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第一章编制依据及说明第一节主要规程规范类别名称编号国家《建筑工程施工验收统一标准》GB50300-2001《工程测量规范》GB50026《地基与基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001《工程建设标准强制性条文》（民用建筑部分）《建筑安装工人安全技术操作规程》行业《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《高层建筑砼结构技术规范》JGJ3-2002《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99第二节主要法规类别名称编号国家《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国城市规划法》《中华人民共和国土地管理法》《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》第二章工程概况第一节工程名称及工程关系工程名称欢喜岭游客接待中心项目施工工程地址本溪市卧龙街道办事处欢喜岭村1组业主单位本溪市明山区旅游局工期要求2021年09月09日开工，2021年11月15日竣工合同质量目标合格第二节建筑结构设计概况建筑面积751.79m2公共卫生间：161.85m2,游客接待服务中心：589.94m2。 基础型式独立基础层数地上一层外墙250厚加气砼砌块内墙200厚加气砌块混凝土强度等级独立基础C30框架柱C30钢筋砼梁C30栏板C25现浇板C30二次结构C25结构形式框架屋盖结构形式钢筋砼坡屋面钢筋类别HPB235、HRB335级钢筋接头类别闪光对焊、电渣压力焊第三节专业设计概况序号系统名称TN-C-S系统概述强电系统1供配电系统电缆进线采用380V电缆埋地方式入户电力照明系统大型设备采用电缆放射式供电3防雷、接地接地采用TN-C-S接地系统；避雷带采用25×4镀锌扁铁明敷弱电系统1弱电系统有线电视采用独立前端，分配分支系统模式；、网络采用非屏蔽综合布线系统给排水系统 1给水系统给水管采用PPR管，明敷管道卡环连接2生活排水系统排水管采用UPVC管3雨水系统采用UPVC雨水排水管暖通系统1采暖系统采用双管系统，下供下回第四节本工程特点与难点施工质量标准高本工程质量目标为合格工程，确保一次验收“合格”，施工过程中必须做好每一道工序的严格控制。扰民与民扰现象施工现场位于欢喜岭村，存在扰民与民扰现象，我们将配合甲方做好此方面的工作。施工分项工程多本工程地上1层，施工分项多，施工穿插作业多，较繁琐。新材料、新工艺、新技术的应用本工程钢筋连接采用电渣压力焊等连接技术；新型模板及支撑系统的应用技术；新型墙体应用；防水工程新型材料的应用；企业计算机的应用及管理技术等。第五节施工条件2.5.1三通一平情况2.5.1.1施工场地：施工场地基本 平整，地下管线、管沟、地下构筑物等具体情况待业主进一步书面交底协商。2.5.1.2交通：拟建建筑物位于欢喜岭村，对外交通便利。2.5.1.3临时用电：施工现场临时用电由业主提供供电处引来。2.5.1.4上下水：施工现场由甲方指定接设正式水源和下水市政出口。2.5.2施工环境施工区环境一般，施工区位于景区，施工现场比较不大，要注意安全问题和降低施工中的环保问题。第三章施工组织部署第一节本工程施工总目标工期目标：本工程计划2021年09月09日开工，2021年11月15日竣工。实际完成总工期为67日历天.质量管理目标：本标段的工程质量标准符合《工程施工质量验收规范》合格标准。施工全过程应遵守国家和行业颁发的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的相关规定。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定，则投标人应遵守新的规范和标准。施工中严格按照上述国家及相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率100%，争创优良工程。3.1.3文明施工管理目标：按文明施工工地施工要求，严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本工程建成文明施工模范工程。 3.1.4安全管理目标：本工程施工安全生产目标是“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”:即无伤亡事故，负伤率3‰以下；无重大机械设备事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故及其它安全责任事故。“一杜绝”是杜绝伤亡事故。“一创建”是创建安全文明工地。3.1.5消防目标：消除现场消防隐患。环保目标：遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。成本目标：确保公司确定的工程成本目标，力争1%的成本降低率。服务：认真全面履行合同要求，创造满足（或超过）合同要求的建筑精品，自始至终向业主提供满意周到的服务。第二节项目组织管理机构现场施工管理机构设置项目部组织机构及岗位设置 本项目推行国际先进的工程施工管理经验，以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制；同时严格按照ISO9002标准建立质量保证体系，形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制，出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标，项目部组织机构见下图。本工程项目经理负责制，在工地现场成立项目部，从本单位抽调精干人员组成。项目部配项目经理、项目总工程师各1名，下设五部二室，即工程管理部、质量安全部、计划统计部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。项目部本着“优质、精干、高效、廉洁”的原则组建，对本项目的工期、质量、安全和环保全面负责，制定实现工期、质量、安全和环保目标的具体措施和规章制度。负责施工生产的组织管理和指挥调度，配合业主及监理工程师的工作，代表单位履行合同及承诺。项目部组织机构框图试验室项目经理项目副经理项目总工工程管理部质量安全部计划统计部物资部财务部综合办公室测量组综合施工队设备施工队建筑施工队土建施工队土方施工队项目部主要部门职能(1)工程管理部 下辖测量、技术和调度业务，负责工程项目的施工过程控制，制定施工技术管理办法，负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作，参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题。(2)质量安全部依据企业安全生产目标，建立健全安全保证体系，制定各项安全规则。负责监督并保证安全保证体系的运行。依据企业质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制。下辖工地试验室，负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责工程项目的测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。(3)计划统计部负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好月、季报表。(4)物资部负责物资采购和物资管理，负责制定工程项目的物资管理办法，检查、指导和考核施工队的物资采购和管理工作；负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度。(5)财务部 按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。(6)综合办公室负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结，以及其它文稿的拟写工作；负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管；负责项目实施过程中的交通、环境监测及保护工作。(7)工地试验室认真贯彻国家有关质量检测标准，严格控制施工现场质量，严格按照国家标准和试验规程进行试验，严把进场材料质量关，做出的试验数据保证准确无误，使监理业主满意。(8)施工队负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。项目部主要人员岗位职责(1)项目经理按照合同条款，全面具体组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员选调、具体职责分工。科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。 (2)项目副经理配合项目经理具体地组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施，提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。(3)项目总工程师对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广；负责设计变更的审定工作。