境管理体系的有关要求、环境知识等，通过宣传、会议传达到现场有关人员，以增强员工的环保意识。国家、行业和地方有关环保法律法规及其他要求，通过组织学习、培训的方式予以贯彻。2

90项目环境目标和指标以及环境管理方案等，通过书面印发、组织学习的方式贯彻落实。项目运行控制、环境绩效、环境监测信息、存在的不符合等情况及拟采取的纠正与预防措施，通过例会、监测记录、整改通知单、纠正措施记录、预防措施记录等方式进行交流和整改。（3）外部信息交流的内容和方式通常如下；地方环保主管部门的有关规定，通过走访、信息媒体等方式获取.对来自各相关方的文件，按《文件控制程序》进行控制；当污染可能影响到相关方时（如噪音、光污染敏感地区)，应主动与相关方联络并达成一致,需要时按地方规定办理相关手续；各相关方需要从项目获取的信息,按要求的方式提供。十、成本管理计划根据项目成本目标：降低成本率不低于8.5%，针对施工方案进行项目成本的策划工作，编制项目责任成本计划，同时根据项目责任成本计划展开成本控制活动。施工成本控制,就是在施工过程中，运用必要的技术与管理手段对物化劳动和劳动消耗进行严格组织和监督的一个系统过程。（一）施工成本计划依据单位工程施工预算，确定项目的计划目标成本，通过工料分析制定成本措施，确定正常施工成本计划及其责任分解。降低施工成本的依据：1、选择正确的施工方案合理优化施工方案；2、劳动生产率可望进一步提高;3、材料供应使用有待进一步改善,机械使用率可进一步提高。（二)编制施工成本计划步骤2

91（三）施工成本控制措施确定施工项目成本控制程序和内容，健全工程施工成本控制组织，明确施工项目目标和控制责任制,设计降低施工项目成本的途径和措施,如优选材料、设备质量和价格，优化工期和成本，减少赶工费，跟踪监控计划成本与实际成本差额,分析产生原因，采取纠正措施；全面履行合同，减少业主索赔机会。1、施工总成本保证措施（1)过程监控:项目管理人员必须严格按照过程控制程序执行，每道工序严格把关，杜绝发生浪费。(2)节约成本，主要采取以下措施:①结合工程实际特点尽量采用新技术、新工艺、新材料。②集中下料，连接配筋，合理搭配长短钢筋接头，减少钢筋断头,降低成本。③材料到现场,坚持验质、点数、过磅、量方、计账，及时调整劳动力，减少窝工.④进行合理的流水作业，实现快节拍均衡流水施工，加快施工速度，减少模板及支撑的投入量.⑤采用清水混凝土措施：为了使工程减少抹灰的工作量，节约材料、节约人工，并且混凝土平整度好，采用钢框12mm厚塑料定型模板施工，达到清水砼效果，地下车库混凝土以及地上楼层顶板不允许抹灰，避免抹灰造成空鼓、灰层脱落，使材料费、人工费、管理费相应得到降低。⑥严格按配合比施工，节约水泥；严格控制构件截面尺寸,节约材料,降低成本。⑦安装水表、电表，节约能源，主要材料按定额领料，降低损耗.⑧明确工期目标及奖罚条例,相互制约,互相促进，保证一次成优，避免返工，降低成本。⑨严格按图纸计算材料用料，确保订购材料数量的准确性。加强现场管理，严格组织施工，指定严格的材料加工、购买、进厂计划、限额领料制度，既保证材料及时进场到位、保证质量,又不造成积压和材料浪费，减少材料损耗，减少材料来回运输和二次搬运，降低成本。⑩通过缩短工期，减少大型机械和脚手工具的租赁费用，降低成本。十一、资源需求计划（一）劳动力需求计划根据工程进度要求，劳动力安排如下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况2

92基础主体装饰竣工验收备注木工3010020钢筋工30505砼工202010架子工62015机械工61010瓦工20508020壮工20205050其他人员10151060合计172285200130（二)主要材料和周转材料需求计划12mm厚多层木模板需求计划模板需求：地下室模板6000m2，进场日期2010年1月30日；主楼按三层周转考虑，需进场14000m2，进场日期2010年8月1日。钢管及扣件需求计划外墙脚手架采用悬挑脚手架，按4个悬挑段周转计算。每悬挑段脚手架材料随工程进度进场。地下室模板支撑钢管共需150000米，自2010年1月30日开始分批随工程进度进场.（三）机械设备需求计划根据工程进度要求，机械设备需求如下表:序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率（kw）用于施工部位备注1钢筋切断机QJ40-12上海基础主体2钢筋调直机GT6—82基础主体3钢筋弯曲机GWB4024钢筋对焊机15电焊机BX3-300-236砼输送泵HBT8012

937挖掘机EX200-318装载机ZL50D1青州81KW9自卸汽车20T210砂浆搅拌机HJ325211插入式振捣器HZ—502012平板振捣器P2-5061KW13施工电梯214QTZ40塔吊1(四）计量器具的需求计划根据工程特点及进度计划,需计量器具计划如下：序号计量器具分类数量使用特征确认间距保管人1水准仪B12项目部2经纬仪B12项目部3磅秤C2项目部4游标卡尺B1项目部5大钢尺50mC11mm项目部6钢卷尺5mC51mm项目部7天平A1项目部8质量检测工具B1项目部9砼回弹仪B1项目部107.5kg线坠B4项目部11砼坍落桶C2项目部12靠尺C51mm项目部13温度计C30。1℃项目部14磅秤B20.5kg项目部十二、风险管理计划（一)风险因素识别一览表人力资源a。施工队伍人员：素质、人数b.管理人员：素质、人数材料进度、质量机械设备维修2

