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时间:2018-07-10
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1、弹簧管压力表维护检修规程1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了弹簧管压力表的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程适用于化工装置中在在线使用的精度为1.5级的弹簧管压力表(以下简称压力表),其他精度等级的压力表亦应参照使用。1.2基本工作原理该压力表基于弹簧管受压变形的原理工作。1.3构成及功能该压力表主要由弹簧管、机芯、示值机构等部分组成。弹簧管是压力表的感压元件,它将压力变换成线性位移。机芯将弹簧管自由端的微小线性位移转换成角位移,经过放大后传给示值机构。示值机构指示出被测压力的大
2、小。1.4主要技术性能及规格1.4.1性能指标零值误差:1.5%(有零值限制钉的除外)指示基本误差:±1.5% 回程误差:1.5% 轻敲位移:0.75%1.4.2规格环境温度:-40~60℃相对湿度:≤80%测量范围:-0.1~0MPa至0~160MPal.5对维修人员的要求维修人员应具备如下条件:a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;b.了解工艺流程及该压力表在其中的作用;c.掌握数学基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等方面的基础理论知识;d.掌握压力表的维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能
3、;e.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。2完好条件2.1零部件完整,符合技术要求,即:a.铭牌应清晰无误;b.零部件应完好齐全并规格化;c.紧固件不得松动;d.可动件应灵活;e.传动齿轮啮合应适宜;f.端子接线应牢靠(电接点压力表);g.可调件应处于可调位置;h.密封件应无泄漏。2.2运行正常,符合作用要求,即:a.运行时,压力表应达到规定的性能指标;b.正常工况下,压力表示值应在全量程的20%一80%:c.压力表指示平稳,不得有跳动或卡住现象。2.3设备及环境整齐、清洁,符合工作要求,即:a.压力表应清
4、洁、无锈蚀,漆层应平整、光亮、无脱落;b.刻度应清晰,字体应规整;c.压力表管路敷设整齐;d.线路标号应齐全、清晰、准确(电接点压力表)。2.4技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全:b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;c.压力表上应贴有有效期范围内的合格标志。3维护3.1日常维护3.1.1巡回检查每班至少进行两次巡回检查,内容包括:a.向当班运行人员了解压力表运行情况b.查看压力表指示是否正常;c.查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄漏
5、、损坏、腐蚀;d.发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。3.1.2定期维护定期维护内容包括:a.每周进行一次压力表外部清洁工作;b.定期进行压力表排污。3.2定期校准3.2.1校准周期校准周期为六个月3.2.2校准仪器标准压力表:0.4级标准真空表:0.4级压力表校验器万用表(校电接点压力表)3.2.3零值误差校准压力表在升压前和降压反向校准后,目测指针与零值分度线的偏差。若超过允许值,应重新定针直至合格为止。3.2.4指示基本误差校准校准按标有数字的分度线进行(包括零值)。改变压力校验器输出压力,使标准压力表指
6、针依次缓缓地停在各个校准分度线上,轻敲表壳后读取压力表示值。在测量上限处耐压3分钟(重新焊接的弹簧管应耐压lO分钟),然后用相同的方法按原校准点进行反向校准。若误差超过允许值,则调整压力表示值调节螺钉,直至合格为止。3.2.5回程误差校准回程误差校准与压力表指示基本误差校准同时进行。即正向与反向校准时,同一被校分度线上的示值之差,取其中最大值,如误差超过允许值,则应检查处理机芯活动部分,直至合格为止。3.2.6轻敲位移校准轻敲位移校准与压力表指示基本误差校准同时进行。即在正向与反向校准的所有被校分度上,轻敲表壳所引
7、起的指针位移,取其中最大值,如误差超过允许值,则应检查处理游丝和机芯活动部分,直至合格为止。3.2.7校准质量标准校准后的压力表应达到1.4.1条规定的性能指标。3.3故障及处理常见故障及处理方法见表1现 象 原 因 处理方法无指示 阀门未打开 打开阀门垫圈将引压接头阻塞 取下压力表,疏通后再装上指示不稳定 管路稍有阻塞 消除阻塞现象指针与表面或玻璃摩擦 消除摩擦现象4检修4.1检修周期该压力表每6个月进行一次检修。4.2检修内容42.1清除表面灰
8、尘及油污。4.2.2检查压力表接头处有无堵塞。4.2.3检查传动部件、齿轮机构是否磨损或损坏。4.2.4检查并拧紧各紧固件。4.2.5清洗传动部件、齿轮机构,并加注相应的润滑油。4.2.6按本规程第3.2条对压力表进行校准。4.2.6检修后的压力表按国家(部门)计量检定规程进行检定。4.3检修后质量标准检修后的压力表应达到第2条规定的完好条件。5投运5.1投
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