（4）工程管理部部长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。（5）质量安全部部长负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。（6）计划统计部部长负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。（7）物资部部长 配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度。（8）综合办公室主任负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作。（9）专业施工队队长负责组织本队施工生产和日常管理工作。组织管理本工程实行项目管理，根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成，指挥与协调各项计划的实施，对项目实行全面的动态管理。现场设项目部，由项目部班子全面负责项目的实施与管理，对项目实行“三控制、二管理、一协调”，即质量控制进度控制、成本控制，合同管理与信息管理，协调各方的关系。项目部是现场管理机构，项目经理是第一责任人，负责全面履行本合同，对业主和本单位法人代表负责。项目部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作。工程技术由项目技术负责人负责，工程施工和生产调度由施工经理(项目副经理)负责，项目经理主控项目的管理工作，对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本单位的企业标准，内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。(1)工程技术管理技术管理由工程技术人员在项目技术负责人的领导下负责进行，在管理机构中设立项目技术负责人为首的工程技术管理部门— 工程管理部与质量部、安全部，具体负责整个项目的所有技术工作的计划与组织。项目技术负责人为首的技术职能部门—工程管理部和质量部、安全部组织工程技术人员分析施工中所有与技术有关的问题，提出必要的论据与解决措施，跟踪施工技术，优化施工方案和施工工艺，降低施工成本，保证工程质量与安全，具体的工作包括:熟悉图纸、合同中的技术文件，收集技术资料，掌握设计意图，提出合理化建议。选择最优施工方案与施工方法，组织技术攻关，制定施工计划，制定保证进度、质量、安全、成本的技术组织措施，制定质量管理体系和质量文件。参与内外的协调。组织技术交底，编写技术规程，具体落实到每个班组。工程质量检查、检验与验收。参与索赔谈判、调整合同关系，为其提供技术上的支持。提供进度报告等施工报告。参与成本控制。(2)施工管理 各技术人员在施工经理的负责领导下，按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施，保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。在施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行本单位企业标准。施工经理每周召集各部门、班组的施工技术人员现场工作会议，落实进度计划与施工任务，落实施工质量与安全保证措施，提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化，讨论成本控制情况，总结施工情况和教训，落实纠正与改进的措施。具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。各班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录。施工管理实行岗位责任制。施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序，依据工程管理部的文件措施，在质量部、安全部的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量。工程施工现场环境多变，劳动条件差，施工的安全控制至关重要，本项目的质量部、安全部设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患，消除不安定因素，做到防患于未然。每天上班之前，各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全，消除安全隐患。(3)合同管理由合同管理部具体负责。合同管理贯穿于工程建设的全过程。合同管理包括合同文件的管理、会议纪要、索赔与反索赔、变更、签订项目内分包合同、制定施工定额等。工程管理部组织相关人员研究合同文本及其相关文件，认真分析设计变更，施工条件的变化等等，预防违约情行，全面跟踪本项目部的合同执行情况。同时监督发包方的履行合同情况。收集资料，准确计算索赔，收集索赔与反索赔依据。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利提供物质保证。如遇拖期或质量不合要求时，应按合同规定处理。(4)成本管理 由合同管理部具体负责。成本控制按本单位的项目成本控制体系执行，项目部的项目经理，工程技术人员，业务管理人员以及各部门和生产班组都负有成本控制责任，项目部经常对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期考评，有奖有罚。工程管理部加强施工任务单的管理，物资部加强领料单的管理，各工区班组的技术施工人员认真做好实耗人工、材料的记录。工程管理部认真做好每一分部分项工程完成后的验收，包括工程质量，工程量及工作内容。施工技术人员将施工任务单和领料单与实耗人工、材料校对，计算差异，分析原因，采取有效的纠偏措施。合同管理部将上述成果与施工预算成本校对，计算差异，分析原因及时反馈给工程管理部，采取有效的纠正措施，每月作为月度预算成本和月度实际成本，认真分析。工程管理部会同合同管理部每月定期检查各责任部门和班组的成本控制情况，如发现问题，分析产生差异的原因，并会同责任部门采取相应措施来纠正问题。第四章施工现场总平面布置第一节施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调。现场施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理。具体原则如下:在满足建设单位要求的前提下，结合我单位标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。在满足施工要求的前提下，尽可能节约施工用地。在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资。合理组织场内交通运输，最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰。满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置，生活区占用独立的地块。 符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。符合施工现场安全用电规范的要求。在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。按“双标化”要求布置现场，大门一侧布置工程概况牌及十牌二图及有关的安全标识和宣传画。第二节施工总平面布置施工道路布置本工程紧靠道路，交通运输方便。施工现场内道路己具备。在各构筑物间均拟修筑施工便道（在设计的区间路位置）与进场道路相连接。施工便道在原填筑路基上铺筑10cm厚碎石，再铺筑20cm厚粉煤碴路面。水、电系统及通讯设施供水系统本工程用水包括施工用水和生活用水，拟由业主提供的在接水处安设计量水表后沿施工区用镀锌管引至各用水点。供电系统拟引接业主提供的电源线至配电室。配电室内配备相应的开关柜及电器控制设备，各主要用电点采用专线供电(如抽水、砼系统的用电)，使其用电得到有效保证。配电室采用砖瓦结构。施工现场电力线路采用三相五线制，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。 为防电力线路出现故障或供电部门临时停电维修及工地机械设备用电量超过时引起工地用电电力不足，本工程自备2台75kW移动式柴油发电机组，作备用电源供用。4.通讯设施本工程位于乡镇，通讯发达，项目部拟申请电信固定1部，并申请接入宽带互联网，项目部主要管理人员各配备1部移动，以利于工程项目部对内、对外通讯联络及工程信息沟通。砂石料系统本工程施工用砂石料拟外购运至工地使用，现场设材料堆场，砂、料场、碎石料场采用浆砌块石相隔。混凝土系统(1)混凝土拌和系统布置与设备选型砼拌和系统布置:为满足高峰期的砼施工需要和拌制砼的质量要求，拟集中配置1台HZ50型强制式搅拌机，生产能力50m3/h。砂石料供应:本工程所用砂、碎石料拟外购供应，混凝土系统旁设砂石料堆场。砂石料场正立面为砼拌和系统，便于砼拌和时砂石料喂料。水泥仓库:在工地临时布置区修建一座储备量100t的袋装水泥库。(2)混凝土生产工艺流程配合比设计: 砼配合比经有资质的试验单位根据设计图纸标明的砼强度等级及物理力学指标进行精心设计，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验员进行检测。