94资金回收时间技术方案针对性、准确性信息传达时间（变更等发放不准时）等不可抗力台风、大雨、冬夏季、地震、环境等（二）风险管理重点重点包括:施工队伍人员素质和人数；管理人员素质;材料进场时间和质量；技术方案的准确性和针对性;工程款的支付情况；不可抗力的预防等。（三)风险防范对策1、依据工程进度和工程量提前做好人员、工种安排并及时下发给劳务队，选择有经验、素质较高的人员,确保按照总体进度和各种计划安排进行。2、项目部管理人员必须培养眼勤、手勤、嘴勤、腿勤的工作作风,选择素质较高而精干的管理班子。3、材料选择厂家过程中必须切实考察，进场前后严把质量关，确保进场及时→资料齐全→复（抽）检一次过关→及时加工→成型→投入使用，减少不必要的工期延误等。4、机械设备进场前必须经检修合格后方可投入使用，维修人员进驻现场。出现故障及时进行修理，争取在最短时间内重新投入使用。5、项目部必须做好与建设单位（顾客）、监理单位、社会有关监督部门的协调工作,争取工程款及时或提前到位，准确、准时发放劳务队工资，机械租赁费等;材料周转资金提前做好计划，确保不能因为资金方面问题耽误材料进场等。6、项目部制订各种技术方案都必须针对工程实际特点来编制，有确切的指导性，设计院所发放的变更及时发放,交底到各施工班组，交底必须明确,有可靠的指导作用。7、施工过程中作好天气情况等的记录工作，做到对突发性事件提前了解,提前编制各种应急措施。十三、信息管理计划由于本标段工程规模大，交叉施工作业多.因此，在施工过程中,工程信息和管理信息是在不断变化的。而整个施工总承包管理过程就是一个对信息的不断搜集、处理、传达的过程。因此，在施工总承包管理中如何加强信息和沟通管理,是工程施工能否顺利进行的关键所在。2

95(一)信息传递处理和沟通的主要手段和方法1、工程图片或录像2、工程报表3、来往信函4、会议制度5、定期检查制度6、计算机辅助管理（二）工程图片工程图片是工程施工过程中质量、工期、安全等的见证，是工程评优和竞赛的依据之一，也是不可缺少的文件档案资料,因此，在施工过程中，要设置专人负责工程图片或录像的管理工作，建立定期、定部位拍摄制度和保管、借阅等管理制度。下列情况下应拍照或摄像：1、重要分部分项工程的全景或重要节点。2、重要隐蔽工程。3、不同阶段的施工现场.4、重大庆典（开工、竣工、表彰会）。5、上级检查、参观活动.（三）工程报表各类工程报表是工程进展状况和施工活动的书面反映,及时、准确的工程报表有利于总包项目经理及时撑握工程动态,及时做出决策.1、在工程施工中应设置下列报表（1）进度日报表、周报表、月报表（2)质量周报表、月报表（3）安全周报表、月报表（4）合同履约月检查表（5）工程量月报表2、报表的报送、处理与保管(1）总包项目制定工程报表管理制度，指定报表负责人。（2）进度报表应指定专业工程师和预算统计人员负责。对工期拖延的情况应注明拖延部位、工程量，专业工程师应组织有关人员分析原因,并采取补救措施。必要时，项目经理应召集有关人员共同协商。(3）安全和质量报表分别由安全员和质量员组织有关人员填报.对出现的问题应视大小、轻重,分别予以处理或向项目经理或技术负责人汇报.(4）工程量统计报表由合约工程师负责组织上报并负责审核。2

96(5）合同履约情况由项目经理组织有关人员进行检查,并及时做出评价，填写报表。（6）已处理完的报表应及时编号并送资料室存档以备查阅。（四）会议制度严格的会议制度可以有效地解决工程中存在的问题，及时沟通和了解工程施工动态，及时传达有关指令，是实施有效管理的必要手段.1、会议种类（1）监理例会，由监理主持、业主和施工各方参加。每周一次，主要解决影响工程工期、质量、安全、文明施工、投资的各类问题。总结本周工程情况，下达下周工作安排。（2）生产调度会,由总包方召集，各专业分包和相关单位参加，每周一次，主要内容是：传达监理例会要求,通报和总结本周工程施工情况，解决影响工程施工的各类问题，下达下周任务。（3)专业会议,由监理专业工程师或总专业工程师召集的有关质量、安全、土建、水电等各专业领域的会议，重点解决本专业工程施工中存在的问题，提出专业施工目标。根据需要随时召开。(4）临时紧急会议，由业主、监理或总包临时召集的专题会议。2、会议纪要（1)召开会议必须有书面签到记录.会议召开完后，参加会议各方应在会议记录上草签,正式会议打印完后再正式签署。(2）会议应设专人记录、打印、发放和保管.会议记录的格式要统一、正规。（3）会议纪要的发放要有记录，并建立会议落实制度。对会议中提出的问题要定人定时定责任,逾期未能解决要予以处罚。(4）建立会议销项制度。在会议纪要中每一个问题后面留一栏备注栏，备注栏要按会议确定的时间核实是否按时完成.对未按时完成的要及时予以督促，确保会议有效。（五）定期检查制度总包项目部要建立定期检查制度,检查各项工作的落实情况和工程进展情况。1、检查方式（1）日常巡查，由所有管理人员按职责分工随时检查，发现问题及时解决。(2）专业检查，由各专业工程师定期或不定期组织，重点对本专业的施工情况（质量、工期、安全、文明施工）等进行检查。2

97(3）综合检查，由总包项目部组织，对整个工程所有单位的各项指标进行综合检查，一般每半月或一月一次。2、检查结果（1）对检查结果要及时予以通报，对查出的问题必须定人定时间定措施进行解决。(2）建立奖罚制度。（六）计算机辅助管理在施工总承包管理中应大力应用计算机管理.采用相应软件进行辅助管理。例如,进度管理可采用网络计划软件,成本管理可采用建筑工程项目成本管理系统等。采取计算机辅助管理可以加快信息处理速度，提高决策准确性，有力地推动工程管理工作。十四、项目目标控制措施（一)质量控制措施1、确保工程质量的保证实施措施（1）按IS09001-2008国际要求及我公司质量保证制度编写质量计划和保证措施,建立以项目经理为首，专管机构和专职人员一通到底的质量保证体系,对工程质量实行全面的全过程的控制。突出重点抓好不同施工阶段有针对性质量措施的落实。（2）实行质量跟踪检查，保证影响工程质量的各种因素始终处于受控状态。各级质量人员必须认真落实各项技术管理制度和质量岗位责任制，强化质保体系的运转，做好技术交底,施工中认真检查执行情况，开展全面质量管理活动，做好隐蔽工程记录。工程结束后,认真进行工程质量检验和评定，并做好技术档案的管理。（3）实行工程质量目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理,把住分部、分项工程质量验收标准关。运用全面质量管理方法，提高施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证工程质量.(4)严把材料进场质量验收评定关。认真进行原材料检验。各种原材料进场必须有出厂质量合格证书,钢材、水泥等材料需经复试，合格者才能使用，并按规定做好抽检；各种强度等级的砼，要认真确定设计配合比，规定外加剂掺量，配合比试验合格后,方准施工。（5）加强材料管理。建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结账"制度；对高级装饰材料，实行“专人保管，限额领料，按时结算”制度;钢筋工程采用现场集中配料、冷拉措施,降低钢材损耗.实行严格的质量奖罚制度和材料验收制度，以严密的管理手段和优质的材料来保证优质工程的实现.实行“见证、取样、送检”2

