各种机床实训安全操作规程

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1、车床实训安全操作规程凡参与车床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：1.操作时必须穿工作服，并应系好衣扣、扎紧袖口；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间；长发必须纳入工作帽中；操作车床不许戴手套、不许系围巾。2.操作者必须熟悉车床的性能、结构与操作方法，开动车床前应检查各手柄的位置是否到位，每个加油孔注入机油后，初起机床应慢速运转。工作时必须集中精力，不许离开机床做其它事。3.车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。4.车床运转过程中不能测量工件、不能用手去摸工件表面，变速时必须停车。5.使用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必须上保险卡

2、。6.加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。7.工件和车刀必须装夹牢靠，不准用手直接刹住转动着的卡盘。工件装夹后，卡盘扳手应随手取下。8.车床运转时，手和身体都不能与正在旋转的工件靠得太近、不能用手直接去清理切屑。9.不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件或其他物品。10.车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并应随时清理上面的切屑，以防滑倒或刮伤；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡，以免发生事故。11.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。12.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到

3、指定位置；操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位；关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。铣床实训安全操作规程凡参与铣床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：1.操作时必须穿工作服，并应系好衣扣、扎紧袖口；不准系围巾、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许戴手套操作。2.操作者必须熟悉铣床的性能、结构与操作方法，掌握并明确各部位极限位置，以防发生顶撞事故。3.切削过程中，头和身体不能靠近正在旋转的刀具或其它转动的机件。4.取、卸工件时，必须停车移开刀具后进行。5.铣削时，严禁用手触摸刀刃和切削部位或用棉纱擦拭工件。6.清除铁屑时，

4、只允许用毛刷或其它专用工具，禁止用嘴吹。7.操作者必须坚守岗位，集中精力，有事离开机器要停车，并关闭电源。8.凡两人以上操作一台机床时，要注意相互配合，以一人操作为主，严禁多人同时操作。9.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。10.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；各操作手柄打到空挡位置，工作台放在中间位置。关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清扫工作场地。刨床实训安全操作规程凡参与刨床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：1.操作时应穿工作服，并应并应系好衣扣、扎紧袖口；不准系围巾、穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许

5、戴手套操作。2.刨床开动前要前后照应，行程内不得有障碍物；工件、刀具和夹具须装夹牢固。3.刨床工作时不能用手触摸刀具及工件，不得把头俯在刀架行程内。4.不要在刀具运行中进行测量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。5.刀具装好后，刀尖要离工件略高一些，以免开车时刀具碰到工件发生事故。6.机床变速时必须停车进行。7.操作者必须坚守岗位，集中精力，有事离开机器要停车，并关闭电源。8.若机床发生故障，要及时断电并报告，不得自行处理。9.工作结束后，应将工具、量具、刀具、工件放到指定位置；各操作手柄打到空挡位置，工作台放在平衡位置。关闭电源，清除切屑，擦拭机床，加润滑油，清

6、扫工作场地。磨床实训安全操作规程凡参与磨床实训的人员均应严格遵守以下安全操作规程：1.操作时必须穿工作服；不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋；长发必须纳入工作帽中；不许戴手套操作。2.开车前要用手扳动砂轮，看是否有阻力；检查砂轮防护罩是否松动；调整、紧固好撞块并检查各润滑部位是否有油；再点车运转，待砂轮空转几分钟后再进行磨削。3.开始工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。4.被加工工件必须装夹牢固，必须在砂轮和工件开动后再进刀，且进刀不得过猛，应在砂轮退刀后再停车。5.工件加工前后，必须有足够的退刀量，以防砂轮与工件碰撞。6.砂轮运转时，操作者应站在砂轮旋转方向的侧面

7、，不得面对旋向。7.严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。8.更换新砂轮时必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹且响声清脆，并做好砂轮的静平衡试验，否则严禁使用。9.磨外圆时，夹箍一定要夹紧；检查顶尖是否合乎要求，采用合金顶尖要经常检查是否有裂痕；加工前顶尖孔一定要加黄油。10.测量工件和装夹工件时必须停车。11.磨平面时应检查磁盘吸力是否适当，工件要吸牢。12.磨削中用冷却液时，停砂轮前，应先关闭水龙头，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。13.工作时要精力集中，坚守岗位；离开机床时要关灯断电；电器发生故