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时间:2018-03-05
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1、后张法预应力张拉施工几个问题的分析文/刘运民摘要:本文根据后张法预应AT梁施工的实践,分析了后张法预应力张拉施工中常见问题的产生原因,介绍了施工时常用的处理方法及预防类似问题发生的措施,以作为类似施工时的借鉴参考。关键词:后张法预应力张拉问题原因分析处理方法预防措施1刖爵即常说的穿束。常用的穿束方法有人工直接穿人和机械牵引预应力混凝土构件在工程中应用非常广泛,它在减轻穿入,穿束困难大多是由于预留孑L道发生异常情况而造成。结构自重,提高抗震、抗裂能力,充分发挥材料的强度,改2.1.1原因分析善构件受力性能和扩
2、大钢筋使用范围等方面都具有良好的效f1)孔道偏离设计位置:预埋胶管或波纹管在安装模板果。在预应力混凝土结构施工中,张拉是一个非常关键的工或浇筑混凝土过程中,由于外力作用偏离设计位置,造成孔序,它直接影响结构的承载能力和耐久性。在进行后张法预道不圆顺,甚至弯折;因预应力钢绞线成束后具有一定的刚应力张拉施工时,由于材料、设备、施工方法、操作人员、度,不能随管道变化而无法通过。管理水平等多种因素影响,常出现一些异常情况。对其进行(2)管道孔径变小:①波纹管或预埋橡胶管受到一定外力分析,找出问题产生的原因,采用合理
3、的办法及时进行处挤压而变形,使管道孑L径变小。②波纹管质量问题或运输安理,并制定、落实相应的预防措施,是不断提高后张法预应装过程中破损,造成水泥浆流入管道内,阻塞孔道。力施T和管理水平的重要保证。f3)孔道内有异物:①采用抽拔钢管或橡胶管成孔时,抽拔时间过早,造成孔壁混凝土坍塌,堵塞孔道。②在成孔后2预应力施工中可能出现的问题及处理方法而未穿束前,或在穿束过程中,人为造成混凝土块、钢筋头在后张法预应力T梁施工中,经常遇到的质量问题主要等异物进行孔道。有:(1)穿束困难;(2)预应力钢绞线伸长值异常(4)穿束
4、方法不当:①钢束头部松散,穿束时戳伤波纹管2.1穿束困难内壁,导致波纹管翻卷堵塞孔道。②钢束戳伤混凝土内壁,孔道形成后,将按设计编好的预应力钢束穿入孔道内,形成台阶而阻碍钢束通过。662008/9中华建设2.1.2处理方法过即可认为伸长值异常。f1)重新进行清孔:用橄榄球在孔道中来回拉动,可以清2.2.1原因分析除孑L道内部分杂物。(1)伸长值计算中取值不合理:弹模Es、预应力筋面积(2)改变穿束方式:①如人工穿束不行,可改用机械进行Ap计算时的取值与钢束的实际值有差异,特别是弹模影牵引穿入,在孔道轻微变形
5、时是可行的;②在条件允许的情响较大;k、根据规范进行取值,可能与实际情况有差况下,采用混凝土浇筑前先穿人钢束的方法,此法仅适用于异。波纹管成孔,应在砼浇筑完成后多次来回拖动钢束,防止漏f2)管道实际位置偏离设计位置:由于施工中定位不准、入水泥浆包裹钢束、凝固粘结。固定不牢等原因,都可能导致管道位置与设计不符,即实际f3)处理钢束头部:将钢束头部做成锥形并缠绕多层胶带LT、0与计算值有差异,若相差较大,完全可能使伸长值产或加装一个锥形钢套,可在管道轻微变形或孔径缩小不大、生异常。异物直径较小等情况时穿过。f3
6、)管道弯折变形、孔道截面缩小或由于波纹管破损而漏(4)在进行以上处理时,实在无法穿入,可在孔道阻塞浆,造成钢束与混凝土握裹,都会导致实际摩阻力大于计算的相应位置将}昆凝土凿开,对管道进行相应处理,如清除异的摩阻力,使实测值变小。物、扩大孔径、理顺管道等;穿好预应力筋后,再进行修(4)张拉千斤顶、油表等张拉设备未经校正或已过有效补。通常采用环氧树脂混凝土进行修补处理,并应做好取样期,或在有效期内发生异常情况而没有重新校正,或计算数试验工作。据有误。2.1.3预防措施(5)操作不当。如做测量伸长值标记时不准或划
7、线太粗而(1)加强波纹管或橡胶管质量检查控制工作:①波纹管加读数不准;因操作失误使实际施加应力不足或超过规定值。工过程中控制好各项技术参数,保证加工质量,使用前应按(6)实测伸长值计算错误:实测伸长值公式:规范进行抗折及抗渗漏试验;②搬运波纹管时不得在地上拖△L=△L1+△L2拉,不得抛掷,防止变形或破损;③安装时,在波纹管接头式中:△L1一从初始应力至最大张拉应力间的实测伸长处一定要将波纹管接口用小锤整平,并用胶带缠紧,以防在值em穿束时引起波纹管翻卷;④采用橡胶管时,应经常检查胶管△L2一初应力前的推算
8、伸长值cm使用情况,发现有破口、表面硬伤等时应及时更换,防止胶施工中往往由于经验不足而漏算△L,造成实测值偏小。管拔断,造成事故。2.2.2处理方法(2)绑扎钢筋时应将预应力孔道固定牢固,保证圆顺,符(1)对理论计算伸长值进行全面复核,特别是几个取值是合设计要求。一般采用固定网片法或轨道筋固定法,将孔道否合理,是否符合实际情况,必要时应进行现场实验测定。定位钢筋与主钢筋骨架绑扎或焊接牢固;模板安装时应注意(2)检
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