审核版-K302气压机大修施工方案

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关键重大一般*＊**＊*装置2013年停工检修K302气压机大修施工技术方案编制：日期：审批：日期:生产部：安质部:建设单位会签：2013-03

1目录1编制说明及编制依据2工程描述3施工进度安排和工期保证措施4施工准备5施工方法及标准6施工质量控制7风险评价及HSE管理措施8应急预案9施工组织机构附表一：*＊＊*＊**装置2013年停工检修K302气压机施工进度安排附表二：施工项目危害评价表

21、编制说明及编制依据1.1编制说明K302气压机机组是＊**＊＊**装置核心机组，此次压缩机大修，由＊＊*＊*有限公司二车间承担该项工作。该机组施工技术要求高，质量要求严格。为确保机组检修的安全、质量及进度，依据相关施工规范编制此施工方案指导施工。1.2机组的位号及型号位号：K302汽轮机型号：NK32/36/0压缩机型号：DA-250-721。3编制依据本施工方案编制过程中参照了以下规范：1。3.1《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001。1.3.2《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。1。3.3《石油化工旋转机械振动标准》SHS01003-2004。1.3。4《DA系列气压机组维护检修规程》SHS02012-20041.3。5机组制造厂的有关图纸、产品安装操作说明书、产品质量说明书等1.3。6《石油化工工程建设项目交工技术文件规定》SH3503—2007及《**＊****设备检修有限公司作业指导书》20072.工程描述2.1工程概况2。1.1汽轮机调速系统调速器解体检查、清洗，平衡管更换2.1.2油动机解体检查、清洗2。1。3汽轮机解体大修2.1.4检查前后支撑瓦轴瓦、推力瓦2。1。5检查前后汽封间隙2。1。6检查主轴与脉冲油泵联轴器2。1.7汽轮机转子做动平衡2。1.8汽轮机复水器拆装、清扫、打压2。1。9汽轮机润滑油冷却器、过滤器拆装清扫、打压2。1。10汽轮机辅助油泵修理两台2。1.11汽轮机调速气门拉杆更换填料

32。1.12汽轮机速关阀解体检查、清洗2。1。13压缩机解体检查清理除焦2.1。14压缩机前后支撑瓦、推力瓦检查2.1.15干气密封更换，压缩机入口法兰更换密封垫片2.1.16压缩机前后汽封、级间汽封间隙检查2。1.17压缩机转子做动平衡检查2.1.18两级抽气喷嘴及过滤器检修清洗、更换2。1。19汽轮机联轴器检查更换膜片2。1。20润滑油箱清洗2.1.21压缩机后轴承箱甩油处理2。1。22消除系统泄漏点。2。2现场情况K302气压机位于＊＊***＊＊＊装置北侧厂房二层楼上,压缩机厂房内有二台压缩机，并配备有天车可用。在压缩机组检修期间，必须用警戒线将压缩机组的检修区进行规划,并悬挂“检修区”的标识牌，在拉警戒线时必须留有行走通道。地面铺设胶皮，检修配件及检修工具在胶皮上摆放整齐,当日施工结束做好设备的铺盖工作.3。施工进度安排和工期保证措施3。1工期保证措施3.1。1由施工单位负责施工组织工作，并严格执行**公司的各项施工规定,按***＊QHSE质量体系进行管理，确保施工作业安全。3.1。2勘察现场情况，了解设备的运行情况，对影响施工的情况做好预防措施，制定施工方案。3.1.3根据施工方案的要求，组织好人力，按时、保质对机组进行抢修作业。3。1。4根据机组相关图纸、标准及配件情况，准备齐全施工工具及辅料。3.1。5办理现场检修各种手续票证。3。1。6如遇突发问题及时停止施工,与建设单位协商解决.3.2施工进度安排见附表一4。施工准备

44.1施工技术准备4.1。1组织施工人员熟悉图纸资料，准备施工、验收的规范，制定出完善的施工方案。4。1.2施工中严格执行技术标准、规范及施工方案。4.1。3施工方案审批后，组织施工人员对施工方案进行宣贯学习和落实。4.2施工现场准备4。2。1依据施工方案做好现场布置。4.2.2备齐施工所需的工器具（包括专用工具、量具、起重设备等).4。2.3与建设单位落实所需设备的配件、材料情况。4.2.4现场设备符合安全施工条件.4。2。5施工时注意保护现场环境.4.3设备、工具使用计划序号名称规格单位数量施工用途1货车1.7吨辆10台班运输工具2台钻Z512B台1修理3管钳15”把2修理4活动扳手10”、15"把各3修理5内六方公制套1修理6大锤12磅把2修理7水平仪0.02mm个2修理8钢板尺150mm、300mm把各1修理9梅花板手公制套1修理10呆扳手36、41、46个各1修理11卡尺150mm、300mm把各1测量12外径千分尺0－25、150－175把各1测量13外径千分尺225—250把1测量14塞尺150mm把1测量15内径千分尺80－200把1测量

