剪力墙结构施工组织设计

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施工组织设计一、编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.1依据建设单位提供的万利2#住宅楼图纸及答疑纪要。1.1.2本工程招标文件及评标办法。1.1.3与本工程有关的施工验收规范，技术规程及有关标准。1.1.4建设厅关于《建筑工程施工现场管理》以及《开展文明工地创建活动》的文件。1.1.5《建筑法》对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工等要求以及国务院频布的《建筑工程质量管理条例》。1.2编制说明本工程施工组织设计，是按照建设单位招标会议精神和内容要求，进行了认真研究后的详细编制，一经中标，将作为施工的指导性文件，所有工程施工技术人员都必须严格地自觉贯彻执行，未提及之处均按照施工图设计，国家现行技术标准、操作规程、质量验收规范以及有关技术文件等要求的具体规定进行施工。二、工程概况宝鸡万利2#住宅楼工程位于宝鸡高新技术开发区火距路中段，由宝鸡民用建筑勘察设计院设计，该工程结构形式为剪力墙结构，共十八层，总长度为39.75米，宽度为24.9米，建筑面积为14105.6m2，内设两部电梯，总高度为54.00米。室内外高差为0.75米。结构设计方面：本工程基础为筏板基础，底标高为-5.1m，筏板厚为1000mm。地下室剪力墙厚度为250厚，±0.00以上均为200厚，混凝土度等级：基础为C40S6，1-3层为C40，4-10层为C35,11层以上为C30；主筋保护层厚度：基础底板35mm，梁、柱为25mm，墙及现浇板为15mm。砖砌体：±0.00以下为蒸压加气混凝土砌块M5水泥砂浆，±0.00以上填充墙为蒸压加气混凝土砌块M5混合砂浆。建筑设计方面：内墙面：除卫生间、厨房为彩印瓷砖墙面外，其余均为水泥墙面，刷白色乳胶漆涂料。外墙面为水泥砂浆砌外墙砖，楼地面为水泥砂浆地面，屋面为三元乙丙橡胶防水卷材。安装设计方面：本工程安装方面有：照明弱电系统、给排水系统、采暖系统，消防火灾报警系统、电话、有线电视、宽带网系统，防雷接地系统。三、项目经理和主要技术管理人员的配备3.1项目经理的确定：为确保工程质量，交给用户一个满意的质工程，我公司将该项目列为重点工程，特选派善于管理、具有高层施工经验、技术过硬的潘拴平同志为该工程项目经理。3.2主要技术、管理人员的配备：3.2.1项目部主要管理人员组成表一职务姓名职称备注项目经理潘拴平工程师技术负责人李克宁助工生产管理组土建工长魏引发助工土建工长陈广治助工安装工长(电)高红利助工安装工长(暖)高红利助工项目部主要管理人员组成表二职务姓名职称备注36/3636

1技术质量组施工技术员李小锋工程师施工技术员李科宁助工质检员杜恩孝助工质检员张晓刚助工试验员赵亚刚助工材料组组长李恩虎助工材料员胡涛助工设备员李桂安助工安全组安全检查员李忠杰助工资料员赵亚刚助工四、施工方案和施工方法4.1质量目标我公司将严格遵守,建设工程质量管理条理，质量检验统一标准’及质量验收规范；全面履行“质量责任终身制”的保修责任。严格管理、科学施工，保证该工程质量达到优质主体，争创长安杯。4.2工期目标按照招标文件要求，本工程计划工期为360天。其中：土方开挖为10天，地下室基础为30天，主体结构为150天，内外装修为60天，总体调试及清理30天，水电暖与土建穿插配合施工，为使本工程在规定工期内保质、安全、按期完成，我们积极科学地组织劳动力，采用先进的施工工艺，施工技术和施工机械，高标准，严要求组织施工。4.3施工部署根据本工程现场情况，首先对施工现场进行合理的布置和规划，整个工程将按基础、地下室、结构、装修四个阶段进行施工，为加快施工进度，四个施工阶段尽可能相互衔接，进行流水立体交叉作业。为确保各工种均衡和各工种之间搭接合理，使劳动力、机械、设备等达到最佳运转效果，将整个工程划分这为两个施工段，1-12轴为第一施工段，12-22轴为第二施工段，在每个施工段内，工序依次为：绑扎暗柱剪力墙钢筋支模浇筑混凝土支梁、板模板绑扎梁板钢筋浇筑梁板砼.以确保工程质量.水、电等安装工程始终配合，一个施工段完成后，立即转入另一个施工段进行施工，在主体施工中每个流水段间以砼浇筑为关键线路，组织各流水间的交叉施工。4.4施工方法对于整个工程，我们将采取先地下后地上，先土建后安装，先主体后装修的施工方法，为确保本工程按期完成.采取以主体结构为先导、其他各分项工程适时插入，按划分段交叉流水作业，具体详见施工进度计划。①基础及地下室施工放线　　基坑大开挖　　基础垫层混凝土　　绑扎筏板、基础梁钢筋及墙柱插筋　　支模　　浇筑筏板混凝土　　绑扎墙柱钢筋　　支模　　浇筑混凝土　　支顶板、连系梁底模　　绑扎顶板，连系梁钢筋　　浇筑混凝土。②主体结构施工绑扎柱、墙钢筋　　支模　　浇筑混凝土　　支梁、板底模　　绑扎梁、板钢筋　　支模　　浇筑混凝土。③围护装饰阶段施工36/3636

2砌筑填充墙　　屋面施工　　内外粉　　楼、地面施工　　内外墙饰面施工　　门窗安装　　油漆　　收尾。④电气工程主体预埋管、预留洞口　　管口管线与开关分配电箱安装　　灯具安装　　系统测试。⑤给排水工程主体预留洞口　　安装扩管道　　排水、灌水通球试验　　给水管道严密性试验　　卫生洁具安装　　系统清洗。五、进度计划及保证措施5.1施工进度计划：按照招标文件及我公司多年的施工经验，本工程计划工期360天。我公司按照工期要求安排各分项工程工期控制如下：施工准备：5天土方开挖：15天地下室垫层：5天筏板、梁：10天地下室剪力墙、顶板：20天回填土：10天各层主体施工：10天屋面工程：20天楼地面：30天内外装饰：50天收尾、竣工：20天具体详见《施工进度计划表》(附后)5.2施工进度保证措施5.2.1施工进度保证措施为确保本工程建设顺利进行，我公司将依据本工程施工组织设计制定严密的施工计划管理制度。重点抓好施工计划编制，执行情况检查和综合协调平衡三个环节，确保按期完工。5.2.2施工进度计划的编制项目部将根据本施工组织设计总进度要求，首先编制年度施工计划，然后编制季度和月、旬施工计划，并分别组织有关部门、班组进行落实。月、旬施工作业计划向全体施工人员进行交底，使全体施工人员都知道本月、旬的工作目标，形成一个旬保月、月保季、季保年的周密计划网络。5.2.3加强施工计划执行情况检查A、建立严密的施工计划检查制度，在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种插入时间，施工管理人员应按照月、旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向，对于影响进度的关键部位，工长跟班作业，如遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度，则千方百计抢时间，充分调动各级施工人员的积极性和一切力量，在最短的时间内将进度赶上来。B、为保证施工进度计划的实施和有节奏、均衡的进行施工，公司工程部将及时进行检查、了解执行情况，一旦出现偏差、应及时进行调整，使施工进度计划真正起到全面组织施工活动的作用，项目部将建立定期报表制度和例会制度以便及时了解情况，定期分析工程实施情况，总结经验教训。5.2.4综合协调平衡保证措施A、材料及外加工构件的保证措施开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表，根据施工图预算提出材料、成品、半成品加工订货以及材料采供工作。同时依据施工进度计划确定材料的进场时间，以免由此而影响工程进度。B、资金管理方面的保证措施36/3636

3建立独立帐户，严格实行专款专用。工程资金一律由项目经理批准后方可使用，不得随便提取，使用。C、组织协调方面的保证措施首先是理顺土建施工与安装施工的协调关系，以土建施工为主，水、电安装积极配合、互相创造条件、合理穿插作业，同时均要注意保护对方的成品和半成品。项目经理统一安排，协调好各专业施工关系，精心组织，合理安排施工顺序，避免窝工、待工现象。同时要认真协调与建设单位、监理单位的关系，定期召开由建设单位、监理单位参加的生产协调会，及时协调处理和解决施工中存在的技术、质量、安全、机械协调、材料及资金等方面的问题。统一认识、统一步伐、保证施工的顺利进行。D、人员管理方面的保证措施在内部管理上，严格执行项目目标责任考核制，项目经理及各部负责人对各班组下达任务书，严格控制材料消耗，工程质量管理则实行三检制和挂牌制。采取分段流水施工的方法，为均衡施工加快施工进度。配足各工种劳力，尤其是在主体结构施工期间，更要保证各种工种有充足的技工，确保按期完成。E、季节施工方面的保证措施在节假日期间，一方面抽调我单位自有职工进行施工，另一方面尽量使用甘肃、汉中、安康民工以便减少本地民工回家进行过节而引起的劳力不足。同时提前做好冬雨期施工技术措施准备和物质材料准备工作，以便能保证冬雨期施工的正常进行，确保按计划工期竣工。F、杜绝返工方面的保证措施实行质量管理目标责任制，加大质量监督与质量管理工作的力度，高标准、严要求，确保各工序施工一次达到验收要求，尽量减少返工和延误工时的现象。G、奖罚管理方面的保证措施建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，分配上向一线施工的工作和管理人员倾斜，对在本工程的施工质量和进度提高上做出重大贡献的要予以重奖。H、水电供应方面的保证措施为保证因暂时停电、停水而停工延误工期，对施工用水和用电采取以下措施：①在施工现场建一个蓄水池，确保施工用水不间断。②在现场配备一台柴油发电机，确保停电时混凝土的搅拌、运输、振捣能顺利进行。在不浇筑混凝土时，也可用于钢筋的加工。I、技术方面的保证措施施工中要采用相应的技术措施：剪力墙采用组合竹胶板大模以确保墙面质量，混凝土框架柱、梁采用组合钢模板，拼缝中夹海绵条，现浇板模板采用早拆头支撑体系、竖向粗钢筋采用电渣压力焊技术。混凝土搅拌采用电子配料机，运输可采用砼输送泵，以提高工效，保证进度。六、劳动力配置计划6.1劳动力配置的基本原则劳动力的配置，首先必须满足工期目标的要求，满足总体部署，特别是分段流水的要求，同时也要注意安排夏秋季、节假日等特殊尾部的劳动力。原则上，劳动力的数量要适当多一些，以超过劳动定额数量120%为宜。6.2劳动力的配置本工程大体分为四个施工阶段：第一阶段是基础及地下室施工；第二阶段是主体施工；第三阶段是屋面、填充及内外装饰，最后一个阶段是竣工收尾。36/3636

