汽车安全检测线操作规程

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1、一、检测工作前操作规程1、检查各工位检测设备紧固件牢靠，各运动面及滑动面无障碍物，限位装置及安全装置可靠，各电气箱关闭牢靠，电气接地良好，检验车辆行驶通道通畅无阻。2、检查计算机操作系统正常，各工位灯牌、面板显示正常；各操作机构处于非工作位置，保持各地坑的干燥和清洁。3、按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。4、在设备检修或调整之后，也必须按上述规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。二、检测工作进行时操作规程1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车，关闭电源、气源。2、按照检测线启动程序启动各工位检测设备。3、烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟

2、，检查清洗压缩空气压力0、05～0、1MPa，管路完好无泄漏。4、操作者离开检测线操作现场或进行清洁，检修时须关闭电源。5、被检机动车应保持清洁干净，不得有石子、铁钉等杂物，油箱水箱无泄漏。6、机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行，驾驶员须按照灯牌的指示按规定安全行车，并注意行车方向、速度、停车位置等因素。7、密切注意各检测设备的运转状况，如发生故障应立即停止使用，故障排除后方可继续使用。8、不准擅自拆卸检测设备上的安全防护装置，缺少安全防护装置的机床不准工作。三、检测工作完成后操作规程1、检测工作结束后，使各检测设备操作机构处于非工作位置；停止各检测设备的运转，关闭电源、气源；清理工

3、作现场，清洁各检测设备，做好保养工作。四、检测线设备具体操作规程侧滑检测台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态，滑板动作应协调，各部分稳定可靠，电气仪表系统正常显示。 2、确保检测台内外清洁，无油污、泥土等杂物。 3、检查轮胎气压符合规定值。4、超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。5、确保轮胎无油污、水渍，花纹沟槽无小石子。6、拔掉滑动板的锁止销，接通电源，使滑板处于自由状态。7、使仪表进入初始化状态，仪表显示全0，等待检测。8、引车员以4Km/h左右的时速缓慢通过侧滑台，此时严禁转动转向盘或制动，待被测车轮从滑动板上完全通过时，仪表就显示并保持最大值。9、检测结束后，用锁止销

4、把滑动板锁止，切断电源。 制动检测台操作规程 1、检查设备处于良好工作状态，滚筒、举升起等部门应稳定可靠，电气仪表系统应完好无损。 2、确保滚筒上无泥土、水、油污等杂物。 3、超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。 4、检查轮胎气压符合规定值，确保轮胎干净无杂物。 5、测试时车辆垂直平稳驶入检测台，且须处于怠速、空挡状态。 6、严禁在滚筒运转时驶离检测台或左右转动转向盘。 声级计操作规程1、测量时风速（只相对于地面）应不大于3米/秒。2、测量时时车辆门窗应关闭。车内带有其他辅助设备是噪声源，测量时是否开动，应按正常使用情况而定。3、车内除驾驶员和测量人员外，不应有其他人员。4、车内

5、噪声测量通常在人耳附近布置测点。话筒朝车辆前进方向。载客车室内噪声测点可选在车厢中部及最后排座的中间位置。5、车辆以常用档位50公里/小时以上不同车速匀速行驶，分别进行测量。分别读取表头最大读数的平均值。记录测量结果。6、声级计应存放于干燥、温暖的场所，最好置于干燥皿中。7、在装卸传声器、延伸电缆、电池或外接电源时，应事先将电源开关置于“关”。8、不要随意取下传声器的保护罩，以免损坏膜片。当发现膜片较脏时，可用脱脂棉蘸以少许三氯乙烯或丙酮轻轻擦拭干净。9、不要用手触摸输入触头，以防由于人体静电而损坏声级计。机动车车速检测台操作规程1、检查设备处于良好工作状态。2、确保滚筒上无泥土、水、油污等杂

6、物。3、超过检测台允许轴重或轮重的机动车不准上检测台检测。 4、检查轮胎气压符合规定值，确保轮胎干净无杂物，以延长检验台滚筒的使用寿命。 5、机械及电器部分切忌沾水或者受潮，并随时保持干燥、清洁状态。6、汽车及人均不允许进入或者通过台架中间盖板和两边基础盖板。7、被检汽车应为空载，除引车员一人之外，不得加载其他人等。警告：检验台工作时，严禁启动制动系统，台架正面及后面也严禁站人，以防危险。前照灯检测仪操作规程 1、检查设备处于良好工作状态。 2、检查仪器运行轨道无泥土、小石子、油污等杂物，滚轮灵活无卡滞。 3、确保检测时仪器不受其它外来光线的干扰。 4、检查轮胎气压符合规定值。 5、待检车辆须

7、距检测仪器2m处停止，保持与行驶标线平行，并使其处于怠速状态。 6、测试完毕，待前照灯检测仪回位停稳后车辆方可前进驶出。 废气检测仪操作规程 1、校准检测仪使其处于良好工作状态。 2、检查探头导管有无压坏、堵塞和脏污。 3、待检车辆须使之达到规定的热状态，且检测时车辆处于怠速运转。 4、待检车辆的排气系统不得有泄漏。 5、将取样探头插入排气管中深度不小于300mm。 6、连续检测车辆时，抽出探头应