54。4劳动力平衡计划工种人员配置施工项目备注钳工6气压机组检修力工3气压机组检修起重工4气压机组检修技术员1气压机组检修4。5措施用辅料计划序号名称单位数量1棉纱公斤202石棉垫片23锯条根204塑料布米305胶皮米206587胶桶17609胶管58清洗剂桶15施工方法5.1施工程序施工前准备→办理检修工作票→拆卸联轴器防护罩→拆卸联轴器短接→复查同心度→汽轮机解体→检查，测量各部配件的间隙→清洗各部配件→配件修理→附属设备解体检查，修理→设备回装→调整同心度→配合试车5。2施工步骤5.2.1办理检修工作票，准备好各种工具、机具、量具.5.2。1先与业主及物装公司联系,确认易损件是否有备用配件。

65.2.2由带班人及技术员确认天车状况,准备施工专用工具包括：找正专用表架、液压搬手、放转子的马架等。5.2.3检修前先与**装置联系办理检修工作票。5.2.4拆除保温及附属油管。5.2.5在拆卸大盖螺丝前应由带班人检查，将汽轮机猫爪下的顶丝顶紧。5.2.6拆卸大盖螺丝，须动火时,由带班人负责开火票。5.2。7吊大盖：吊大盖时应注意，安装轨道，将大盖吊平，并在现场适当位置将大盖放在枕木上。5。2。8测量原始同心度、轴瓦间隙、转子各部跳动及各部间隙，由班长及车间技术员签字认可，如发现有配件损坏需更换，请二催化、炼油二厂运行保障部确认。5。2。9各部件解体、检查、清洗、更换。5。2。10调速器大修，顶针等关键部件检查更换。5.2。11清洗错油门、油动机解体检查清洗，随动活塞、，油动机油封更换。5.2.12汽轮机、压缩机转子做动平衡。5.2.13机组转子及轴承等部件回装，各部间隙由车间技术员、装置设备员、业主运行保障部三方确认。5.2。14复查同心度5。2。15扣大盖前，由检修单位车间技术员、*＊＊＊公司技术部、生产装置、业主设备工程部共同确认签字.5.2.16回装有碍管线、仪表引线.5.2。17清理现场卫生，对检修设备擦洗干净，设备周围的检修区域不能有因检修而制造的垃圾影响环境。5。2。18配合试车,整理交工资料。6．施工质量控制6。1QHSE方针及目标：6。1.1QHSE目标优质服务，顾客满意；治理隐患，保障健康；防止污染,节约资源；遵纪守法，持续改进。6.1。2HSE目标——不发生事故、不损害人身健康、不破环境,创优良的HSE业绩；--环境事故为零损失事故为零——可记质量录事故为零车辆事故为零

7——交付工程合格率100％，优良率>75%—-另外，我们将高度注意可持续发展,我们将高效的利用能源和资源，与建设单位建立良好的关系.6.2质量管理体系6.2.1施工单位质量保证体系组长：＊**＊TLE:成员：＊＊＊＊TLE：6。2.2建设单位质量保证体系组长:***TLE：组员：***TLE：6.3质量保证措施6。3。1施工人员的控制6.3。1。1施工前对施工人员进行技术交底，熟悉质量标准及工机具操作规范,并掌握使用方法.6.3。2工机具的控制6。3.2。1所使用的工机具在使用前严格进行检查,针对施工项目准备好相应的工机具.6。3。2.2在使用过程中严格管理，严禁损坏丢失，对损坏的工机具严禁使用。6.3.3材料的控制6.3。3。1凡施工中涉及的材料其材质、规格、型号等技术参数，要按有关质量标准进行检验。6.3.3。2对不符合要求的材料配件并影响到施工质量的严禁使用。6.3。4方法的控制6.3.4。1认真制定施工技术方案，对施工项目及主要作业人员进行质量目标、施工部署、组织管理体系、施工方法、质量保证措施及安全措施交底。6.3。5环境的控制6.3.5。1合理组织劳动人员,合理安排好工作。6。3.5.2对施工现场及时清理，严禁废液、油、物污染环境。6.4施工质量控制点6.4.1我们根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立施工质量控制点,对每一控制点分为A、B、C三个等级.A级,应由建设单位、现场监理、施工承包单位三方专业人员联合检查。B级，应由建设单位、施工承包单位两方专业人员联合检查.

