bobst模切机模压后纸张破碎的原因分析

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时间:2018-03-07

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1、BOBST模切机模压后纸张破碎的原因分析曲阜师范大学印刷工程系余节约BOBST模切机具有高速、自动、压力稳定等优点。由于机器采用平压平的方式模切,掌握合适的方法后,只须在刀口的恰当部位敲出或锯出小的凹槽,生产出来的产品边缘光滑,样式美观,并且容易去掉废纸边,具有很高的生产效率。但是如果操作者缺乏经验,很容易出现模压后纸张破碎。由于机器在运动中合压,操作者看不见纸张和机器运动的细节动作,不容易找出纸张破碎的原因,通过多年的工作经验,我分析一下纸张破碎的原因,供同行参考。一、在刀上敲出或锯出的小口不恰当纸张在模切后,依靠这种小口相连,才能将模压后的纸张从合压后的位

2、置拉出。但是如果将这种小口敲的过多过深过宽,一则影响成品的美观,二则给后工序去掉废纸边带来麻烦。所以我们要在可能的情况下。尽量将刀上的口开的少点、浅点、窄点。要想用较少的相连的点就能将纸张从模压后的位置拉出,首先必须掌握在适当的位置开这种小口。1.小口主要开在纸张运动的方向,左右二侧可以不开口或稍开一点。特别如果左右二侧纸边很小的时候,最好不要开口,否则即起不到应有的在咬口方向的拉力作用下,保持纸张相连的作用,却使去掉废纸边时变得特别困难。在纸张的运动方向上,前方开口要多一点、重一点,咬口边的开口要在靠近咬牙的位置,后方可以少一点、轻一点。但在后方的刀与压痕线

3、交叉的位置一定要开口,如图所示的A、B位置。否则切口后面的纸边很容易被压痕线AC、BD的A、B两头钩住,造成纸张破碎。AB的长度如果较长,也要在AB的中间位置开一小口,否则AB后面的纸边也容易被CD压痕线的侧面钩住。2.小口要尽量开在成品盒的可以粘在里面或折在里面的位置,这种位置可以开重一点,也不致于因造成产品的边缘不光滑而影响美观。3.纸张上不连贯的小孔,一定要在前进的方向的刀上开一小口,以免小孔内废纸掉落在钢板上,然后被拖进压痕线内,造成产品折痕部位破裂,使产品报废。4.纸张较薄、纸的强度较大,开孔可以少浅窄些,反之,纸板较厚,纸的强度较差,开孔要多深宽些

4、。成品盒的盒边是平的,如图左,开孔要多深宽些。成品盒的盒边成钩状,如图右,由于纸边和成品会互相勾住,开口可以少浅窄些。机器运转速度越快,从静止的模压位置拉出时加速度越大,拉力也越大,纸张需要更多的相连才不致于破碎,开口也就需要多而重些。二、刀模版上的橡胶垫的原因刀模版上的橡胶垫是用来粘在刀的二侧,每一次模切后将纸从刀上弹出来。如刀的二边橡胶垫粘得的太少或在模切中掉了,或者是橡胶垫被压扁了,失去弹性,高度低于刀的高度,模切后的纸张便会粘附于刀上,此时咬牙咬住纸张一拉,纸便会破碎。此外,由于橡胶垫是用胶粘附于刀模上。如果涂胶时使用不小心,有胶粘在橡胶垫的表面,在模

5、压时很大的压力作用下,也会粘住纸张,造成破碎。三、压力太大当模切的压力太大时,会在钢板上压出一道刀痕,这种情况容易出现在因使用不当而造成模压压力不均匀的旧机器上,某一部分的压力特别大的时候,会在钢板上留下一道较深的刀痕,这条刀痕也会钩住纸张的切口,使纸张断裂、破碎。四、压痕线的问题压痕线由于储存时间过长,或是保存的环境不当,使得压痕线粘在钢板上以后,表面有残留的胶。在高压作用下,也容易粘住纸张。如出现这种情况应该用DINNER清洗压痕线的表面,或是扑一些滑石粉。有的压痕线侧面的斜面不够平滑,或是模压过程中由于纸屑灰尘的渗进逐渐失去粘性而翘起,也会勾住纸张的切口

6、,使纸张破碎,见下图的A点。五、模切机咬牙的问题模切机在使用过程中纸张的厚薄变化很大,容易使咬牙失去弹性,有的咬牙没能咬住纸张,结果造成个别咬牙对纸张的拉力过大,使纸张破碎。解决方法是调整咬牙的弹性,使得它们对纸张的拉力均匀。掌握住以上五个问题,基本上就可以保证机器很流畅地运行。即使有出现模切后,纸张破碎,也很容易对症下药,找出故障的原因,并加以排除。

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