工艺流程:按照施工配合比确定好水泥、砂石料、水的用量，将称量好的水泥、砂、石料存放于料斗，经提升进入拌和机中，加水均匀拌和后成为成品砼，最后通过熟料斗卸入砼搅拌车，运往现场各浇筑点。(3)混凝土原材料控制水泥:水泥按材料计划购买进场。水泥按设计要求选用，水泥品质须符合国家标准规定，其标号与砼设计标号相适应水泥贮存时间不能太长，以免结块降低强度。按出厂日期算，超过三个月应视为过期水泥，使用前重新检验并确定标号。水:拌和用水接用自来水源。砂:所使用的砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数在2.4～2.8之间，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，含泥量不超过3.0%，其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求。粗骨料:粗骨料应质地坚硬、清洁并采用连续级配，在碎石加工过程中控制粒径及级配，使之符合要求。碎石在堆放过程中，应防止颗粒离析和混入杂质，堆料高度一般不超过6m。外加剂: 外加剂的质量及技术参数须满足相关规范的要求，用量通过配合比试验确定。(4)砼拌制砼各种原材料的质量应符合配合比设计要求，并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净，使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量按配合比规定减半。砼拌制时，必须严格控制水灰比和坍落度，并严格按设计配合比对各种原材料进行计量，班前测定砂、石含水量调整配料单，班中复测砂、石含水量修正配料单，为此在搅拌机旁挂牌公布配合比，以便检查。搅拌时装料顺序为：石子→水泥→砂，外加剂的添加应符合配合比设计要求,外加剂采用湿加法，按配合比的用水量计算比例溶解在水箱中随水拌和机。掺加粉煤灰和外加剂的砼应适当延长拌和时间。搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法，影响砼拌制质量。(5)质量控制措施砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行，严禁擅自更改。及时测定砂和骨料的含水率并根据砂、骨料的含水率，调整用水量，以确保水灰比的准确。砼拌和时间必须满足规范要求。每台班至少应检测二次坍落度。严格对水泥、砂、碎石骨料称量，其称量允许偏差为水泥±1%,砂、碎石±2%。施工辅助企业设施与仓储系统施工辅助企业主要包括:钢木加工场、水泥仓库、综合仓库、车辆停放保养场、机械维修车间等。 (1)水泥仓库水泥仓库拟布置在拌和站附近，根据高峰期施工的水泥用量，考虑100t的储备量，水泥仓库采用砖瓦结构。(2)钢筋加工场为方便交通运输，钢筋制作加工场拟布置在施工临时道路旁，考虑须堆放一定的堆存量和本工程的钢筋制作量较大，场内配备钢筋弯曲机、切断机、电焊机等到钢筋加工机械。(3)模板加工厂本工程结构较为复杂，模板制作工程量大，拟在钢筋制作场旁布置模板加工厂，厂内配备电刨机，电锯等木工加工机械。(4)综合仓库拟在现场布置综合仓库，具体包括五金、电料机械配件、预埋管件、电气设备等,拟分类堆放。采用砖瓦结构。(5)机械维修站拟在综合仓库旁布置机械维修站，主要作为可以在车间内维修的中小型机械和某些不便移动的设备，如砼生产设备、起重机械设备等，采用现场检修或在车间外的露天场地检修，机械维修站面积为50m2，砖瓦结构。(6)现场试验室拟在工地设现场试验室，并按四级实验室标准配备有关设备，主要作为砂骨料的品质检验和各种材料物理指标实验，并为现场砼配合比调整提供依据。采用砖瓦结构。项目部及生活福利设施布置 (1)项目部办公室、生活区布置拟租用活动房，相应设置办公、会议室和管理技术人员住宿用房，计划进场管理技术人员10人，人均建筑面积以6m2计，则设置60m2二层活动房1座即可，上层用作人员住宿，下层则为办公会议用。详见附表五：施工总平面图与附表六：临时用地表。(2)民技工生活区布置民技工生活区主要含民技工宿舍、食堂、洗漱场所、卫生间、洗澡间、化粪池和垃圾站等。民技工宿舍:本工程最高峰施工人数约157人，按人均1.5m2计，共需民技工宿舍314m2。民技工宿舍采用活动房结构。食堂:为方便生产和管理，拟在生活区内布置食堂，民技工在同一地点用餐。食堂采用砖瓦结构。洗漱室:洗漱室拟集中布置在民技工宿舍旁，采用砖瓦结构。卫生间、洗澡间:卫生间、洗澡间拟相结合布置，布置在洗漱室旁，采用砖瓦结构。化粪池:在卫生间后面布置化粪池，砖瓦结构。垃圾站: 在生活区设垃圾站，集中垃圾，派专车运到业主指定地点集中处理，或按要求进行掩埋或焚烧处理。生活区和生产加工区内应布设几个垃圾桶，以便保证环境卫生。砖瓦结构。第三节施工现场平面管理等施工现场周围围墙设立后，在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员在不经值班门卫认可的情况下不得入内。加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度，严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证，加强女职工的计划生育管理。在项目经理的授权下，以现场管理人员为主，组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放，和场内运输等工作的协调与控制，不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。与建设单位签订《治安责任承包协议书》，并设专职人员，执行建设单位社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等管理规定。施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图，并标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名，开、竣工日期和监督。施工现场设置五牌二图(工程概况牌、管理人员名单及监督牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图)。施工现场推行硬地坪施工，场内道路确保畅通无阻，材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度，做到工完场清，建筑垃圾集中堆放，及时处理。 建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准，堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度。严格依照《中华人民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施，并保持完好的备用状态。严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放，建筑垃圾集中堆放并及时清运。工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品，夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时，向操作人员明确施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。夜间施工、楼梯及施工阴暗处，确保有足够的照明。组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博，赌力和赌食等。协调各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作，在工序交接过程中，后道工序必须对前道工序做成品保护，严禁在成品上乱涂乱划。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室，并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜(箱)和菜饭应生、熟分开，厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置，严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。 职工生活区设置布告栏，进行生活、工作基地的文明管理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。同时设立浴室，工地设临时厕、浴男女界别，厕浴间结构稳定、牢固、防雨、防风。坑池用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，有灭蝇措施，防止蚊蝇孳生，实行专人管理，做到有组织排污。第五章施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划流程图施工总进度计划阶段性施工进度计划提出意见及存在问题编制月进度计划确定月进度确定月进度确定月进度套用劳动定额算出工日数计算工程量编制周进度周计划审核解决工长提出问题劳动力总数确定周进度计划编制专业工种日计划在项目经理领导下,周计划落实到每天,由工长安排项目经理、技术负责人、计划员进行监督实施追查原因周计划完成周计划未完成处理解决发现问题、调整第二节施工总进度计划本工程计划2021年9月9日开工、2021年11月15 日竣工，施工总天数为67天。