弹簧管压力表维护检修规程

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1、弹簧管压力表维护检修规程1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在在线使用的精度为1．5级的弹簧管压力表(以下简称压力表)，其他精度等级的压力表亦应参照使用。1.2基本工作原理该压力表基于弹簧管受压变形的原理工作。1.3构成及功能该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。弹簧管是压力表的感压元件，它将压力变换成线性位移。机芯将弹簧管自由端的微小线性位移转换成角位移，经过放大后传给示值机构。示值机构指示出被测压力的大

2、小。1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标零值误差：1.5％(有零值限制钉的除外)指示基本误差：±1.5％ 回程误差：1.5％ 轻敲位移：0.75％1.4.2规格环境温度：-40～60℃相对湿度：≤80％测量范围：-0.1～0MPa至0～160MPal.5对维修人员的要求维修人员应具备如下条件：a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料；b.了解工艺流程及该压力表在其中的作用；c．掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识；d.掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能

3、；e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。2完好条件2.1零部件完整，符合技术要求，即：a.铭牌应清晰无误；b.零部件应完好齐全并规格化；c.紧固件不得松动；d.可动件应灵活；e.传动齿轮啮合应适宜；f.端子接线应牢靠(电接点压力表)；g.可调件应处于可调位置；h.密封件应无泄漏。2.2运行正常，符合作用要求，即：a.运行时，压力表应达到规定的性能指标；b.正常工况下，压力表示值应在全量程的20％一80％：c.压力表指示平稳，不得有跳动或卡住现象。2.3设备及环境整齐、清洁，符合工作要求，即：a.压力表应清

4、洁、无锈蚀，漆层应平整、光亮、无脱落；b.刻度应清晰，字体应规整；c.压力表管路敷设整齐；d.线路标号应齐全、清晰、准确(电接点压力表)。2.4技术资料齐全、准确，符合管理要求，即：a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全：b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误；c.压力表上应贴有有效期范围内的合格标志。3维护3.1日常维护3.1.1巡回检查每班至少进行两次巡回检查，内容包括：a.向当班运行人员了解压力表运行情况b.查看压力表指示是否正常；c.查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏

5、、损坏、腐蚀；d.发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。3.1.2定期维护定期维护内容包括：a.每周进行一次压力表外部清洁工作；b.定期进行压力表排污。3.2定期校准3.2.1校准周期校准周期为六个月3.2.2校准仪器标准压力表：0.4级标准真空表：0.4级压力表校验器万用表（校电接点压力表）3.2.3零值误差校准压力表在升压前和降压反向校准后，目测指针与零值分度线的偏差。若超过允许值，应重新定针直至合格为止。3.2.4指示基本误差校准校准按标有数字的分度线进行（包括零值）。改变压力校验器输出压力，使标准压力表指

6、针依次缓缓地停在各个校准分度线上，轻敲表壳后读取压力表示值。在测量上限处耐压3分钟(重新焊接的弹簧管应耐压lO分钟)，然后用相同的方法按原校准点进行反向校准。若误差超过允许值，则调整压力表示值调节螺钉，直至合格为止。3.2.5回程误差校准回程误差校准与压力表指示基本误差校准同时进行。即正向与反向校准时，同一被校分度线上的示值之差，取其中最大值，如误差超过允许值，则应检查处理机芯活动部分，直至合格为止。3.2.6轻敲位移校准轻敲位移校准与压力表指示基本误差校准同时进行。即在正向与反向校准的所有被校分度上，轻敲表壳所引

7、起的指针位移，取其中最大值，如误差超过允许值，则应检查处理游丝和机芯活动部分，直至合格为止。3.2.7校准质量标准校准后的压力表应达到1．4．1条规定的性能指标。3.3故障及处理常见故障及处理方法见表1现  象     原  因     处理方法无指示     阀门未打开     打开阀门垫圈将引压接头阻塞     取下压力表，疏通后再装上指示不稳定     管路稍有阻塞     消除阻塞现象指针与表面或玻璃摩擦     消除摩擦现象4检修4.1检修周期该压力表每6个月进行一次检修。4.2检修内容42.1清除表面灰

8、尘及油污。4.2.2检查压力表接头处有无堵塞。4.2.3检查传动部件、齿轮机构是否磨损或损坏。4.2.4检查并拧紧各紧固件。4.2.5清洗传动部件、齿轮机构，并加注相应的润滑油。4.2.6按本规程第3.2条对压力表进行校准。4.2.6检修后的压力表按国家(部门)计量检定规程进行检定。4.3检修后质量标准检修后的压力表应达到第2条规定的完好条件。5投运5.1投