钢箱梁吊装施工方案

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代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案新建合肥至福州铁路安徽段代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案编制复核审核中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部二0一二年六月目录1．编制依据12．编制说明23．工程概况24．施工项目及负责人35．施工协调及施工计划36．施工安全风险源47．施工组织安排87。1．吊装场地布置87.2．吊机选择及技术参数117.3．钢箱梁的加工拼装127.4．吊装机具设备配备137。5．施工进度安排138．钢箱梁吊装方案138。1．施工顺序138。2．施工准备148.3．吊装施工工艺158。4．钢箱梁吊装过程控制要点158.5．吊装安全保证措施178.6．营业线封锁施工安全防护措施199．营业线吊装施工事故应急预案2131 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案9.1．编制的应急预案目的及依据219.2．事故可能发生的场所及特征229。3．应急资源229。4．应急工作程序279.5．应急响应及相关措施2910.附件3510.1。代桥河特大桥B4～B5#墩钢箱梁吊装平面布置图3510。2。代桥河特大桥B4～B5#墩钢箱梁吊装立面布置图3510。3.SCC4000履带吊机性能表。3531 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案1．编制依据1。1《铁路工务安全规则》（铁运【2006】177号）；1.2《铁路营业线施工安全管理办法》（铁办【2008】190号）；1.3《大型机械临近营业线施工管理规定》（建工函【2009】260号）；1。4《铁路营业线施工安全管理补充办法》（铁运【2010】51号)；1.5《关于营业线上跨立交桥施工工务安全监督补充规定》（工综函【2010】173号)；1.6《关于铁路建设工程临近营业线基坑开挖实行施工许可证制度的通知》(上铁建函【2011】238号）;1。7《上海铁路局跨线桥梁施工方案编制与审查管理暂行办法》（上铁建发【2008】290号）1。8上海铁路局2009年“局长一号令”1.9《铁路技术管理规程》（2009）1.10《上海铁路局营业线施工工务安全监督管理办法》（暂行）（上铁工发【2010】117号)；1.11《上海铁路局营业线施工安全管理补充实施细则》(上铁运发【2010】161号）；1。12关于重新公布《上海铁路局营业线施工、检修作业驻站安全防护办法》的通知(上铁师发【2010】438号);1.13《上海铁路局行车设备检查(施工)登记簿使用管理办法(试行）》(上铁运发【2011】316号);31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案1.14《上海铁路局安全风险管理办法（试行)》（上铁安发【2012】101号）；1。15《上海铁路局营业线施工安全管理实施细则》（上铁运发【2012】206号)；1.16《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005)；1.17《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）；1.18《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）;1。19铁四院设计图纸《合福施修（桥)—06—Ⅰ、Ⅱ》；2．编制说明在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，上专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备,确保人、财、物的科学合理配置。3．工程概况1）代桥河特大桥于DK46+295。35处上跨既有淮南线,新建铁路与既有铁路平面交角15.4°,交叉处对应淮南铁路上行线里程为K139+550，新线铁路采用门式墩＋32米简支箱梁跨越,通行净空按9.66m考虑,设计两个门式墩分别为B4＃、B5＃墩。2）门式墩位于直线上，墩高17。5～19m，截面形式为3.4m×3。9m矩形墩，墩身由C40钢筋混凝土与钢柱组成,钢柱尺寸为3。3×2.6×5。7m，插入混凝土墩长度为5m，盖梁净跨为19.1m,截面为3。3×3m的钢箱梁,钢梁重185.6t～188.4t。3）钢箱梁采用LR－SCC4000履带吊车吊装。4）施工难度：既有淮南铁路车流量密度大，计划要点施工难度较大。施工时需要铁路工务、车务、机务、电务、调度等多个铁路设备管理单位配合，协调任务量大。钢箱梁吨位大31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案,作业半径大，需采用大吨位吊车吊装，吊装时需对场地进换填加固处理，同时需布置好吊车位置,先试调再吊装.4．施工项目及负责人1）施工项目：代桥河特大桥B4~B5＃门式墩钢箱梁吊装。表—1门式墩新线里程与既有淮南线里程对照表序号墩号墩位里程淮南里程墩高备注1B4＃左DK46+278.96K139+527。819m下行2B4#右DK46+278。96K139+544.0118。5m上行3B5#左DK46+311。