（详见附表四：工程施工总进度计划表）第三节综合保证措施组织保证针对本工程，成立项目部，下设工程技术组、质量管理领导小组、安全、消防、文明施工管理领导小组、材料、设备管理领导小组。定期检查施工进度，及时收集施工信息，发现问题及时解决。项目经理部与下辖各专业组建立各级“碰头会”制度，定时，定点召开，加强项目部与外协力量的沟通，及时解决和协调好各种矛盾。项目部与承担任务的各工队签订节点工期责任状，拖延一天罚款3OOO—6000元，延期三天，加倍处罚外，撤换领导行政职务。资源保证编制详细的月、旬、周计划，按计划结合工程施工进度落实材料生产厂家的供应能力及质量优劣程度，建立可靠的供应体系，确保材料随要随送，保证供应。使用频繁的周转材料，设备备件，用量较大的工程主材(钢筋、水泥)一律采取适量的储存制，按本公司的施工能力，已有一万平方米的钢模板储备。砼为流态砼，为保证砼按时浇筑，采用设立搅拌站。预制构件，要提前做好计划，到厂家定货，按时保质保量到场。施工机械设备保证配备足够的先进施工机械设备。配备机械、设备操作者、堆修工，以保证机械设备处于完好可用状态。 施工技术保证项目部组织编制总体施工网络进度计划，并以此为依据，编制详细的分部分项施工计划，组织小节拍流水作业，把握网络计划的关键线路，对破网人员追究其责任．安排具有丰富工作经验的各专业工程人员，待图纸下发后，组织有关人员做好图纸自审工作，并申请甲方设计者进行设计交底及图纸会，批准执行．针对不同特点的工程编写施工作业设计，并对特殊工程或较复杂的分项工程编制施工作业方法。配足各专业技术工种，对参与施工的人员进行技术交底，并在每道工序开始前组织会审会签，确定各工种交接时间，各工种之间必须进行互检。分项工程的工期认真研究执行，穿插工序的搭接，合理安排调配人力、物力及材力，作到“物流有序、人流有方、材流有计划”，定期检查计划实施情况，发现问题及时纠正调整。资金保证措施筹集足够资金，坚决做到专款专用，并成立监督机构，确保工程生产资金顺畅，保证工程顺利进行。第六章主要施工机械设备情况和进场计划第一节施工机械配置说明 本工程项目工程量大，工期紧，基础开挖、土方回填、混凝土工程、设备安装等均需采用机械化施工作业。因此，从工程开工伊始，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，并根据不断变化着的工程施工进展情况，按不同的施工部位和施工时段，有计划地、及时地调剂和组织必需的施工生产机械与设备、机具。同时在本次施工中所采用的机械、工具和用电设备将专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。施工机械设备进场方案施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备不得进场。所有施工设备进场后都应进行维修保养(新购设备除外)，外刷油漆，统一编号。优化配置施工机械设备，并实行统一管理。施工机械设备管理及维修保养施工机械设备实行统一管理和调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。实行机械设备(不含工具)专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。详见附表一拟投入本工程的主要施工设备表及附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表。第七章劳动力安排计划和材料投入计划及保证措施第一节劳动力安排计划 劳动力计划根据总体施工方案和进度计划进行安排。本工程所有项目由本单位独立施工，无须分包。本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的，详见附表《劳动力计划表》。本工程施工强度较大，所需投入的劳动力较多，工种也多，应根据现场情况做好劳动力组织工作，保证施工顺利进行。我单位具有同类工程施工经验的队伍和人员进场，必要时利用当地劳力资源补充。第二节劳动力安排及材料投入保证措施劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。提高劳动生产率的措施 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。提高管理水平，科学的组织生产。改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。材料的投入：见正式施工时的材料预算。保证措施：实行计划管理，按月份施工计划提前编制各种材料及构件计划，提前定货。筹集足够的资金，并严格按公司的财务制度专款专用。加强材料采购的管理，必须按公司发布的合格分承包方名单中所列的厂家或供货商进行采购。进场的材料必须按规定进行验收、验证，确保材料及构件的质量。对本工程的主要装饰材料及设备，提前会同业主对材料供应商进行考察，使所选择的材料符合业主要求第八章施工准备第一节技术准备8.1.1图纸会审、设计交底 施工图纸下发后应及时组织技术人员熟悉图纸，做好会审工作。图纸会审按以下分工进行：①建筑平面尺寸、标高与结构平面尺寸、标高的复核由测量组负责会审；②结构做法与建筑装修做法及施工用料由技术部门负责会审；③结构墙、柱、梁、板等的配筋和钢筋密集处的节点由钢筋翻样负责会审；④建筑洞口大小、门窗编号与结构连梁标高、结构洞口高度的复核由木工工长负责；⑤建筑留洞与结构留洞及预埋件位置由技术部门负责会审。⑥水电部分由水电工长负责。图纸会审安排3天时间进行，第三天由项目经理部技术负责人主持进行问题汇总，并用书面形式做好图纸会审记录单，提交建设单位、监理单位、设计单位，并由技术负责人向建设单位申请安排设计交底时间。8.1.2试验工作计划（1）砼工程：抗压砼试块：根据规范要求，每100m3留置一组标养的试块，一次性浇筑超过1000m3时，每200m3留置一组标养的试块，顶板砼除制作标准养护试块，还应留置同条件试块，用于检查顶板拆模时砼的强度。除标养试块外尚应按强度等级留置不少于10组同条件养护试块（600度天），用于结构的实体检验。（2）钢筋工程：焊接试验 a.钢筋焊接件试件应采用班中焊试件，用于对成品质量的检验，试件的取样方法和数量应按种类分别在现场进行截取。b.正式施工前，应进行班前试件的检验，合格后再进行现场的钢筋连接，施工过程中应进行现场抽检，经复试合格后，方允许进行下道工序的施工。c.电渣压力焊：每一楼层的同一钢筋级别、同一规格的同类型接头，每300个接头为一验收批，不足300个接头亦按一批计算，每一验收批中取样一组（3个试件）进行拉力试验。第二节生产准备施工生产准备工作计划序号工作项目简要内容负责部门1定位委托定桩、引桩、护桩、校核桩点等测量组2临电布置配电房、线路布设、设备接线等电工班3临水布置消防用水管线、生活用水管线、排污管布设等管道班4办公用房办公室、会议室、门卫室、厕所、库房等建造。生产5钢筋场钢筋棚搭设、钢筋加工场、成品堆放区划分等生产6木工棚木工棚搭设、设备就位、材料堆放区划分等生产 7现场形象标识施工现场八牌一图的布设、现场安全警示牌、施工路口限速标志、企业敬业牌等。后勤8施工道路现场平整主干道路硬化、现场土方平整、排水沟布置、排污集水坑布置等生产第三节现场准备8.3.1高程引测与定位根据施工总平面定位图（报规划总平面图），委托测绘院进行楼角定位，现场区内共定位3个楼角坐标点和2个水准点。楼角坐标点测设后要及时向场外引测做好保险桩，并将桩点保护好，在引测桩点的同时要复核原始桩点（即测绘院提供的楼角坐标点），如有错误应及时向测绘部门反映。对测绘院提供的楼角点可用J2经纬仪测角来复核其精度，水准点可用DS3水准仪进行附合测量，其精度按四等水准测量标准进行。8.3.2施工上水：自甲方指定水源接D100上水主干管，沿临时道路方向布置，并分别在相应位置接楼层上水管D50，临时厕所上水管D32。以上用水根据施工生活用水计算。8.3.3施工消防：施工临时消防用水：自甲方指定水源D100上水主干管，经过高压水泵房，接D85消防上楼，沿施工道路在布置临时消火栓。施工临时消防用电：自施工总配电箱的前端接两条消防水泵用电线，采用暗埋式敷设至消防栓处。8.3.4施工污水： 自原有污水井接污水主干管D250水泥管，沿临时道路方向布置，并分别在相应位置接排水盲沟，砼输送泵沉淀池，厕所化粪池，支管为D200水泥管。附：临时用水计算：1、施工现场用水设计a.工程用水量计算(q1)q1=K1×（∑Q1×N1）×K2/(T1×t×8×3600)式中:K1——未预计的施工用水系数取K1=1.05；Q1——年度工程量；N1——施工用水定额；T1——年度有效工作日(d)；t——每天工作班数；K2——用水不均衡系数，取K2=1.5；由于工程主要为砼养护及砂浆搅拌用水，故取N1=1800L/m3，查表得T1=1；t=1。得：q1=K1×（∑Q1×N1）×K2/(T1×t×8×3600)=1.05×100×1800×1.5/1×1×8×3600=9.84L/Sb.机械用水量计算(q2)由于无拌制和砼养护以外的机械用水，故不考虑q2用水量。C．工地生活用水量计算(q3)Q3=P1×N3×K4/(t×8×3600) 式中:P1——施工工地高峰昼夜人数；N3——施工工地生活用水定额；K4——施工工地生活用水不均衡系数；t——每天工作班数；按计划共需施工人数200人，加上外施队伍大约100人，取P1=300人；查表18-10，取K4=1.4；t=1；查表18-12，取N3=20L/人Q3=P1×N3×K4/(t×8×3600)=300×20×1.4/(1×8×3600)=0.486L/Sd．