各种机床安全操作规程

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1、2号车间各设备安全操作规程车床1、职工进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女职工须戴安全帽。加工硬脆工件或高速切削时，须戴眼镜。2、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得动用车床。3、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。4、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。5、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开车床等都必须停车。6、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，床面上必须垫木板。7、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，

2、不准用手强行刹车。8、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导师傅。9、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。10、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车床电门，拉开墙壁上的电闸。铣床1、职工进车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。女职工须戴安全帽。2、工件毛面不许直接压在工作台面或钳口上，必要时加垫。3、更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时，均应停车。拉杆螺丝松脱后，注意避免砸手或损伤机床。4、万能铣垂直进刀时，工件装卡要与工作台有一定的距离。5、在进行顺铣时一定要清除

3、丝杠与螺母之间的间隙，防止打坏铣刀。6、刀杆垫圈不能做其它垫用，使用前要检查平行度。7、开快速时，必须使手轮与转轴脱开，防止手轮转动伤人。8、安装刀杆、支架、垫圈、分度头、虎钳、刀孔等，接触面均应擦干净。9、高速铣削时，要防止铁屑伤人，并不准急刹车，防止将轴切断。10、铣床的纵向、横向、垂直移动，应与操作手柄指的方向一致，否则不能工作。铣床工作时，纵向、横向，垂直的自动走刀只能选择一个方向，不能随意拆下各方向的安全挡板。钻床1.操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防

4、止机器绞伤。女生必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。2 ．开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。3 ．摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。4 ．钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴锥孔，装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。5 ．钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。6 ．薄板、

5、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。 7 ．机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑要用刷子，禁止用嘴吹。 8 ．钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。 9 ．工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降到立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。数控线切割机床一、安全操作基本注意事项l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床；2、要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；3、注意不要在机床周围

6、放置障碍物，工作空间应足够大；4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二、工作前的准备工作1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理；3、检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数；4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。三、工作过程中的安全注意事项l、禁止用手接触运丝机构；2、禁止用手接触正在加工的工件；3、机床运转中

7、，操作者不得离开岗位四、工作完成后的注意事项1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。锯床1、操作人员为经锯床操作专业培训的员工。2、未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床，违者记大过，造成后果自负。3、开机前检查（1）确认电源线是否完好。（2）确认锯床启动不会影响周围安全。（3）安全操作 （4）打开冷却水电源，确认是否有切削液，无则添加。（5）锯床调速手柄调至上升位置，打开锯弓电源，锯弓开始上升，待其停止后将锯料在台上夹紧，然后将

8、调速手柄调至下降，锯弓下降，注意控制下降速度，当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止，打开锯弓电源，锯弓运动，调手柄至合适的下降位置，打开切削液，开始锯料，锯料过程中注意锯弓下降速度，如快了，调慢