74K139+561.7918m下行4B5#右DK46+311.74K395+567。7817.5m上行2）项目施工负责人营业线总负责：王涛分部负责人：李维川技术总负责人:唐坤尧分部负责人：路辉安全总负责人:程和平分部负责人:许应和5．施工协调及施工计划表—2营业线施工计划表施工项目施工地点工期(天)日期封闭时间施工类别配合内容盖梁吊装详见表—12d2012.12。25—2012.12.27每天封锁120分钟,共封锁2次三级上下行同时封锁，施工安全监护6．施工安全风险源表—3施工安全风险源列表31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案危险源可能导致的事故/事件解决方案吊车倾覆损坏营业线设备，危及行车安全吊车作业区域满足承载力要求。选大吨位吊车，按主吊点位置定点吊装,吊车臂长、作业半径符合要求。对吊装能力进行检算，确保安全系数.吊装钢丝断裂损坏营业线设备，危及行车安全按方案选择吊装索具,对吊装钢丝绳进行检查，不允许有断丝，锈蚀严重，磨损超标，有死弯，绳心挤出等情况时必须更换.同时还须对钢丝绳进行探伤检测。吊点与物体重心不一致易使吊车失稳，损坏营业线设备，危及行车安全合理准确选择吊点位置先，通过试吊找出重心，作好标记，再正式起吊。吊装移动超速易使吊车失稳,损坏营业线设备,危及行车安全使用经验丰富并有操证人员,先进行全安培训和技术交底,经模拟吊装演练熟练掌握操作要领后吊钩折断损坏营业线设备，危及行车及人身安全作业前对吊钩进行检查，出现裂纹、危险断面（磨损断面达原尺寸的1/10）、开口（比原尺寸大15%）、扭转（超过10%）、颈部塑性变形和补焊过的吊钩严禁使用。吊钩上的防脱钩装置必须齐全有效。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案吊车行走挤伤、撞伤人员、人员摔落行驶时吊钩用绳扣和车体连接固定，防止摆动、晃动伤人.行驶时严禁违规载人、站人。起重机油污要及时清除，防止滑倒.倒车时有专人指挥监护.吊车操作不规范造成人身及设备事故严格遵守“十不吊”规定。设置警戒区，吊臂作业旋转范围及吊臂、吊物下方严禁有人。正式吊装前必须试吊。吊装时按要求在吊物上设置溜绳，防止吊物晃动。操作人员不得乘坐吊钩上下.吊装到位后，待工件放置稳定找正，焊接牢固后方可拆卸吊装索具。严禁夜间进行大型吊装。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案信号指挥不标准危及行车及设备安全，影响线路开通信号指挥人员持证上岗，旗哨齐全,指令要清楚明确。指挥人员和司驾人员作业前进行信号沟通.远距离信号传递配置步话机。作业前要了解作业现场环境及吊车机械性能的完好状况。严格按照方案施工、作业前进行交底，作业时不得随意改变施工方案.吊耳撕裂危及行车及设备安全,箱梁坠毁根据吊重选择符合强度要求的（板孔式与管轴式）吊耳。使用前对吊耳焊缝进行着色检查.吊耳必须满足负荷要求。人员资质不符合要求无证上岗，盲目操作，安全事故随时发生按要求参加培训、取证,按期复审，持证上岗。定期参加业务技能培训,进一步提高业务素质和技能。吊装技术方案必须由有资格人员编制，并按规定审批.作业前组织进行联合检查，符合要求后签发吊令。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案控制系统失灵、失效危及行车及设备安全,箱梁及人身安全无保障定期检查设备安全防护装置、电路电控开关、液、气动系统。制动轮表面无明显凹缘.制动瓦（带）无开裂现象,制动瓦和制动轮接触面大于50%.起吊设备存在缺陷危及行车及设备安全，箱梁及人身安全无保障按施工技术方案要求选择起重吊车。起重吊车按期参加年检且合格.吊车有劳动部门核发的有效作业许可证。定期对起重机进行年度、每月和每日检查.定期进行载荷试验，作好记录建档备查。禁止超负荷运行。设备定机、定人、定岗，吊车司机班前进行自检、自查,发现隐患及时消除.加强日常养护,保持车况良好。严禁吊车带病更不得超负荷作业.滑轮与卷筒危及行车及设备安全。滑轮凸缘无破裂。齿轮齿厚磨损量不超过原厚的10%。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案7．施工组织安排7.1．吊装场地布置7。1。1．场地布置根据吊车对操作空间的要求,在淮南线左侧设35m宽的作业平台，长度为100m，做箱梁吊拼装和吊车拼装场地，需临时征地35m×100m=5。25亩。代桥河特大桥B4～B5＃门式墩钢箱梁吊装场地规划详见附图《B4＃～B5＃门式墩跨营业线施工平面布置图》。7.1。2．地基处理1）SCC4000履带吊外形尺寸平面图①侧面②背面2)SCC4000履带吊重量经计算，地面所需承受的总重量为：SCC4000履带吊自重+配重+梁总重=188+250+197。2=635.2（T)3)地基承载力分析①履带受力面积：10。6×1。5×2＝30.80(m2)。②用路基板增大受力面积：4×2×6×2.8=134.4（m2)。③受力面承受压力：635.2/(134。4×0.8）=5。9(T/m2)。④考虑安全系数后：5.9×1.2=7。08（T/m2)。为保险起见,吊装区域路基面承载力不小于15（T/m2).4）地质情况表层为1m～2m厚松散杂填土;　12m～15m厚粉质黏土，200Kpa；31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案5）吊车拼装场及钢梁拼装场地处理地基处理方式为换填，平均换填深度1。5m，将松散杂填土清除,填筑1。