生活区生活用水量计算(q4)Q4=P2×N4×K5/(24×3600)式中:P2——生活区居住人数；N4——生活区昼夜全部用水定额；K5——生活区生活用水不均衡系数；按计划所有施工人员均不居住在现场生活区内，取P2=300人；查表18-10，取K5=2.25；查表18-12，取N4=100L/人得：Q4=P2×N4×K5/(24×3600)=300×2.25×100/(24×3600)=1.31L/Se．消防用水量计算(q5)由于本工程施工场地约为1680平方米,小于25ha,故取q5=10L/Sf.总用水量计算(q) 根据施工现场的平面布置，施工用水总管引入施工现场后分为二根支管，一根支管（Q总1）走向生活区，用于职工生活用水；一根支管（Q总2）走向施工区，用于提供施工用水。﹡生活区用水量：因为Q4=2.61L/S＜Q5=10L/S得:Q总1=10L/S由于考虑到不可避免的水管漏水损失,还应增加10%的用水量,取补偿系数为1.1(防漏水损失)，则生活区总用水量：Q=10×1.1=11L/S所以取支干管DN100满足要求。现场施工用水量：因为Q1+Q3=9.84+0.82=10.66L/S>Q5=10L/S得:Q总2=Q1+Q3=10.66L/S考虑管漏水损失,取补偿系数为1.1(防漏水损失)，则现场施工总用水量：Q=10.66×1.1=11.73L/S2、供水系统(1)供水水源：由甲方提供水源，施工现场用F100供水管，经安装水表后，接入工地，用于对施工用水的总控制及消防用水的加压。水表井安装按918B3给水工程通用图集第10页安装。(2)管线布置形式见施工现场临时用水平面图。(3)地面消火栓布置：围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设5个室外消火栓，消火栓半径为50米,配25米 水龙带，19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其他物品；消防栓四周采用砖砌围护，外侧用红白色油漆涂刷，并设立专用红色警示灯。(4)地面施工用水管布置：在楼座四周消防立管处接一个施工用水阀门，阀门安装高度出地面0.6米。从竖管引管径DN65支管，在每层窗口处加阀门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。(5)楼层施工消防用水管布置：在现场南侧设一加压泵房，安装F100消防立管以解决施工、消防、生活用水，阀门每层设置。（6）环线引管径DN50支管供搅拌站用水。（7）引管径DN50支管，枝状分布，分供办公室、大门及现场冲洗用水。3、排水系统（1）生活污水由排水管(地下埋设的Φ200砼管，埋深-1.0m)流至化粪池，经过滤和沉淀，排入市政管线。（2）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至雨水井；在大门处设冲洗台，负责车辆清洗。附：临时用电计算：1、负荷计算：根据本工程的供电特点，设计时的主要目的是把施工现场所有用电设备的负荷计算后（按施工高峰时总用量计算），总容量不超过变压器的总容量。1.1计算方法：“需要系数法”的估算法。1.2计算公式：Sj=1.05(KIΣ1/cosQ+K2ΣS2+K3ΣS3+K4ΣS4)式中：P1——电动机额定功率（KW） S2——电焊机额定容量（KVA）S3——照明（KVA）S4——室外照明COSø电动机额定功率因数（一般取值为0.65—0.75）K1、K2、K3、K4—需要系数C取值参见《施工现场临时用电施工组织设计》徐荣杰编P25需要系数K值表）Sj—总视在计算负荷式借电设备总需要容量Ijs=Sj/3vc≈S×1.52Ijs—计算电流（A）Sj—容量变（KVA）Us—用电设备额定电压（KV）1.3具体计算根据现场配电系统布置，现场为A总1一个主干线。A总1分别为A分1送塔吊60KW；A分3送电梯21KW；A分3送上楼箱（主要向电焊、施工照明等供电）；A分4送木工房、钢筋加工场；A分5送砂浆搅拌站；A分6送水电用电箱。A总1：Sj=1.05（K1ΣP1/COSф+K2ΣS2+K3ΣS3+K4ΣS4）=1.05{0.6(60+21+10+52+12+8+16+12+30)/0.75+0.6×42×2}=211.64KWAIsj=SJ/SVS≈S×1.52=1.52×211.64=321.7A 根据《施工现场临时用电组织设计》选用1根YC3×150+2×70，安全负载为475A。A总2分别为：A分1送办公室分箱；A分2送食堂分箱；A分3备用。1.4结论:可知选用一台为315KVA的变压器便可以满足使用要求。2、选择干线，支干线截面和配电箱类型2.1主干线截面选择根据现场临电实际情况引进现场的一条主干线，所以配电室的主干线使用1根BV3×150+2×70型电缆。2.2分配用电负荷如下：根据整个施工现场用电情况配电室1分为8路线其中：A总1第1路：送往塔吊编号：003-塔吊A总1第2路：送往龙门架编号：003-龙门架A总1第3路：送往上楼箱编号：003-A分001A总1第4路：送往木工房、钢筋加工场编号：003-A分005A总1第5路：送砂浆搅拌站编号：003-A分002A总1第6路：送往水电用电箱编号：003-A分003A总2第7路：送办公室编号：003-B分0012.3施工现场配电箱采用统一配电箱。2.4其它小型配电箱根据使用情况随工程进度再选用各支路的选择:送往塔吊电流计算：取K=1、cosφ=0.68、Pe=60KWSj=0.68×60/0.75=51.68 Isj=1.52×51.68=78.55A由于电缆线路比较长，电动机频繁起动，故选择YC3×25+2×16电缆送搅拌站电流计算取K=0.7cosφ=0.68Pe=112KWSj=0.68×105/0.75=95.2Isj=1.52×95.2=144.7A选用YC3×50+2×25型电缆送钢筋加工场、木工房电流计算取K=0.7cosΦ=0.68Pe=58KWSj=0.68×58/0.75=52.59Isj=1.52×52.59=79.33A查表得：YC3×16+2×10型电缆送办公室、食堂电流计算取K=1cosΦ=0.68Pe=62KWSj=0.68×62/0.75=56.21Isj=1.52×56.21=85.44A查表得：YC3×16+2×10型电缆送施工电梯的电流计算。取K=1cosΦ=0.68Pe=42KWSj=0.68×42/0.75=38.08Isj=1.52×38.08=57.88A由于施工电梯的起动电流比较平稳，故选择3×50+2×25型电缆。 消房水泵电路计算取K=1cosΦ=0.68Pe=15KWSj=0.68×15/0.75=13.6Isj=1.52×13.6=20.67A由于等线距离很长，故选择3×16+2×10型电缆。工程开工与每年的每月份必须对本工地的所有重复接地进行检测一次，如发现不合格者，立即处理，并作好记录上报安全部，在雨季施工每月必须对重复接地进行两至三次。4.3.5场区道路场区道路硬化。路面均采用80～100mmC25砼硬化。4.3.6临时设施（1）根据施工需要认真对现场进行规划，临设报批后组织劳动力进行实施。（2）生活区按办公、厕所分类布局，并应满足消防要求，详见平面图。第四节各类计划准备总、年、月施工进度计划总进度计划由技术负责人编制，并经项目经理审批后实施；年、月进度计划由项目部生产股编制，报项目技术负责人审核，项目经理审批。材料计划、材料加工和进场材料股根据月施工进度计划提出月材料计划，需要委托加工的材料，由翻样员填写加工计划表，报技术股长审核，由技术负责人审批。材料负责人委托加工单位。 水电、暖通设备由水电班组根据月施工进度计划负责水电月材料计划。机械、机具使用计划材料股根据施工组织设计、月施工进度计划，提出每月机械、机具需用计划表，报公司物资设备部备案，由公司统一调配进场。设备安装的机械、机具使用计划，必须提前准备和购买，以保证本工程施工的顺利进行。设备定货采购计划由技术员积极协调业主。见证取样计划专职试验员会同业主、监理人员确定见证取样试验负责人和委托见证试验室，确定见证取样试验项目计划。第九章施工方案及技术措施第一节工程测量9.1.1平面控制网布设进场前根据现场实际情况用全站仪定出楼角控制座标点，然后根据楼角控制座标点引出各轴线控制桩点。9.1.2高程控制网的测定高程控制网根据规划局给出的控制标高点用DS3水准仪附合施测，闭合水准按四等水准测量标准。高程控制网的控制桩点，用1.5m长的圆头钢筋做砼埋桩。 所有控制桩都要搭防护架严格围护，每月复测一次，每逢大雨或地质变动后立即复测校正。对检测后的数据成果进行分析，以确保使用桩点的正确性。9.1.3施工测量放线本工程的施工测量较为复杂，考虑采用内控法，在首层留设内控点，然后用激光经纬仪将各内控点逐层向上传递，以提供主轴线的控制。9.1.4±0.000以上的结构测量施工至地面时通过外控点，引测至首层楼面。在楼面上预埋200mm×200mm的钢板上，用J2经纬仪及钢尺校正后作为内控基准点。向上投测用激光经纬仪，在以上各层顶板相应竖直位置留孔，留孔200mm×200mm。9.1.5高程测量楼的高程控制采用钢尺沿外墙面竖直向上量取，以首层50线为基准，向上传递控制。每次量测必须进行尺长、温度改正，并以尺上端拉力为准(150N)以消除钢尺自重的影响，并用中间各层50线作校验。校差应小于3mm。每段施测时至少选三个高程控制点。传递至施工层时，用DS3水准仪检校，若三点较差不大于3mm，取其平均值作为本层的标高控制，否则应重新量测。在首层外围传递点处的50标高线，用水准仪往返检测，以确保控制精度。每层的水准测量须在检校控制点合格后，方可进行。采用水准仪一次定平散点测控。9.1.6装修测量9.1.6.1外装修的测控：在外装修时，竖向控制须分别放出大角控制线、窗户分中线、阳台栏板控制线等，可用经纬仪投测，两次投测结果较差应小于2mm。水平控制，每层的50线控制同前。