4第一、二阶段主要是以模板工、钢筋工、砼工、机械工、架子工、防水工为主，同时管道工、电工参与配合；第三阶段主要是以瓦工、抹灰工、装饰工、防水工为主；在整个施工阶段，要注意成品保护。特别是竣工收尾，装饰工种、油漆工、木工、粉刷工要安排好。各阶段劳动力安排时要综合考虑，并尽可能保持作业班组相对固定，以利于工序合理搭接，操作人员熟练掌握操作工艺，提高劳动生产率和工程质量。6.3劳动力配置具体详见《劳动力安排一览表》。劳动力配置一览表序号工种基础工程主体工程装修工程1混凝土工403050301082瓦工1535352063木工60458040844钢筋工400455035435抹灰工5151060306架子工4201010107普工508土建电工6649机械工88810电焊工1010411管工及安电工55312油漆工1513吊装814防水工1015合计141297155七、施工技术措施7.1施工测量方案测量放线作为先导工序始终贯穿于施工过程的各个环节，为了有效地保证几何尺寸满足设计要求。本工程将由专人进行测量放线，并由技术负责人进行技术复核。以确保管道敷设和建筑物施工得以顺利进行。并且高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。7.1.1我们将建立施工控制网，采用方格控制：收集绘有设计的和已有的全部建筑物、构筑物、交通线路的平面图和管线位置的综合平面图，最好是技术或施工图设计的总平面图，图上应附有坐标和高程，当整个建筑场地有几个施工坐标系时，还要获得各系的坐标轴和整个场地的主坐标轴；交点在施工坐标系中的坐标，了解定线的精度要求；第一种定线精度，要求满足各个设计对象的中心位置，放线误差符合设计的量计误差，即在同一生产系统的范围内的各个设计对象中心位置之差；第二种定线精度，要求满足每座建筑物本身各部分设计数据的定线精度；由此可知，施工定位误差与建筑方格网的精度关系式应为：Mu≤±0.45m；方格网与主轴的精度关系式为：M≤±0.89Mu，则定线测量第一种精度要求，对于方格网和主轴线的精度关系公式求出，方格网的精度规定，要根据工业建设的规模和连续生产的复杂程序来决定，当遇到个别复杂的施工场地，可按0.1定线精度来建立方格网。建筑方格网的建立原则，由整体到局部，其程序一般采用先作整个控制建筑场地的主轴线，然后按各个局部不同精度要求来建立方格网，在布设时应注意下列要求：(1)等级：当厂区面积超过1km2而又分期施工时，可分两级布网。其首级可有采用“田”字形、“十”字形。首级网下可采用Ⅱ级方格网分区加密。不超过1km2的厂区应尽量布成Ⅱ级全面方格网，网中相信点应加以连接，组成矩形，个别地方有困难时，要以不连，允许组成六边形；(2)方格网的密度：每个方格网的大小，要根据建筑物的实际情况而决定。方格的边长一般在100-200m为宜。若边长大于300m以上中间加以补点。(3)点位布置：便于方格网测量和施工定线需要来考虑，布设在建筑物周围，次要通道上或空隙处，坐标数值最好是5或10m36/3636

5的整倍数，不要零数；考虑方格点的标桩长期保存，方格点不要落在开挖的基础上，埋设管线的范围内，或太靠近建筑物处。一般选择在建筑物附近空隙区，这样能长期保存。轴线点位置，应在总平面图上进行设计确定，应满足下列几点要求：①主轴线应尽量位于场地中央，狭长场地也可在场的一边，主轴线的定位点(主轴点)一般应不小于三个(包括轴线交点)；②纵横轴线要互相垂直，若纵轴线较长时，横轴线应酌情加密，纵横轴线的长度能控制整个建筑物场地范围；③主轴线中，纵横轴各个端点应布置在场区的边界上，为便于恢复施工过程中损坏的轴线点，必要时主轴线各个端点可布置在场区外的延长线上；④为便于定线，量距和标石保护，轴线点不要落在建筑物上，各种管线上和道路中。7.2建筑物沉降观测7.2.1根据施工图上设置的沉降观测点进行沉降观测，施工期间每施工完一层进行一次沉降观测，观测采用定人、定机、定位的测设方法，为确保观测的准确性和精确度，每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期、数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。7.2.2沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段，沉降观测点根据设计要求布置，设计无要求时，沿建筑物周围每隔30m布置一个。沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点在结构施工时布置，并注意保护。观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙角保持一定距离。7.2.3每次观测前必须对基准点进行复核，然后设站于建筑物侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三人进行，一个观测，一个复核，一个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。工程竣工前将沉降值绘制成沉降观测曲线。7.2.4沉降观测要求①测点设置完成后观测一次，作为原始数据；②主体结构施工期间每完成一层观测一次；③装修期间每月观测一次；④竣工前观测一次；⑤做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；⑥每次观测后发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；⑦首次观测时，必须经过两个测绘，以确保首次观测精度；⑧工程竣工交验前可根据业主及设计要求，设立永久观测点。7.3主要项目技术措施7.3.1±0.00以下基础工程此阶段主要是基坑开挖，基础混凝土垫层，筏板、梁的施工，地下室剪力墙及顶板施工，技术含量较高，是整个工程的关键施工阶段。①开挖的准备工作：查勘现场，摸清工程实地情况，包括地形、地貌、水文、地质、运输道路、邻近建筑、地下埋设物、管线、电缆线路、地面上障碍物和堆积物、水电供应，以便研究制订施工方案和绘制施工总平面图：按设计或施工要求标高整平场地，清除或搬迁施工区域内地面上及地下所有障碍物；做好防洪排洪工作，保证场地不积水；设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受基础施工影响之处。机械挖土的基坑，在施工中根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线(边线)和水准标志，龙门板桩一般离开坑缘1.5-2.0m以利于保存。不加支撑的基坑，放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工；挖土时注意检查基坑是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，断层(对岩石地基)存在，如发现迹象，应及时汇报，并进行钎探处理。基坑施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、暂设房屋等均应在开工前设置就绪。②土方施工A、我司将采用反铲挖掘配自卸汽车开挖，施工时要根据龙门板桩上的轴线，放出基坑的灰线(边线)和水准标志，龙门板桩一般离开坑缘1.5-2.0m以利于保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可开挖，开挖时应采取沿等高线自上而下，分层、分段依次进行，运输坡道安排在现场东大门处。B、为防止超挖，机械开挖至接近设计坑底标高时，应预留20-30cm36/3636

6厚土层，人工开挖。以免机械作业扰动地基原土层。基坑挖好后尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能进行下一道工序时，应预留13-30cm厚覆盖土层，等基础施工时再挖去，基坑的表面杂土及余土外运到建设单位指定地点堆放。C、基坑开挖至设计标高后应会同设计单位、地质勘探单位、质量监督部门和建设单位共同验收签字盖章后，方可进行下一道工序工。③基坑支护本工程基础为筏板基础，需在3.0m处进行施工。基坑作业，必须采取可靠的支护措施。④筏板、基础梁的施工混凝土垫层浇筑完毕，并达到一定强度，弹出轴线后即可进行基础施工。施工时首先要保证在无地下水情况下施工。本工程基础筏板厚250mm，梁高1000mm，为避免因混凝土收缩应力而产生裂缝，混凝土的原材料、配合比、浇筑、养护等方面都要采取相应的技术措施。A、砼配合比的设计采用集料法设计配合比，既要满足强度、抗渗性要求，还要保证混凝土的可泵性。其坍落度应控制在12-14cm范围内，试验室做砼配合比时，应反复试配，优化配合比，确保砼质量不出差错。B、砼的浇筑及振捣本工程混凝土全部采用现场搅拌站制备，由混凝土泵输送入模，为充分利用泵车能够展开的工作面，混凝土浇捣顺序以后浇带为界分三段浇筑，为加快施工速度，尽量缩短泵管距离及泵管弯头，供料要求组织到位，保证混凝土连续施工。另配备一台备用泵车，以保证施工泵车发生故障时使用。底板混凝土浇筑采取分段定点，一个坡度，分层浇筑，一次到顶的施工方法，浇筑顺序从底板一端向另一端循序渐进，确保斜面上下层砼浇筑不超过砼的初凝时间。待底板混凝土达到设计强度25%以后，再底板上支梁模板，继续灌筑梁部分混凝土。混凝土浇筑均采取一次性连续浇筑不留施工缝的方法。振捣时应注意模板的变化，避免振捣棒触及模板发生尺寸变形，确保浇筑质量。C、测量及保养措施对于基础底板混凝土布设测温点，做到信息化施工，混凝土底板浇筑后及时覆盖一层塑料布，二层草袋保温养护。⑥地下室施工地下室剪力墙厚为250，生根在筏板梁内。在施工梁时，剪力墙的部分钢筋就要绑扎到位，以确保锚固长度符合规定。地下室剪力墙模板采用组合钢大模，加固采用Φ48×3.5钢管加固，所有外墙对拉螺栓均加焊止水环。顶板模板采用钢框竹胶合板模板。搭设满堂支架，立柱间距不大于1米，水平杆间距于1.2米。在板的位置及起拱标高校准后，在纵、横两个方向加斜撑(剪刀撑)拉牢。地下室墙板内外层钢筋之间设Φ8拉结筋，间距：竖向、水平向均为1.5米，具体见设计要求。筏板钢筋上下层之间采用Φ12钢筋作撑铁，长600，加工成小凳，间距1.0m。所有穿过地下室外墙的管道均需设套管，并加焊止水钢板环，满焊、以防止留下渗水隐患。地下室外墙混凝土浇筑应封闭进行，同时向相反方向对称浇筑，最后汇至同一终点，从而保证在外墙面不留设竖向施工缝，避免渗水。因地下室层高3.0m，剪力墙浇筑高度超过2.0m，墙体混凝土浇筑时应采用串筒下料，避免混凝土发生离析，串筒布置间距不得大于3m。外墙板拆模后要及时养护7d，使墙体混凝土在潮湿环境下增长强度。⑥地下室防水工程A、本工程地下室外墙防水设计采用二道防水，第一道防水为地下室混凝土外墙涂刷三元乙丙防水涂膜，第二道防水为地下室250厚外墙，抗渗等级S6的防水混凝土，在地下室外墙外还用2：8灰土回填，做为地下室防水的补充。36/3636

7B、地下室防水工程施工前应对混凝土外墙的对拉螺拴外露部分应作认真处理，先将对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm，深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓割除，再将所凿空洞浇水洗净，湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。C、地下室穿墙管也应加焊止水钢板，其连接部位双面满焊，绑扎外墙钢筋时，严禁绑扎丝和墙体拉结钢筋接触模板，以免形成渗水通道。7.3.2主体结构工程①模板工程本工程主体施工中有剪力墙、框架柱、梁、现浇板等。施工中为了保证混凝土结构质量，实现主体结构清水混凝土的目标，减少模板的投入，将针对不同结构部位设计不同的模板，另外从模板安装、拆除和维修等方面也应采取相应的措施。模板配置按施工流水段划分配置。A、支模系统用料：主楼剪力墙采用组合钢大模板施工。现浇板及楼梯斜板采用钢框竹胶合板模板，使现浇板底及楼梯底板达到清水混凝土程度，楼梯侧模及踏步模板采用木模板，楼梯踏步的支模方法必须严格遵守有关规定。框架柱、梁采用组合钢模板，拼缝中夹海绵条，防止漏浆。梁、板模板支撑采用早拆头支撑体系。电梯井施工时采用提升式矩形筒子模施工，该模板由塔吊进行提升，在筒子模中设置一操作平台，以保证材料堆放、反转。B、支模的质量要求：模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5mm；模板的实测允许偏差如下表，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值(mm)轴线位移5底模土表面标高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5相邻两板表面高低差2C、剪力墙施工方法a、施工准备：绘制模板、挂板组装平面图，注明吊装顺序，对模板和挂板逐一编号，并在施工前与详图进行核对，以确保模板挂板安装准确无误；模板必须光滑，损坏的模板不得进行组装；组装模板前应仔细检查，严防遗漏或未固牢固。b、墙身弹线，要控制互相垂直的两条轴线，每层应用经纬仪将轴线放在楼层平面上，以此为基准线弹出墙身线；抄干，就是在墙身线外侧用水准仪测出模板底标高，然后用水泥砂浆沿墙身线的外侧粉出两条标高一致的砂浆带，干燥后在其上安装大模板，这样既使模板标高一致，又使模板底部不漏浆；大模板安装前检查钢筋绑扎是否符合设计，需经隐蔽工程验收，准备好模板的隔离剂。c、模板安装：根据实际尺寸按编号就位，临时就位时，大模板必须倾斜立在位置上，将调整螺栓旋至最低位置，以防模板倾倒。组装时必须特别认真，以保证其位置与垂直度准确。立模时，两侧模板同时进行，将大模板移至弹线处，校正两个方向垂直度，加以临时固定。然后将相对的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，在拆去临时固定。然后将相对的两侧模板用对销螺栓夹紧固定，然后才能脱卸吊钩。d、模板的拆除与清理：当混凝土强度达到1.2N/mm以后，才可以拆除大模板，拆模时必须先用撬杠轻轻将模板移出20-30mm，然后用塔式起重机吊出。吊拆大模板时要注意使吊钩位置倾向于移出模板方向，拆模时应将每间的全部零件集中放在零件箱内，可防止丢失并提高工效；拆卸的大模板应立即进行敲铲清理。此时混凝土强度不高，清理既方便又不损伤大模板。清理后还应涂刷隔离剂。D、现浇梁、板的支模方法：现浇梁、板支模前先搭设满堂支架，搭设满堂支架时每隔一个立管均在纵横方向加设剪力撑。现浇梁模板支设采用立柱间距不大于1米36/3636