0m厚换填片石,0.2m厚碎石垫层,0。3m厚C20混凝土.6）主要工程数量表表—6基底处理主要工程数量表序号工程项目单位数量1挖土方m378752换填片石m352503碎石垫层m310504C20混凝土m315755临时用地亩5.257。1.3．吊车布置1）在进行吊机布置时，首选要根据各墩平面位置与既有设备的关系，确定合适的作业半径。经“CAD”作图分析，吊机作业半径最大22米。2）根据既有设备的高程，起吊时的地面高程,吊车的作业半径,钢箱梁的最大吨位以及场区大小等因素综合确定吊车主臂长度为48米。3）为了减少吊车在负载情况下行走时的风险，首先考虑在淮南线左侧B4#左墩～B5#左墩处拼装钢箱梁，完工后吊车在主吊点位不需要行走可直接完成钢箱梁的全部吊装工序,经“CAD"作图分析，吊车主吊点平面位置详见《钢梁吊装图》。吊车及钢箱梁位置坐标设计表序号点位X(m）Y（m)高程备注1①3506952.681495995.842418.34331 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案B4＃墩钢梁吊装时吊车摆放位置中心点2①′3506950.421496003.367918。343B5#墩钢梁吊装时吊车摆放位置中心点3②3506954。792495986。783818。343B4#墩钢箱梁摆放位置控制点4③3506958.046495987.365918。343B4#墩钢箱梁摆放位置控制点5④3506959.410495961.294418.343B4#墩钢箱梁摆放位置控制点6⑤3506962。655495961。887318.343B4#墩钢箱梁摆放位置控制点7⑥3506950。960496012.323018.343B5#墩钢箱梁摆放位置控制点8⑦3506954.248496012.691918.343B5#墩钢箱梁摆放位置控制点9⑧3506948.106496038.067718.343B5#墩钢箱梁摆放位置控制点10⑨3506951.393496038.426718。343B5＃墩钢箱梁摆放位置控制点4）为了确保吊装安全，吊车在不需行走的情况下同时满足起吊和下放要求,同时还必须满足吊起到一定高度时箱梁端部与主臂不发生相撞，避免危及营业线行车安全。5)为了减少施工干扰及方便吊车安全操作，吊车先在B4#位吊装B5#墩钢箱，离承台边距离12。73米处就位，安装结束后,再往大里程方向移动7.3米，至B4#位完成B4#墩钢箱安装任务。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案7。2．吊机选择及技术参数根据本吊装工程现场情况及吊装设备重量、外型尺寸和大型吊性能等实际情况，确定选用履带吊机械化施工。吊机的选用及参数：根据现场条件及钢梁跨度、重量、外形尺寸，吊机选用SCC4000履带吊机进行架设施工。1台QY50T作为组装SCC4000履带吊和辅助吊车使用。根据现场布置，吊车的作业半径为22m、主臂长SL＝48m。查SCC4000履带吊机性能表，可知额定起吊能力可以达到220t。1）起吊能力计算以最大作业半径B5#墩为例,作业半径22m，重188.4t，吊臂长度为47.2m序号吊车就位处作业半径钢梁钢梁重(t)1B4#22mB4#185。62B5#22mB5＃188。4钢梁重188。4t，垫石重4.8t,钢丝绳及吊具4t，共重197。2t，安全系数为：220/197。2=1.12>1.1（吊车安全系数），满足使用要求。2)钢丝绳计算SCC4000履带用8×WDW90钢丝绳，8为钢丝绳的股数，WDW90为直径为90mm。共4个吊点，每个吊点承受重量为197。2/4=49.3（T）,而每个吊点共有2根钢绳丝，钢绳最大吊角度为55度，则每根钢丝绳承重量为49.3/（2＊cos(550/2）)=27.79（T)。选用直径90mm公称额定荷载为603KN（即60.3T),31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案钢丝绳安全系数为:60。3T/27。79T=2。2倍，满足安全系数不小于1。5的要求。3)卸扣选择:选择可承受85T重量，共4个，每个卸扣重57kg，则共57kg＊4=228kg。7.3．钢箱梁的加工拼装钢箱梁按设计尺寸委托专业化钢结构工厂加工后运到工地，并在现场进行拼装(焊接)成型。施工严格遵守《铁路钢桥制造规范》TB10212-98执行.钢梁部件表面采用喷砂的方法除锈,且必须将表面油污、氧化铁、铁锈以及其它杂物清除干净，除锈后钢表面清净度等级应达到GB8923规定的Sa3级，表面粗糙度40~80um。钢梁在制造厂内应完成全部底漆、中间漆入第一道面漆，钢梁拼装完成后其外表面第二道面漆必须严格到位，各涂层厚度必须达到设计要求。为保证各构件起吊和吊装过程中的稳定，按照设计工厂制作专用吊耳。每根钢箱梁对称设置4个吊耳,焊接在钢横梁顶板上，呈对称分布。委托第三方对钢箱梁的拼装质量和吊耳焊接质量进行专门检测.为确保钢箱梁在吊装时吊耳的安全,在每个吊耳内侧增设2道加劲撑。7.4．吊装机具设备配备1）吊装作业劳动力配备:1台SCC4000履带吊专职起重吊装人员。同时需配备以下人员：起重指挥4人分、电焊工6人、电工3人、铺助工16人。2)钢丝绳直径90mm，长27m,共需8根。3）卸扣4只，承重85T。4）白棕绳4根，单长15米。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案5）履带吊路基板（6m×2。8m)8块7.5．施工进度安排盖梁拼装在2个月内拼装完成，全部拼装完成后，集中2天在铁路封锁点进行吊装就位.