98制度。项目经理部增设计量室,设专职计量员，加强砼砂浆的配比计量管理，对重要的半成品、材料实行封样验收制度.(6）整个工程自始至终均实行样板示范,对各分项工程实行样板引路,特别是内外装饰等应先做样板墙、样板间等，经有关部门和人员检查认定符合标准后，方可大面积施工.（7）分项工程要严格按GB50300—2001标准，按统一的生产条件划分检验批.本工程所有分项工程以中间变形缝为界划分检验批,质量按主控项目和一般项目进行验收.（8）对砼结构、屋面、地面等关键部位的施工制定周密的施工措施，对易发生质量通病的部位要严加监管，制定切实可行的预防措施，对工程质量目标实现打下坚实的基础。(9）严格控制楼层标高和垂直度。在楼梯问设水准点，作为楼层标高传递依据，并经常校核该点的准确性；用经纬仪把底层轴线垂直线引到施工楼层，作为楼层放、验线的依据；外模安装完毕后，须经质量检验人员验收签字,方准进行下道工序。垂直度要控制在H／1000,且最大值不许超过30mm。(10）加强工种间配合与衔接.在结构施工中，水电等工种应与其密切配合,设专人检查预留孔洞、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏.供水、供电和排水等工程,应遵循先室外、后室内施工顺序，认真做好工种与工种及其内部的衔接。（11)设立标准养护室，对砼、砂浆试块进行标准养护。做好同条件试块的留置、试压工作，为现浇板、梁的拆模时间提供依据。（12）实行施工挂牌留名制，工程项、段、部位操作人员、时间、验收标准等挂牌留名，便于追溯。（13）坚持过程三检制度,实行自检、互检、交接检,三检合格后方可下道工序施工。2、施工管理措施（1）接收现场后,项目部及时做好施工前业主提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档,为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）工程施工前，一旦接到施工图纸,即由项目经理召集并安排项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底，以及施工组织设计的会稿、编制工作，拟定保证分项工程质量措施，落实质量交底制度。2

99（3)根据项目质量保证计划的要求，施工技术科制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间检查及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节和施工质量，以保证最终的工程质量目标。（4）为确保实现本工程质量目标,结构、装饰、安装等各专业工种队伍的选择，必须调配有同类工程经验的施工队伍进场施工，项目部也配备具有多年现场工作经验的人员进行现场质量管理,施工过程中加强过程工序控制，从队伍素质及管理水平方面，确保创优目标的实现。（5)施工现场加强管理工作，现场各级管理人员岗位明确，从管理体制上保证工程的施工质量。（6)工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时,抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量.（7）加强质量意识教育，组织现场施工班级开展以“工期、质量、安全”为主题的QC小组活动，开展质量攻关活动。3、原材料质量控制措施加强材料的质量控制,凡工程需用的材料、成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所供产品的合格证（检验报告）,完成按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。4、钢筋工程技术质量控制措施（1）结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸的规定要求进行，尤其是柱、板、梁的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接规范执行，并向钢筋班组仔细全面交底。（2)本工程所有钢筋进场后应核对品种、规格、尺寸是否符合要求,数量是否正确,并对钢筋作外观检查，不合格的钢筋不准使用。检查验收后,所有钢筋应全部上架堆放,规范标识。(3）工程所用的钢筋，进场时必须出具厂方提供的出厂合格证、材质报告、质保书，使用前须有材质检测报告,复测试验报告.（4）对于剪力墙柱、梁箍筋必须封闭，开口处设置135弯钩。弯钩长度不小于10d（d为箍筋直径),基础、楼板纵横向钢筋的交接点，逐点绑扎。2

100（5）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确需要时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施.（6)在结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格后方可,进行下道施工。5、模板及支撑技术质量控制措施（1）模板体系制作时，必须严格按配板设计图要求进行加工,运至现场后，必须加强验收环节，以确保模板就位前的平整度和刚度。（2）剪力墙柱模板安装前在其根部加设Φ12的钢筋限位，以确保其位置的正确。模板下脚采用l：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一,安装时随用经纬仪进行校正，确保柱顶水平偏差不大于2mm。6、结构混凝土施工技术质量控制措施（1）加强对混凝土坍落度试块抽检管理,做好试块及时送检,确保混凝土资料反映准确、及时。（2）现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量,确保混凝土结构的施工质量.（3）柱子施工不得随意留设施工缝，对于后浇混凝土，在再次浇注混凝土前，必须做好接缝处理，清除浮浆和松动石子,并涂以混凝土界面处理剂(混凝土结构胶),以确保新旧混凝土的紧密结合。(4）每次剪力墙柱、梁模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质检人员和现场监理的检查验收；混凝土浇捣前，必须用水冲洗干净并排清积水.7、砌体工程技术质量控制措施（1)必须按设计要求留置拉墙筋。同时砌墙必须按操作规程要求拉设施工线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量。（2）在砖墙砌筑过程中对于细节点如转角处摆砖、马牙槎、门窗过梁等构件混凝土现场浇捣等，作为重点。8、装饰施工技术质量控制措施（1）墙面粉刷必须按照操作规程的要求，做好墙面粉刷过程中的各道工序，确保墙面粉刷质量。(2）铺设室内地砖时，要过控制好地面的坡度，不倒泛水,无积水,与地漏(管道）结合处要严密牢固,无渗漏.（3）精装修等其他专业队伍进场施工时，认真做好施工各方的协调工作，正确安排各专业工种的工序搭接，避免返工浪费，同时针对各个不同分项工程施工进度情况，认真做好相关产品的质量保护措施.9、材料和设备的质量保证措施2