8C级：应由施工承包单位专业人员检查。质量控制点序号审核项目审核内容级别1准备阶段施工方案审定检修技术措施安全措施B2开工证审核检修任务单C3交底记录检修内容、施工方案B4工具和量具准备常用和专用工具、量具准备情况C5检修阶段原始记录检修前各部位记录实际情况C6原始记录转子同轴度和各部间隙C7气压机检查轴承的间隙、轴瓦、气封、油封磨损情况B8轴承检查推力轴承的端部间隙和转子的位置B9转子回装调整轴瓦及各部间隙B10清洗各部配件清洗C11同心度同心度数据和结果B12完工阶段交工文件符合SH3503标准B7．风险评价及HSE管理措施7。1危险识别和风险评价此次生产装置K302气压机机组大修施工中，存在机械伤害、起重伤害、物体打击等风险因素。7.2安全措施7.2.1按甲方要求执行有关安全管理规定，执行＊＊公司安全管理金规。7.2.2执行《＊*公司施工、检修安全管理制度》规定的：施工（检修）十二个必办、八个必须遵守、十不准。必须遵守本条要求的各种作业管理制度和规定.7.2。3必须贯彻“安全第一、预防为主、全员动手、综合治理“的方针，必须把安全工作同时布署，同时落实，同时检查。7.2。4办理有关施工手续、票证：设备检修工作票、进入设备作业票、用火作业票、高处作业票等。7。2.5组织施工人员学习施工方案及安全措施，增加安全意识。

97.2.6施工现场，所有施工人员一律穿工作服，戴安全帽,穿工作鞋，高处作业一定要系安全带。7。2.7进入现场的检修设备要有合格证。7。2.8进入现场前,组织施工人员认真学习施工规范、施工方案，增强职工安全意识。7.2.9现场施工用的临时电源等电气设备，要符合安全要求定点摆放。用电开关要有漏电保护，人员离开现场必须切断电源。7。2。10用电动工具要进行检查，有漏电、松动等现象要停止使用。7.2.11施工组长、施工人员收工前必须检查，不得留下任何隐患.7.2。11吊装作业、天车作业必须有特殊工种作业证，不得无证上岗。7。2。12设备、材料、人员运输过程，注意不要人、货混装，车辆行驶不超速。7。2.13根据机组介质的特性危害，采取相对应的戴面罩、口罩等防护措施,减少对人体的危害。7.3环境保护措施7。3。1施工过程中产生的废料，杂物必须清理，做到“工完、料净、场地清"。7。3。2检查轴承时，轴承箱内润滑油不得随意流放,防止污染环境.7。4职业健康保护措施7.4.1凡施工人员，进入现场必须做好“两穿一戴"，做好劳动防护。7.4。2施工中，必须戴手套，噪声较大时必须戴耳塞。7.5人员健康保证措施我们为了保护施工人员的健康安全并避免此工程的潜在危害，专门设立施工安全领导小组，全面负责施工现场安全管理工作,安全领导小组成员有权对安全工作提出建议并拥有安全一票否决权.组织施工交底，在施工中要严格管理，在施工前会上要向施工人员讲述施工要求、施工注意事项、安全措施、逃生方法及紧急事故疏散路线。8应急预案8.1应急组织机构为防止出现安全事故，保证职工生命财产安全，成立如下组织机构：应急指挥：*＊*（TLE：）组员：*＊*（TLE：）应急指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助，组员负责本区域的紧急情况处理并及时向上级汇报事故处理情况.

10二车间：TLE:施工班组：TLE：施工负责人：＊*＊TLE：8。2相关单位：＊＊**医院急救中心地址:＊＊**电话：火警报警中心电话：119公安交通队电话:122公安报警中心电话：1108.3应急内容处理在施工作业、交通运输环节，出现的人身伤害、火灾、交通事故。8.4应急响应在出现人身伤害、火灾、交通事故时，由事故发现人报应急指挥，应急指挥视现场紧急情况,要求现场所有施工人员立即停止施工、停止用电、用火作业，并按指挥人员的安排有组织的撤到安全地区并及时通知有关部门对现场进行封锁和处理。9．施工组织机构为了顺利完成此次生产装置K302气压机组大修任务，特成立施工领导小组，管理施工的各项事宜。项目负责人：*＊＊＊＊＊施工调度：***＊＊*技术质量：＊＊**＊*安全负责人：＊*＊***材料负责人:＊＊＊*＊＊设备负责人:＊*＊**＊计划员:*＊*＊*＊组织职责：对施工人员进行技术交底、安全措施交底,进行安全教育、意外事故防范和安全撤离教育，协调施工中与相关车间、工种的的配合，完工后联系验收工作。

11附表一＊**＊＊＊＊*装置2013年停工检修气压机施工进度安排工作内容1234567891011121314151718192021221办理检修工作票，检修前确认2压缩机解体，汽轮机解体，测量原始间隙3各部配件清洗,检查，修理4附属设备拆检，清洗，修理,更换滤芯5设备回装，测量并调整轴瓦，油封，气封的安装间隙，复查隔板间隙6附属设备回装并检验7调整同心度8整理交工资料附表二：

12施工项目风险评价表序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R建议改正/控制措施1办理确认各种票证未落实意外启动人身伤害操作规程155加强安全教育2现场环境泄料污染、滑到、噪音人身伤害操作规程248加强安全教育3设备拆卸敲击损坏设备人员伤害设备维护检修规程236加强安全教育4配件测量安装不合格设备不能正常运行影响生产设备维护检修规程236加强检修规程的培训5设备回装敲击损坏设备人员伤害设备维护检修规程236加强安全教育和监督6吊装操作不当损坏设备人身伤害操作规程248加强安全教育和监督