门式墩钢箱梁吊装施工时间计划安排于2012。12。25～2012。12。27（暂定），根据要点计划和铁路施工电报，在每个要点封锁时间内吊装一根钢箱梁，计划要点封锁2次,每次封锁时间在120分钟以内。8．钢箱梁吊装方案8。1．施工顺序8.1。1。施工顺序施工场地布置、吊装场地换填处理钢箱梁的拼装SCC4000履带吊进场组装履带吊试吊及检查要点、封锁、钢箱梁吊装就位门式墩钢箱梁全部完成履带吊机退场清理场地，营业线相关设施恢复.从B4＃～B5＃墩方向依次顺序吊装就位每根钢箱梁，直至门式墩钢箱梁全部吊装完成。8.1。2。起吊步骤1)履带吊进入指定位置就位.2）路基板进入现场按平面图卸到制定位置（8块）.3）按指定位置进入现场封路。4）先铺设支腿路基板钢板.如果地质松支腿下沉增加，每块履带设4块路基板钢板，吊装时测10分钟支腿沉降度。5）将支腿支出、校好水平、组装好压铁、串好吊钩。6）试吊①起吊后离地10公分确认重量、确认半径量。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案②检查钢丝绳。③检查卸扣，检查结束后开始起吊。检查支腿沉降设备垂直后转90度,就位后由技术人员确认.8。2．施工准备为了在规定的时间内完成吊装施工任务,需做好以下的施工准备工作。1）吊装地基承载力处理和支点地基处理。对吊装作业区域进行换填压实处理，达到所需的地基承载力.2）墩顶准备。墩顶支座钢板的安装：测放墩顶支座十字中心线，并复核支座标高。搭设爬梯及脚手架操作平台.配备各种规格的薄钢片.3）钢梁准备。对钢梁进行进场验收，检查梁的几何尺寸、焊缝的外观质量及吊耳的质量.复核钢横梁与所对应的框架墩是否匹配及钢横梁安装方向.测放钢梁支座十字线。焊接墩柱间钢梁底装饰板。4）吊机准备。履带SCC4000安装就位、卸扣、钢丝绳,钢板到位.及检查、检验吊机各项性能是否正常,吊具、绳索是否完好。5)要点计划完毕，安全防护人员就位，营业线配合人员就位.8。3．吊装施工工艺及时组织吊车就位，并进行现场拼装和试吊工作，SCC4000履带吊吊车位于表－8活动区内。按批准的吊装方案进行技术交底和施工.施工工艺如下：吊装机械设备检查及试运转吊装道路及停车位置地基检查吊机进场并停放施工技术准备SCC4000拼装吊车就位(50T配合)吊装人员到位钢梁吊具检查试吊检查正常吊装、定位检查验收、移位拆除拼装退场吊车吊装施工工艺图8.4．钢箱梁吊装过程控制要点1）吊装前准备。SCC4000履带吊31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案按要求就位在架梁地点规划位置支立,吊车司机检查吊车性能状况，确保吊车各仪表良好，并做好吊梁准备工作。吊梁辅助工准备好牵引绳索;每个墩顶配备技术人员2名，落梁辅助工4名；指挥人员1名.配备吊机支腿防护员1名，负责观测支点地基变形情况。焊接设备、电工、电焊工准备到位。墩顶预留钢筋临时用铁丝捆扎,以确保钢箱梁能顺利落梁。2）在拼装场地上吊梁辅助人员挂好钢丝绳，分别与钢梁吊耳利用卡扣连接。吊梁钢丝绳的接头采取插接,插接长度为钢丝绳直径的2倍，并不得〈300mm，捆绑时保持钢丝绳向同一方向弯折.钢丝绳必须紧密有序的的排在卷筒上,卷筒上必须有4圈钢丝绳的容绳量。架梁辅助人员在门式墩右侧梁端安设牵引绳两根，分别由2人控制梁体方向.3）试吊、起吊。吊梁辅助人员离开后，由作业队长下达试吊命令，架梁指挥人员指挥吊车缓慢起吊，并在离开地面0。5m时暂停,由安全负责人对吊车支腿、吊钩、钢丝绳进行检查，技术负责人对钢横梁吊点处变化情况进行检查.均无异常情况后，由指挥人员下达起吊命令，起升速度应控制在1.25m/min以下，起高至超过墩顶0.5~1。1m停止。4）吊车转臂。由架梁指挥人员指挥吊车缓慢转臂，梁体不得碰擦机臂，由架梁辅助人员配合牵引，吊车进行匀速转臂，钢横梁横向正位后,在框架墩上方进行稳定。安全负责人随时检查吊车、吊臂及各项操作安全状况；墩顶施工人员做好落梁前的各项准备工作。5)落梁就位.落梁时梁体距离柱底预埋钢板面500mm时停止落梁,待梁体稳定后再缓慢下降，落梁辅助人员及技术人员准确控制梁体就位，使柱底孔位与预埋螺栓对中，施工人员立即进行锚固。6）联接固定.钢箱梁与钢筋混凝土墩柱的连接采用钢柱插于混凝土的方式，钢柱截面沿线路方向宽3.3m，垂直线路方向宽2.6m，钢柱外围布置焊钉，插入混凝土深度5m,钢柱内填C40无收缩混凝土。钢横梁就位后，第二天立墩柱模板灌注包住钢立柱5m高的C4031 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案混凝土、钢立柱内填充C40无收缩性混凝土，对钢横梁进行完全固定定位施工.7）摘钩。钢横梁与墩柱连接稳固后,由架梁指挥人员下达摘钩命令，吊车缓慢收绳，转臂.8）转场。各架梁施工人员及时完成各项工序后，离开墩柱顶部,吊车移运至下一作业地点。9）拆墩柱模。待混凝土强度达到拆模强度要求，在列车间隙时间内拆除施工好混凝土的墩柱模板。8.5．吊装安全保证措施8.5。1。制度保证措施1)成立以项目经理为首的安全管理领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，建立岗位责任制，做到规范施工、安全操作，保证铁路行车安全。2）强化安全控制机构，设专职安全员负责日常安全管理工作,安全员坚持持证上岗，各岗位负责人员在施工期间不得以任何理由离开施工现场，保证整个施工过程在有序的控制状态下。如发现有安全隐患,及时停止施工，直至消除安全隐患后方可继续施工.3）深化安全教育。