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时间:2018-03-07
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1、浅谈塑料件涂装及漆膜常见弊病处理摘要:本文简要介绍各种常用塑料件类型及其应用范围,详细阐述了塑料件表面处理及喷涂操作要点,同时就漆膜常见弊病与处理展开论述;关键词:塑料;表面处理;喷涂;漆膜弊病前言随着塑料加工与改性技术不断提高,应用领域迅速扩展,不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多,为了消除塑料表面的压制印迹及色泽不均,改善塑料表层外观,延长塑料使用寿命,从而需要对塑料件表面进行喷漆处理。但由于各种塑料材料结构与组分不同,相应的表面性能也有明显差异,因而,适应不同领域的各种表面处理技术与塑料喷涂材料应运而生。一、常用塑料件简
2、介:(一)塑料的定义:塑料是一种以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状,并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。(二)塑料两大特性:1.热塑性:指加热到一定温度时可变软以至流动,冷却后又恢复其硬度及其它功能。这种过程是可逆的,可以反复进行。例如:聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲醛,聚碳酸酪,聚酰胺、丙烯酸类塑料、其它聚烯侵及其共聚物、聚讽、聚苯醚,氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子之间无化学键,因而在加热时具有软化流动及冷却变硬的特性。2.热固性:第一次加热时可以软化流动,当加热到一定温度,
3、会发生化学反应一交链固化而变硬,此后再次加热时,已不能再变软流动了。这种变化是不可逆的,正是借助这种特性进行成型加工,利用第一次加热时的塑化流动,在压力下充满型腔,进而固化成为确定形状和尺寸的制品。(三)常用塑料类型:1.丙烯氰(23%~41%)、丁二烯(10%~30%)和苯乙烯(29%~60%)三种单体共聚而成的聚合物:简称ABS,具有色彩醒目,耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜,可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。2.聚乙烯塑料:简称PE,化学性能稳定,通常制作食品袋及各种容器,耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀,但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡
4、。3.聚丙烯塑料:简称PP,无毒、无味,可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,多用于食具。4.聚苯乙烯塑料:简称PS,容易着色、透明性好,多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀,但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。5.聚氯乙烯塑料:简称PVC,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料,故其产品一般不存放食品和药品。6.尼龙塑料:简称PA,它的特性坚韧、牢固、耐磨,常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性,但不可长期与酸碱接触。
5、二、塑料表面处理:塑料种类繁多,由于塑料具有极性小、结晶性大、润湿性差、表面光滑等特点,为提高涂料对塑料的附着力,减少漆膜表面各种缺陷,从而改善塑料涂层质量,塑料件涂装前,必须要进行表面处理。(一)常用塑料件的预处理方法主要有:退火、脱脂、静电除尘、湿润和粗化处理。1.退火:塑料成型时易形成内应力,在涂装后应力集中处易开裂,一般可采用退火处理或整面处理来达到消除应力。退火处理是把塑料成型件加热到热变形温度以下(以ABS为例:一般加热温度60℃,保温2h),为了减少设备投资,可采用整面处理来改善表面状况,整面处理配方及工艺如表1:项目工艺参数丙酮/份1水/
6、份3温度/℃室温处理时间/min15—201.脱脂:塑料件表面沾有油污、手汗和脱模剂,造成涂料附着力变差,涂层产生龟裂、起泡和脱落,因此涂装前必须进行除油处理,以ABS塑料件为例:通常用汽油或酒精清洗,再进行化学除油,工艺配方如表2:项目工艺参数氢氧化钠(S/L)50~70磷酸钠(S/L)20~30碳酸钠(S/L)10~20表面活性剂(S/L)5~10温度/℃50~60处理时间/min10~15温度越高,除油速度越快,但温度太高会使表面活性剂分解,影响工件表面水洗,造成槽液寿命下降。2.静电除尘:塑料制品是绝缘体,表面电阻一般在1013Ω左右,易产生静电
7、,带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难,一般采用高压离子化空气流同时除电除尘。3.湿润和粗化:铬酸、硫酸混合液处理是比较方便的传统方法,它能使塑料表面的湿润性明显提高。用有机溶剂浸渍塑料,能除去塑料表面的各种非晶态部分,使其粗糙化或具有多化性,从而提高涂料的附着力。(二)其它表面处理技术:光固化涂料应用于汽车塑料件,许多汽车部件已采用工程塑料或者聚合物基复合材料,它们不仅仅需要涂料改善其表面性质,有时还可以实现材料的性能改进,汽车灯罩与反光镜材料以塑料代替玻璃就得益于光固化涂料的处理技术。1.聚碳酸酯具有易
8、加工成型、重量轻和柔性强不易破碎等优点,但它的表面强度不够,不耐刻划和刮擦而且耐
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