钢管混凝土简支系杆拱桥施工方案

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1、钢管混凝土拱桥施工方案钢管混凝土拱桥施工方案工程概况本桥施工图设计某大桥采用一孔计算跨径为80m的下承式钢管混凝土简支系杆拱桥，桥全长86.1m(台尾～台尾)，采用两幅分离式设计,左幅桥中心桩号为K0＋735，右幅桥中心桩号为K0＋785。平面布置示意图本桥系杆拱采用“先梁后拱”的施工方法施工，即先在支架上现浇加劲纵梁及横梁，而后架设钢管拱肋，泵送管内混凝土成拱，再施工吊杆，拆除临时支架，现浇桥面板成桥。详细施工步骤见“施工流程图”。施工方法立面示意图下部结构施工施工流程图桥面下临时支架工程的施工桥面上搭架分

2、段安装钢管拱、风撑拆除支架、安装并张拉吊杆张拉加预应力桥面铺装施工具体施工工艺及方法拱肋、风撑、吊杆加工①拱肋、风撑等钢结构均应采用工厂制作，卷管方向与钢板压延方向一致，所有钢管管节均采用直缝坡口焊接。钢结构应进行喷砂除锈及表面粗糙化，钢结构表面防腐涂层采用水性无富锌涂料，干膜厚度100m（底层），环氧云铁底漆30m（过滤层）。环氧云铁中涂漆60~100m（中间层），聚氨酯面漆两道2×35m（面层）。②所有管节、构件在工厂制作时，应按1：1放大样，出厂前，应将管肋试拼，试拼时的精度要求：拱轴线实测值与

3、设计值在竖向及水平方向的允许偏差值为：拱顶：±5mm；1/4拱肋：±5mm；拱脚：±5mm。。吊杆每榀拱肋设15根厂制吊杆，吊杆间距为5.0m。吊杆采用PE7-127半平行钢丝成品索，外包双层高密度聚乙烯（PE）护套，配套锚具采用带有纠偏装置的DS(K)7-127镦头锚，吊杆标准强度Ryb=1670MPa，破断力Nb=8162kN，吊杆张拉采用单端张拉，张拉端设于纵梁底部，固定端设于拱肋顶部，吊杆锚垫板上下导管外设加强螺旋筋及钢筋网格，以弥补吊杆锚固对纵梁和拱肋截面的削弱。已完成下部结构施工流程支架施工支架预

4、压：根据图纸所得上部结构所有重量为217950kg预压重量为对应位置全部恒载重量的1.2倍+施工荷载，计算的232950kg.预压最后连续三天沉降量必须不超过1mm/天。采用满堂支架进行梁上施工，支架经过预压后进行搭设，搭设如下图。完成桥面下临时支架的施工;台柱顶安装永久支座，现浇端横梁、拱脚、加劲纵梁及中横梁，张拉预应力束。台柱顶安装永久支座支座处大样支座安装示意图在支架上现浇拱脚，加劲纵梁及横梁现浇纵梁拱脚现浇横梁现浇横梁张拉部分加劲纵梁预应力束T1、T3、T4、T6钢束端横梁预应力钢束张拉桥面上搭架分段

5、安装钢管拱，钢管拱拼装后安装拱肋间的风撑；压注拱肋钢管内的微膨胀混凝土。肋安装流程图拱肋采用直角坐标法控制以起拱点为原点，沿桥方向和拱高建立坐标，如下图.具体坐标如图所示。钢管拱支架安装支架安装拱肋分段及连接大样拱段连接大样图钢管拱立面图拱肋安装用吊车起吊钢管拱肋先吊装两边在进行中间合拢拱肋安装到位拱肋钢管的焊接安装拱肋间的六道风撑风撑大样图风撑安装拱肋、腹板开压浆孔、排气孔安装止流阀止流阀的制作泵机空转试运转泵送清水冲洗管道泵车与混凝土输送管连接坍落度试验混凝土溢出后停止注浆钢管混凝土压注施工流程混凝土压注

6、拱肋钢管在拱顶设一组排气孔,在拱座处各设一组进料口,待泵送混凝土完毕后,封死排气孔及进料口；拱肋内泵送混凝土必须连续进行，一次完成，中途不得停顿，待上端排气孔正常出浆后方可停止，泵送过程中应始终对拱桥进行监控，防止发生“冒顶”；钢管内灌注混凝土后，各开口处的封焊需等到混凝土强度达到50％以后进行，并注意避免高温损伤管内的混凝土。待钢管内混凝土达到设计强度后：拆除拱肋安装支架；安装并张拉吊杆.拆除拱肋安装支架吊杆大样吊杆构造吊杆施工吊杆安装步骤吊杆安装一般包括放盘、挂索、横梁安装、高程调整、吊杆防护五个步骤吊杆

7、放盘吊杆挂索流程吊杆安装控制吊杆从拱腹下向上穿对于靠近拱顶的长吊杆，首先在拱背上正对吊杆孔高度约50cm处设一转向轮，将提升吊杆的牵引绳通过转向轮从吊杆上螺母、上球铰、拱肋预埋管穿过备用。人工将吊杆运至待挂索吊杆孔下，将上锚头内锚环吊具与吊杆牵引绳相连。然后徐徐收紧牵引绳将吊杆从拱下提升穿过拱肋预埋管，当上锚头露出拱背锚垫板后，即可边提升，边旋上上锚头螺母，直至达到螺母标记位置，放松牵引绳将吊杆悬挂于拱背上。吊杆从拱背上向下挂索首先将下锚头的螺母球旋下，上锚头的螺母旋至计算好的标记位置。其次连接上吊装用内锚环

8、吊具起吊运至待安装处，然后人工在拱背吊杆锚垫板处安装好球铰，将下锚头竖直对准吊杆预埋管，徐徐下降工作吊篮直至吊杆悬挂于拱背上。根据图中所示数值进行对准梁下吊杆位置张拉吊杆吊杆张拉采用单端张拉，张拉端设于纵梁底部，固定端设于拱肋顶部，吊杆锚垫板上下导管外设加强螺旋筋及钢筋网格，以弥补吊杆锚固对纵梁和拱肋截面的削弱。封锚施工拆除桥面下临时支架；张拉加劲纵梁剩余的预应力束T2，T5；吊模施工桥面板；安装伸