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时间:2017-09-05
《单级斜齿圆柱齿轮减速器设计说明书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、目录页数一.课题分析31.1题目31.2任务31.3时间31.4传动方案31.5设计参数41.6其他条件4二.传动方案52.1电动机的选择52.2传动比的分配52.3各轴转速,传递功率及转矩62.4联轴器62.5传动方案说明6三.各级传动143.1齿轮传动143.2V带传动21四.轴与轴毂连接294.1减速器各轴结构设计294.2减速器各强度验算344.3键连接工作能力验算38五.轴承415.1减速器各轴所用轴承41目录页数5.2高速轴轴承寿命计算41六.减速器的润滑与密封446.1减速器中齿轮传动及轴承润滑方式的选择446.2减速器润滑
2、油油面高度的确定以及油量计算456.3减速器的密封46七.减速器箱体及其附件的设计477.1箱体设计477.2主要附件设计50八.课程设计小结53附参考资料索引[1]杨可桢等主编.机械设计基础.第四版.北京:高等教育出版社,1999[2]王昆等主编.机械设计机械设计基础课程设计.第一版.北京:高等教育出版社,1995[3]俞立钧主编.机械精度设计基础与质量保证.第一版.上海:上海科学技术文献出版社,1999[4]龚溎义主编.机械设计课程设计图册.第三版.北京:高等教育出版社.1998设计计算及说明结果一.课题分析1.1题目:单级斜齿圆柱齿
3、轮减速器1.2任务1.2.1减速器装配图(0号)一张1.2.2低速轴工作图(3号)一张1.2.3大齿轮工作图(3号)一张1.2.4设计计算说明书一份1.3时间:2010年1.4传动方案1——电动机2——V带传动3——减速器4——联轴器5——传动带鼓轮6——传动带7——底座设计计算及说明结果1.51.6设计参数:传动带鼓轮转速nw=100r/min,鼓轮输入功率Pw=3.4KW,使用年限5年其它条件双班制工作,连续单向运转,有轻微振动,室内工作,有粉尘,小批量生产,底座(为传动装置的独立底座)用型钢焊接。设计计算及说明结果二.2.12.1.
4、12.1.2(1)(2)传动方案电动机的选择电动机类型的选择按照工作要求和条件,选用Y系列三相异步电动机。其中选用的Y(IP44)小型三相异步电动机为一般用途笼型封闭自扇冷式电动机,具有防止灰尘或其它杂物侵入的特点,B极绝缘,可采用全压或降压起动。其工作条件为:环境温度-15-40℃,相对湿度不超过90%,海拔高度不超过1000米,电源额定电压380V,频率50Hz,常用于对起动性能,调速性能以及转差率均无特殊要求的机器或设备。其具有结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便的特点。电动机容量的选择鼓轮输入功率电机所需的功率由参考书[2]表2
5、-4取V带传动,滚动轴承,齿轮传动,联轴器的效率分别为,,,,则传动装置总效率为:则设计计算及说明结果(3)2.1.32.1.4电机额定功率(载荷系数K=1.01-1.3,取K=1.06)由参考书[2]表20-1确定电动机额定功率为:电动机转速的选择由参考书[2]式2-6式中:为电动机转速可选范围,由参考书[2]表2-1查取V带传动的传动比范围,齿轮传动的传动比范围,一般不希望大带轮过大,故宜取。则已知则符合这一范围的同步转速有1000r/min.1500r/min,综合考虑电动机的传动装置的尺寸,重量,价格和带传动,减速器的传动比,宜选
6、同步转速为1000r/min。电动机安装型号以及安装尺寸的确定根据以上计算所得结果查参考书[2]表20-1选定电动机型号为Y132M1-6。设计计算及说明结果该电动机的技术数据如下表所示:型号额定功率(KW)满载转速(r/min)同步转速(r/min)Y132M1-649601000该电动机外形图及安装尺寸:设计计算及说明结果2.22.2.12.2.2传动比分配总传动比的确定已知电动机的额定转速传送带的鼓轮转速则总传动比为各级传动比的分配由参考书[2]表2-1可知V带传动的传动比推荐值为,在此先行估算带传动的传动比,在后面带传动以及齿轮的
7、设计计算中再确定带传动以及齿轮的真实传动比。估算则齿轮的传动比传动比分配表:初估确定初估确定9.62.42.444设计计算及说明结果2.32.3.12.3.22.3.3各轴转速,传递功率及转矩各轴的转速电机轴为1轴,高速轴为2轴,低速轴为3轴各轴输入功率按电动机额定功率计算各轴输入功率,即:各轴的转矩各轴转速,转矩,输入功率分布表项目电机轴1高速轴2低速轴3转速(r/min)960400100功率(KW)43.843.69转矩(N·m)39.7991.68352.395设计计算及说明结果2.42.4.12.2.4联轴器联轴器的选择由于此轴
8、系传动属于对缓冲要求不高的低速轴系传动,切低速轴与鼓轮轴不在同一基座,无精确的定位基准,因而要求所选联轴器具备一定的轴向和径向的补偿量,现选用弹性柱销连轴器。联轴器型号的选择由参考书[2]表1
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