8的带下调上支撑的早拆顶柱，立柱沿横向对齐，搭成排架形式，水平杆间距不大于1.2米，在梁板的位置标高调准后，在纵、横两个方向加斜撑(剪力撑)拉牢。现浇板采用木搁栅和胶合板模板，木搁栅排放在钢管支撑架上帽头之上，间距不大于50cm。胶合板厚度为18cm，胶合板采用防水竹胶合板。支设现浇板模时，应现将梁板标高固定死，然后拉线排列搁栅，搁栅垫平后再铺胶合板模板。在绑扎现浇板钢筋前画出楼板上预留敞口线，并支设洞口模板。待混凝土强度达到设计强度的70%后，先落下柱头板的托板、梁侧模及部分板底模，而支柱不拆除，混凝土强度达到设计强度的100%时，可全部将模板拆完。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后立即清量干净，板面涂隔离剂，按规格分类堆放整齐。②钢筋工程(1)施工工艺A钢筋制作a、钢筋加工制作时，在钢筋场进行分类堆分，挂标识牌进行标识。要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表中钢筋的搭接及锚固长度等是否有错误的遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌标识、堆放整齐有序。b、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须证得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。c、钢筋表面应洁净，粘着油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。d、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小超出5%。e、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，昼减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。B、钢筋弯钩或弯曲a、钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩，外皮延伸、轴线长度不变，变曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。b、弯起钢筋：中间部位弯折处弯曲直径d，不小于钢筋直径的5倍。c、箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，既为弯钩增加长度和弯人调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。d、钢筋下料长度庆根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整什和弯增加长度等规定综合考虑。直钢筋下料长度：构件长度一保护层层度+弯钩增加长度；弯起钢筋下料长度：直段长度牛斜弯长度－弯曲调整值+弯钩长度；箍筋下料长度：箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度；C、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径为Φ12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径为Φ10以下钢筋。a、柱36/3636

9竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板增夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，要插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15度。箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接。当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收缩准确。b、墙墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋处绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见设计图。墙、柱内钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置，数量及做法详见安装施工图。焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。c、梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等县臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫当梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂(场)加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可接支座中线1/6L为弯起点。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留的30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量；为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横中Φ8@600予以支撑。(2)钢筋对焊A、对焊工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光一预热一闪光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊扣可采用通电热处理措施，以改善接头塑性。a、连续闪光焊：工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷出火花般熔化的金属微粒一闪光。接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电项锻到一定长度，焊接接头即告完成。b、预热闪光焊：工艺过程包括一次闪光、预热。二次闪光及顶锻等过程。一次闪光是将钢筋端面闪平。36/3636

10c、闪光一预热一闪光焊：是在预热闪光焊前加一次闪光过程。工艺过程包括一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程，施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。焊接钢筋直径较粗时，宜用此法。d、焊后通电热处理：方法是焊毕松开夹具，放大钳口距，再夹紧钢筋，接头降温至暗黑后，即采取低频脉冲式遍电加热，当加热至钢筋表面呈现暗红色或桔红色时通电结束，松开夹具，待钢筋冷后取下钢筋。B、钢筋闪光对焊参数a、对焊电流参数：根据焊接电流和时间不同，分为强参数(即大电流和短时间)和弱参数(即电流较小和时间较长)两种，采用强参数可减少接头过热并提高焊接效率，但易产生碎硬。b、闪光对焊参数：为了求得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。C、对焊操作要求Ⅱ级钢钢筋对焊：Ⅱ级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，接弯时断裂在热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。D、对焊注意事项a、对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。b、当调换焊工或要换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件(不小于2个)进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。c、焊接参数应根据钢筋特性、气温度低、电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。d、焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张拉预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。e、不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。f、焊接场地应有防风防雨措施。(3)电弧焊A、帮条焊：帮条焊适用于Ⅰ、Ⅱ钢筋的接驳，帮条宜采用与主筋同级别、同直径的钢筋制作，其操作要点如下：a、先将主筋和帮条间用四点定位焊固定，离端部约20mm，主筋间隙留2-5mm。b、施焊应在邦条内侧开始打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一侧拉出灭弧。c、昼施水平焊，需多层焊时，第一层焊的电流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一层后，应将焊渣清除干净。d、当需要立焊时，焊接电流应比平焊减少10%-15%。e、当不能进行双面焊时，可采用单面焊接，但帮条长度要比平面焊加大一倍。B、搭接焊搭接焊只适用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。(4)、竖向钢筋电渣压力电渣压力焊施焊接工艺程序：安装焊接钢筋安装引弧铁丝球缠绕石棉绳装上焊剂盒涬产焊剂接通电源(“造渣”工作电压40～50V，“电渣”工作电压20～25V)造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面深化切断电源、顶压钢筋、完成焊接卸出焊剂拆卸盒拆除夹具。a、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的除焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。36/3636

11b、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上，下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。c、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再装上焊剂盒，并棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。d、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”，计算造渣通电时间。“造渣过程”工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所用电时间的3/4。e、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。f、顶压钢筋，完成焊接：“电渣过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。g、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及杂物，受潮的焊剂应烘焙干燥后，可重复使用。h、钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。(5)、质量要求A、钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计和施工规范。B、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。C、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。D、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，方允许正式施焊，焊接中应规定抽取试件进行抽检。E、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。F、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。G、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明边显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。③混凝土工程本工程采用现场搅拌混凝土，混凝土水平及垂直运输采用混凝土输送泵为主，塔吊为辅。(1)、作业条件A、下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量对混凝土的各项技术要求(强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求)，现场施工方法、生产效率(或工期)。交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一并下达。B、设备试运转正常C、材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。D、全部材料应经检验合格，符合使用要求。E、搅拌站、浇捣现场之间用对讲机作为可靠的通讯联系手段。(2)混凝土搅拌A、根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量，均要达标。B、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，需加掺合料时，应与水泥一并加入。C、混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定，掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比基准混凝土延长10～30S。(3)混凝土运输：混凝土在现场运输主要是泵送和塔吊A、泵送工艺：a、泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入混凝土配比相同的水泥砂浆(或1：2水泥砂浆)，润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。36/3636

12b、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，方用正常速度进行泵送。c、泵送时间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。d、混凝土泵适宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。e、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2～3个行程，使管内混凝土时蠕动。防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。f、泵送先运后近，在浇筑中逐渐拆管。g、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模湿度。h、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。B、泵送将结束工作a、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所需混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决策混凝土需要量。b、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤作。c、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。C、泵送技术要求a、砼泵选择：此工程采用三一集团制造的HBT60B型砼输送泵，其泵送能力为40～50M3/小时；b、管路布置：混凝土输送管路绝不允许任何拉力，输送管路的接头应保证密封，不得漏气和漏水；输送管路应以最短的距离和最小的弯管来敷设；输送路径应布置在人员易接近处，以便清理和更换输送管；末端要搁置在加强混凝土块上用于吸收输送管路在泵送过程中的反作用力，使泵机平稳并为输送管提供足够柔度：在某一地点交长时间工作时输送路必须用V型木支撑，V型木也可横向放置。c、垂直向上的输送管路布置：只能使用新管路，高度大时，底部应使用厚壁管，并检查管夹子，最下面的弯管应为厚管易于拆卸，垂直管路不能使用弯管做支撑，用正确的固定方法支撑；立管及弯管需用夹子固定，即固定于墙上、脚手架上，水平管路的长度不少于垂直管路的长度的15%，向上输送时，应在靠近泵面水平管路处加装通止阀。d、注意事项：输送管路在输送2000M3混凝土以后，将管路旋转180度以提高管路使用寿命：管路布置时，泵机出口锥管处不允许直接接弯管，间隔水平距离至少5M后再接弯管，如果环境湿度高，应覆盖一些草袋等物盖在输送管路上，以防止管路内混凝土失水。e、泵送注意事项：正确选定混凝土泵的合适位置，泵机的基础应坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠；按规定程序先行试泵，在运转正常后交付使用，启动泵机程序是：起动料斗搅拌叶片　　将润滑浆（水泥素浆）注入料斗　　打开截止阀　　开动混凝土泵　　将润滑浆泵入输送管道　　随后再往料斗内装入混凝土并进行试泵送：泵送操作者持证上岗，每次泵送作业完毕时，必须认真做好机械清洗和管道冲洗工作。f、安全操作要求：泵送前的检查和保养，检查混凝土泵液压箱的油位的高度，检查液压油系统有无泄漏，检查水箱中的水量，检查水泵工作性在泵送作业过程中，要经常注意料斗的充盈情况，不允许出现完全泵空的现象，以免空气进入泵内，防止活塞处于干磨状态，要注意检查水箱中水位，检查液压系统的密封性，拧紧有泄漏的接头，发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现场时（泵机停止工作，液压系统压力达到安全级限），就立即进行短时间的反泵，若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并拆管排除。36/3636

13g、泵送后的清洗：泵送作业将结束时，应提前一段时间停止向混凝土泵料斗内喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用；泵送完毕后，必须认真做好泵机清洗工作，清洗前，应按使用说明书中的规定方法（吸出法、泵出法或吹出法）进行；泵送作业完毕后，缸筒、水箱、料斗、搅拌器、闸板阀外壳，摇管阀摆机构等均用清水冲洗干净。（4）、混凝上的浇筑A、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。B、混凝土浇筑的一般要求a、混凝土自吊斗口下落的自由落差高度不得超过2米，如超过2米必须采取加串筒措施。b、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。c、浇筑混凝土应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，但不超500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。d、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振动上一层时应插入下一层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。e、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。f、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土的初凝前修整完毕。C、柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致混凝上振捣要均匀密实，特别是墙厚较小，门窗敞口结构加筋与连接交错筋较密的部位，应采用Φ25振动棒，其它墙梁部位采用Φ50振动棒，考虑到墙窗洞下墙体内混凝土封模后直接振捣，可事先将空洞下口留成活口，符混凝土浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同进振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、地下室墙柱砼强度等级不一致时，浇柱砼应用钢筋网片和模板进行有效分隔。e、构造柱砼应分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。D、梁、板砼浇筑a、梁板要同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板层，用平板振动器垂直浇筑方向来振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5小时，使其求得初步沉实，再继续浇筑。d、施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板或钢丝网挡牢。36/3636

