35000dwt船舶轴系校中工艺毕业论文

35000dwt船舶轴系校中工艺毕业论文

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1、35000DWT船舶轴系校中工艺1范围本规范规定了船舶轴系校中通用工艺的安装前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。本规范适用于35000DWT船舶轴系的校中和安装。2安装前准备2.1熟悉了解并掌握主机、轴系及其安装的所有设计图纸、产品安装使用说明书等技术文件。2.2到仓库领取配套设备必须检查其完整性,并核对产品铭牌、规格、型号。2.3检查设备的外观是否有碰擦伤、油漆剥落、锈蚀及杂物污染等。2.4检查所有管口、螺纹接头等的防锈封堵状态。2.5对检查完毕的配套设备必须有相应的保洁、防潮、防擦伤等安全措

2、施。2.6对基座、垫块、调整垫片等零部件必须按图纸等有关文件进行核对。3人员3.1安装人员应具备专业知识并经过相关专业培训、考核合格后,方可上岗。3.2安装人员应熟悉本规范要求,并严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。4工艺要求4.1主机吊装和初步定位应符合设计图纸要求。4.2轴系校中连接法兰镗孔应符合设计图纸要求。4.3轴系校中、连接、负荷测量符合图纸和《轴系校中计算书》要求。4.4主机曲柄差和轴承间隙符合主机制造厂要求。5工艺过程5.1主机输出端和中间轴法兰螺栓孔镗孔5.1.1法兰校中中间轴前法兰

3、与主机输出端轴法兰镗孔前,应用临时螺栓(交错)将两法兰连接,调整两个法兰外圆同轴度,要求两法兰偏移量不大于0.03mm,平面贴合值为“0”。为确保镗削余量,两法兰的螺孔应尽量成“内切圆”状态。5.1.2用专用镗孔工具采用分两批方法进行加工,先行交叉镗削其余几个螺栓孔,螺栓孔应顺锥度,加工要求按相应的图纸执行。5.1.3第一批镗孔结束后,用内径分厘卡测量孔的上下、左右两个方向以及孔长度方向数值,并记录。测量结束后,随即打上螺孔编号;将液压定位螺栓安装于已镗好的螺栓孔处,确定联轴节紧固好后,拆除临时定位

4、螺栓。5.1.4用专用镗孔工具对剩下的螺栓孔进行镗孔。5.1.5用内径分厘卡测量孔的上下、左右两个方向,以及孔长度方向数值,并记录。测量结束后,随即打上螺孔编号。5.1.6待全部螺栓孔都已镗完,松开液压定位螺栓,使中间轴成开轴状态。5.1.7根据测量数据精加工紧配螺栓,并按照技术要求进行无损探伤合格后作好标记。5.1.8固定螺旋桨轴,并记录螺旋桨轴前法兰位置。5.2轴系校中(连接轴系螺栓前)5.2.1校中条件5.2.1.1校中区域船舶大规模焊接结束。5.2.1.2船舶下水后,螺旋桨大约处于75%吃水

5、状态。5.2.1.3主机及附件安装完整,所有主机结构件螺栓全部上紧,主机与系统的接管以及舾装件如扶梯、管系等脱离。5.2.1.4主机、轴系法兰之间应留有满足轴系校中的足够的测量间隙。5.2.1.5轴系校中的相关数据(来自主机厂提供“轴系校中计算书”)5.2.1.5.1中间轴临时支架的安装位置(见附图1);5.2.1.5.2轴系各对法兰的偏移及开口值(见附图2);5.2.1.5.3、中间轴承负荷测量时千斤顶的位置(见附图3),轴承负荷及顶举修正系数如下:序号被测轴承顶升位置顶举修正系数轴承理论负荷1艉

6、管前轴承艉轴前法兰前端面向艉285mm1.077622.504kN2中间轴承距中间轴承中心向艏498mm处(距中间轴艉法兰后端面3530mm)0.946429.400kN3主机最后一个主轴承mb8中间轴前法兰前端面往艏112mm1.28826.363kN主机轴承mb7中间轴前法兰前端面往艏1284mm1.106860.116KN主机轴承mb6中间轴前法兰前端面往艏1636mm0.969556.181KN5.2.1.5按图1轴系校中模型所示位置装妥两只可调临时支撑1和2,临时支撑的架设必须有足够的强度

7、。轴系校中模型5.2.1.6按照《轴系校中计算书》位置,用油泵在螺旋桨轴法兰上方施加一个垂直向下的附加压力。5.2.1.7校中时,要求船上无较大的振动作业,船上设备的装载状态基本保持不变,无影响船舶吃水压载的变更,油舱、柜无影响船舶吃水的大量加油。5.2.2轴系校中(见图2)图2(FIG.2)5.2.2.1调整中间轴临时支承的高度,使中间轴艉法兰与螺旋桨轴法兰的“曲折”(GAP1)和“偏移”(SAG1)满足图2的要求,并使GAP1和SAG1的公差为±0.05mm,左右偏差为±0.05mm并记录数据。

8、5.2.2.2调整主机的位置,使中间轴前法兰与主机输出端法兰的“曲折”(GAP2)和“偏移”(SAG2)满足图2的要求,并使GAP2和SAG2的公差为±0.05mm,左右偏差为±0.05mm并记录数据。.2.2.3考虑到主机所浇注的环氧树脂垫片的干固过程中约有1/1000的收缩量,所以在调整主机座时,应有意识将主机座稍稍顶高约1/1000×δmm(δ-环氧树酯垫片厚度)。5.3调整主机机座的水平挠度5.3.1调整前状态5.3.1.1机舱内无影响测量的振动作业,机座周围

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