3-2各工种安全技术操作规程

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1、各工种安全技术操作规程目录1、架子工安全技术操作规程3页2、石工安全技术操作规程4页3、抹灰工安全技术操作规程5页4、木工机械安全技术操作规程6页5、钢筋工安全技术操作规程7页6、钢筋机械安全技术操作规程9页7、混凝土工安全技术操作规程10页8、油漆、玻璃工安全技术操作规程11页9、普通工安全技术操作规程13页10、大模板和大板施工安全技术操作规程14页11、电工安全技术操作规程16页12、电焊工安全技术操作规程17页13、气焊工安全技术操作规程18页14、信号工安全技术操作规程19页15、机械维修工安全技术操作规程20页24

2、16、塔式起重机安全技术操作规程21页17、起重工安全操作规程22页18、塔吊式安全操作规程24页24架子工安全技术操作规程1、脚手架两端、转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。2、脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须拴牢安全带。3、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。4、脚手架的外侧，斜道和平台，要绑1米高的防扩栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。5、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。拆除应按顺序由上而下，一

3、步一清，不准上下同时作业。6、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。7、拆下的脚手杆，脚手板，钢管，扣件，钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。24石工安全技术操作规程1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固，两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。24抹灰工安全技术操作规程1、

4、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架子堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不超过两人。2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的扩身栏杆和阳台栏杆上进行操作。3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。4、输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、磁砖等到，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。6

5、、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。24木工机械安全技术操作规程平刨机1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在创刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按节疤上推

6、料。刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一强刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。圆盘据1、操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。242、操作要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍，接料使用创钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。钢筋工安全技术操作

7、规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。2、拉直钢筋，卡头要上卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。4、人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。245、多人合运钢筋，起、落、转达、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢

8、筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。7、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。