硅酸钠的溶解和过滤

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1、●生产技术创新●硅酸钠的溶解和过滤张福顺(青岛东岳泡花碱有限公司青岛266041)摘要:硅酸钠是一种可溶性硅酸盐,俗称水玻璃。商品名泡花碱。硅酸钠是一种重要的无机化工原料,除用作洗涤剂和粘结剂成分之外,还是制造硅胶、分子筛、硅溶胶、白炭黑等精细化工产品的重要原料,其用途十分广泛.在国民经济中有着重要作用。硅酸钠有固体和液体两种。其规格、型号较多。可按市场的需求划分。而在工业生产中广泛应用的是液体品种。1硅酸钠生产方法硅酸钠问世至今已有300多年的历史,它的工业生产方法分干法(固相法)和湿法(液相法)两种。目

2、前,国内广泛采用的是干法生产。干法生产中。纯碱固相法应用较为广泛。该工艺是将石英砂和纯碱在工业窑炉中于1300—1400"C高温下进行固相熔融反应。制成固相玻璃体硅酸钠。也可以用Na2s04代替纯碱来生产,是将石英砂、硫酸钠和煤粉(还原剂)以适当的比例混合后在窑炉中1300'12左右的高温下完成。这种方法可节约紧俏商品纯碱,降低生产成本,有一定的经济效益和社会效益。但生产中控制严格.否则炉内生成“硝水”,容易发生事故,而且也影响产品质量,对窑炉的腐蚀很严重,烟气中的SO:还严重污染环境,这些是该工艺的不足之

3、处。湿法生成硅酸钠的工艺简单,是以烧碱和石英砂为原料,在高压反应釜中180。C下反应一段时间,得到硅酸钠溶液。与干法相比,湿法最大的优点是节能;但湿法仅适用于模数小于3.0以下的硅酸钠生产,并且反应结束后生料较多,给后处理带来困难。2硅酸钠的溶解2.1固体硅酸钠的结构作者简介:张福顺青岛东岳泡花碱有限公司研究中心主任高级工程师4结论1.通过影响硅溶胶的单因素实验,我们发现硅溶胶的粘度、密度随着反应温度的升高和反应时间的延长而增大,pH值随着反应温度的升高和反应时间的延长而降低;同时总结出催化剂水玻璃的用量和

4、原料水的用量变化时,硅溶胶的质量分数、粘度的变化规律。2.通过正交实验设计,用【峥(34)正交表安排实验。对正交设计的直观图和极差进行分析,得出了各因素对硅溶胶质量分数的影响次序以及最佳制备条件;各因素的影响次序由大到小为:时间、水的用量、温度、水玻璃的用量;最佳制备条件为:时间:7h.温度:80℃,水玻璃:水:硅粉=l:20:3(质量比)。3.探索了制备硅溶胶的新工艺,通过控制反应条件可以制备出质量分数较高(27%左右)。粘度较低(3—5mPa.s),稳定性较好的硅溶胶。参考文献:1-殷馨,戴媛静.硅溶胶

5、的性质、制法及应用[J】,化学推进剂与高分子材料,2005,3(6)。2.姜德源,刘继红等.硅粉溶解法制备硅溶胶的新工艺[J],哈尔滨师范大自然科学学报,1998,14(1):16—19。3.庞金兴,张超灿等.硅单质法制备纳米SiO:及其分散稳定性研究[J]。华中科技大学学报(自然科学版)。2002,30(8):104—106。4.李永伦,王力.用金属硅粉制备硅溶胶的新工艺[J],天津化工,2004:18(3):26—27。5.戴安邦,江龙.硅酸及其盐的研究[J】,化学学报,1956。23:90—99。19

6、●中国无机盐(专TU)●全国无机硅化物2006年会论文集干法生产出来的硅酸钠是无色透明或略显蓝色的玻璃体。x一射线衍射法研究表明,这种玻璃体的物质空间晶格中,各结构单元的排列不是完全有序的。也就是说,它可在—个宽广的温度范围内逐渐软化。没有固定的熔点。玻璃体硅酸钠是一种具有骨架配位结构的链状化合物。结构中的氧原子与硅原子相互结合,形成四面体三维结构,硅原子的配位数是4。钠以离子形态存在于结构中.它被六个氧原子包围,存在于硅氧四面体结构之外,与四面体没有结构上的联系,其取向是任意的“4。。2.2溶解特性玻璃体

7、硅酸钠很难溶于冷水,常压下能溶于热水,压力增加水温升高,固体硅酸钠的溶解速度加快。经研究表明.玻璃态固体硅酸钠的溶解速度随着模数(SiO:/Na20摩尔比)的减小而增大。在工业生产中,固体硅酸钠溶解后的固含量(Si02+NazO%重量百分比)一般为31-42%11]。固含量再增加。溶液的牯度很大,流动性极差。因此。固体硅酸钠在水中的溶解度受工作浓度的限制。由于固体硅酸钠上述这些特性,工业生产中采用直接蒸汽加压工艺进行溶解。2.3溶解机理固体硅酸钠在水中的溶解过程不同于普通电解质的溶解,是—个复杂的物理化学过

8、程。它的溶解过程大致可分为三个阶段:n水合溶解:固体硅酸钠与水接触后相互作用,在表面生成一种水合物。由于Na+以骨架配位形式存在于四面体网络之外,与硅氧四面体没有结构上的连接。因此克服这种配键所需的活化能较低,而SiO:之间化学键作用较强,所以№O比SiO:溶解速度快。Na+与水溶液中的H+发生离子交换作用,水溶液变成碱性,同时,固体表面形成一层硅醇烷基结构的表面层。b.水解解聚:形成的硅醇烷基表面层在碱性溶液的

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