mtbe装置操作法

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1、第一部分岗位任务及与外部联系1.岗位任务1.1.筒反部分从一抽提装置或二抽提装置接收来的抽余碳四（BBR）与罐区接收来的甲醇，按1.02的醇烯比（甲醇和异丁烯的摩尔比），经离子过滤器充分进行混合，再进入三段外循环固定床筒式反应器（筒反）催化剂床层反应，使筒反三段总转化率达90%以上。1.2.反应精馏部分由筒反来的MTBE、C4、CH3OH的混合物进入到反应精馏塔中，补充少量的甲醇，同时进行反应和精馏，塔底得到MTBE产品，塔顶为醚后碳四，为1－丁烯生产提供合格原料。1.3.甲醇水洗回收部分将含有3～5%甲

2、醇的醚后碳四进水洗塔（T-201）底部，与上部的萃取水在塔内填料表面逆向混合，经液－液萃取后，使塔顶水洗后的醚后碳四中甲醇含量小于90ppm，甲基叔丁基醚（MTBE）含量小于70ppm送往醚后碳四罐（V-206），作为1－丁烯生产的原料，底部含甲醇（一般≤11％）的醇水溶液送甲醇回收塔（T-202）回收甲醇，塔顶得到99.0％以上的甲醇，送甲醇原料罐（V-202），塔釜水（甲醇≤0.5％）作为萃取水循环使用。1.4.1－丁烯精制部分将水洗后的醚后碳四（含1－丁烯约60％）送至第一精馏塔（DA-303）精馏

3、，的从塔顶脱除相对于1－丁烯较轻的碳三、异丁烯等轻组份和水（水与碳四形成共沸物），再经第二精馏塔（DA-304）精馏，从塔釜脱除相对于1－丁烯较重的顺反丁烯、正丁烷等组份，采至单体前乙腈作为丁烯生产的原料或罐区，塔顶得到纯度大于99.0％的合格1－丁烯产品送至罐区，作为聚乙烯生产的第二聚合单体。2.装置与外界联系序号介质名称来源去向外部交接条件状态温度℃压力MPa管径mm1抽余碳四一抽提V-201液400.7Dg80二抽提液400.7Dg802甲醇罐区V-202液常温0.2Dg80GA-313出口液常温0

4、.2Dg253返罐区甲醇P-201出口罐区液常温1.5Dg504返罐区碳四P-202出口罐区液401.8Dg805抽余碳四一抽提罐区液400.7Dg806二抽提罐区液400.7Dg806MTBEV-201罐区液常温0.6Dg807醚后碳四V-206罐罐区液常温1.0Dg808液化气DA-30塔顶罐区液500.9Dg809碳三轻组分DA-30塔顶罐区气500.60Dg25101－丁烯FA-306A/B罐区液常温0.8Dg80112－丁烯DA-304塔釜前乙睛液400.9Dg25122－丁烯DA-304塔釜罐

5、区液400.9Dg8013不凝气MTBE/1－丁烯气柜气常温0.02Dg400第二部分原材料、产品及公用工程条件1.原材料、辅助原材料规格、标准1.1.甲醇项目单位指标试验方法外观无色透明液体,无可见杂质GB338-92色度(铂-钴)≤5GB338-92密度20℃g/cm30.791-0.792GB338-92沸程℃64.0-65.5GB338-92蒸馏量ml≥98GB338-92温度范围(包括64.6±0.1)℃≤0.8GB338-92高锰酸钾试验Min≥50GB338-92水溶性试验澄清GB338-9

6、2水份含量%≤0.10GB338-92游离酸含量(HCOOH计)10-6≤15GB338-92游离碱含量(以NH3计)10-6≤2GB338-92羰基化合物(以HCOH计)10-6≤20GB338-92蒸发残渣10-6≤10GB338-92气味无特殊异臭气味GB338-921.2.二乙胺项目指标试验方法外观无色透明液体，无异物YB2428－83二乙胺含量，%≥99.0YB2428－83一乙胺含量，％≤0.20YB2428－83三乙胺含量，％≤0.20YB2428－83乙腈含量，%≤0.50YB2428－8

7、3其他杂质含量，%≤0.10YB2428－831.3.化工型MTBE专用树脂催化剂项目单位指标试验方法含水量%50～58GB/T5775－1987质量交换当量mmol/g≥5.0GB/T8144－1987湿视密度g/ml0.72～0.82GB/T8331－1987湿真密度g/ml1.18～1.28GB/T8330－1987耐磨率%≥90GB/T12598－1990中5.2～5.9粒度（0.315mm~1.250mm）%≥95GB/T5758－1987*外观：灰褐色不透明球状颗粒1.4.抽余碳四(BBR)项

8、目单位指标丙烷＋丙烯＋丙二烯m%≤0.81，3－丁二烯m10-6≤601.5.醚后碳四(用作丁烯-1原料)项目单位指标异丁烯m%≤0.291，3－丁二烯m10-6≤60甲醇m10-6≤90MTBEm10-6≤702.产品、副产品标准2.1.MTBE产品项目单位指标优级品一级品合格品MTBEm%≥98.7≥98.0≥95.0CH3OHm%≤0.18≤1.0C4m%≤0.4≤0.5二聚m%≤0.5\注：修订时执行Q/SHQL