101（1）工程材料质量保证措施本工程所使用的材料将严格按照ISO9001质量体系中的物资采购程序贯彻执行.(2)材料进场前，工地将派专职质检员及材料员等对材料厂家进行实地考察，所考察的材料在有准用证及出厂合格证的前提下对材料进行取样，到相关试验室做相应的试验，试验合格后,双方签定正式购销合同，合同条款中对质量做出严格要求，货到现场后由专职试验员对每批材料再进行取样试验，试验合格后方可使用，不合格品坚决退出工地,在施工过程中，还将定期组织人员对所使用过的材料进行反馈综合评价,以确定以后是否继续使用该材料。（3）材料采购采购方针：计划合理,三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本），优选厂家，高质价廉，供货及时；采购程序：采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保期、质保能力，在合格分供方各单中选定最合适的分供方采购;材料员根据材料采购计划与合格分供方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。对主要材料由设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品,并进行封样，设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样定货制，确保货样一致。(4）材料、构配件的检验所进材料或构配件需在分供方货源处验证时,应提前在合同或协议中明确验收方式；所进场的材料或构配件在进场时必须出具出厂合格证（构配件需具有厂家批号)和市建委颁发的材料准用证，需做复试的材料应按规定进行抽样检验；预算人员根据图纸及其有关资料编制的结构及装修阶段施工预算，提出定额消耗材料计划表。施工员根据有关资料（含变更材料)编制人工、周转工具及其他工程材料计划表，交项目材料员；材料部门根据材料计划，编制采购计划，列出资料名称、品种、规格、数量、供应日期，有特殊要求的写明要求，并报项目经理和技术负责人审批签字后由采购人员实施。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符合的一般材料、需要进行追踪检验以控制和保证质量的材料等，均应进行抽样，对于进口的材料设备和关键部位所用的材料，则应进行全部检验.凡检验不合格的材料一律不得在工程中使用.2

102(5)工程设备质量保证措施：工程采购设备必须与设计型号相符合,若不符合必须经设计、业主、监理认可;采购渠道必须正当,明确验收方法和保修保质承诺；设备进场安装后单机调试合格，由供货商与施工单位共同向业主、监理单位报告，直至全部联动调试完成并运行一定时间后方可进行质量验收。10、工程竣工档案资料的汇集整理控制(1）工程资料反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的施工方，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。（2）本工程文件材料的排列组卷,施工技术文件材料,应该按单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料,也应按单体分类，以单项项目集中组卷。（3）对于控制点，观测记录要详尽完整，不得中断，并要求会签齐全，并注明观测日期。开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要材料的各项内容要填写完整，并加盖业主、监理和施工等参与单位公章。(4）根据要求本工程项目在竣工验收后向业主提供完整的竣工图及竣工资料。（二)安全生产控制措施1、目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般事故频率要控制在3‰以内。2、措施（1)建立以项目经理为首的安全保证体系和安全检查监督机构。严格实行安全生产责任制，保证安全措施的落实。(2）队伍进场后，及时进行安全教育，针对工程各阶段的施工特点,教育所有施工人员自觉遵守各种规章制度，并做好生产过程中的防护和人身防护。牢固树立“安全第一,预防为主”的思想，确保安全生产。（3）结合工程特点，制订出具有针对性的安全技术措施或专门安全施工方案,并加强安全交底。(4）加强安全管理标准化坚持工前安全交底，工后讲评活动；坚持安全周活动，每周安排一次,晚上开展施工安全活动;施工现场设有安全标语，危险区设立安全标志;特殊工种持证上岗；坚持定期检查制度。（5）加强施工用电管理，现场用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规程》的要求和规定。（6）施工人员进场必须戴安全帽，要充分利用“三宝"的作用，并加强2

103“四口五临边”的防护，防止事故发生.（7）各种脚手架、操作台和大型机械设备安装完毕后应经有关部门共同验收，合格后方可交付使用.（8）加强施工现场防火工作，各生产生活设施要配备足够的消防措施.另外雨期要收听天气预防，以便采取相应的防护措施,防止事故发生。（9)夜间施工作业时，活动灯具电压不超过36V，并应有足够亮度的照明设施.（10）物料提升机在每层驻停部位应设置可靠的防护措施,并在物料机操作员视线范围内设置醒目的楼层号标识。在每层提升机驻停部位设置呼叫系统.3、分部分项工程安全防护措施（1)土方工程安全防护措施机械挖土时，要根据现场土质情况进行放坡，机械离坑边距离不得少于1.50m。土方施工前,先对场地内地上地下管道及电缆等情况了解清楚，方可开挖基槽。开挖时要从上而下进行，不可掏空挖底，以免塌方，在同一坡面上作业时，不得上下同时开挖，也不得上挖下运,同时，要搞好临边防护，工程开挖之前，四周要设有挂安全网的护栏,并加警告牌，以防外人和小孩进入.人工挖土时,要相互保特2～3m的间距，上下时要设专用梯子,严禁坐在基坡下休息.使用小推车推土时,要设置合理的坡道，推车时要保持5～10m的间距.挖土过程中若发现不能辨认的异物，要及时上报上级，处理后方可继续开挖，以防造成危险.(2）脚手架工程安装防护措施工程外脚手架采用悬挑式双排脚手架，均按结构脚手架设计,动荷载为270kg／m²首层平网为双层网，离地3m，以后每隔10m设一层平网，同时操作层下设随层平网。脚手架步距为1。5m，大横杆的搭接要交圈，不能错开和断开,要用扣件拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎,小横杆间距为1.4m。脚手架边部设置横三跨的剪刀撑,中间每隔七跨设置同样的剪刀撑，并与地面所成角度不大于60度。脚手架四周要用防护密目网全封闭，密目安全网用尼龙绳拴牢于立杆内侧.密目安全网要随架体高度随时封闭封严，并高出操作层1m,构件与建筑物之间按二步四跨设置拉结点，拉结点将小横杆伸入墙内，用两只扣件加短管将脚手架与墙体夹住，连接牢固。架体应稳固，两相邻立杆的接头应在两步内，相距不能少于500mm。各接头中心距主接点距离不应大于步距的三分之一。对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm2