14f、施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂将然后继续浇筑砼。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑砼。E、楼梯砼浇筑a、楼梯段砼自下而上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板砼与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进。b、楼梯砼宜连续浇筑完成。c、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。浇筑梁板砼时，墙、柱节点区同按高强度等级砼施工，分界面在墙柱边500处。（5）砼的养护A、砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。B、浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14天。在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在基层上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用麻袋包裹，浇水在麻袋上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。C、每天浇水次数应能保持砼处于足够的湿润状态。（7）混凝土质量要求：混凝土强度必须符合现行规范规定；表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无夹渣等现象；实测质量偏差合格率必须控制在90%以上。④砌体工程A、原材料准备：本工程为剪力墙结构，剪力墙中的结构洞用加气砼砌块砌筑，砂浆强度等级为M5.5；隔墙采用120厚轻质条板。进入施工现场的砖必须做强度检验、耐久性、外观检查。几何尺寸要符合规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率控制在10-15%。砌筑用的水泥砂浆和混合砂浆都必须满足合易性、保水性、强度、粘结力等各项性能指标的要求。B、施工顺序抄平、放线　　检查柱，墙的预留拉结筋（遗留的必须补齐）　　摆砖　　立皮数杆　　盘角　　挂线　　砌筑　　安装或现浇门窗过梁　　顶部砌体。C、KF型非承重砖的砌筑非承重空心砖一般是平砌的，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。非承重空心的孔洞应呈水平方向，其底部应至少砌3皮实砖，在门口两侧一砖范围内，也应用实心砖砌筑；半砖厚的空心砖隔墙，如墙较高长时，应在墙的水平灰缝中加设钢筋，可用Φ6钢筋2根，或砌实心砖带，即每隔一定高度砌几皮实心砖。7.3.3卫生间、厨房防水工程卫生间、厨房最薄处30厚的细石混凝土应从门口向地漏找1%坡，找平层抹灰，四周抹小八字角。抹八字角前，要先刷掺107胶的素水泥浆做结合层。对找平层应适当养护，有一定强度时才能铺贴防水卷材。立墙应保证铺贴高度。铺贴后，应按技术规定试水，经试水合格，方可进行一道工序的施工。7.3.4屋面工程A、本工程屋面防水材料为三元乙丙高分子涂膜，柔性防水层，20厚1：6水泥焦渣找坡，聚苯极岩保温B、本工程屋面防水卷材施工时底胶需涂布均匀，底胶涂过至少干燥四小时后，才能在找平层及三元乙丙橡胶防水卷材底面涂CX-404胶粘剂一道必须涂布均匀，不得在一处反覆涂刷，以免“咬”起底胶。每铺完一张，应立即以干净松软的长把滚刷从卷材一段沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘接层空气。防水层要严格按《屋面工程技术规范》（GB50207-94）及《屋面工程施工及验收规范》施工。C、屋面卷材铺好后，需经蓄水试验，无渗漏后方可进行保护层的施工。36/3636

157.3.5粉刷装饰工程装饰工程的每道工序都必须按照操作规程及验收规范进行施工。室内大面积装修施工前必须做好样板墙及样板间。确定施工标准、工艺流程、施工层次及质量标准，然后会同建设单位及质检部门共同检验符合标准后方可大面积施工。同时装饰施工要与安装工程事先定出具体配合方案和先后施工顺序。做到相互协作紧密配合。①内墙抹灰A、施工顺序：浇水湿润基层　　找规矩、做灰饼　　设置标筋阳角做护角　　抹底层灰、中层灰　　抹窗台板、墙裙　　抹面层灰　　清理。B、施工方法：抹灰前必须清理基层、浇水湿润、清扫墙面浮灰污物，然后找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线；先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆，也可用水泥：石灰膏：砂；1：3：9混合砂浆，在门窗口垛角处要补做灰饼），大小5cm见方，厚度以墙平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待稍干后可进行底层抹灰：室内墙面柱面的阳角和门洞口的阳角，如设计对护角线无规定时，一般可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺并找方吊直，用1：2不泥砂浆分层抹平，特砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角；采用水呢砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光遍，罩面后次日进行洒水养护；墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆；室内墙裙、踢脚板应与比罩面灰墙面子齐，根据高度尺寸弹上线，贴分割条后抹灰。C、质量要求：抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘接牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。②顶棚工程（1）顶棚抹灰A、施工顺序：弹水平线　　浇水湿润　　刷结合层　　抹底层灰抹中层灰　　抹面层灰。a、弹水平线：按抹灰厚度用粉线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰厚度的基准线。b、刷结合层、抹底层灰：在已处理好的基层上浇水湿润后，用107胶水泥乳液（重量比为水泥：107胶：水1：0.5：0.8-8）或砼界面剂满刷一道作为结合层，随刷随抹1：0.5：1水泥混合砂浆底灰，抹灰方向应与板相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，灰层厚度以8cm左右为宜，不能太厚，亦可用1：2：4水泥纸筋灰砂浆抹灰。c、抹中层灰：底层灰抹完后紧跟着抹水泥混合砂浆中层灰并找平，如底灰吸水较快应及时洒水，先抹顶棚四周，周边找平再抹大面，灰层厚度5-8mm。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子拉平（若不需抹面层灰则用钢抹压光）。当为水泥纸筋底灰时，宜用水泥纸筋灰找平。水泥砂浆或混合砂浆抹面，可不抹面层，直接压光。d、抹面层灰：中层灰六、七层干时，即可用纸筋石灰抹面层。抹面层时如发现中层灰发白过干，应适当浇水湿润。面层宜两遍活，控制灰层厚度不大于3mm，第一遍尽量抹薄，紧跟着抹第二遍，第二遍与第一遍压的方向互相垂直，最好是两人配合，一人抹第一遍，随着另一人在垂直方向抹第二遍，待稍干后，用钢抹子满压一遍，然后按同一方向抹压赶光，去除抹纹。e、质量标准：顶棚抹灰面层与基体粘牢固，无脱层、空鼓、面层爆灰和裂缝等缺陷：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹、线角和灰线平直方正、清晰美观。f、成品保护：顶棚上的预埋件不得随意敲动、挪位和损坏。搭设和拆除脚手架时不得损坏抹灰层、安装件和门窗，顶棚抹灰后，严禁在楼面凿洞。（2）吊顶施工36/3636

16A、施工准备：检查龙骨及其全部配件是否按设计规格选用，罩面板的品种、规格、图案能否满足设计要求。标准间和卫生间防水　层完工，并验收合格：墙面抹灰做完吊顶内各种管线安装调试完成。B、施工顺序：弹线　　安装吊杆　　安装龙骨及配件　　安装罩面板。C、龙骨安装：根据员顶的设计标高在四周墙面上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差+5mm；依据大样图确定吊点位置弹线，并复验吊点间距。中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高间；吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量：吊杆应通直并有中够的承载能力。中龙骨用中员挂件固定在的龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，中龙骨间距按板材尺而定，当间距大于800mm时，中龙骨间应增加小龙骨，小龙骨与中龙骨干行，与大龙骨垂直用小吊挂件固定：横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面板拼接处，横撑龙骨与中小龙骨的连接，采用中小接插体连接，再安装沿边铝角条；横撑龙骨可用中小龙骨截面，对装在罩面板内部或作边龙骨时，宜用小龙骨截面：安装时横撑龙骨与中小龙骨的底面平顺，以便安装罩面板。罩面板安装前要对安装完的龙骨和罩面板板材进行检查，符合要求后方可进行罩面板的安装。D、板材的安装：龙骨吊好后，板材直接安入龙骨框内，板边可选用直角型，以利嵌入牢固。由于板材系嵌入龙骨，因此施工时板边如稍有棱角不齐或少许碰损，虽不影响吊顶的整体美观，但任应嵌装恰当；由于龙骨横条露于板外，板与板之间的缝隙被龙骨盖住，避免了缝隙不齐的缺点，但对龙骨的质量要求更高。纸面石膏板安装时，板材应在自由状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象；纸面石膏板的长边（即包卦边）应沿纵向次龙骨铺设；矿棉吸音板安装时，吸音板上不得放置其它材料，防止板材受压变形，应使吸音板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证花样、图案的整体性。③外墙抹灰外墙抹灰应先上部，后下部，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等）。大面积的外墙可分片同时施工，高层建筑垂直方向应适当分段。如一次抹不完时，可在阴阳角交界处或分格线处间断施工。A、施工顺序：浇水湿润基层　　找规矩、做灰饼、标筋　　抹底层、中层灰　　弹分格线、嵌分格条　　抹面层灰　　起分格条　　养护。B、施工方法找规矩、做灰饼、标筋：先在墙的上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每隔1.2-1.5m作出上下两排灰饼，拉上竖向通线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼面相连，做出横向或竖向标筋。抹底层灰：在基层墙面上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层5-8mm厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内，底层灰略低于标筋面。抹中层灰：其操作方法同内墙面，只是外墙中层灰面用木抹子搓干整后用小竹帚扫毛面层或用铁抹子顺手划毛。弹分格条，嵌分格线；待中层灰6-7成干时，按要求弹出分格线，分格条两侧用粘稠素水泥与墙面抹成450角，横平竖直，接头平直。如不急于抹面层灰，分格条两边的素水泥浆与墙面应抹成600角。抹面层灰：应根据中层砂浆的干湿成度浇水湿润。面层灰涂抹厚度为5-8mm，应比分格条稍高。抹灰后先用刮杠刮平，紧接着用木抹子搓平。再用钢抹子初步压一遍，待稍干，再用刮杠刮平，用木抹子搓抹出平整、粗造、均匀的表面。36/3636

17做滴水线：窗台、雨蓬、压顶、檐口等部位，应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面抹出流水坡度，底面外沿边应做出滴水线槽，滴水线槽一般深度和宽度均不应小于10mm。窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎的裁口内，堵塞密实。养护：面层抹完24小时后应浇水养护。养护条件应根据气候条件而定，一般不少于7d。④门窗的安装A、安装准备：室内墙体应粉刷完毕、洞口套抹好底糙；按设计图检查核对门窗型号、规格、开启形式、开启方向安装孔方位及组合杆和附件等，如发现门窗有弯曲或变形者应更换；并对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸。B、安装顺序：弹张找规矩　　就位安装　　安装纱窗　　安装五金配件　　处理墙与框缝　　与墙体固定。C、安装方法：门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固：横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂贴牢固，以免产生收缩缝；若门窗为明连接时，应用与门窗颜色相同的密封膏材料将其掩埋密封；安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应做防腐处理；门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。D、质量要求：门窗必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填料与方法等应符合设计要求。⑤楼、地面工程A、陶瓷铺地砖的施工方法。a、施工准备：材料均按设计要求备齐。门框、各种管线、埋件安装完毕，并验收合格。楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土填密实，并检查无渗漏现象。弹好+50cm水平墨线，各开间中心（十字线）及花样品种分隔线。陶瓷地砖在铺贴前，应浸水、晾干备用。b、施工顺序：基层清理　　贴灰饼、标筋　　铺结合层砂浆　　挂线　　铺砖　　压平拨缝　　嵌缝　　养护。c、施工方法抹结合层：根据+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）；浇水湿润基层，在刷水灰比为0.5素水泥浆；根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥砂浆（以手捏成团，不泌水为准）抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准）：对照中心线（十字线）在结合层上弹上面块料控制线（靠墙一行面块料与墙边距离保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线）。瓷砖铺贴：根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴；用水泥膏（2-3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用橡皮锤着力敲击至平整；挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。d、质量要求：面层所有板块的品种、质量必须符合设计要求：面层与基层的结合必须牢固无空鼓。表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀。周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷；地漏及泛水处，坡度满足排水要求，不倒泛水、无积水，与地漏结合处来客牢固，无渗漏；踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固。7.3.6水、电、暖等安装工程7.3.6.1安装工程施工原则安装工程总体上结合土建进度、协调施工。为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按期完成，需要采用主体和安装，安装和装修立体交叉施工。确保水压力试验和管道刷漆避开，保证涂漆质量。电气具安装必须在装饰、油漆，涂料后施工。同时在拆除塔吊和稓降设备之前，尽量将较笨重体积大的设备搬运到现场，降低不必要的人力、财力浪费。7.3.6.3管道工程36/3636

