金工实习指导书（机类专业实习四周）

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1、金工实习指导书(机类专业实习四周)一、金工实习的性质、目的和要求：1、金工实习的性质：金工实习是机械工程及自动化专业重要的实践性教学环节，是教学计划中一门实践性技术基础课。是《工程设计制图》等到课程的实际应用，并且是学习《机械工程材料及成形工艺》、《机械制造基础》等课程的先期必修课。2、金工实习的目的：通过金工实习，使学生初步接触机器制造的生产过程；获得机械制造常用材料和金属加工工艺基础知识；熟悉机械零件常用加工方法及所使用的主要设备和工具；初步掌握常用机床的基本操作技能并具有一定的操作技巧。为相关课程的理论学习及将来从事生产技术工作打下基础。同时培养学生“严谨、求真、务

2、实、创新”的工程技术思想，增强实践工作能力，激发学生学习专业知识的热情，接受思想作风教育。3、金工实习的要求：⑴、掌握机械零件的各种常用加工方法，所用设备、工、夹、量具和刃具正确使用方法以及安全操作技术规程。对加工工艺过程有一般的了解。⑵、对简单的零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，在主要工种上具有操作实习设备并完成作业件加工制造的实践能力。⑶、了解零件加工生产中的工程术语、技术文件等。⑷、了解新工艺、新技术、新材料在机械制造中的应用。⑸、初步了解实习用现代制造技术设备的基本操作知识，并进行基本操作训练和应用。⑹、树立正确的劳动观念，遵守劳动组织纪律，爱护国家财

3、产，建立产品质量和经济观念。⑺、在理论联系实际和科学作风等到工程技术人员应具有的基本素质方面受到培养和锻炼。二、金工实习的主要内容：1、入厂教育：⑴、工厂概况、金工实习中心简介。⑵、金工实习的性质、目的和要求。⑶、金工实习的规章制度、安全技术操作规程。⑷、金工实习考核办法、评分标准、成绩评定及补实习办法。⑸、本专业金工实习的工种日程安排等。⑹、观看金工实习教学录像片，初步了解金工实习内容。⑺、参观金工实习成果陈列，增强学生对实习的信心。2、分组下车间：首先进行车间及工种安全教育并讲明本工种实习具体要求。3、按金工实习大纲及讲稿要求，教学指导人员进行本工种示范表演及操作讲解

4、。4、学生分组、分设备并按要求进行实习操作练习。5、对不要求操作的工种和设备，采用现场参观演示实习，以增加同学们的感性认识。6、同学进行独立操作，对规定完成的工件进行“应会”考核。7、实习期间，指导教师、教学指导人员对同学分工种讲解该工种应了解和掌握的“应知”知识，并进行现场抽问及解答。8、学生实习期间完成指导教师规定的作业，写出阶段实习报告。9、实习结束前，全体学生参加实习“应知”考试。10、实习期间观看专题教学录相片，必要时组织讨论。11、由指导教师按《金工实习成绩评定办法》综合评定学生金工实习成绩。三、金工实习时间分配及实习每批最多人数1、金工实习按教学计划安排机械

5、工程及自动化和过程控制与装备专业共实习4周（20天）2、工种时间分配：（天）工种实习动员铸造焊工锻造车削铣削刨削磨削钳工数控及特种加工考试时间0.5天1.3天1.3天1.3天4天1.3天1.3天1.3天4天4天0.5天注：实习动员和考试利用实习前和实习后的时间开展。3、每批最大容量：120人四、应会考核每一工种实习结束前，学生应完成规定的各种零件的加工。根据学生完成的工件的质量、实践技能和安全操作及设备保养情况，由教学质检和带教师傅按《学生操作(应会)成绩评定细则》评定“应会”成绩。五、金工实习成绩评定1、劳动组织纪律和表现 ——占10%2、操作（应会）成绩   ——占5

6、0%3、实习报告成绩       ——占10%4、应知考试(考查)成绩 ——占30%六、操作（应会）成绩评定车工×20%+钳工×20%+铣工×7%+刨工×7%+磨工×6%+铸工×7%+焊工×7%+锻造×6%+数控及特种加工×20%七、各工种金工实习指导书学生通过在车间进行实际操作，初步获得机器零件加工的感性知识，了解零件的加工生产工艺过程，熟悉安全操作技术规程，同时初步掌握常用机床的基本操作技能并具有一定的操作技巧。（一）、铸造实习   1．基本知识：⑴、了解铸造的工艺过程、特点、应用及其在机械制造中的地位和作用。⑵、掌握型砂、芯砂的组成、性能要求以及型砂对铸件质量的影响

7、。⑶、熟悉型芯的作用、造芯工艺特点及制造方法。⑷、了解模样、型腔、铸件和零件之间的关系。⑸、熟悉基本造型方法。2．基本技能：通过实际操作达到以下要求⑴、了解常用造型工具的名称并能正确使用。⑵、在教学师傅指导下，利用各种模样进行整模、分模、挖砂和活块造型的操作技能训练，合理地选择分型面，正确设置浇注系统并具有一定的修型能力。⑶、在教学师傅指导下，按安全操作技术规程进行浇注技能训练，完成作业工件的浇注。⑷、铸件缺陷的观察：掌握常见铸件缺陷的特征、产生原因及防止措施。⑸、对典型零件进行初步的铸造工艺分析。3、练习：按要求，独立完成整