104,并应避免设在纵水平杆的跨中，纵向水平杆不应少于三跨，并不少于六米。架子的铺设宽度不得小于1。2米，脚手板必须满铺，离墙面不大于20cm，不得有空隙和探头板，脚手板采用搭接时，必须搭在小横杆上，板端头超过小横杆长度不应小于20cm，采用对接时，接头下面应设双排小横杆，间距不大于20cm，具有裂纹的架板，严禁铺设于脚手架上。（3）砌体工程安全防护措施砌砖时严禁在墙顶上站立划线，刮缝、清除墙柱面和检查大角垂直等工作，超过胸部的以上的墙面不继续砌筑,必须及时架设好工作平台,不准用有稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。砍砖时应面向内打,以免碎砖落下伤人。（4）钢筋砼工程安全防护措施使用振动器的作业人员应穿胶鞋和戴绝缘手套。浇筑梁、、柱的砼时,应设操作平台,严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。浇筑梁、雨蓬阳台应有防护措施。夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。（5）模板工程安全防护措施支撑系统架设前，木工要认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，例如模板是否有严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。基础及地下工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现不安全因素时，必须采取安全回固措施，方可开始作业，基槽上口边缘1m内不允许堆放模板构件和材料。支撑立柱要稳定，在地面上的支模场地平整夯实，同时要排除模板工程施工中现场的不安全因素，模板的支撑要设牢固的拉杆，不能与未牢固及临边物件相连接。模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高处作业安全技术规范的要求操作和防护,操作人员不允许攀登模板上下,也不准在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板上行走。模板安装过程中,全部工作未完前,柱头搭头、顶撑、拉杆都必须安装牢整体后，作业人员才能离开。剪力墙柱模板支模时，四周必须设牢固支撑拉结稳固，避免剪力墙柱模整体否斜，甚至倾倒,支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走.拆模时必须由施工技术人员下发拆模作业书后方可进行。现浇的砼构件必须满足拆模时所需强度,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏。拆模的顺序和方法：先支后拆,后支先拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架，或根据模板设计规定拆除；已拆除活动的模板，必须一次连续拆完方可停歇，以免活动模板、支撑落下伤人。2

105高处复杂结构模板的拆除应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区，拆模时下方不能有人，严禁非操作人员进入作业区；拆模作业人员要站稳,作业时要保持自身平衡，不能猛橇，以防失稳坠落，发生事故。拆除后的模板必须随拆随清理，以免钉子伤人、阻碍通行；楼层等高处拆下的模板及支撑等材料不准往下抛掷，必须使用吊车吊到指定地点，集中堆放整齐.拆除工具应牢固，并置于随身工具袋内携带。平板上有预留洞时，应在模板拆除后随时作好防护。（6)施工用电安全防护措施施工用电线路一律采用三相五线制，即TN—S系统，选用推荐的五芯电缆,埋入地下一定深度，铁制配电箱安装位置要合理，安装牢固，有门有锁，立地高度为1.3m，设置玻璃钢瓦双面排水雨罩，周围设置1.8m高红白相间的木制围栏。箱内一机一闸、排列整齐有序，按规定接地接零.手持电动工具有接地接零及漏电保护器。开关箱内的漏电保护器其漏电动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。手持电动工具或夯土设备作用的漏电保护额定动作电流应不大于15mA,额电漏电动作时问不大于0.1s。（7）屋面工程安全防护措施操作人员不得赤脚、穿短裤或短袖衣服进行操作，裤脚、袖口应扎紧，并应配带手套和护脚.操作时注意风向，防止下风向的作业人员中毒或烫伤，屋面周围应设防护栏杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或在孔洞周边设置防护栏杆，并加设安全网。（8）施工机械安全保护措施各种机械必须安装牢固，塔吊基础按规定钎探，限位保险装置必须齐全有效，安全可靠，各种机械按规定接地。各种机械应实行专人专机制度，定期进行检查维修保养，所有机械设备不准带病运转,不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。（9）防火措施施工处设立防火领导小组,项目经理任组长,防火小组负责。加强对施工现场防火的管理，施工现场设有消防栓，并备有消防水池一个。重点防火部位设有专人负责,按标准设立安全防火标志。并备有消防器材.临时木工间、油漆间等每隔25m应配置一个种类合适的灭火机。临时设施区每隔100平方米配备两个10升的灭火机,乙炔瓶、氧气瓶等设备上安全附件安全，两者存放间距不得少于2m,使用时两者不得少于5m.焊割作业须防火要求.严格执行“十不烧”2

106规定.施工现场应加强电能管理，防止电气火灾。冬季煤炭取暖应有专人负责。（三)进度控制措施1、技术保证措施（1）为确保工程连续快速施工，在施工方法上实行立体交叉作业。主体完工后，内外墙装饰同时进行，缩短工期。（2）施工过程中支撑采用快支早拆体系、在梁混凝土中掺加早强剂、通过加快混凝土的施工速度，提高混凝土早期强度,提前混凝土模的拆除时间,缩短关键路线，提前工期。（3）制定各阶段实施性施工组织设计，及时编写各分部、分项施工方案，从现场实际出发不断优化，特别是出现变更或施工方法改变时及时拟定施工方案或预备方案以保证施工不间断，在受控状态下进行。（4）建立完善的管理制度。在劳、材、机具备的前提下，管理的先进性决定着工程的进度,工程伊始就建立完善的技术、质量、安全等管理制度可以有效地避免由于质量返工、安全因素等引起的工期延误。（5）建立信息管理体系。工程进展过程中建立工程进度监测、分析、调整信息管理程序对工程进度进行动态管理，以实现全过程控制总体工程进度.（6）严格合同管理，对工程施工中独立施工工序，在施工合同中应注明工期要求，并应与总体进度计划相符。2、组织保证措施（1)处理好相关单位的关系协调。项目部的外层关系单位很多，它们对工程施工活动的密切配合和支持是保证项目正常按期顺利交付的必要条件，工程中标后我们将立即投入一名专职副经理协调诸如：业主、监理、设计、物资、市政公用部门、环保、环卫、周边各单位、质量监督、公安消防部门等关系，确定合同、设计、申报、审批、签证、验收等工作内容，在施工中充分予以考虑，以免影响施工进度。（2）编制劳、材、机计划。根据施工组织设计的要求，制定总体和分阶段劳、材、机进场计划，选择材料、设备、机械,组织人员进场，建立相应的领导体系和管理制度。(3)项目部管理。项目部的活动对施工进度起着决定性的作用,项目部创建时要本着管理水平高、技术水平高、施工作业层人员素质高的原则进行,对工程施工组织、人力、机械设备管理,施工技术措施，质量管理措施要反复论证,力求完善。对外层相关单位关系要妥善协调,达到路路畅通.3、资源保证措施2