18管道工程包括给水、排水及消防等内容。主要材料有PP-R给水管，UPVC塑料排水管，消防栓管道为镀锌钢管采暖系统、焊接钢管。下面将分项说明：（1）给排水工程①原材料要求管材、管件及附属制品等必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品合格证明。PP－R管、UPVC管内外表层光滑、无气泡、裂纹、壁厚均匀，色泽一致。UPVC直管段挠度不超过1%，阀门的规格型号和适用温度、压力要求符合设计要求，并且开关灵活严密，丝扣和手轮无损伤。②施工工艺施工准备　　管道、管件和器具检查　　测量定位　　制订各种管口防堵措施　　隐蔽管道安装与试验　　支吊架安装　　管道安装　　卫生设备安装　　压力试验　　排水通球通水试验　　交工验收。③施工方法A、给水管道安装a、支架安装：支架安装前必须在墙面上弹线，并且所弹线上注明弯头、三通所的位置，以便支架排列，间距均匀。支架间距必须符合规范要求，并且要求位置正确、埋设平整牢固，但是在三通、弯头和管道弯曲部位应增设固定件。b、管道安装：采用专用的管件连接，并按产品使用说明书提供的连接顺序损伤。B、排水管道安装a、断料：用手工细齿锯，切割端面应与管子轴线相垂直，并且将管子端头用砂轮打出30度倒角。b、支架安装：支架设置必须符合规范要求，但是排水立管底部的弯管处应设置支墩或托吊架。c、管道安装：将管子插入承口划出印记后拔出，用细砂纸将印记内管头及承口内腔打毛后，用工业酒精脱脂，涂胶粘剂，涂量应控制好，插入承口内调节方向，涂胶量以插入承口后外壁口上的胶液溢出承口上的内倒角为宜。胶液流坠到管壁上时应立即用丙酮液擦去，胶粘接头22发钟之内不准拉拔。未经处理含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。d、配件安装：立管上每层需设置伸缩节，安装时使橡胶圈朝向来水方向，并预留伸缩量，冬季为15-20mm，夏季为5-8mm。立管的最底层和有卫生器具的最高层必须设检查口，其余是隔层设，检查口朝向便于检修，45度向外。C、卫生器具安装a、卫生器具的固定件应采用热镀管预埋件和膨胀螺栓，凡是固定卫生器具的螺母、垫圈均应使用橡胶垫，膨胀螺栓只限于混凝土、墙，轻质隔墙及砖墙不得使用。b、座便器地脚螺栓不得小于M6，螺母下面须用光垫和s＝3mm的橡胶垫，螺栓外露螺母长度为螺杆直径的一半。c、洗脸盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，不得使用垫块的方法调整标高，各类支架均应做好防腐和面漆。D、压力与通水试验压力试验必须符合规范要求，同时打开三分之一配水点，排水畅通，各连接件不渗不漏。④质量要求A、给水管道安装给水管道应有2%-5%的坡度坡向泄水装置。水平弯曲每米允许偏差1.5mm全长不超过25mm。立管垂直度每米允许偏差2mm，全长不超过8mm。弯管褶皱不平度的允许偏差：管径小于或等于100mm时为4mm。B、排水管道安装36/3636

19水平横管的坡度必须符合设计和规范要求。通气管不得与风管或烟道连接，高出层面符合设计要求。通向室外排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，用45度三通和45度弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，用45度三通或45度四通和90度斜四通。横管弯曲每米允许偏差1.5mm，不超过38mm，立管垂直度每米允许偏差3mm，不超过10mm。排水立管中心距墙管径50mm距墙100，管径75m距墙110mm管径100mm距墙130mm。（2）消防工程①原材料要求管网所使用的镀锌钢筋或焊接钢筋，应有出厂合格证可质量证明书，表面要求无裂纹、尺寸偏差符合要求。卡箍接头、喷头及组件，必须使用经消防部门认可的产品。②施工工艺施工准备　　管材、管件及组件的检查　　定位放线　　支吊架敷设　　管道连接　　喷头及组件安装　　管网水压试验和冲洗。③施工方法A、支吊架敷设支吊架在水平管道上，间距符合规范要求，位置不影响喷头的喷水效果。B、管道及组件连接镀锌管管径小于DN100采用螺纹连接，螺纹连接的管道，套丝大小应合适，以手拧能带上2－3扣为宜，如果超过4扣，应割掉重新套丝。加上填料后应一次拧紧，不准倒回。拧紧后应有1－2个外露螺纹。焊接钢管的连接均采用焊接连接。报警阀的安装应保证其前后的管道中能顺利充满水，且不发生误报警。水流批示器的安装应靠近信号阀，且与之有30mm的间距。C、管网水压试验和冲洗系统安装完成后，应按设计要求对管网进行水压试验，水压试验必须按规范要求。系统进行水冲洗，水冲洗应连续进行，出口处的水色和透明度与入口处的基本一致为合格。④质量要求消火栓：栓口朝外，不应安装在门轴侧。栓口中心距地面允许偏差±20mm。阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。7.3.6.4电气工程电气部分主要由高低压配电、照明、电力、通风、防雷接地及电话等部分组成。还设有火灾自动报警系统、消防广播及消防联动系统。施工时将做详细施工方案。（1）按照电气工程施工的总体安排，可将施工划分为以下五个阶段：第一阶段：防雷接地系统及工作主体配管的隐蔽安装。须在基础开挖后，工程主体开始后参与施工。第二阶段：导线的敷设。要在土建工程完成，管盒检查复核到位后开始施工。第二阶段：高低压配电室及动力箱柜的安装。必须在地下室及各设备用房基础、地面、墙面工序完成后开始施工，但原则为多协调、多配合、早准备、早安装。第四阶段：楼层器具的安装接线，动力设备的调试。器具的安装要在墙面粉刷等装饰工程进度开始施工。第五阶段：电气工程各个系统的调试运行。每一系统安培结束，即可单独进行分项调试。最后安装全面完成，即可进入到全面试行阶段。（2）电气工程的施工①电气配管及管内穿线A、施工工艺a、暗管敷设：煨弯、切管　　测定箱盒位置　　安装箱盒　　管路连接　　板、梁墙配管　　跨接地线。36/3636

20b、管内穿线：扫管　　穿带线　　放线与断线　　导线与带线的绑扎　　管口带护口　　导线连接　　线路绝缘摇测。B、施工方法与质量要求a、暗管敷设根据设计图纸和现场情况加工好各种箱、盒，管弯。钢管一般管径为20mm以下时，用手板煨弯器，管子断口处应平齐不歪斜，无毛刺。以土建弹出的水平线为基准，依图纸要求确定箱盒实际尺寸位置，并将箱盒固定牢靠，且作好箱盒的跨接地线，管子敷设连接应紧密、管口光滑、护口齐全，管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线；无弯时30m，有一个弯时20m，有二个弯时15m，有三个弯时8m。b、管内穿线导线连接应牢固，包扎严密，绝缘良好。在箱盒内导线有适当余量。导线包扎用绝缘胶布及自粘塑料带双层保护。导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇侧。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。c、管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2－4扣。d、成品保护配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。在管路敷设后配合过程中，及时将敞口用管帽后木塞进行封口。7.3.7油漆、涂料①在刷油漆时，基层表面清理干净选用合格材料，严格控制油漆稠度，不得随意在油漆中添加稀释剂和催干剂，涂刷要均匀，底层漆膜干透后再涂刷面漆，刷纹通顺，避免流坠，玻璃安装要平整、牢固、无松动现象。②本工程内墙面选用乳胶漆，外墙面为外墙涂料。施工时应在墙面含水率允许范围内。大面积施工时必须先做样板，经设计单位同意后方可正式施工。③内墙乳胶漆施工A、施工工艺：基层清理　　刮腻子　　打磨　　刷第一遍乳胶漆　　刷第二遍乳胶漆。B、施工方法基层清理及墙面修补：首先将表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲除，然后将表面扫干净。修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后107胶水。再用石膏将墙表面的坑洞缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：遍数可由墙面平整程度确定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、滑石粉，加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用钢皮抹子横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要平净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及抹迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢皮抹竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻，干燥后用砂纸磨平并扫干净。刷乳胶漆：乳胶漆在使用前要过滤涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。乳胶漆用鬃刷涂刷，使用鬃刷笔时，将活动的鬃刷毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂刷不开。由于乳胶漆漆模干燥较快，因此应连续迅速损伤。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一刷紧接一刷，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净后再刷第二遍乳胶漆。④仿石涂料的施工36/3636

21首先将基层表面起皮及松动处清干净，将灰渣铲除，然后将表面扫干净，刷一道封闭底漆，若为混凝土墙面须先刷107胶水溶液，再将仿石涂料拌合均匀，装入喷枪，喷涂时须先快速薄喷一层，再缓慢、平稳、均匀地喷下一层，喷涂路线须先横涂再竖涂。喷涂完后立即起分格条。待面层彻底干后（24小时以上）打磨、整理表面并扫除灰尘，在喷罩面漆一度。施工时要掌握好喷枪口与气流口距离，方可喷出凹凸性较强的大点效果。7.3.8施工配合①与建设单位的A、及时了解建设单位提供的设计变更。B、积极配合建设单位及监理单位对施工过程中的各种检查，对检查出的问题及时制定整改措施并认真进行整改，直到符合要求。②与安装施工配合A、按专业组强配合施工队伍，认真阅读施工图，了解设计的意图及具体要求，由技术负责人编制分部分项工程的配合方案及措施。B、埋设在建筑物内的各种管道本着先配管后砌体（浇筑砼）的原则，严禁打洞剔槽，应首先按施工规范的要求将管道进行除锈刷红丹防锈漆，清除管内的杂物，按照施工图要求的具体座标及标高一次配合到位，随时对管口采取有效的保护措施，并经专职质检员检查，并报建设单位和监理单位认可，签发隐蔽工程记录后，方可转入下道工序施工。C、穿墙、板的各种管道的预留孔（洞），应根据施工图纸、施工规范的要求确定具体位置，卫生间应根据卫生器具的尺寸，合理进行排列，用三合板制作预留孔（洞）的套管；在砼初凝后将UPVC管拔出，在浇筑砼时在施工现场有专人进行配合，以防套管移位。D、灯头盒、开关盒、插头盒弱电部分各种盒子均应一次配合到位，并做到表面平整，标高符合设计要求，位置准确。E、暗装式配电箱主体施工时按尺寸预埋，配电箱几何尺寸不太明确的应参照相应配电箱的几何尺寸留洞，进入配电箱的电管由配电板后面进入配电箱内。八、采用新工艺、新技术，对提高质量缩短工期降低造价等的可行性为向新技术、新工艺要工期、要质量、要效益，必须抓住新技术、新工艺、新材料的研制、试用和应用，在本工程中，我公司准备从以下方面推广应用新工艺工作。1、电渣压力焊技术柱钢筋采用电渣压力焊技术，以前我们对框架柱、剪力墙、暗柱主筋多采用冷搭接的连接方式，即浪费了钢材，又难以保证质量，采用渣压力焊技术，大大提高了钢筋焊接外的抗拉抗弯强度，对保证工程质量、降低工程造价有着不可估量的作用。2、新型模板的应用技术及早拆体系的应用大钢模板的应用大大提高了混凝土的观感质量，使混凝土表面达到混凝土程度，利用早拆体系，可使楼板、模板在混凝土湿度达到设计湿度的50%时拆模，而柱不拆除，先拆托板，侧板，以利模板周转，这样就可以降低工程造价3、计算机现代化管理系统技术进入科技信息时代，计算机管理系统不断得到了应用，积极推广应用工程投标报价和网络计划编制，财务管理软件，工程质量管理，资料管理等软件，随时掌握工程造价省时省力。九、质量保证体系与措施9.1质量保证措施9.1.1工程质量保证体系示意图质量保证体系示意图公司总工化验室质量部安全部技术部36/3636

