单级斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算说明书

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1、课程设计说明书课程名称：机械零件课程设计题目名称：带式运输机的齿轮减速器班级：20XX级XXXX专业X班姓名：XXXX学号：XXXXX指导教师：XXXXX评定成绩：教师评语：指导老师签名：20年月日成绩评阅教师日期目录一、设计任务书……………………………………………………2二、设计目的…………………………………………………………4三、运动参数的计算，原动机选择…………………………………4四、链条传动的设计计算……………………………………………5五、齿轮传动的设计计算……………………………………………5六、轴的设计计算低速轴的设计……………………………………………………8高速轴的设计

2、与校核……………………………………………8七．滚动轴承的选择校核……………………………………………11八．键的选择和校核…………………………………………………12九．联轴器的选择和计算……………………………………………13十一润滑方式、润滑油牌号及密封装置的选择……………………14十二.设计小结…………………………………………………………15十三.参考资料…………………………………………………………15一.设计任务书1.设计题目：带式运输机的齿轮减速器2.传动装置简图1.电动机2.联轴器3.单级斜齿圆柱论减速器4.链传动5.驱动滚轮6.运动带3.工作条件1）使用期限10年，二班制（

3、每年按300天计算）;2）载荷有轻微冲击;3）运输物品，货物;4）传动不可逆.4.原始条件1)工作机输入功率3.5KW;2)工作机输入转速160r/min.二.设计目的（1）培养理论联系实际的设计思想，分析和解决机械设计、选型和校核计算等方面的知识。 （2）培养学生对机械设计的技能以及独立分析问题、解决问题能力。树立正确的设计思想，重点掌握典型齿轮减速器的工作原理和动力计算特点，为今后的实际工作奠定基础。（3）进行设计基本技能的训练，例如查阅设计资料（手册、标准和规范等）、计算、运用以及使用经验数据、进行经验估算和处理数据的能力。进一步培养学生的CAD制图能力和编写设计说明书等基本

4、技能。完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设计能力的训练。三、运动参数的计算，原动机选择一、电动机的选择1．运动参数的计算，电动机的选择。（1）查表可得各传动机构的传动效率如下表：效率齿轮键联轴器轴承卷筒0.970.960.990.990.96所以由上表计算出机构的总的传动效率总=0.992×0.99×0.97×0.96×0.97×0.96=0.84计算电动机功率P电=3.5/0.84=4.17(kw)(2)选择电动机a)根据电机转速、电机所需的工作功率Pd考虑到传动装置尺寸、重量传动比与价格等因素，根据机械设计手册167页表12-1查得电动机型号为Y132S1-2，额定功率

5、为5.5KW，满载转速为2900r/min.b)分析电动机选择：同一功率的电动机通常有几种同步转速可供选用，同步转速高的电动机,级数越少,成本越低,所以应尽量选用同步转速高的电动机.2.传动比的分配总传动比：i总=n电动/n筒=2900/160=18.125i总=i齿×i链[i链（2-7）＜i齿（4-6）]取i链=4.1;i齿=4.53.计算轴的转速，功率，转矩项目电动机Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴转速n29002900644160功率p5.55.395.184.62转矩T18.1117.7576.7275.72传动比i14.54.1效率0.990.960.95四．链条传动的设计计算计算及说明结果

6、1.由上面步骤可知；i链=4.1链轮齿数；表13-12选Z1=23-25大齿轮的齿数:Z2=i链Z1=94.3实际传动比:i=Z2/Z1=95/23=4.13(误差小于5%可用)2.链条节数：初定中心距a0=40Pa，由式下式可得：Lp=2a0/P+(Z1+Z2)/2+P/a0×(Z2-Z1)2/(2π)2=142.3节3.计算功率：KA=1.2Pc=KAP=5.18×1.2=6.27KW4.链条节距：P0=Pc/KzKm=5.09KW结合小链轮的转速(n=644r/min)，查图可知：Kz=(Z1/19)1.08=1.23采用单排链Km=1.0,节距P=15.875mm5.实际中

7、心距：a=a0=30P=635mm6.计算链速：v=Z1Pn1/60000=3.92m/s7.作用在轴上的压力：FQ=（1.2∽1.3）F；取FQ=1.3FF=1000Pc/v=1586.7NFQ=2062.8N取Z1=23取Z2=95取Lp=142节选用10A单排链五．齿传动的设计计算计算及说明结果一．齿轮的设计1.选择齿轮类型，材料及齿数1)按图所示的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。2)材料选择：分析选择小齿轮材料为45钢（表面淬火），硬度为40∽50HRC，大齿