107(1)劳动力保证：根据目前我公司内部劳务市场现有劳动力配置情况，及时足量调配不同地域的施工力量，农忙、节假日施工不停顿，保证工程连续、高速进行.（2）材料及设备供应保证：根据工程需要情况,提前一个月订购材料设备,并相应设立周转仓库，以保证材料设备的供应及时迅速。（3）周转材料、大型施工机械设备保证：通过长期的施工积累，我公司拥有足以满足本工程需要的周转材料及机械设备，且目前状况良好，随时可以上场。4、具体措施(1)根据总体计划，制定月、旬施工进度计划，并随时跟踪执行情况。(2）项目部与施工工班的作业实行《合同履约单》制度，并按月或旬进行检查、评经，兑现奖罚。(3）由专人负责组织或参加现场协调会,与业主、监理、设计等有关单位进行沟通,解决现场问题。（4)施工前全面了解影响工期的因素，认真分析现场情况,制定详细的施工方案。（5）由项目经理组织召开定期或不定期工程会议，对物资、劳动力、资金、设备状况进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题。（6）本工程施工期间，按工程进展需要,管理人员取消节假日、休息日，合理组合调配区域劳动力，采用昼夜工作的方法来加快工程进度。（7）在工期紧迫的情况下,组织材料、设备、机械、人员超常规投入进行有条不紊的抢保工期行动。（8）开展评比、劳动竞赛活动。每月根据对各工班的进度、质量、安全的检查评比实行优质优价,兑现工期奖罚，定期开展各种劳动竞赛活动，以促进工程进度的加快。（9）作好季节施工安排，使工程进展不因季节影响而滞后。（10）在特殊条件下，当资金、劳务、设备等条件影响正常进展时，根据公司在劳务、物资、保障、资金方面形成的内部市场优势，及时合理调配资源,确保工期目标的实现.(四）成本控制措施1、工程开工前认真做好施工图预算,施工预算，认真做好分部分项目标成本计划。2、在施工过程中认真做好两算对比，严格按施工组织设计施工。3、我公司目前拥有大量的先进机械设备和周转材料，完全能满足本工程需要，可以在机械设备和周转材料上减少投入，降低成本。2

1084、我公司将不断提高施工规格,加快工程进度,保证结构质量，还可以节省大量的人工工日,降低工程成本。5、钢筋制作采用现场集中加工成型，统筹下料，钢筋接头采用闪光对焊，电渣压力焊连接等先进的施工工艺和技术，即可以缩短施工工期,提高劳动效率，还可以节约钢材，降低成本。6、砼采用掺加高性能砼外加剂及粉煤灰，不但可以加快工期,提高质量，还可以节约水泥,降低成本。7、严格计量制度，严格材料收发制度，认真做好限额领料,杜绝材料的随意浪费。8、周密组织，精心安排生产，提高劳动效率,尽量避免窝工。9、合理调配资金，节约开支，每用一项资金要早提计划，统筹安排。10、做到工完料净，随干随清，禁止材料浪费。（五）特殊工序控制措施1、治理砼现浇板裂缝措施（1）严格按水灰比配制砼，不得随意加水。（2）电线管需放置在底层钢筋以上，不准放在板的保护层中。（3）保证板钢筋保护层厚度.（4）砼必须振实，板最好用平板振动器振捣,砼浇筑完毕，初凝前再进一次振实和抹压。（5）终凝后及时覆盖保温或保温草袋，非冬季施工时，在养护时间内应保持草袋润湿。保证养护时间,一般水泥拌制的砼，养护不少于7天；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，养护不少于14天。（6）现浇板必须达到规范规定强度拆模.(7）尽量减少砼板上的施工荷载。（8）现浇板施工缝留置位置：框架工程施工缝留置按GB50204—2002规定,施工缝在下一次浇筑时，必须清洗干净，浇水润湿，浇5～10mm，与砼强度等级相同的水泥砂浆，严禁不作结合层。2、治理温度裂缝措施（1)加强屋面保温材料的质量把关和保温层厚度检查，起到减小温度变形应有的保温效果。（2）加强顶层主体的砌筑质量和砌体强度把关,使其增强抵抗温度应力的能力.（3)根据国家规范及图纸设计要求设置水平联系梁和构造柱。（4）适当提高顶层砌体砂浆强度等级。2

109（5)在顶层端部从山墙起两间内的内纵墙及承重横墙和顶层内横墙靠外墙一边2m范围内，增设砖砌体水平钢筋，窗台压顶设3Φ10通长钢筋，一层窗台下墙体为配筋砌体。（六）新材料、新产品、新技术、新工艺的应用控制措施1、混凝土采用泵送，掺适当的外加剂。外加剂有厂家质量证明，必须经试验合格方可使用。2、企业的计算机应用和管理技术。目前，计算机的应用已普及到各行各业,在施工企业的管理进程中,计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术,已是历史发展的必然。(七）文明施工及环境保护措施1、文明施工措施（1)目标：保证达至市级安全文明示范工地，并进行国家绿色施工示范工程的申报,目标为合格等级。（2）措施①为了便于安全施工，整个施工现场采用全封闭施工，本着节材与材料资源重复利用的原则,现场围挡封闭采用原有的砌体墙作为本工程的围挡。②施工场地及主、副路作硬化处理,场地处理办法：素土夯实厚300mm、细石罩面压实.钢筋区全部硬化，根据钢筋长度砌砖墙，表面水泥抹光,分类堆放.物资标识牌醒目、整齐、规范.③根据施工现场临时用电需要，在开工五日内,购买上级安监部门准用产品：总配电箱1个，分配电箱4个,开关箱16个，并购进推荐的五芯铜电缆、48丝软线、单股铀线、绝缘子、PVC套管、接地线、防水灯口、灯口吊线开关等。④对整个施工现场作了排水布置，脚手架垫板外30cm处挖排水沟一周，主、副路两侧及办公区生活区全部挖排水沟，水全部排出场外.⑤为了搞好防火，木工区设干粉灭火器2个,防火缸1个防火桶2个,防火锨4张，防火池1个,总配电箱设干粉灭火器1个,专人管理。⑥严格按照施工组织设计的内容标准和平面布置安排生产办公生活设施，严禁在在建的建筑物内安排人员住宿和办公，施工作业区与办公、生活区用工具化定型钢制网格做隔断，危险区域要做安全警戒标志.宿舍内禁止职工睡通铺，每舍居住人数不超过30人,舍内要保持卫生整洁、通风良好，日常生活用品放置整齐有序。⑦食堂距厕所、垃圾场及其它产生有毒、有害物质的场所30m2