22项目经理技术负责人安全员质检员化验员　工　长门　　卫木　　工混凝土工钢筋工抹灰工架子工油漆工瓦　　工普　　工建立健全工程项目管理体系和工程质量保证体系，并随着工程的进度及时进行必要的调整，以确保工程项目管理和质量管理均有完整的组织机构。在施工过程中实行全方位的质量检验把关工作，强对质量动态管理。严格质量标准，强化质量意识。有关技术质量问题，必须以技术负责人为核心解决，进度必须以质量为先决条件，认真实行施工过程中的“三检”制度，并对分项工程实行样板间、样板间先导的方法。9.1.2加强职工质量教育制度在项目经理的安排下，组织全体施工人员，认真学慢，以及建筑施工规范、标准、公司发布的质量手册、质量体系文件及作业指导书，将其内容按业务分解，落实到每个部门、每个班组和每个人身上，并严格按照其所规定的管理程序执行。使质量工作事事有人管，人人有责任，办事有标准，工作有考核。9.1.3进场材料质量控制制度A、严格控制外加工、采购材料的质量。所有原材料、构配件、成品、半成品及设备等进入现场，都必须是建设部核定的合格产品，具有材质证明书、出厂合格证。并由项目经理和主任工程师组织材料员、甲方、监理等有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。不合格的材料、构配件不得进施工现场；不同型号、规格的材料应分类堆放，不能混存混放。保管中要防止损坏变质。36/3636

23B、搞好原材料二次复试取样、送样工作对于钢材、水泥、砖、焊条等结构用材料，必须按规范进行取样复验：混凝土、砂浆、防水材料的配合比，由试验室出具；存放期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，并按测试结果使用，严禁使用不合格材料。同时应加强配合比的计量工作，对于混凝土及砂浆搅拌均应每盘过秤计量，并建立计量台帐。9.1.4施工操作质量控制A、严格按照工程建设规范、标准和施工图要求，组织并进行施工。施工中每道工序均应时行检验，各分项工程完成后及时进行评定，发现质量问题及时要补救，不留隐患。同时制定出工程各阶段、各分项的管理目标和检查计划，并自始至终抓好施工现场技术交底、计量管理、材料试验施工记录等工作的质量。B、由项目技术负责人负责建立工程质量例会制度和现场质量定期、巡回检查制度。组织项目质量体系人员对工程质量情况实施动态管理，及时处理工程中遇到的各类质量问题。重点抓好施工测量，技术复核、隐蔽验收、分部分项工程检查评定与验收等环节的组织与控制。C、加强对钢筋制作绑扎的质量管理，如对钢筋品种、规格、接头位置、搭接长度、主筋位移、箍筋抗震弯曲角度，加密区位置及负弯距位置等重点检查。施工中、对关键工序、特殊工程的施工质量组织严格的质量检查和控制。D、建立并实行各工种的施工样板管理、考核制度，实行工艺的标准化操作。严格执行工程质量谁施工谁负责的原则。严格控制工序间的质量交接检查核验，注重成品半成品的现场保护工作。E、做好施工机具、设备的检查、核验工作保证工程施工质量与安全。F、组合钢模板施工时应符合国家《组合钢模技术规范》的要求。模板、骨架及其支撑架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑架的支撑部分必须有足够的支撑面积。G、泵送混凝土时，现场应配备一台备用泵，防止泵管堵塞；若发生泵管爆裂现象，则必须把散落在平台上的混凝土清除干净。9.1.5施工阶段的配合比及试块管理制度A、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属配合比管理范围。B、管理职责分工a、主任工程师负责混凝土、砂浆强度的评定。b、技术员负责施工配合比申请的复核，签发配合比通知单。c、施工员负责开具施工配合比申请单，负责计量工作的检查与监控。d、现场试验员负责接受配合比通知单，并根据通知单校验磅秤等计量器，负责向施工班组进行配合比交底、中途抽查，负责现场试块制作、养护及送试工作。e、实验室的试验员负责试块的试压及填表工作，监督现场试块制作及“三过磅”执行。9.1.6技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：A、项目部接到设计图纸后，项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会。B、施工组织设计送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控点。C、本着谁施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。9.1.7技术复核、隐蔽工程验收制度A、技术复核制度36/3636

24施工过程中，对一些重要的或对整个工程有影响的技术工作或分项工程，除按质量标准的规定进行质量检查外，还必须建立复核认证制度，以避免发生重大差错，影响工程质量和使用。技术复核内容见下表：工程技术复核表分步分项技术复核的主要内容建筑物位置测量定位的轴线、标高基　　　础土质、位置、尺寸、标高砖　砌　体墙身轴线、标高、预留孔位置、规格、门窗洞口位置模　　　板尺寸、标高、预埋件规格及预留孔位置钢筋混凝土混凝土配合比、水泥品种及标号、出厂日期砂石质量、钢筋焊接情况、焊缝长度、钢筋位置及保护层厚度B、隐蔽工程验收制度在工程实施过程中，凡分项工程的施工结果被后道工序施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。应由单位工程技术负责人或质量管理部门邀请建设单位、设计单位、监理单位共同进行隐蔽检查验收，确认上道工序质量合格后，方可进行下道工序的施工。其验收结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为日后进行质量评定的重要依据，同时作为档案资料保存。其主要内容见下表：分步分项检查验收内容基础工程地质情况、标高、尺寸、坟、井、坑的处理、基础断面尺寸、人工地基的试验记录钢筋工程规格、数量、位置、形状；接头形式、位置、尺寸；加密区位置及长度，保护层厚度；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图、注明钢筋规格、数量、位置、形状及保护层厚度等防水工程保温厚度、防水层数、措施、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、规格、标高、弯度、接头、电缆耐压绝缘试验、接地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和特殊要求隐蔽工程9.1.7二级验收及分部分项质量评定制度A、分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B、分项工程施工完毕，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由工程管理部技术质量科专职质量员核定。C、项目经理每月组织一次施工班组之间互检，并进行质量评定。D、技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。9.1.8、样板制度36/3636

25在分项工程施工前，由工长依施工方案和技术交底及现行的国家规范、标准、组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请甲方及监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下步施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。9.1.9施工中坚持三检制自检：在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工项目进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填定自检记录表。互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部质量检查员的组织下，由各工种工长及班组长组织施工班组进行互检，对互检中发现的问题由责任班组应认真及时予以解决。交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经各工种工长签字认可后，方可进行下道工序施工。项目部质量检查员亲自参与监督。9.1.10现场实行挂牌制度①技术交底挂牌在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌，将施工中的具体要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌上，既有利于管理人员对工作进行现场交底，又便于工人阅读技术交底，达到以理论与实践的统一。②施工部位挂牌在现场施工部位挂“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查负责人、操作责任人、处罚条例等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。③操作管理制度挂牌注明操作流程、工序要求及标准、责任人、管理制度和注意事项等。如：同条件混凝土试块的养护制度就应注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。④成品、半成品挂牌对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等必要时必须注明存放要求。9.1.11计量器具的管理A、现场计量员负责本项目部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。B、现场计量器具将人进行保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。C、损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病作业。D、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校核过的量具。9.1.12工程技术资料管理制度设置专人按“建设工程文件归档整理规范”及“建筑工程施工质量验收统一标准”收集管理技术资料，质量控制资料应及施工纪录与施工同步，做好技术档案收集、整理工作。9.1.13消除质量通病的措施①把好原材料及半成品采购及复试关：一支技术水平再高，施工力量再强的施工队伍，如果在工程中没有使用符合要求的建筑材料和半成品，工程质量就无法保证，因此建筑材料和半成品的质量必须符合要求，是保证工程质量管理的前题，材料采购供应的原则是：首先从获得建设主管部门颁发有“准用证”的厂家采购原材料，其次从信誉较好的供应商厂采购材料，凡属“三无（无厂名、无合格证、无生产地址）”的产品决不使用。材料进场时，按产品合格证核对产品的规格，型号及外观质量是否相同，材料（含试件）抽样复验实行见证取样制度，即在建设监理单位现场代表的参与下共同抽样送试，经复试确认产品管理符合要求后，方可使用于工程中，产品不符合要求的坚决清退，决不做以次充好的事情，此项工作由实验员和质检员负责执行。36/3636

26②自检互检，专职检查和工序交接检，是多年来行之有效的质量控制手段，对保证质量起到了积极作用，在施工中认真贯彻“三检”制度，做到不合格的分项（分部）工程不得进入下道工序施工，此项工作由工长负责落实。③技术交底、技术复核和隐蔽工程检查验收三项工作，可以起到预先检查把关，防止出现差错的作用，认真做好这三项工作，可以消除轴线位移、标高偏差、构件截面，尺寸偏差与设计不符以及钢筋品种、规格、数量、位置与设计或施工验收规范不符等问题，此项工作由技术负责人负责检查落实。④加强计量工作，认真做好砼，砂浆计量及计量台帐，严格按配合比通知单计量投料，配制砼，砂浆既可保证其强度，又可消除强度忽高忽低的现象。此项工作由试验员负责监督执行。⑤严格执行（1S09002）质量标准，认真贯彻公司质量方针，做好过程控制，组织与开展工程质量QC小组攻关活动，并积极将QC活动成果转化到工程中去。针对本工程施工特点，成立砼质量QC小组，钢筋质量QC小组和模板质量QC小组，组织实施砼、钢筋、模板的质量跟踪控制管理，积极引进新技术，新材料，新工艺，不断提高工程质量。⑥施工中的技术措施A、基础土方挖成后，必须首先保证基础的长度尺寸及基底持力层符合设计要求，其次再对基础作普探，以保证基础的承载能力。B、模板工程要保证模板及其支架的钢度和稳定性，在施工前由工长编制及计算模板及其支架的施工方案，施工中严格按施工方案操作，完工后要经检查验收，合格后方可进行下道工序施工，模板支架严禁利用外架钢模板作为支点，以防止载面变形，轴线位移通病的发生。C、支撑剪力墙、柱混凝土的表面在浇筑时特别注意找平；根据图纸要求放线后，及时校正预留钢筋才能进行钢筋安装；在安装大模板前，外墙模板、内墙楼梯位和预留大孔洞位，都要预先做好模板支撑座，保证安装位置正确；在吊装有窗洞的模板之前，要根据窗洞的具体位置预先调整好窗洞的洞口限位角钢的位置；吊装大模板时，先安装内墙大模板然后才安装外墙大模板；必须使穿墙螺栓穿过外墙模板并拧紧螺栓，栓牙要凸出螺母外面2-3牙；浇筑时要使用串筒，并要遵守混凝土施工的有关规范的规定。D、钢筋是砼的筋骨，钢筋的绑扎质量管理直接影响工程结构安全性，因此，首先要解决好钢筋品种，规格和材质问题，其次在制作绑扎时，要保证数量，间距，接头位置，主筋位移和保护层等，消除箍筋弯钩角度不足，加密区范围不准和箍筋不垂直的通病。钢筋制作实行逐件检查，成品严格检查，不经自检，互检，专职检查，工序交接检查和隐蔽工程检查验收，不得灌砼。E、混凝土浇筑时要按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧砼接缝范围要仔细振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径以防蜂窝的产生；钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时垫块间距宜密此，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动以防露筋及空洞出现；为防止麻面的产生模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润；对钢筋较密的部位应分下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器以预防孔洞的产生；浇捣楼面时应使用滚筒滚压和刮尺抹平，使楼板表面平整，混凝土达到1.2Mpa后才允许在混凝土面上操作。F、砌筑工程要保证正确的组砌方法和砂浆饱满度符合要求，砌筑前必须提取前浇砖，使砖的含水率符合要求（10%-15%），以保证砂浆饱满度不低于80%。砌筑阶段由质检员随时抽查，凡达不到要求的部位由操作者全都返工重砌；砌筑前要通长排砖按水准线竖立好皮数杆，方可正式砌筑。G、厕所、屋面施工要认真按设计和施工验收规范要求进行，尤其注重防水层细部作法以及管理道根处防护，吊洞施工质量，加强验收检查；防水层施工完成后，及时进行蓄水试验，蓄水深度，厕所与同楼层地面齐，屋面不少于200mm36/3636

