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1、××××岗位操作规程下次修订日期：××××压缩机岗位操作规程职责部门及岗位名称签名日期编制审核审核审核审核审核审核审核审核……批准生效日期公司名称第72页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××修订记录修订日期修订人修订内容第72页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××目录1、总体工艺或设备描述………………………………………………42、操作参数……………………………………………………………73、安全提示及要求…………………………………………………104、开车准备……………………………………
2、………………………155、原始开车……………………………………………………………166、检修后开车…………………………………………………………197、急停后开车…………………………………………………………208、正常操作……………………………………………………………219、正常停车……………………………………………………………2410、异常操作……………………………………………………………2711、紧急停车……………………………………………………………2812、维修前准备……………………………………………………
3、……3013、关键控制系统……………………………………………………3214、警报及联锁………………………………………………………3315、安全设施…………………………………………………………3416、附件………………………………………………………………35第72页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××1、总体工艺或设备描述1.1工艺原理1.1.1：1.汽轮机的工作原理：是用蒸汽热能来做功的旋转式原动机。来自锅炉的过热蒸汽经过速关阀、调节汽阀进入汽轮机，依次高速流过一系列的环形配置的喷嘴，压力降低，比
4、容、流速增加，将热能转换为动能，蒸汽流经动叶片时将动能转换为转子旋转的机械能，后经从动机时将机械能转换为气体的压力能工业汽轮机按排出蒸汽的处理方式分凝汽式、背压式和调节抽汽式，本机为凝气式。2、离心压缩机的工作原理：离心式压缩机的主要部件为叶轮，叶轮上有若干叶片，被压缩的气体从中心进入叶片，高速旋转的叶片使气体做回转运动并沿叶片半径方向甩出，由于高速旋转离心力的作用，气体流速和压力提高，将汽轮机通过连轴器输出的机械功在压缩机内转变或气体压力能接着高速气流经扩压器、蜗壳等通道排出，这部分动能转变为压力能，使气体压
5、力升高。：1.2流程描述1.2.1原料气压缩机流程1气路流程:由常压脱硫来的3Kpa、温度40℃的原料气,经入工段大阀进入压缩机低压缸(2MCL1006),分两段六级压缩,由低压缸一段三级叶轮压缩提压后(110℃0.106MPa)出来的气体经一段气体冷却器,气液分离器后,再进入二段继续压缩,经二段三级叶轮压缩提压后(128℃0.293MPa)出来的气体经二段气体冷却器,气液分离器,进高压侧(2MCL607)高压缸,高压缸分两段七级压缩,先进入高压侧一段缸由三级叶轮压缩提压后(125℃0.71MPa)经高压侧一段
6、的冷却器,分离器进入二段继续压缩,经二段四级叶轮压缩提压后(165℃2.0MPa)气体经出口总阀送净化工段.2、蒸汽疏水流程：来自管网的（5.1MPa435℃）第72页共35页××××岗位操作规程下次修订日期：××××过热蒸汽，经汽轮机的电动隔离阀,速关阀，调速汽阀，进入汽轮机做功后，汽水混合物进入表冷器与循环水管网接触冷凝成凝结水，未冷凝的不凝结气体被抽汽装置（抽气喷射器）随同抽气蒸汽一起抽入抽汽冷凝器，蒸汽凝结成水返回表冷器，剩余不凝汽被排入大气中。表冷器内的蒸汽冷凝液降至热井中，冷凝器液位建立用软水建立液
7、位，在50％时关闭补水阀，由冷凝结水泵从热井中抽出冷凝液并保持液位正常后经喷射器冷凝器将凝结水送往外水管网。3、油系统流程:原料气压缩机采用VG46#润滑油,设置有主、辅油泵，结构为螺杆式,均由电机带动。由油箱出来的油经过滤器初步过滤，油泵提压后，经PV02131控制调节油压0.85MPa，进入油冷却器，与管程的冷却水换热（A.B一开一备），冷却至45℃±5℃,进入油过滤器（A.B.一开一备）进一步过滤。从过滤器出来的油分两路，一路经PV02135减压至0.25MPa，供给机组各轴承及润滑油高位油槽，经其回流管
8、回流总管至油箱。另一路控制油压力0.85MPa，作为汽轮机的调节油，由液压组合键供给各控制点信号，由二次油控制油动机动作条件，然后经各个回流管、回油总管至油箱。1.2.2合成气压缩机流程）1、合成气压缩机组压缩段由二缸四段组成，由变换，脫碳，精脫硫来的新鲜气与来自氢回收装置的氢气合并（40℃，1.7Mpa）经工段大阀(HV03120)进入压缩机（2BCL458）低压缸，分两段8级压缩，