施工前对全体施工人员作好安全教育，使参加施工人员明白在铁路范围施工安全的必要性和重要性,强化和提高全体职工安全意识。4）根据工程特点和作业环境,对盖梁吊装作业编制吊装安全专项施工方案，验算构件吊装的稳定性、合理选择吊装机械、确定吊装方案.并上报相关单位审批。5）参加起重吊装的作业人员必须经过专业培训，特种作业人员必须考核合格，持证上岗。起重指挥由安全技术培训合格的专职人员担任.31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案6）施工必须对安全技术操作规程及安全制度进行施工管理。起重机械使用前必须经过检查确认符合要求及进行试吊后,方可使用.7）吊装作业严格遵守“十不吊”的规定。即①超过额定负荷不吊;指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；②吊索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊；③行车吊挂重物直接进行加工时不吊;④歪拉斜挂不吊；⑤工件上站人或工件上浮放有活动物件的不吊；⑥氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不吊；⑦带棱角快口物件尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断）不吊;⑧埋在地下的物体未采取措施不拨吊;⑨违章指挥不吊。8。5。2.技术保证措施1）吊装时必须统一指挥，不准违章指挥、违章操作。由指挥员确定吊机摆设的位置。每机必须配一台联络员传达指挥员的指令，并注意支腿有无下陷和浮动等危险状况.当吊机力矩接近额定力矩时,联络员应立即报告指挥员,由指挥员做出安全指令，确保吊装安全。指挥时不准带手套，手势要清楚。信号要明确,不得远离指挥吊物。2）大型物件应划出警戒区,检查各点受力情况及吊环的焊接质量，并经试吊，确认安全可靠.吊装作业中，当重物吊起、转向、走行、接近人员、重物下落时,必须鸣笛示警。吊装物上严禁站人。吊物下严禁车辆及行人逗留，发现情况立即停止作业.3）吊装作业前,对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除.吊运物上的零星件必须清楚,防止吊运中坠落伤人。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案4）必须按照技术参数的规定控制伸臂长度和增大作业半径,以免出现折臂造成事故。注意检查卷扬机钢丝绳长度是否足够。其与滑轮组的倍率必须满足该项吊装作业的使用要求。5）严格遵守有关规定、吊机操作变更动作缓慢、吊钩上下时油门控制缓和、专人观察各部位动转情况。吊物起升速度不准超过每分钟1。25m。6)吊装时应控制施工等活荷载，严禁超过构件的承载能力。7）吊机全部伸出支腿（放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）。在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时，不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上.8）作业中发现起重机倾斜，支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物,空载进行调整正常后，才能继续作业.起重机械在作业中停机时，必须将重物落地，不应将重物吊在空中停机。9）起吊过长过大等大型重吨位物件时，必须先试吊,离地不高于0。1米，经检查确认稳妥，并用围绳牵住吊物保持平稳，方可指挥起吊运行。要求试吊2次方可正常吊运。10)遇六级及以上强风时必须停止吊装作业.11）点内钢梁架设后，立即焊接定位。8.6．营业线封锁施工安全防护措施1）区间封锁施工安全防护区间施工时，在施工地点两端20m设置移动停车信号牌，施工地点两端防护员分别在距离工地点860m处面向施工地点的左钢轨上设置第一个响墩，依次向内方20m右股钢轨,40m左股钢轨设第二，第三个响墩，再向内方20m，站在第三个响墩同侧瞭望条件较好的路肩上，手持展开的红色信号旗进行防护，如图(长度单位：m）31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案2）行车、运输要严格执行封闭要点制度：施工时要严格遵守要点、登记制度。必须按照调度命令及车站值班员签认的要点纪录执行，按时完成施工任务后，必须检查、试验，确认设备完好后,施工负责人方可消点。3)行车运输要确保通讯联系畅通,对所有施工人员进行技术交底,组织学习安全技术措施及施工方案,使每个施工人员明确施工任务和要求，明确安全注意事项，明确职责分工，做到人人有责，物有其主。4）施工地点处及车站选派经过培训合格的防护人员，在施工地点按规定设置齐全的防护标志.5）防护信号牌的内容及形式要正确，位置要准确，未设好防护不准施工.线路状态未达到放行列车条件，禁止撤除防护，开通线路。6）驻站联络员按规定登记运统—17，办理申请要点、消点有关手续，及时准确地向施工负责人传达封锁施工起讫时间和命令号码,及时通报列车运行情况。7）工地防护员必须按规定带齐防护信号备品,按规定设置防护，保持与驻站联络员通讯联系,掌握列车运行时分，监督施工人员及时下道，未经施工负责人同意不得撤除防护.8)工地防护员接到驻站防护员发出的预报、确报、变更通知后，均应立即用规定信号向施工领导人重复鸣示，直至对方用相同信号回答为止。