27，蓄水时间均不少于24小时，经自检无渗漏后，请建设监理单位现场代表共同验收，方可进行下道工序施工，以消除渗漏，保证使用功能，厕所地面面层施工完成后，还要及时进行蓄水和泼水试验，经检查地面无渗漏、积水且水能顺利流入地漏中方可，否则要返工重作。H、内外墙抹灰要保证墙体湿润度符合要求和满足施工要求，以保证抹灰层粘结牢固，消除空鼓裂缝，同时要控制好阴阳角方正和顺直，保证合理的施工作业顺序，防止互相影响。I、楼面施工时，对地漏房间的地面，其标筋坡度应朝向地漏，处理后应做泛水检查。J、安装门窗前，认真核对设计图纸，解决安装位置及开启方向不正确的问题，认真校正框的侧面垂直度，解决五金安装不合理，开启不灵活，关闭不严密等通病。K、暖气工程施工主要要控制好坡度及座标以及管道支架的位置和间距，认真进行各项试验工作，做好工种间的协调配合工作，消灭渗漏，卫生器具安装位置不适应，不牢固等通病。L、电气工程施工质量直接关系到人身安全，在施工中必须消灭接地极不通或接地电阻大，多股铜线端头不烫锡，开关不断相线，线色不清，镙口灯中心端子不接相线和插座相位混乱的通病，认真做好各项试验工作，保证电器具安装牢固，使用方便，安全可靠。以上各条均由工长及质检员负责执行，监督，检查和验收工作。其它细部要求，施工中由班组长负责检查本班组的操作质量，质检员每日不定时地抽行一次检查，检查情况由质检员负责做好检查记录。十、安全施工保证措施10.1安全保证体系与措施10.1.1安全保证管理体系示意图（附后）安全保证体系示意图总　经　理副总工程师总工程师副总经理工程部、质保部、技术部安全部、财务部项目经理技术负责人质检员安全员生产技术员计划资料员班组长作业人员材料设备员仓管员36/3636

28为了贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持安全生产文明施工。我公司建立了以总经理为首的安全保证体系，制定了安全生产责任制及安全管理制度。工地应在项目经理的带领下，严格执行公司制定的各项安全管理。加强职工安全教育，开展安全检查，重视安全技术工作，将责任落实到个人，确保安全生产。10.1.2安全生产责任制安全生产是一项群众性的工作，必须从上而下地建立安全生产管理机构和安全生产责任制，明确各自的安全生产职责。A、管生产必须管安全：首先明确公司总经理、项目部及工程项目负责人是各级安全生产的第一负责人。必须认真贯彻国家和上级颁发的有关安全生产和劳动保护的政策、法令和规章制度。同时编制安全技术措施，主管生产的领导和施工人员的布置生产任务时，必须同时布置安全工作。进行安全技术交底，施工过程中，当施工进度与安全生产发生矛盾时，应服从安全生产。安全生产指标应成为各级生产承包责任制的主要指标内容之一。B、建立安全生产管理网络：工地成立以项目经理为首的安全保证体系，设立专职安全员，施工班组设立不脱产的兼职安全员，在班组长的领导和上级安全的指导下，负责本班组安全生产，督促和帮助班组工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度，组织班前、班后的安全检查等。10.1.3项目部各级管理人员的安全职责A、项目经理安全职责项目经理对本工程安全生产工作负具体领导责任；必须认真执行安全生产法律、法规和规章制度；制定和实施安全技术措施；进行安全生产检查、消除事故隐患、制止违章作业；对职工进行安全技术和安全纪律教育；发生伤亡事故要及时上报，并认真分析事故原因，提出和实现改进措施。B、项目部项目工程师安全职责对本项目部安全生产的技术工作负总的责任；对职工进行安全技能知识教育；向生产技术员进行安全技术交底，当采用新技术、新工艺、新设备时必须制定相应的安全技术措施。C、专（兼）职安全员安全职责对所管工程的安全生产负主要责任，认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识，安全技术知识，安全法规和安全用电、防物击、防坠落、防中毒、防火灾等常识的教育以及新工人的安全知识培训工作；参加编制专项安全施工组织设计和单项的安全技术措施，及时向班组进行详细的安全技术交底，并履行签字手续；深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业有权抵制和越级上报违章指挥行为。坚持原则、秉公办事；参加定期或不定期的安全检查，对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收；接受安全监督员的业务指导，负责安全管理资料的归档整理工作。D、生产技术员（施工员）安全职责组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；严格执行安全生产规章制度，不违章指挥；对施工现场搭设的架子和安装电气、机械设备等安全防护装置，要组织验收，合格后方能使用；组织工人学习操作规程，教育工人不违章作业。E、班组长安全职责36/3636

29模范遵守安全生产规章制度，带领本班组安全作业；认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查；组织班组安全活动，开好班前安全生产会。10.1.4安全教育制度安全教育是提高职工安全生产知识，重视自我保护、自我急救的重要方法，应利用多种形式进行安全生产的宣传教育，并有针对性的组织职工学习安全生产，自我保护及急救常识。a、对进入工地的全体职工进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育；对具体的分部分项工程进行安全技术交底，每一次下达任务时，对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天对全班工人进行上岗安全技术交底。b、对特殊工程，如驾驶员、起重工、电工、焊接工等，除进行安全教育外，还应结合安全培训考试，领取上岗资格证，方准上岗操作。c、对技术、新工艺、新结构施工以及重大、复杂部位施工时，应进行重点安全教育和安全交底，使操作人员充分懂得安全知识和安全操作要领。10.1.5安全检查制度对于整个工地从安全意识、安全制度、安全措施等各方面进行定期、不定期的检查，结合月、日安全活动将检查结果进行安全生产讲评。每周进行安全活动，由施工员实施，检查结果在班组长会议上进行讲评，每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作使用机具及作业环境安全。10.1.6安全技术措施A、严格执行各工种的操作规程，实行标准化作业。使所有职工牢固掌握安全知识，树立“安全第一”的思想。B、在安排生产时，必须安排安全工作。进行安全技术交底，对特殊工作、特殊部位要有专人负责，订出明确的安全要求，确保安全生产。C、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，设立安全通道，并有明显标志。对“三违”（违章指挥、声音作业违反操作规程）现象要坚决制止，确保全过程的施工安全。10.1.7用电安全管理制度A、工地用电线路实行三相五线制，必须做到“三级配线，两极保护”，做到一机一箱，每个闸刀均应有锁、有漏电保护器。特殊工种如机械工、电工、架子工、电焊工等人员须持证上岗，非机电人员严禁使用机电设备、电器机械等。B、设立工地施工用电管理负责人，负责各种电机设备的用电许可证发放制度。对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底并检查监督工地用电安全。10.1.8具体项目安全措施A、大模板施工浇筑墙筑混凝土时，必须遵守有关浇筑混凝土的安全操作规程拆钢大模板之前应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模板时，碎物杂物掉下伤人；在外墙钢模板可以挂在外墙的情况下，应先拆内大模板后拆外大模板；拆模时，所有穿墙螺栓必须拆卸掉，拆卸后要检查有没有遗漏，以免吊装钢大模板时，损坏起重设备及损坏大模板。B、脚手架把好材料加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料；确保脚手架的搭设质量，搭设过程中在及时设置连墙杆、斜撑杆、剪力撑以及必要的缆绳和吊索，避免脚手架的搭设过程中发生偏斜和倾倒。搭设完毕后进行检查验收，检查合格后方可使用；严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备；要有可靠的安全防护措施。严禁违章作业。六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气下应暂停在脚手架上作业。雨、雪后上架操作应有防滑措施；加强使用过程中的检查，发现问题及时解决。C、塔吊施工36/3636

30a、三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。b、驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例行保养记录。c、路基垫层坚实平整，应达到规定的地耐力，应用混凝土基础，并采取排水措施。各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准；塔吊和运输线路（垂直、水平方向）按规定保持距离，并有效的保护措施；驾驶室内应用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；塔吊安装完毕应组织验收签证，合格后挂上技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌方可使用。D、施工电梯建筑垂直运输量一般多达数十吨，结构小件材料、装饰材料及人员上下都要依靠施工电梯，所以在高层施工中至关重要，必须安全可靠。其品种的选择除符合运输性能外，机器必须是由有许可证的专业厂生产或经权威组织鉴定、主管部门批准的专门产品，产品必须有专门的安全操作说明；施工电梯的连墙与锚地的固定节点，必须严格按产品说明书或经计算批准的构造设置，要有专人检查。安装好的垂直运输机具要经专门验收、挂合格牌使用。操作的基本要求在醒目处挂牌写明；施工电梯到达各层的信号及各层的呼叫信号要有可靠的信息系统联络，保证指挥的迅速正确；垂直运输的人货物经过各层出入口，搭设可靠防护棚。通道口做安全门（机器停住、安全门打开；机器离开、安全门关闭），防止坠落事故；垂直运输吊蓝的井道，四边必须全封闭防护，防止头、手及物料伸入；施工电梯底部，三面要搭设双层防坠棚，其挑出宽度正面不小于2.8m，两侧不小于1.8m，搭设高度在离地4m处。垂直运输机具的固定，在特殊天气条件下要有应急加固措施，如遇特大台风时，要有连墙锚地的措施。E防护要求a、临边防护施工中凡在无外脚手架的楼层、屋面面层施工和在无防护脚手架的楼梯口施工都属临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工；临边必须搭设防护栏杆，需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；防护栏杆由上下二道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1-1.2m，下扶手离地0.4-0.6m，扶手长度超过2m设一立柱。扶手及立柱用钢筋（不小于Φ14）钢筋或角铁，与结构有可靠的连接，并经计算确定；防护栏杆上从上到下用安全立网封闭，并设置不小于180mm挡脚板，安全网孔眼不大于20mm，以防止杂物坠落。b、洞口防护建筑楼层内，由于各种功能的需要大小洞口很多，必须及时防护；楼板上的洞口，视其大小及施工过程中的可能采取措施，大型洞口在周边加防护栏杆。施工过程中不使用的洞口采用临时加焊钢筋网固定盖，对经常使用的洞口加活动盖，有坠物造成危险的洞口加密闭盖；墙面上有坠人可能的洞口，按临边作业的规定加以防护；建筑的洞口安排专人管理，经常检查防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物定期清理。c、交叉作业防护建筑经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护；建筑施工，凡结构超过两层，在二层楼面高度的外沿搭设可靠的安全隔离棚，其上每隔3-5层设一安全防护网；在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护；在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚；无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。d、攀登作业防护36/3636

