焊接工艺卡(DOC53页)

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1、临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称#1机#1高加汽液两相流汽侧信号手动门工艺卡编号2012-002焊接方法：SMAW接头形式V型坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#①89X6母材2阀门20#DN65填充金属：型号或牌号规格（©）焊丝TGS-J502.4电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（©）种类极性范围（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100预热及焊后热处理：预热温度「C）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（C）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（C）/min氩气流量10-

2、15L/min焊后热处理温度：保温时刻：焊后无损检验方法100RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15〜20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理洁净，直至发岀金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物，坡口的制备采纳机械加工方法为宜3焊接采纳手工钨极氩弧焊。4采纳双V型坡口，组对间隙为3〜4mm局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1〜2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。5焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接

3、工艺卡项目名称#1机#2高加汽液两相流汽侧信号手动门工艺卡编号2012-003焊接方法：SMAW接头形式对接坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道#20①76X4母材2阀门#20DN65填充金属：型号或牌号规格（©）焊丝TGS-J502.4电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（©）种类极性范围（A）全部GTAWTGS-J502.4直流正接90-100预热及焊后热处理：预热温度「C）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（C）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（C）/min氩气流量10-15L/min焊后热处理

4、温度：保温时刻：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15〜20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理洁净，直至发岀金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物，坡口的制备采纳机械加工方法为宜3焊接采纳手工钨极氩弧焊。4采纳双V型坡口，组对间隙为3〜4mm局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1〜2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。5焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称凝聚水至

5、3台多级水封补水管路加装1次门工艺卡编号2012-004焊接方法：GTAW接头形式对接坡口示意图：母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#①32X3母材2阀门1Gr18Ni9DN25填充金属：型号或牌号规格（©）焊丝H0Cr25Ni132.5电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（©）种类极性范围（A）全部GTAWH0Cr25Ni132.4直流正接90-120预热及焊后热处理：预热温度「C）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（C）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（C）/min氩气流量10-15L/min焊后热处理

6、温度：保温时刻：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15〜20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理洁净，直至发岀金属光泽。2坡口的局部间隙过大时，应设法修整规定的尺寸，严禁在间隙内填金属物，坡口的制备采纳机械加工方法为宜3焊接采纳手工钨极氩弧焊。4采纳双V型坡口，组对间隙为3〜4mm局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物；钝边尺寸为1〜2mm4焊后要求进行外观检查，不许存在咬边、气孔、弧坑、裂纹等缺陷。6焊后进行RT检验。编制审核批准临河发电有限责任公司焊接工艺卡项目名称A电动给

7、水泵出口电动门前放水门更换工艺卡编号2012-005焊接方法：GTAW接头形式对接坡口示意图：坡口形式符号横截面焊接形式坡口尺寸（mm30-500-4母材：型号或牌号母材规格母材1管道20#①32X3母材2阀门20#DN25填充金属：型号或牌号规格（©）焊丝TIG-J502.5电特性：焊层焊接方法填充金属电流型号或牌号规格（©）种类极性范围（A）全部GTAWTIG-J502.4直流正接80-110预热及焊后热处理：预热温度「C）焊前清理方法电磨或角向磨光机层间温度（C）焊接速度为55-80mm/min后热、冷却速度（C）/min氩气流量

8、10-15L/min焊后热处理温度：保温时刻：焊后无损检验方法100%RT执行标准操作技术要求1焊接前应将坡口内、外侧15〜20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清理洁净，直至发岀金属光泽。2坡口的局部间隙