同时加强警戒,注意了望，监视来车与工地情况，无论开工、收工或施工地点转移,均及时通知驻站防护员。9）认真执行标准化作业，奖惩分明。严肃施工纪律及劳动纪律,杜绝违章指挥及违章操作，保证施工现场安全防护设施的齐全，并确保其性能良好,使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案10）要点施工时严禁超前施工,施工后必须严格按照放行条例办理,如达不到放行列车条件时，应提前通知车站值班员，请求延长施工时间,严禁不具备列车放行条件情况下放行列车。11)施工地段放行列车必须符合《铁路工务安全规则》的有关规定,各类营业线上施工,开通前必须经铁路局设备管理单位安全监督员确认施工单位开通前的设备检查记录并签字后方可进行。9．营业线吊装施工事故应急预案9.1．编制的应急预案目的及依据为了防止应对突发地基塌陷、钢索断裂、汽吊故障等事故，在紧急情况下做出应急响应，防止事故的发生，减少事故损失和人员伤害,避免事故的进一步扩大，保证施工现场大型起重机械的安全运行,为明确在应急救援预案中的机构设置和相关部门、人员在应急救援中的职责，根据《中华人民共和国安全生产法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、《铁路营业线施工安全管理办法》等相关文件,结合项目部在营业线施工的具体情况及防护用品、机械设备的配备情况，特制定本应急预案。1）判断是否可能或已经发生重大事故，是否要求应急服务机构帮助，是否启动应急预案；2）组织应急人员在较安全的地方,尝试对危险设备进行操作、控制;3）继续调查和评估事故的可能发展方向，预测事故的发展过程；4）指导危险机械设备的全部或部分停止运动,与现场安监人员和关键岗位的员工密切配合，指挥危险场所人员撤离；5）与建设单位、铁路站段、上级领导、地方政府以及安全生产监督管理局保持密切联系;6）在紧急状态结束后,安排恢复事故影响区正常秩序，恢复生产；7）及时向上级组织和地方政府报告灾害情况；31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案9.2．事故可能发生的场所及特征由于机械原因在规定的封锁点内不能完成相关施工任务而影响营业线行车事故。吊装过程中，因设备故障、钢丝绳断裂、地基塌陷、指挥或操作失误等原因造成钢梁坠落，破坏营业线设备导致重大事故。吊装过程中的其他人员伤亡事故。9.3．应急资源9。3.1．组织机构项目部成立成立安全生产事故处理及应急领导小组:全面负责突发事件的应急处理工作，下设六个应急救援小组如下图：领导小组成员：组　长：李维川副组长:李学智、许应和、傅强、路辉、杨俊岩组员：向响、荀志华、张波、赖碎村、孙文存、刘文明技术支持组：张威、王吉旭、王朝振、张壮壮、高华光后勤通信组:许丽、杨雪物资供应组:孙忠涛、张琦、王通警戒保卫组：杨波、冯海军疏散撤离组：王宁、刘佩全现场抢险组：樊文杰、李少华、金哲应急处理组织机构图应急反应指挥部联络调度医疗救护队消防队抢险突击队疏散撤离队应急处理技术支持组应急处理后勤通讯组应急处理物资供应组应急处理警戒保卫组应急处理疏散撤离组应急处理现场抢险组应急领导小组成员职责表序号姓名职务职责联系电话31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案1李维川项目经理负责应急预案的批准。现场事故处理总指挥，事后事故调查负责人。2李学智副经理现场事故处理实施配备对讲机3路辉总工程师制定应急预案及事故处理方案4许应和安全总监负责紧急救援现场的安全防护工作，参加事故调查和报告配备对讲机5路辉工程部长编制应急预案并进行交底6杨俊岩队长负责劳力组织、安排，统一指挥工作等配备对讲机7王朝振技术主管负责应急预案现场技术交底及管理8杨波驻站联络员施工单位联络员，负责物资、人员和设备的调动配备对讲机9荀志华物资部长负责应急所需物资设备的供给配备对讲机10许丽办公主任负责后期保障以及医疗保障工作配备对讲机11杨波工地防护员负责场的安全防护工作等配备对讲机12冯海军工地防护员负责场的安全防护工作等配备对讲机9.3.2．应急物资设备31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案项目部根据应急处理需要配置挖掘机、装载机、汽车、发电机、吊车、千斤顶、消防器材、通讯工具等应急设备；同时在现场储备道碴约、砂袋、钢管、钢丝绳及担架、常备药品、急救物品等应急物资.现场应急物资设备配置表编号工程名称单位规格型号数量备注1挖掘机台PC22022装载机台柳工5023自卸汽车台25T25发电机台250Kw16吊车台徐工25T27千斤顶顶48道碴m3509灭火器具610土袋个50011钢管Kg150012钢丝绳m3013担架付214急救药箱套115耙子把2016簸箕个4017大绳m5018道镐把1031 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案19轨枕根5020氧割套221撬棍根1522拉耙把159。3.3．职责1）应急反应指挥部全面负责组织应急救援预案的编制、交底、培训、演练和应急储备，负责启动、实施以及调动所需人员、物料等资源的供给；施工开始后安排人员24小时应急值班。2）技术支持组事故发生后与铁路相关部门一起提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施；指导抢险抢修组实施应急方案和措施；修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷；绘制事故现场平面图，标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。