31建筑结构与装饰施工都免不了借助攀登条件下作业，这些作业必须按攀登作业进行防护；按工程的特点在施工组织设计中充分考虑攀登作业的内容，事先设计好登高设施及选好登高用具。首先借助已完成的结构作登高通道，选用定型登高工具，必要时搭设专用登高脚手或设计专用攀登用具；攀登用具的结构构造必须牢固可靠，对可供人上下的梯子，在梯面上作业的总重量以不大于1000N计算，当在梯面上进行特殊作业时要专门进行验算。对定型的移动式木直梯、折梯和金属梯要按国家标准验收，定期检查验收；梯脚的基座应坚实，不得垫高使用。斜梯子的上端应用固定措施梯脚下应有防滑措施。立梯坡度以60-70为宜，踏步上下间距以300mm为宜，不得有缺挡现象。人字梯上部夹角450为宜，底部应有拉条；作业人员登高必须经规定的通道，不得在未经安全防护的阳台之间非规定通道攀登，独立攀登作业人员的身体素质、衣着及防护用具，必须严格遵守国家劳动保护法令的有关规定。F、电焊安全技术焊机必须接地，以保证操作人员安全，对于焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠地绝缘；大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过600C，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏；点焊、结焊时，必须开放冷却水，焊机水温度不得超过400C，排水理应符合要求。天冷时应放完焊机内存水，以免将冻塞；对焊机闪光区域内，须设隔档。焊接时禁止其他人员停留闪光范围内，以防火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃物品，以免引起火灾；室内电弧焊时，应有排气通风装置。焊工操作地点相互间应设挡板，以防弧光刺伤眼睛；焊工必须穿戴防护衣具。接触焊工要带无色玻璃眼镜，电弧焊工地戴防护面罩。施焊时，焊工应立在干木垫或其他绝缘垫上；焊接过程中，如焊机发生不正常响声，冷却系统堵塞或漏水、变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，均应立即进行检修；为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的正常运转，焊机应设有单独的供电系统。G、油漆涂料的安全施工施工场地有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安置通风设备，方能施工；在用钢丝刷、气动、电动工具清除铁锈时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜；在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防毒口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护；在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，注意防止铅中毒，操作时戴口罩；在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时不准使用明火；为了避免静电聚引起事故，对简体涂漆或喷涂安装接地线装置；涂刷大面积场地时（室内）照明电气设备必须按防爆等级规定进行安装；操作人员在施工时感觉头痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气，如仍不舒畅，应去保健站治疗。十一、文明施工保证措施11.1现场平面布置本工程位于高新东区高新三路，施工区域将采取全封闭式施工，根据项目部总体规划，将对现场进行合理的布置，具体详见《现场平面布置图》，(附后)①现场围护：施工现场四周砌筑不低于2.2米的围护墙，设立砖柱向现场内、外侧统一粉平、刷白，围护墙上面砌琉璃瓦。②生活设施和施工场地安的排：根据施工现场情况将在北面搭建临时生活用房，供职工生活使用。办公区设在东南角，钢筋棚，木工棚也设在南面，大门安排在西面。现场道路在铺设15cm厚碎石道渣后，上面浇筑10cm厚混凝土作为地面硬化处理，保证车辆出入畅通安全，也有利于文明施工。③材料、构件堆放：本工程南面有可用场地，故砂、石料、水泥库、钢管、钢模板等周转材料均堆放在此场地内。④机械布置A、塔吊：主体结构选用的QTZ50型自升式塔吊一台布置于拟建工程南面。塔吊臂长45m，主要用于主体施工阶段钢筋和模板的垂直运输，楼前后均可提升起吊(在楼前起吊时，需在中间增设一指挥，作信号传递保证安全操作)。塔吊安装高于施工电梯。B、施工电梯：将设在楼的两翼。主体施工阶段安装一部，主要供施工人员上下之用，进入装修阶段各增一部施工电梯主要供砌筑材料、装饰材料等运输之用。C、混凝土搅拌站：搅拌站由原材料储存、配料系统、计量系统、搅拌系统、操作系统、外加剂添加系统和污水处理系统组成。本工程为框剪结构，现浇混凝土需用时间比较集中，因此设集中搅拌站一座，安装两台500L混凝土搅拌机，其它系统配套齐全。搅拌站将靠近砂、石堆料场布置。36/3636

3211.2文明施工措施建设部在全国范围内提倡文明施工，是认真贯彻江泽民同志提出的要讲政治和全心全意为人民服务宗旨，在建筑业的具体体现，也是建筑业抓好两个文明建设的最佳结合点。创建文明施工对于保证安全、提高质量、培养一支高素质的施工队伍，牢牢树立起百年大计，质量第一的思想，都是具有十分重要的作用。我司在总结以往文明施工的成功经验的基础上，结合本工程的具体实际，保证对本工程进行文明施工，具体措施如下：11.2.1创建“文明工地”的目标依据文明工地建设的有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明的施工行为，上下齐心协力将本工程建成文明工地。11.2.2创建“文明工地”的组织机构示意图创建“文明工地”组织机构管理体系项目经理项目副经理技术负责人各分部分项工程施工班组负责人消防治安主管后勤主管临电主管材料主管安全主管财务主管木工主管钢筋工主管质量主管技术主管生产主管我公司将成立创建“文明工地组织机构”设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整个项目工程管理机构中的一部分，直接参与工地现场的管理创建“文明工地”组织机构管理体系工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。11.2.3实施文明规范化管理11.3.1现场封闭①按照文明工地验收标准，现场围护砌筑成2.2m高的围墙，水泥砂浆粉光，用106涂料刷白，并在围护墙上面砌琉璃瓦。②在大门一侧设临建两间，作为门卫和接待室用，并设电话机一部和信报收集箱，悬挂门卫制度。大门设置合理、牢固，正门门面涂色合理，并书写单位名称和司徽标志。暗门涂色与围墙色一致。11.3.2场容场貌36/3636

33①现场施工道路、场地达到硬化。道路做混凝土路面120mm厚，砂石料场地面做混凝土面层120mm厚，基底灰土夯实。使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不带泥。②严格平面布置，根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清。消防器材按规定配置齐全有效。③在施工区域配上处设立“十项安全技术措施牌”，施工平面布置图等六牌一图。在配电室、基坑边等危险区域禁令标志明显，室内贴挂“生产计划进度表”、“现场管理人员安全值班表”等。施工管理人员必须挂牌上岗。11.3.3现场机械文明管理①现场使用机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。②清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。③塔式起重机等用无线对讲机，作为司机和指挥员联络使用。11.3.4食堂、办公室、宿舍管理生活、办公设施整洁卫生，现场办公室干净、卫生、整齐，各项规章制度悬挂齐全、统一，职工宿舍做到通风保暖，室内整洁，被褥衣物摆放整齐，用架子床实现一人一铺。职工食堂达到食品卫生标准要求。炊管人员定期体检，并执健康证上岗，操作间达到宽敞、通风、无积水，生熟食品分案操作灶台及水池周围用卫生砖镶贴，有防鼠、防蝇措施；施工现场设立保健箱并配备必须的药品，现场厕所设立位置合理，设专人负责每天二次清扫，保持厕所干净；生活垃圾定点堆放，定时清扫，决不允许与建筑垃圾混放。11.3.5现场防止环境污染措施①防止大气污染措施施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。对于易飞扬的细颗粒散体材料昼安排库内存放，如露天存放采用严密遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。施工现场制定河水降尘制度配备专用洒水设备及指定专人负责。不使用敞口锅熬制沥青，凡进行沥青防水作业，使用密闭和带有烟尘自理装置的加热设备。②防水污染的措施搅拌机排放的水要排沉淀后，放可排入市政污水管线，未经处理泥浆水，严禁直接排放。施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资储存，使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。③防止噪声污染的措施施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业，昼放到工厂、车间完成，减少施工现场加工制作产生的噪声。尽量选用低噪声或备有沙场降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。11.4施工现场安全达标措施11.4.1所有现场人员(包括管理人员及现场作业工人员)，开工前进行安全教育，宣传安全制度，制定安全措施，制定安全责任制，在分部分项工程技术交底的同时进行安全交底。特种工作人员：电焊工、机械工、架子工等持证上岗。事故要有序控措施，做到有效落实，同时到有关部门办理安全备案登记手续。11.4.2脚手架搭设形式、材质、搭设质量符合规范要求，并作相应的脚手架搭拆方案。脚手架与转料平台经工长、安全员、架子工共同验收方可使用。11.4.3施工用电进行临时用电施工组织设计，要有平面配电图、检验记录和工作巡查记录。线路的架设、埋设应符合规范标准，做到三级供电、二级保护。开关箱电器元件质量符合标准、符合安装程序、位置正确，漏电保护器参数按规定配置。照明符合安全要求，并按规程设置防雷系统。36/3636

3411.4.4“三宝四口”符合要求：安全帽、安全带、安全网、密目网及各种防护用品符合质量标准。材料证件要齐全，临边防护符合要求。11.4.5模板的支撑应满足施工荷载的安全要求：施工层、架子、平台等处堆放荷载不能超过规定。11.4.6提升传动系统中，滑轮、钢丝绳、揽风绳、地锚、绳卡接头、报警系统、安全门、防雷等装置必须符合要求。提升设备的架体四周防护要严密。11.4.7现场所有中小型设备的技术性能、型号必须符合要求，严禁使用淘汰的机械设备。设备的转动、防护、保险、保护接零都要符合规定。并且做到及时维修、养护，保证设备运转正常。11.5.防火措施现场明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案；使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必须严格防火措施，确定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全，施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有材料支架。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在库房内调配油漆、源料；施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室；氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶；在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气、油漆、粉刷或从事防火等到危险作业时，要有具体防火要求。11.6工地有良好的文明氛围对现场的职工和民工定期进行文明和法制教育，使作们做到遵法守纪，杜绝赌博、斗殴和偷盗现象，同时现场设固定的娱乐场所，引导职工进行健康有益的文体活动和读书看报活动，积极营造一个文明、详和的施工氛围，努力使职工做到讲究卫生、遵章守纪、衣冠整齐、无不文明用语的不文明行为，在施工阶段做到减少或降低噪音干扰，无粉尘飞扬，无扰民现象发生。生产区、生活区设黑板报、宣传栏，综合治理落实到人。十二、主要机械设备供应计划12.1垂直运输机械依据本工程结构特点及现场情况，现场配备一台QTZ50型自升式起重机，主要解决施工中钢筋、模板等的垂直运输，同时配备混凝土输送一台，解决混凝土的垂直运输；施工电梯一部作为施工人员的上下及小型机具、零星材料的垂直运输，进入装修阶段将各增设一部施工电梯进行装饰材料的集中供应。12.2水平运输机械现场配备两台自卸翻斗车及适量双轮手推车，作为施工材料的水平运输。另外在主体施工中布设一台布料机，作为施工面混凝土水平运输。12.3混凝土搅拌机械现场配备两台400L混凝土搅拌机及HPD-80-1200Ⅱ型混凝土配料机一台，组成混凝土搅拌站进行集中搅拌、供料。12.4钢筋加工机械配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，对焊机及电渣压力焊机各一台，作为钢筋加工的专用设备，并合理布置在钢筋加工棚。12.5测量仪器配备经纬仪、激光铅直仪、DS3水准仪各二台，以确保施工测量、放线的准确性。其它机械及配套工具齐全完备。具体详见(机械设备供应计划表)主要机具设备供应计划表序号机具名称规格单位数量电机功率(KW)每台功率合计功率1自升式起重机QTz50型135352施工电梯2153036/3636

353混凝土搅拌机400L27.513.54钢筋弯曲机1335钢筋切断机1556电渣压力焊机1100KVA100KVA7电锯14.54.58平板振动器62129插入振捣器82.217.610混凝土配料机HPD-800-1200型110KVA10KVA11混凝土输送泵2459512对焊机1100KVA100KVA13高压水泵1202014自卸汽车辆215激光铅直仪216经纬仪217水准仪236/3636