110外,并做到四周场地平整、清洁无污水，室内不得有蚊蝇，炊具放置整齐有序，并及时消毒,炊事员上岗前必须保持个人卫生，炊事员和卫生管理人员应按期进行健康查体。建立水冲式厕所，蹲位比1：30,并设专人管理。饮用水必须清洁干净,符合国家卫生标准。⑧施工现场设置保健医药箱、急救担架、急救药品等。⑨工程施工实行全封闭管理,并采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害，严禁在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质，严禁从高处向下抛撒垃圾,要采取有效措施控制施工过程中的扬尘、粉尘，禁止将有毒、有害废弃物作土方回填，同时制定不扰民措施，施工有效时间以当地规定为准，如遇特殊情况向有关管理部门审请批准后方可施工,同时与周围居民协商同意，签订协议书后进行，以防止噪声扰民。2、环境保护措施(1）施工现场防污染措施施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运,严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路而及其余扬地地面要硬化。闲置场地要绿化。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密苫盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生搅拌站的降尘措施:施工现场减少搅拌扬尘。砂浆搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。（2）施工现场防噪声污染的各项措施人为噪声的控制措施.施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。（八）消防保卫措施1、施工现场消防保卫情况分析（1)本工程属高层框架结构，施工过程中木材用量较大,大部分施工人员为民工，由于民工对消防知识懂得较少,防火意识差思想容易麻痹，不定时会出现民工在现场违章吸烟情况，以及施工现场电焊焊花溅落容易发生火灾。2

111（2)现场临时材料库，油库和油料存放处等地方油类、漆类、易燃、易爆物品较多、且集中,施工中的往来民工较多，加之外面进场非施工人员违章吸烟者不少，也容易发生火灾。（3）木工棚:设在南侧，靠近场外公共街道，地理位置比较危险,坏人容易趁机破坏，而且现场需要配置的木工加工品较多，均在现场木工棚加工，因而也造成了木工棚用电较多，锯末、刨花遍地，加之操作人员偶然间的失误、机具的超附和运行或工人违章作业,往往出现电线发热、破皮连电等现象的出现。2、施工现场的消防保卫机构组成成立以项目经理为组长，工长和行政部长为副组长的防火安全领导小组和社会治安综合治理领导小组,负责施工现场的消防、保卫全面工作。3、消防保卫措施（1)现场设置1处消防水池，现场配备水泵4个，水管400m，并设置昼夜的明显标志.库房和木工棚为重点放火部位，每处布置不少于4具干粉灭火器,并有明显标志。（2）易燃物品库门要设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安全符合要求。（3）电气焊等明火作业,操作前办理用火手续等各项放火措施到为后在动工。（4）施工现场严禁吸烟,木工棚内的锯末随时清理，并运到指定地点。（5）建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等下班后随手带回库房.（6）非施工人员未经工地主管批准不得在施工现场留宿。（7)建筑工程冬季施工保温尽量采用不燃或难燃的材料.（8)建筑物内不准作为仓库存放易燃、可燃的材料.4、用火用电管理(1）电、气焊工经专门培训，掌握焊割消防安全技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工行作业。（2）进行电、气焊操作前,必须由现场消防保卫人员或消防负责人指定的专人办理用火审批手续。（3）电、气焊停止作业时，应切断电、气源，焊条头不得随意乱扔。（4）电、气焊禁止与木工、油漆等同时间同部位交叉作业.(5）禁止在严禁明火的部位及周围进行焊割。（6）施工现场内根据实际情况设置吸烟室配备烟头用器和灭火器材。（7)施工现场禁止使用炉火取暖。5、警卫护场2

112(1）施工现场围挡应坚固耐用，其高度不低于1。8m.（2）施工现场建立门卫出入制度。（3）门卫按照3人一岗设置,并注意夜间巡逻。（4)门卫工作区域内,不准停放车辆,任何人不得干扰门卫人员执行任务。（5）配电室等重点部位设专人管理。6、防火档案（1）施工现场制定消防保卫责任制度,掌握人员底数,制定并落实各个时期的工作计划.（2）使用并管理好治安、消防台帐，做到内容齐全清楚事实求是，及时记载。（九）与顾客沟通、交流的措施1、与监理工程师配合措施根据以往工程施工经验和监理内容，本着对安全负责的精神,制订如下配合措施：（1）合同签订后,即请业主组织监理公司与我公司现场人员见面,相互熟悉人员情况，并确定现场协调制度。（2）以该工程监理大纲为原则,按照国家、省、市有关监理程序的有关规定，坚决服从监理，积极配合总监理工程师的工作。（3）按本工程的实际情况分部编制施工方案，向监理工程师报审，待监理方认可后组织实施。（4）每月24日前报审施工进度计划，合同项目月付款申报表及合同外项目月付款申报表。（5）各项施工准备工作完成后，立即向业主和监理工程师报审开工报告，并认可开工工期。(6）工程定位放线时邀请业主和监理工程师共同参加，并现场监督核验,施工过程中的测量放线，在放线完毕后随即核验,待其认可后进行下道工序施工。(7）工程材料、设备进场后，随即请业主和监理工程师进行外观和性能检查检验，需复试的材料，待复试结论出来后，立即送监理工程师复查。(8）全部隐蔽项目施工完前一天，以书面形式报送监理工程师，待其认可或重新复查后再进行下道工序施工。（9）分部工程完成后或单位工程竣工后，填写工程报验单或竣工报告报监理单位（附分部工程资料或竣工资料）。2

