石材车间生产流程及责任制

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1、石材车间生产流程及责任制一、车间主任接受公司营销部生产任务（下料单），仔细阅读，弄清加工技术及质量要求，并按顺序登记、编号，制定生产计划发单至各生产班组，且要向各生产班组交代各种工序要求。负责各工种之间协调工作，做好每天生产台账。二、切边班组接单后，须仔细阅读下料单，并严格按要求挑选适合料单规格的原材料进行加工，以降低损耗，提高成材率。切好成品须在每包（架）上注明某某工地、某某楼、规格、数量及班组编号，须倒角或磨边及做防护要与叉车工说明，让其送至指定机台加工。每张料单完工后，须报车间主任登帐、记录。三、磨边、倒角必须按下料单要求进行加工，不得遗漏或错误加工，须做防

2、护的，要与叉车工说明，送至指定地点进行加工，并要注明倒角、磨边、数量。（文员配合）四、做防护及包装工须按下料单按质量要求进行操作，并在成材品侧面标明规格，并重新制作标识卡并注明某某工地、某某楼层、某某墙面、规格、数量及加工班组编号塑封并固定好（文员协助）。特别注意成材品有无边角未磨到或缺角破角，杜绝不合格质量要求不入库不出库。要做到每包（架）成材品有据可依，有据可查。（文员会电脑打印要统计数量）五、叉车工须积极配合各班组，尽职尽责做好本职工作。六、车间文员要与公司保管（检验员）每天逐包核对并登记入库，开出门证。各班组及文员须做到每天向车间主任汇报当日生产及入库情况

3、。一、车间主任须监督整体生产流程、统计，当天生产量报营销部。二、定期汇总报公司分管领导。附：石材车间生产流程营销部下达任务→车间接受、登记编号→制定生产计划→下单至各班组→组织人员加工→各道工序完工后编号统计→入库→报营销部入账→定期上报分管领导