9.1.6.2内装修的测控 内装修中后砌隔墙等以原砼平台上控制线量测，室内铅垂线可用线坠投测，相对中误差控制在1/3000以内。主要的50线应用外控50线同内部50线相校核误差不能超过3mm方可使用，室内外水平线每3米两端高差控制在±1mm以内，同一水平线的标高误差控制在3mm以内，在不便于用水准仪的地方可用透明水管施测。第二节基础土方及独立柱基础工程9.2.1土方工程（1）基础形式：独立砼柱基础，基础底板几乎布满整个建筑物地面。室外设计地面标高-0.45m，独立砼柱垫层基底标高-1.95m，基础埋深1.5m。（2）施工方法：采用分区段机械大开挖的方法施工。每区设反向铲挖土机CAT-330台进行土方开挖。放坡30%。挖深-4.35，底部留15-20cm厚人工清底，修边。每段挖出的土方选用4台自卸汽车运至场外，用于回填的土方堆在场区西侧空地。土方分段开挖，分段清底，分段进行基础施工，防止长时间晾槽，雨水浸泡，影响地基的承载力。（3）质量要求：开挖面积尺寸、标高、放坡符合基础施工要求。基底土质达到设计要求。9.2.2柱基础混凝土垫层9（1）地基经检查合格。（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5级，砂子采用中砂无杂质，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%。9流水分段，工艺流程（1）流水分段同土方开挖的划分。（2）工艺流程。 检查地基→找标高和水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护9.2.2.3施工方法（1）排净地坑积水，检查地坑土质与孔隙比，合格后方可进行下一步施工。（2）模板用木方100*100mm做侧模，外侧钉木桩90*60@500固定。（3）用混凝土搅拌机拌制砼，用塔式起重机做运输。逐个浇筑，用铁锹拍实，木抹子槎平，完成后盖草袋浇水养护。（4）试块留置：每个流水段至少留一组，做标准养护28d按时试压。9.2.2.4质量要求：混凝土垫层尺寸标高准确，砼密实，表面平整。9.2.3独立混凝土基础9.2.3.1施工准备（1）垫层尺寸，标高检查合格。（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5级，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。钢筋：进场有产品出厂合格证，试验单，、二次试验必须合格。9流水段划分，工艺流程（1）流水段划分同土方开挖的划分。（2）工艺流程。垫层放线→支大脚侧模→绑底筋→绑柱钢筋→大角混凝土浇筑→支柱跟侧模→浇筑柱跟混凝土→拆模→养护9.2.3.3施工方法 （1）模板:采用组合钢模。用前清净上面的灰渣，刷隔离剂一道，分规格堆好。（2）垫层经检查验收，尺寸标高均符合设计要求。（3）垫层上找出基础轴线，柱、基础大脚边线。在基坑上做出标记。（4）基础大脚，用组合钢模横向放置，外加横方90*60@300-500，外加斜向支撑方90*60@250-370，横箍【80*43*8@500，】下部固定在大脚砼预埋的短筋上，上部支斜木方4-90*60，固定在地面上。（5）钢筋：先绑底板筋，后绑立筋。底板筋用砂浆垫块垫起35*600*600@500，立筋下部用短筋短筋与底筋焊牢，上部用木方4-90*60夹紧，固定在侧模上，大脚顶层钢筋用门形铁马凳φ16@500固定。（6）混凝土浇筑：先大脚，后柱跟。大脚分层对称浇筑，防止模板移位。柱跟混凝土浇筑完，再核对一下轴线与垂直度，确保柱的位置准确。浇筑完后，浇水养护不少于7d，每个流水段至少留试块两组，做标准养护与同条件养护。9.2.4质量要求：混凝土基础轴线、断面、尺寸准确，混凝土密实，表面平整，混凝土强度等级达到设计要求。9素混凝土基础施工准备（1）地基经过检查合格。（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5级，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于5%，卵石粒径5-32mm，含泥量不大于2%且无杂物。9流水段划分，工艺流程（1）流水段划分同土方开挖的划分。（2）工艺流程： 地基检查验收→放线→支模→混凝土浇筑→养护9施工方法（1）模板：采用组合钢模，用前除去表面灰渣，刷隔离剂一道，按规格堆好。（2）地基检查合格后，放线找出基础的位置和标高，立侧模。（3）钢板横放，立方90*60@*500固定，上口再加门形铁马凳φ16@500控制基础的宽度。（4）混凝土浇筑：由一端依次分两层进行，每次浇筑厚度250mm，用插入式振捣器振实，用铁锹拍平。完成后盖草袋，浇水养护。（5）每个流水段至少留混凝土试块两组，同条件和标准养护28d，按时试压。9质量要求：基础轴线、断面标高准确，表面平整，混凝土密实，混凝土强度等级达到设计要求。第三节钢筋工程9.3.1技术准备（1）组织有关人员学习施工验收规范和工艺标准，熟悉施工图纸，做好图纸会审和钢筋翻样工作。（2）针对本工程特点，编写好各部位钢筋分项技术交底。（3）编制月生产形象进度计划、钢筋材料进场计划和钢筋的试验计划。（4）电渣压力焊连接操作技术，掌握技术要点，便于指导生产，对各操作工必须持证上岗。9.3.2主要施工方法与要点 1、钢筋连接电渣压力焊连接工艺流程：夹具夹紧钢筋安放铁丝圈装填焊药施焊清理2、钢筋加工（1）一般要求钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计规范要求，钢筋应平直，无局部曲折，钢筋表面应洁净无损伤，钢锈应在使用前清除干净。钢筋加工做好预检。（2）加工工序：进场钢筋检验→钢筋调直→核对料单钢筋切断→弯曲成型→按型号、直径绑扎成捆并附有标牌。（3）进场钢筋的检验：施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标识牌。进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。1）外观检查：A．钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子。B．盘条允许有压痕及局部的凸块，凹块、划痕、麻面，但其深度和高度不得大于0.2mm。C．带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。D．钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。2）力学性能检查 A．热轧钢筋以重量不大于60吨的同一截面和同一炉号钢筋为一批。检验时从每批钢筋中任取两根钢筋，每根两个试件，分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验不符合要求，则在选取双倍数量的试件重新各项试验，如仍有一个试验不合格，则该批钢筋为不合格品，不得使用。B．对于不大于60吨的同一截面尺寸但不同炉号的混合批钢筋，当含C量之差小于0.02%，含锰量之差小于0.15%时，也可作为一批进行取样复试。C．本工程为二级抗震，对于框架结构，纵向受力钢筋，应进行检验，检验所得得强度实测值应付合如下要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应大于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值应小于1.4(1.3)。（4）钢筋加工：1）冷拉钢筋应平直，无局部曲折。直径为10mm及以下的盘条采用调直机调直，钢筋伸长率控制在4%以内。钢筋冷拉前应对钢筋长度标识及各项冷拉数据进行校检与复核，以确保冷拉钢筋质量在冷拉钢筋中做好记录。钢筋冷拉的速度不宜过快，拉到限定的长度后切断。2）切断A．钢筋断料应依据钢筋的部位、直径、长度和数量长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋接头。B．钢筋断料时应避免短尺量长料，防止在量料时产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸、刻度线，并设置控制断料尺寸的挡板。 C．钢筋的断口不得有马蹄形或弯曲现象，如切断时发现劈裂、缩头、严重弯头，应切除。3）弯曲成型A．钢筋的弯曲或弯折应符合下列规定：I级受力钢筋末端作180度弯钩，圆弧弯曲直径不小于2.5d，平直段长度不小于10d。II级钢筋的弯折直径不小于4d，平直段长度符合设计要求。I级钢筋制作的箍筋，末端作成1350弯钩，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分为钢筋直径的10倍，长短一致，并平行。位于主筋搭接范围内箍筋弯曲直径增加一个主筋直径。B．钢筋成型时尺寸要绝对准确，箍筋弯钩要正确，4）定位钢筋的加工根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移。本工程中起定位作用的钢筋有梯格筋、马镫铁等。A.竖向梯格筋：根据水平筋间距制作竖向梯格筋，设置间距≯1.2m，以保证钢筋的横平竖直以及截面尺寸和保护层厚度，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。B．水平梯格筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯格筋，固定于顶部，用于控制立筋间距，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。