单级蜗杆减速器设计说明书ⅱ

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1、目录1、机械设计课程设计任务书-------------------------------（3）2、电动机的选择------------------------------------------------（5）3、传动装置的运动和动力参数的计算-------------（7）4、传动零件设计计算------------------------------------------（8）5、轴的设计计算及校核----------------------------------------（13）6、轴

2、承的校核-------------------------------------------------（19）7、键的选择和校核--------------------------------------（22）8、箱体的设计-------------------------（22）9、键等相关标准的选择-------------------------------------（24）10、减速器结构与润滑、密封方式的概要说明-------------（25）附录轴的反力及弯矩、扭矩图-------

3、------（29）29机械设计课程设计任务书题目带式运输机的蜗轮蜗杆减速器设计者王艮飞指导教师陈凤腾班级08机械一班任务要求：1.减速器装配图一张2.零件图三张3.设计说明书一份其它要求：设计步骤清晰，计算结果正确，说明书规范工整，制图符合国家标准。按时、独立完成任务。1．设计题目带式运输机的蜗轮蜗杆减速器。1.1.工作原理及已知条件工作原理：带式输送机工作装置如下图所示29己知条件：1.工作条件：用于运输碎粒物体，载荷有轻微冲击，工作环境多尘，通风良好，滚筒转速误差±4％，三班工作制单向运转，使用期

4、限10年（每年工作日300天），连续单向运转。三、原始数据已知条件传送带工作拉力F（kN）传送带工作速度v（m/s）滚筒直径D（mm）参数20.83501．电动机2．联轴器3．蜗杆减速器4．带式运输机附图G计算及说明结果292.1电动机的选择计算2.1.1选择电动机2.1.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。2.1.1.2选择电动机容量工作机所需的功率：由电动机至工作机之间的总效率：其中分别为联轴器，轴承，蜗杆和卷筒的传动效率。查表可知=0.99（滑

5、块联轴器）=0.98（滚子轴承）=0.73（单头蜗杆）=0.96（卷筒）所以：所以电动机输出功率：kw2.1.1.3确定电动机转速根据已知条件计算出工作机滚筒的工作转速为=1.6kw=0.63=2.54kwnw=43.68r/min计算及说明结果29电动机转速可选范围：nd’=i*nd=(10~70)*43.68=436.8~3057.6r/min2.1.1.4确定电动机型号查表16-1，可得：方案号电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比极数1Y100L-23kw3000r/min2870r/min

6、65.7122Y100L-43kw1500r/min1440r/min32.9743Y132S-63kw1000r/min960r/min21.986计算及说明结果经合考虑，选定方案3。因为同步转速较高，电动机价格比较便宜，而且方案3的传动比不是很大，尺寸也不是很大，结构还比较紧凑。电动机的型号为Y132S-6计算及说明结果292.1.2计算总传动比和各级传动比的分配2.1.2.1计算总传动比：2.1.2.2各级传动比的分配2.1.2.3由于为蜗杆传动，传动比都集中在蜗杆上，其他不分配传动比。3计算传动

7、装置的运动和动力参数3.1蜗杆蜗轮的转速：蜗杆转速和电动机的额定转速相同蜗轮转速：滚筒的转速和蜗轮的转速相同3.2功率蜗杆的功率：p1=2.54×0.99=2.51KW蜗轮的功率：p2=2.51×0.73×0.98=1.80kW滚筒的功率：p3=1.8×0.98×0.99=1.75Kw3.3转矩=21.98n=43.68r/minp1=2.51KWp2=1.80KWp3=1.75KW将所计算的结果列表：29参数电动机蜗杆蜗轮滚筒转速(r/min)96096043.6843.68功率(P/kw)2.542

8、.511.801.75转矩(N·m)25.2725.02533.4507传动比i21.98效率0.990.730.96计算及说明结果4.选择蜗轮蜗杆的传动类型根据GB/T10085-1988的推荐，采用渐开线蜗杆ZI。4.1选择材料考虑到蜗杆的传动功率不大，速度只是中等，故选择45钢，蜗杆螺旋部分要求淬火，硬度为45~55HRC，蜗轮用铸锡磷青钢ZCuSn10P1，金属模铸造，为了节约贵重金属，仅齿圈用青铜制造，而轮芯用灰铸铁HT100制造