3）后勤通讯组确保联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络；负责拔打急救电话报警,接引救援车辆到达现场,联系社会应急救援机构,并负责通知相关人员迅速赶到现场。4）物资供应组负责应急物资设备的储备、维护；事故发生后负责应急物资的发放和设备的调动工作。5）警戒保卫组负责保护事故现场,避免闲杂人员围观、监视事故发展情况；设立警戒范围，避免闲杂人员进入现场增加不安全因素和影响应急救援工作。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案6）疏散撤离组组织被困人员和伤者撤离,安排疏散路径、方向;引导救护车、消防车等社会救援车辆进入现场；7)现场抢险组指挥各抢险人员抢救伤员或物资等；按技术支持组制定的抢险方案实施抢修和加固；急救员对伤员进行必要处理；电工负责现场照明、安全用电管理8）应急监督员职责:①负责应急预案的全过程监督；协助气象信息的收集、获取；②协助总指挥和副总指挥组织应急人员的灾前演练及本预案的宣贯工作；③有权制止应急过程中的违章行为;④协助总指挥和副总指挥执行应急预案响应；⑤负责应急响应的全过程记录，向总指挥提供可靠的灾害信息报告.⑥作业过程中遭遇突发机械事故，必须按本预案措施进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机；⑦听从领导小组指挥,准备尝试对危险设备进行操作、控制。⑧作业过程中突发机械事故,必须协助起重机司机按本预案措施进行操作，确认各项准备、措施无误后，方可撤离起重机；⑨听从领导小组指挥，准备尝试对危险设备进行操作、控制.⑩在领导小组指挥下，实施救援过程中的起重作业。所属全体管理人员的作业人员，必须服从领导小组的命令，随时准备执行抢险救援工作；在施工过程中遭遇自然灾害及突发事件,应听从指挥,有组织地撤离危险区域。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案9.4．应急工作程序在施工中遇有突发性威胁行车安全或侵限事件，不能确保列车慢行安全时，应及时拦停列车,进行紧急处置，不得盲目或冒险放行列车，并及时上报。1）联络报警、报案程序事发现场人员→工点应急救援组和工点负责人→事先已经联络好的一前一后火车站调度值班人员，启动应急预案（急救电话120）→项目部应急救援值班室→中铁十三局合福铁路安徽段站前二标项目经理部值班室→京福公司.启动应急预案的具体联络报警方式为手机或固定电话，小范围内的联络和报警方式为口头或使用口哨；上述报案程序是根据《安全生产报告制度》结合现场情况制定的，报案程序的具体操作将严格遵从国家和铁道部规定的报案时效。2）现场保护突发性的事故/事件发生后项目部立即派人赶赴事故/事件现场，负责事故/事件现场保护，立即开展收集证据工作。因抢救人员、防止突发性高处坠落紧急事故/事件扩大等原因，需要移动现场物件时，要做好标志、标记,并绘制现场简图,写出书面材料,妥善保存现场重要痕迹、物证.3）事态监测发生突发性高处坠落紧急事故/事件并启动应急预案后，由项目部所属的安全环保部、工程部、综合办公室负责人各指定本部门1名人员组成事态监测小组,负责对事态的发展进行动态监测并做好过程记录。4）警戒与治安31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案为保障现场应急救援工作的顺利开展，在事故现场周边建立警戒区域，与前后火车站取得充分联系并得到站方完成认同的情况下实施交通管制,维护好现场治安秩序，防止与救援无关人员进入事故现场，保障救援队伍、物资运输和人群疏散等的交通畅通，并避免发生不必要的伤亡。在安全事故救援过程中现场警戒与治安由项目队和办公室保安人员负责实施，必要的情况下邀请当地派出所派员参加。现场警戒措施包括：危险区边界警戒线为黄黑带,警戒哨佩带臂章,警车鸣警灯和警笛，用扩音喇叭警告,警戒哨人员负责阻止与救援无关的人员进入事故救援现场。5）人群疏散与安置是减少人员伤亡扩大的关键措施，也是最彻底的应急响应。应根据事故的性质、控制程度等决定是否对人员进行疏散.6)受伤人员的救助应急救援小组对在突发性高处坠落事故中受伤的人员进行现场急救。对伤情严重的人员立刻转送至工程所在地附近医院或急救中心进行抢救，转送过程中指派专人进行途中护理,急救车为转送伤员专用车辆或120急救车。在紧急转送伤员时，救护车鸣灯。7)公共关系突发性事故发生后，应将有关事故的信息、影响、救援工作的进展情况等及时向媒体和公众进行统一发布,以消除公众的恐慌心理,控制谣言，避免公众的猜疑和不满。发布事故相关信息由经理部向局指挥部汇报批准,由项目部办公室发布，保证发布信息的统一性，及时消除传言。8）应急救援人员的安全31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案应急救援过程中，应对参与应急救援人员（指挥人员）的安全进行周密的考虑和监视。必要时，应有专业抢险人员参与指挥或作业。在应急救援过程中，由项目部安全环保部指派专人负责对参与应急救援人员的安全进行过程监视，及时发现受伤人员并组织撤换抢救.事故处理后由现场专门与一前一后火车站进行沟通的联络员及时报告现场处理完毕的情况；由安质部向上级相关领导部门汇报全过程情况，且采取措施消除事故后果影响、善后赔偿和应急救援能力评估及应急救援预案的修订等内容，由应急救援领导小组组长组织和恢复生产秩序.9。