水平梯格筋加工后，按框架柱厚度分规格码放，并挂牌标识。标牌内容同竖向梯格筋的要求根据墙筋间距设置定位框，控制钢筋位移。3、钢筋运输 （1）钢筋垂直运输主要利用现场塔吊，水平运输靠人工。（2）加工成型的钢筋入场时，需按标牌标明的使用部位配套运入，分部位、规格堆放。（3）吊运时按部位清点好所需数量，在满足吊量的情况下，沿施工方向依次吊运。4、加工场的挂牌施工钢筋原材进场后，应根据同一批进场钢筋的牌号、等级、规格按类分别堆放，并做好标识牌，标识中应注明钢筋的牌号、等级、规格、进场数量、进场日期，并标注钢筋的检验状态是否合格、检验人是谁。成品与半成品钢筋的堆放地点，应符合施工组织设计的平面布置要求，按规格、使用部位分类堆放。在钢筋成品与半成品的标识牌中，应注明钢筋的等级、规格、加工尺寸与形状、数量、使用部位、加工出厂时间、班组名称、交接验收人及质量检验状态是否合格。5、钢筋绑扎（1）钢筋的搭接、锚固与接头位置钢筋搭接及钢筋锚固长度参照《03G001-1》P33~35有关规定。钢筋接头位置：受力钢筋的接头位置应设在受力较小处，接头应相互错开。当接头采用搭接时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当接头采用焊接或机械连接时，从任一焊接接头中心至长度为35倍钢筋直径的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定：接头形式受拉区受压区适用部位 绑扎25%50%梁类、板类构件50%50%柱、墙类构件焊接50%不限焊接构件（2）柱、梁钢筋绑扎※工艺流程：柱、梁：清理、凿毛→校正钢筋→套柱箍→接柱主筋→主筋开线→绑扎柱骨架→引测水平线→穿连梁上铁→上铁开箍筋线→套连梁箍筋→穿连梁下铁→绑扎连梁→加设梁保护层垫块→检查、校正。施工工艺及要点： 柱、梁绑扎：绑扎柱时，先根据柱子高度及箍筋间距计算箍筋用量，将箍筋先套设在柱子的根部，施工时应注意箍筋开口按四角方向依次错开。注意箍筋起步应距地不大于50mm，搭接位置按加密要求布置。开好线后即可进行柱子骨架的绑扎。绑扎时，箍筋应从上向下进行，箍筋与主筋绑扎要牢固，箍筋开口要闭合，且保证柱子受力筋与箍筋的角部到位。柱子绑扎后，开始绑扎连梁钢筋。绑扎前，先根据连梁的标高将标高引测到柱子立筋上，然后根据标高穿设连梁上部受力钢筋，穿设时要检查连梁两端的锚固是否满足35d，且不少于600mm，如对个别不符要求的应采取更换。连梁上部筋穿好后，开始套连梁箍筋，然后根据图纸要求将箍筋排放到位，注意箍筋要在进支座位置100mm处加设一道，箍筋的开口向上，且互相错开。箍筋到位后将箍筋与连梁上部钢筋绑扎牢固。最后穿连梁下部钢筋，并与箍筋绑扎牢固。施工时应注意箍筋面要垂直，箍筋与连梁主筋绑扎牢固，且箍筋角部要到位。连梁的二排铁位置要正确，上下受力钢筋净距要保证25mm。放柱位置线、中心线、控制线-浮浆剔凿线-剔凿浮浆-施工缝验收-绑扎竖筋-定位筋-竖筋上标出箍筋的位置线-绑扎箍筋—垫块绑扎-砼浇注时钢筋的复查维护。A．柱头浮浆剔除、清理干净，并用清水冲洗验收合格。B．检查预留钢筋的位置、间距、保护层的厚度等是否满足图纸要求。如有移位的钢筋，按1：6的比例调整到正确位置后，方可进行钢筋连接。C．箍筋与主筋应垂直，弯钩叠合处沿四角纵向钢筋方向错开设置，绑扎结向里，尾丝压向内侧，第一道箍筋距地30~50mm。D．箍筋转角与纵向主筋交叉处均用20#火烧丝牢固成八字绑扎。暗柱钢筋四角钢筋用兜扣。E．模板支撑采用φ10钢筋制作，第一道距地300mm，纵向间距800-1000mm，统一用无齿锯切割，端头涂刷防锈漆。F．柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角为45度。G．柱钢筋加密范围，柱距上层顶板下表面和下层顶板上表面层净高六分之一、柱长边长度和500mm三者中的较大者。另外在柱主筋的搭接范围内全部加密。（3）现浇板钢筋绑扎工艺流程：在模板面弹出顶板钢筋的位置线→绑扎顶板梁→铺设主向顶板钢筋→铺设次向顶板钢筋→绑扎底板钢筋→铺设支座负弯距筋→穿负弯距分布筋→绑扎负弯距钢筋→垫钢筋保护层块→分项验收。 施工工艺及要点：平台模板清理干净后，在模板表面弹出顶板钢筋位置线。顶板钢筋的排列，先从支座端50mm起步，然后按设计图纸的钢筋间距要求依次弹出墨线，当排到另一支座处钢筋间距距边跨大于50mm时，要在边跨位置加设一根。放好钢筋线后，即可开始绑扎顶板梁。顶板梁的绑扎可先在平台面绑扎，然后将梁放入梁模内，也可在梁模内进行绑扎。一般施工采用前者，但当预制钢筋梁无法放入梁模内时应采用后者。后者施工要考虑钢筋的锚固难度，否则应在梁旁模未支前进行绑扎梁筋。梁钢筋绑扎好后，开始铺设顶板主向钢筋。一般同规格钢筋间距较小的为主向；非同规格钢筋，钢筋直径较大的主向。主向铺设后再铺设次向钢筋，然后进行绑扎。顶板钢筋绑扎采用满点八字扣绑扎，绑扎牢固不松动、无漏扣。对于单层配筋的双向板，在支座负弯距筋位置，为防止负弯距筋被踩塌，要设置通长马凳。不论采用何种马凳，马凳均不得直接支撑于平台模板面，且要有效地控制上下层的钢筋位置。顶板钢筋绑扎后，最后加设底铁的保护层垫块，垫块应有足够的强度，间距不大于800mm。平台板底筋锚入支座不少于5d，且应伸过墙体中心至墙皮位置。负弯距筋的弯钩要垂直向下。板筋的铺设方向要正确。对于顶板留洞大于300mm的洞口，要按设计要求加设附加筋，附加筋应保证有一个方向能够锚入支座，对于洞口小于或等于300mm的洞口，顶板钢筋不得切断，要绕洞口穿过。当板厚≥180mm时，在板的未拉通部位，加设φ6＠150的温度筋，双向布置，与板的负弯距筋搭接300mm长。当楼板上部有隔墙时，应在墙下设置3Φ 16的加墙筋。加墙筋沿墙长锚入支座内。当楼板上由于各种原因造成需要留置施工缝时，应当控制好施工缝处的钢筋，保证板筋不移位及钢筋保护层厚度。（4）主体楼梯钢筋绑扎工艺流程：划钢筋位置线→绑扎楼梯梁→绑扎梯板主筋→绑扎负弯距筋→垫保护层垫块。施工工艺及要点：根据梯板筋的设计要求，在楼梯模板上划出主筋位置线，要求主筋距边跨距离不大于50mm起步。然后将楼梯梁模的杂物清理干净，开始绑扎楼梯梁。楼梯梁主筋要求锚入支座不少于35d，且梯梁最少应搁置1/2墙中。梯梁主筋与箍筋绑扎要四角到位，在边跨和中间施工缝位置要各加密3个箍筋，其间距不大于50mm。梯梁绑扎后，开始绑扎梯板斜钢筋，先将梯板主筋按所弹的控制线进行铺设，注意上下端锚固在梯梁内不得少于10d，且应伸过梁中至梁边。梯板主筋铺好后，铺设梯板分布筋。梯板分布筋，间距不大于250mm，长为梯段宽度，两端可不需锚入支座。分布筋要调直，分布均匀，与梯板主筋绑扎牢固。然后在支座处进行负弯距筋绑扎，负弯距筋要锚入支座不得少于35d，且上支座负弯距筋平直段不少于设计要求。负弯距筋的弯钩垂直向下。主体楼梯梁采用预留梁口的方式进行预留，但不得将墙体留穿。楼梯平台筋可采用预留插筋进行预留。注意：楼梯梁口及梯板接口位置施工缝一定要清理干净，预埋筋要调直，预留的梯梁豁口要满足梁的截面要求。楼梯板的保护层垫块应与底板筋绑扎牢固，以防滑落。 （5）女儿墙钢筋绑扎工艺流程：女儿墙插筋→清理、凿毛→绑扎女儿墙筋施工工艺及要点：在结构封顶层应注意女儿墙的插筋，部分女儿墙由原外墙引上，且锚固在墙体内。另有部分女儿墙锚固在屋面平台板内，施工时应注意图纸要求。绑扎屋面女儿墙前，需将女儿墙钢筋清理钢筋，位置按规范1：6要求校正好，墙体内剔凿干净。然后根据女儿墙水平筋的设计间距将位置划到立筋上，然后穿女儿墙水平筋，绑扎女儿墙钢筋。墙体绑扎要横平竖直，绑扎牢固。由于女儿墙所插立筋上部为封闭形，且水平筋位移立筋内侧，要注意转角处带弯钩水平筋的穿设。如不便施工时，应将女儿墙顶部进行局部断开配置，两侧各带弯钩互抱。女儿墙顶部应按设计要求加设压顶筋，其规格不同于水平筋，不得混肴或遗漏。（6）二次结构钢筋绑扎二次结构的钢筋预埋部位：在一次结构施工时，根据图纸要求，必须预埋好二次结构钢筋，以供二次结构施工用。埋设部位：①后砌筑隔墙与钢筋砼的连接部位，应按砌筑隔墙的墙拉筋构造要求留设埋筋。②对砌筑隔墙的门洞口及长度超过3m的隔墙，要预留构造柱插筋或顶板进行留洞，以便日后浇筑构造柱。③后浇的钢筋砼栏板，要在拦板位置预埋钢筋。工艺流程：剔凿找出预埋钢筋→钢筋整理、调直→ 剔凿一次结构与二次结构的接合面→绑扎二次结构钢筋。施工工艺及要点：根据二次结构位置，弹好墨线，然后进行剔凿将预埋钢筋找出。将剔凿出来的钢筋清理干净、调直，然后在一次结构与二次结构的接触面进行凿毛处理，再将二次结构钢筋与预埋筋进行搭接或焊接，搭接位置不少于3道绑扎扣。最后进行二次结构钢筋绑扎。后砌隔墙的拉结筋预埋，一般设2根φ6＠600mm。拉结筋要锚固在一次结构中不少于250mm，且端部设置180°弯钩。预埋拉结筋的露出长度不少于600mm长。如后砌墙的门洞靠一次结构砼时，应在一次结构中预埋过梁钢筋。过梁钢筋一般不小于4φ10，过梁高度一般不小于120mm高。当碰到过梁配筋较大或为螺纹钢不便预埋时，可在相应位置留洞处理或作预埋钢板。其它突出一次结构墙面的后浇构件，要按设计配筋进行预埋。所有预埋钢筋或预埋钢板均要埋在一次结构与二次结构的接触面内，且要浮于墙面，便于剔凿，预埋筋的位置要正确，锚固长度要符合设计要求。9.3.3质量保证措施1、技术措施（1）基础平台板的负弯距筋位置在钢筋绑扎中，利用钢筋废料设置通长马凳，保证上下层钢筋的有效间距。（2）柱子保护层垫块采用塑料垫块，垫块尺寸正确、易固定，从而保证墙体钢筋的保护层大小。（3）井桩钢筋绑扎中采用搭接焊连接，来保证钢筋连接的可靠性。 （4）竖向钢筋绑扎中，对d≥Φ16的钢筋采用电渣压力焊连接，来保证钢筋连接的可靠性。（5）柱子钢筋绑扎中采用定制钢筋卡，来控制钢筋的保护层大小和钢筋的有效间距。