113(10）施工中如发生质量问题，立即向监理工程师报告并填写质量问题报告单，待问题处理完毕并经监理认可，方可继续施工.（11)施工中若发现图纸会审中尚未解决的问题,及时与监理方联系，监理工程师和设计院,业主协同解决设计变更问题。（12）施工图预算编制完成后送业主和监理审核，待其认可后，作为支付月进度款和竣工结算的依据。2、配合政府部门措施（1）执行当地政府及职能部门颁布的各种地方性法规，接受建设局、建工局、招标办、质量监督站、劳动局等部门的领导和监督，并定期向他们汇报工作。（2）开工前及时与环保部门联系,办理环保方面的手续并接受其监督。（3）及时与公安交警部门联系，就施工运输方面的有关问题进行磋商,取得他们支持和帮助.(4)与环保部门取得联系,执行其对工程施工的环卫要求，保护施工出入口的清洁卫生。(5）开工前及时与质量监督站联系并上报施工进度计划,基础、主体结构验收要提前一周与他们联系，施工中绝对服从监督站的质量指令。（6)职工食堂开业前应向卫生防疫站申请执照，执业人应具有健康合格证，并定期体检。3、服务及保修我公司不仅重视施工过程的质量控制,而且也同样重视对工程的保修服务.从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即展开.在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意"的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益.（1）保修期限与承诺保修期限自工程竣工验收并取得《建设工程质量合格证书》之日起计算。本工程承诺保修期:按建设部房屋建筑工程保修办法执行。（2）定期回访制度在公司项目工程部的监督指导下，自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对该工程进行回访，小组由公司主管经理或公司总工程师队，公司2

114质检科、技术科及项目经理等参加。在回访中，对业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属施工方面责任的质量缺陷,认真提出解决方法并及时组织保修实施，对不属于施工方面质量问题，也要耐心解释，并热心为业主提出解决方法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，应协调有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策,以免类似质量问题的出现.(3）保修项目内容及范围我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任,部分分包商所施工的项目将由我方负责为其进行保修。我公司负责的主要保修项目如下：屋面渗漏，地下室渗漏；室内地坪空鼓、面砖、开裂、起砂、面砖松动,有防水要求的地面渗水；内外墙及顶棚抹灰、面砖、油漆等饰面脱落，墙面起碱脱皮；门窗开关不灵或缝隙超过规范规定;厕所、盥洗室地面泛水倒坡、积水、渗漏；外墙板渗漏;钢筋混凝土、砌体结构及其它承重结构变形、裂缝超过国家规范和设计要求；因施工单位造成的其他质量问题。（4）保修责任建筑安装工程在保修期间内发生质量问题时，由使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我公司派驻现场保修负责人（或用电话通知，书面通知后补）.我方自接到《建筑工程质量修理通知书》或电话通知后,立即组织保修，如4小时后我方未做出反应。建设单位有权按原设计标准白行组织返修，所发后的全部费用由我方承担。（5）保修措施工程交付后，与业主签订工程保修合同，并建立保修业务档案.保修期内，我方将立即成立工程保修小组,成员由工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的原项目经理部的施工管理人员及原工程施工的作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将驻扎在现场，配合业主做好各种保修工作，同时,将向业主提供详尽的有关技术说明材料，帮助业主更好的了解建筑使用过程的注意事项。项目保修小组受公司工程科的直接管理，并接受公司项目工程部、质安监督站、科技部及有关领导和部门的指导、监督、检查。（6）保修记录2

115维修工作完毕后，维修人员要认真填写《建筑工程回访单》并做好维修记录。工程竣工交付使用后，实行定期回访制定。采用电话、现场座谈等形式积极听取业主的意见,保证给业主满意的答复。成立回访保修队.在保修期限内，派保修队员长驻业主附近,24小时为业主服务，有求必应。工程过保修期后,有回访保修队定期进行回访，并分送服务卡.对业主提出的任何质量问题,都在最短的时间内解决。实行承诺服务，对工程保修终身。十五、现场平面布置图、进度计划横道图详细见附图:2

116欣泰盛和苑综合楼工程工期计划1、2010年1月20日前，完成临设、工程放线、塔吊安装等施工准备工作。2、2010年1月20日挖槽.3、2010年1月20日至2010年3月31日完成基础施工。4、2010年4月1日至2010年4月10日一层施工。5、2010年4月11日至2010年4月20日二层施工。6、2010年4月21日至2010年4月30日三层施工。7、2010年5月1日至2010年5月10日四层施工。8、2010年5月11日至2010年5月20日五层施工。9、2010年5月21日至2010年5月31日六层施工。10、2010年6月1日至2010年6月10日七层施工。11、2010年6月11日至2010年6月20日八层施工。12、2010年6月21日至2010年6月31日九层施工.13、2010年7月1日至2010年7月10日十层施工。14、2010年7月11日至2010年7月20日机房层施工。15、2010年6月1日至2010年7月31日填充墙砌体砌筑.16、2010年8月1日至2010年8月5日主体验收.17、2010年8月6日至2010年11月10日完成内外墙抹灰、内墙瓷砖、屋面防水。18、2010年11月11日至2011年3月20日完成室内地面、屋面瓦。2

11719、2011年5月10日前完成门窗安装、外墙保温、饰面砖粘贴、室外配套工程。20、水电暖安装跟随工程施工进度施工，2011年5月10日前完成。21、2011年5月10日完成工程初验，5月20日前竣工验收。欣泰盛和苑项目部2

118欣泰盛和苑综合楼工程施工进度横道图时间阶段2010年1月2010年2月2010年3月2010年4月2010年5月2010年6月2010年7月2010年8月2010年9月2010年10月2010年11月2010年12月2011年1月2011年2月2011年3月2011年4月2011年5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础工程主体一层主体二层主体三层主体四层主体五层主体六层主体七层主体八层主体九层主体十层主体机房层砌体工程主体验收屋面工程外墙工程外墙抹灰楼地面工程内墙腻子、刷乳胶漆门窗竣工清理、验收水、电、卫、空调工程穿插于施工过程中2

1192