5．应急响应及相关措施1）各类起重机械一旦发现火情,必须正确选用消防器材，立即组织扑救，并视火情大小向项目部、安监部报告或直接拨打119火警电话，抢救被困人员和救护伤员。2）发现人员触电事故，必须立即切断电源，救护伤员。对伤情较重的伤员，要立即进行现场急救(心肺复苏和外伤处理）,并立即向就近的医疗机构求助或直接拨打120急救中心求助.3)施工机械事故的应急响应各类型起重机械一旦发生作业中刹车失灵事件，操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，紧急鸣笛示警，吊钩滑轮倍率大的起重机应紧急操作回转机构，把荷载转至无人区域空旷地带,吊钩滑轮倍率小的起重机可尝试打反车制动,如果荷载下方无人员作业和障碍物,变幅式起重机应立即撤离增幅，防止因突然卸载造成起重机向后倾覆事故的发生，努力将人员伤亡、机械和设备损失降低到最大限度。4）汽车起重机一旦发生基础、路面或支腿突然下沉事故,操作人员应充分利用一瞬间短暂的时间，空载情况下应立即将配重回转到基础或地面较为坚定的一侧，同时增幅或收幅,保持起重机平衡；带载情况下应立即卸载，或用回转、变幅的方法保持整机平衡;事故得到控制后，立即组织救援,防止事故的进一步扩大。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案5）机械防风措施作业时若突然遭遇6级（风速12m/s）以上大风或起吊迎风面较大的重物时遭遇5级以上大风，必须停止作业，操作人员应充分利用短暂的时间;同时报告本项目部的设备吊装应急领导小组、负责指挥及协调工作。6）机械伤害措施发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。7）不能在封锁点内完成相关工作应急措施当预计到不能在规定的封锁时间内完成相应任务时，应立即采取措施停止施工，并将已施工完成的地段加固好，对施工地点及附近铁路线路设备进行认真仔细的检查,确认达到放行列车条件，所有施工人员撤至安全地区。办理相关手续后,通知合肥车站按时恢复线路行车。本次线路封锁结束后，组织相关人员认真总结本次施工作业失败原因，并制定下次要点时如何完成任务、完成本次遗留任务的方案，认真组织，使下次要点施工能将本次未完成任务完成。8）钢梁坠落导致营业线路基塌陷，供电设备破坏,中断铁路交通施工前由工务段、供电段等设备管理单位在现场派驻应急支持人员并准备应急专业物资，事故发生后，立即按铁路技规要求,设置中断交通信号,启动紧急救援流程，在设备管理单位应急支持人员的指导下31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案展开救援工作。①工地防护员工作程序出现营业线路基塌陷中断铁路交通时,现场工地防护员在第一时间通过电话向现场施工负责人、施工领导小组负责人汇报,并通知驻站联络员,同时检查施工防护范围内的停车牌等按《技规》要求设置的设施人员是否正常和在岗。现场施工负责人立即了解现场人员伤亡情况和线路的损毁情况，对现场进行评估，将现场的评估结果，详细如实的用电话汇报给施工领导小组负责人.②驻站联络员工作程序驻站联络员接到通知后，立即与车站值班员取得联系,按规定向车站值班员提出申请办理封锁施工手续，了解列车3小时内运行计划，正确掌握列车运行情况，并及时告诉施工负责人，以便施工负责人安排救援计划。临近施工终止时间,提前询问施工协调小组能否按时开通，如果需要延长施工时间或限速运行，提前通知车站值班员并办理手续。③施工协调小组工作程序施工协调小组在接到营业线路基塌陷通知后，立即召集施工协调小组成员和施工技术负责人，联合研究制定抢修方案,并组织抢修人员进行救援和抢修工作,并保持与驻站联络员的联系，保证各类消息的通畅，且必须了解现场的防护状况。组织现场在相关配合部门的配合下做好轨道换接的准备工作，迅速集合紧急救援队人员进行轨道换接。31 代桥河特大桥钢箱梁吊装施工方案抢修完毕后,组织专业人员对抢修段的线路、电路、信号等设施进行详细的检查，确认达到放行列车条件，办理相关手续后,清除一切影响行车的障碍物,所有人员撤离至安全区域，并及时通知车站驻站联络员，方可恢复线路行车。9)大风、大雪、浓雾等吊装作业禁忌天气通过网络或与气象局联系，了解历年9~12月本地区天气情况,撑握9～12月间天气变化规律。确保在进行营业线部分下部构造施工时,天气良好。当确认施工当天有大风、大雪等灾害天气时,提前14小时通知车站调度员终止本次的要点封锁.当遇以下几种情况时，立即起动预防措施,保证营业线行车安全和施工人员人生安全.①施工现场随时准备雨具100套，当遇大雨、大雪天气，派专职防护员在施工现场巡视。②如施工时遇大雨、大雪天气，人员和机械则迅速撤至安全地区，停止作业.③施工负责人评估灾害天气影响时间和后果，确定是否要放弃本次要点施工作业。（项目经理）项目部行政领导、安全领导小组成员施工现场副经理小组分工，专人指挥抢险对外报告现场指挥相关责任部门进驻现场，进行协调实施应急响应方案路口迎接配合工作认真做好善后事务处理工作信息反馈报告上级职能部门，说明事故发生时间、地点，事故起因消防、公安交通、急救抢险大队、公用抢险公司事故发生现场报告人现场工班长、领工员报告事故发生部位及事故程度，并及时封锁现场抢险队伍进入现场调查病员人数及伤亡程度接受各级部门的调查，处理及传讯或法律追究等公司领导、各主要管理部门应急准备和响应流程图10.附件10。1。代桥河特大桥B4~B5#墩钢箱梁吊装平面布置图10.2.代桥河特大桥B4～B5＃墩钢箱梁吊装立面布置图10。3.SCC4000履带吊机性能表。31