皮带机安装方案

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皮带机安装方案 工程概况二、编制依据三、施工方法、工艺程序及技术措施四、工程质量保证措施五、安全技术措施六、文明施工七、劳动力组织计划八、施工机具、计量器材及手段用料 一.工程概况山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙焕装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机,分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米,单机最长为83米。设备一览表序号设备位号设备名称技术规格数量备注102L0104a>b1#电石带式输送机正常/设计Q=80t/h2台波纹挡边型B=800mm,V=lm/s,a=300L=32.1mH=11.45m202L01072#电石带式输送机Q=80t/hB=1000mm1台DTII(A)型V=lm/sL=71mH=3.916ma=12°302L01083#电石带式输送机Q=80t/hB=1000mm1台波纹挡边型V=lm/sL=60.2mH=23.415ma=30°402L01104#电石带式输送机Q=160t4iB=800mm1台DTII(A)型V=1.25m/s L=57.2mH=3.916ma=0°502L0117a,b5#电石带式输送机Q=120t/hB=650mm2aDTII(A)型V=1.25m/sL=66mH=3.969ma=14°602L01186#电石带式输送机Q=120t4iB=1000mm1台波纹挡边型V=lm/sL=89mH=33.715ma=30°702L01197#电石带式输送机Q=120t4iB=800mm1台DTII(A)型V=lm/sL=79.9mH=33.715ma=30°二、编制依据2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-982.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-982.3、设备安装图纸和设备随机资料三、施工方法、工艺程序及技术措施3.1＞施工方法皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。3.2、施工工艺程序及技术措施 a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图；b、设备产品合格证、使用说明书；a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况；b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具；c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录；d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失;、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。工技术资料。序号项目名称允许偏差（mm）1基础坐标位置（纵横轴线）±202基础不同平面的标高-203基础平面外形尺寸±20 4基础凹穴外形尺寸+205基础的平面水平度5/每米，10/全长6预埋地脚螺栓顶端标高中心距+20,-0+27预留地脚螺栓孔中心位置深度孔壁铅垂度±10+20,-0108预埋钢板标高中心位置不水平度+20,-0±55a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁；b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。Pm,斜度为1/20〜1/10；垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm；mm.o地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部；±20mnio±1.5mm,高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于 Imnio（见机架组装示意图） 1一中间架2一中间架支腿Li、L2—机架横截面对角线长度L一中间架间距机架组装示意图A：带宽＞500inm,且带长＞20ni允许偏差为25inm,测量长度为7m。B：带宽/500inm,且带长W20nl允许偏差为25nlm,测量长度为5m。・C±2C温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85%〜90%。阶梯长度2250nm1。保温时间按照制造厂家要求及规定。驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定:，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：联轴器外径(mm)端面间隙(s)对中偏差径向(mm)轴向(mm)71〜1003<0.04<0.2/1000130-1904<0.05<0.2/1000224〜4005<0.05<0.2/1000475〜6006<0.08<0.2/1000 A：当输送带接头强度达到要求后，方可进行空负荷试运转；B：拉紧装置调整应灵活，当输送机启动和运行时，滚筒均不应打滑；C：当输送带运行时，其边缘与托根侧根子端缘的距离应大于30mm。D：皮带不应跑偏。四、工程质量保证措施4.1、质量保证措施4.1.1、行全面质量管理活动，加强对各施工环节的控制，保证各环节质量，以确保最终质量目标。4.1.2、严格施工程序，各口负责人层层把关，杜绝质量事故。4.1.3、严格执行规范标准及本方案。4.序号检查项目质量控制等级1设备开箱验收BR2基础中间交接A3设备初找正、C4一次灌浆及垫铁布置检查确认BR5对中精找正B6二次灌浆检查确认BR7设备空负荷试运行A六、安全技术措施6.1、进入施工现场的所有施工人员都必须参加安全教育，接受安全技术交底，熟悉施工方案和施工内容。6.2、参加施工人员进入施工现场必须统一安全着装，按规定佩带安全帽及安全带。6.3、特殊工种作业应持证上岗。6.4、登高作业必须系好安全带，作业区域有坑、洞的地方要设防护拦或盖上跳板。6.5、施工现场配备消防器材，消防水源应充足，灭火器材应定期换药。。6.6、现场电器设备应有专人负责保管，并进行定期检查。小型机具的使用要配备漏电保护装置。所有电气设备要接地接零。6.7、设备试车要与电仪专业配合好。在得到有关人员同意后方能通电试车。6.8、分公司安全保证体系七、文明施工7.1、施工过程中应保持场地平整，道路畅通，排水良好； 7.1、现场剩余材料，边角废料应做到“落手清”每日下班前15分钟进行整理；7.2、现场材料、机具摆设整齐，电气线路清晰无安全隐患，统一着装，安全帽、安全带佩带整齐。7.3、符合业主文明施工的要求。八、劳动力组织计划序号工种单位数量备注1专业负责人人22专职技术员人13材料员人24钳工人165起重工人66电工人47电焊工人18气焊工人19壮工人10十.施工机具及手段用料计划10.1、施工机具序号名称规格单位数量备注1电焊机12kw台12气焊工具套13吊车16t台14吊车20t台15倒链2t、It套各2 10.2、计量器具序号名称规格精度(mm)单位数量备注1千分表0.001把22游标卡尺L=200mm0.02把43直尺1m1把44卷尺20m1把45卷尺3m、5m1把各46铁水平300mm0.5把37磁力表架副48框式水平0.02把210.3.施工辅助用料序号名称规格单位数量备注1破布Kg2002煤油Kg1503卡扣套3004木跳板块405脚手架杆T4