（6）对钢筋加工场进行全部场地硬化，解决钢筋加工场的排水措施。（7）在钢筋冷拉场设置醒目的不同规格钢筋的拉伸长度标志，来控制钢筋的冷拉率。2、施工、质量管理措施（1）对钢筋加工场采用项目管理，由项目技术部进行总控制，质检员、工长负责投料、交接检查。（2）对钢筋原材进场、堆放及成品与半成品钢筋的堆放采用台帐登记和现场标识挂牌施工，控制钢筋加工场的施工质量。（3）在分项钢筋绑扎过程中，采用样板先行制、技术交底制、挂牌施工制、三检制、定人定岗责任制、出现问题追根问底制、质量会诊制、竞赛奖罚制等施工制度，保证分项钢筋的绑扎质量。对各制度的制定要求及内容见项目部有关体制文件。（4）项目部定期进行规范学习、组织技术研讨会，提高管理者的技术水平。（5）项目部采用分级报验制度。各分项工程施工完毕，先由班组长进行自检，合格后报工长进行班组互检，互检合格后做工种间的交接检，并报质量员检查，质量员检查后报项目技术部检查，最后由项目技术部报监理进行分项验收。3、分项工程质量验收标准与允许偏差 （1）钢筋电渣压力焊外观检查接头处无横向裂纹，与电极接触表面不得有烧伤。接头焊缝饱满，无沙眼。质量资料检查原材的出厂合格证和试验报告，钢筋的复试报告。电渣压力焊焊接接头的力学试验报告允许偏差接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1d,且不大于2mm。上下钢筋连接要对直，接头处弯折度不大于4°（70mm/m）。（2）钢筋成型外观检查钢筋表面应干净，无老锈。钢筋的规格、型号要符合设计要求，原材使用前要有出厂合格证和进场复试报告。钢筋的形状、下料尺寸、弯钩方向符合翻样料单要求，钢筋成型的弯曲角度要到位。用于对接钢筋的切断面，要平整，不得有马蹄形和端部弯曲现象。箍筋加工要方正，开口要闭合，135°弯钩的平直段要平行，长度且不小于10d。质量资料检查原材的出厂合格证和试验报告，钢筋的复试报告。允许偏差 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm。弯起钢筋的弯折位置为±20mm。箍筋内净尺寸为±5mm。（3）钢筋绑扎外观检查钢筋表面干净，无老锈。钢筋绑扎要牢固，保护层垫块要到位。绑扎间距要均匀，符合设计要求。·钢筋的控制措施要到位。检查钢筋的搭接位置、搭接长度、锚固长度、弯钩朝向及钢筋的规格和间距。检查钢筋的加密区位置，钢筋密集处的处理。检查预留洞口的加筋处理。质量资料检查原材的出厂合格证和试验报告，钢筋的复试报告。隐蔽工程验收记录分项工程质量评定表允许偏差钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎骨架长±10钢尺检查宽、高±5箍筋、横向筋间距±10 焊接网片尺量连续五个间距网格尺寸±10受力钢筋间距±10尺量排距±5弯起点位置±15保护层厚度基础±5钢尺检查柱、梁±3板、墙、壳±3钢筋电弧焊连接焊缝宽度≮0.7d+0.1d，-0量规或量尺厚度≮0.3d+0.2d，-0长度+5，-0绑扎箍筋、横向钢筋间距±20尺量钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查电渣压力焊时包凸出钢筋表面≥4尺量不等强锥螺纹接头外露丝扣锥筒外露整扣≯1个目测锥筒外露半扣≯3个梁板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接+10，-5尺量入支座、节点锚固±59.3.4成品保护措施与注意事项 1、基础井桩钢筋井桩钢筋绑扎后，在浇筑砼前，要将井桩内的浮土清理干净。钢筋绑扎过程中，应注意所用机械的防漏油，油物不得污染钢筋表面。基础地梁吊模时，不得将固定模板用的钢筋焊在底板钢筋上，如确有必要，要加设附加钢筋，附加钢筋与基础钢筋绑扎牢固。2、现浇板钢筋模板脱模剂要选用水溶性脱模剂，严禁采用油性脱模剂，以防钢筋污染。钢筋绑扎后要铺设“浮桥”，不得随便踩踏钢筋表面。顶板钢筋绑扎后，要设专人看护。合理安排交叉作业，水、电等专业施工应在铺上铁前完成。施工缝处钢筋要有钢筋限位措施，保证钢筋的间距和上下层钢筋网的有效高度。3、楼梯钢筋严禁从绑扎好的楼梯钢筋上行走，应设专用爬梯。楼梯吊模时，注意不要扰动钢筋。楼梯休息平台处要铺设“浮桥”，人员行走不得随便踩踏钢筋表面。楼梯施工缝处要有钢筋限位措施，保证钢筋的间距和上下层钢筋网的有效高度。楼梯内梁严禁掉入杂物，要及时清理干净，梁底模要设清扫口。4、钢筋接头连接钢筋焊接后，焊接区要防止骤冷，以免发生脆裂。 焊接工作区要有遮雨措施，焊接用料要防潮。5、钢筋加工钢筋堆放要有遮雨、排水措施，防止雨淋。成品与半成品钢筋要按类堆放，挂好标识牌。9.3.5安全、环保、文明施工注意事项1、安全（1）钢筋焊接焊机要设专用电缆。工作区要搭设遮雨棚，操作人必须持证上岗。上班要带绝缘手套，穿工作服和胶鞋。（2）钢筋成型机械操作人员必须经过培训上岗，严格按各机械的操作规程要求施工。钢筋吊装必须将钢筋捆绑牢固。机械用电必须有专业电工，不得私自用电。钢筋加工棚需搭设双层防护，并设一道硬防护。用砂轮切割机切割钢筋时，前面要有遮挡措施。操作人员要戴好安全帽，系好帽带。钢筋冷拉场地要设置安全隔离带，卷扬机的地锚要牢固。每天上班前，应先检查机械设备的运行情况，不得带病运转。（3）钢筋绑扎绑扎工搬运钢筋时要注意旁人，不得碰撞。严禁酒后上班，上班时间要专心，不得随便嬉闹。 人离地超过2m高时施工，要佩戴好安全带。操作人员不得站在独立的脚手板上施工，施工前要先检查脚手板的稳固性。进入施工现场要戴好安全帽，系好帽带。夜间施工要有足够的照明，非电工人员不得私自动电。照明用电线不得直接拖拉在钢筋面。现场作业面预留洞、临边要及时封堵。2、环保夜间施工不得大声喧闹。施工现场要勤晒水，减少扬尘。施工现场要硬化施工道路和加工区，要有排水措施，场地排污要进入指定管线。3、文明施工每天收工后，要做到工完料清，对多余的钢筋料要及时退还给加工场。夏天操作人员不得光背和穿拖鞋施工。认真做好限额领料工作，做到节约用材，不浪费余料。施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。同事间团结友爱，互相关心，互相帮助，遵守上下班制度，注意个人卫生。钢筋加工场要及时清理，定期盘点，对钢筋废料的存放要设专用区。原材料、成品与半成品料堆放要按施工组织规定地点存放，堆放要整齐，且设置标识牌。 加工场内要每天清扫，对机械要定期保养和检查。第四节模板工程先进的模板体系是保证工程质量的关键，结合本工程特点和以往施工经验，设计实用而科学的模板体系，以满足该工程质量要求。9.4.1现浇板模板工程1.现浇板模板现浇板模板采用12mm厚竹胶板，下设两道龙骨,主龙骨为100×100mm木方，间距1000mm一道。副龙骨选用100×100木方，间距250mm一道。支撑选用φ48钢管作为顶板支撑系统，其立杆间距1000mm,立杆上放置顶托，用100×100木方做为主龙骨铺设在顶托之上，主龙骨上放置副龙骨，副龙骨间距250mm,材料为100×100木方。副龙骨上铺设12厚竹胶板。立杆下铺设垫板（100×100×50的木方）。（1）在支设模板之前，将100×100木方刨平、修整。龙骨的误差要在3mm之内，根据开间大小立好满堂红脚手架，脚手架间距为1000mm，设二道水平拉杆，扫地杆距地200mm。搭设脚手架应从一侧开始，依次进行。同时放顶托及100×100木方。根据柱子钢筋上弹好的500高控制线，调整顶托，使100×100木方距顶板模板面112mm，要求拉线进行。主龙骨安放完毕后，安放附龙骨，附骨中距250mm。龙骨安装完毕后，铺设竹编板，用1寸铁钉与龙骨固定，在竹编板拼缝处处采用硬拼的方法进行。模板在拼缝处垫海绵条，并用100×100木方顶死，避免漏浆。再次调整标高，直至符合要求。（2）模板支设完成以后，检查模板的各部位尺寸和位置是否准确。同时检查模板拼缝的情况，如有拼缝间距过大的情况，用竹胶板窄 条镶固。（3）按照规范要求大于4M的板及梁均按照2/1000的要求进行起拱。起拱只在房中间起拱，靠近墙的位置不起拱。在顶板模板的支撑系统上引测标高线，做为起拱的依据。（4）上层立杆位置应尽量对准下层支设立杆的部位，下层立杆加设支架支撑，立杆下铺设垫板。2.梁模板梁模板应先与顶板模板施工，当梁跨度大于4m时，跨中梁底处应起拱0.2%，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱。（1）根据梁砼浇筑的压力计算，在梁下设置水平钢管支架，间距为1000mm，与满堂红脚手架用扣件固定。按设计标高调整支架的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。（2）待梁钢筋绑扎完毕，自检合格后，即可安装梁侧模板。根据楼板面已弹好的梁线，安装梁侧板，两侧斜撑用短钢管与满堂脚手架固定，并夹紧梁侧板。梁侧板支好后应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板与支架的牢固情况作全面检查。如出现不符合规范要求的偏差，应及时纠正和加固，并将板面清理干净。（3）模板的拆除同顶板模同时进行，以同条件养护试块为参考依据。9.4.2楼梯模板施工1.地下部分的楼梯模板选用12mm厚竹胶板模板，主龙骨拟采用100×100木方，次龙骨为100×100木方，次龙骨的间距250mm，楼板模板支撑采用碗扣架支撑系统，支架应尽量靠近楼梯两侧，以利于施工时通行。 2.楼梯模板拆模及养护支撑的设置应根据上部的荷载、气温、砼强度、跨度等诸因素确定，由技术负责人签发拆模及养护支撑设置的通知单。3.作法如附详图所示。9.4.3楼梯板模板1、现浇钢筋混凝土楼板模板采用12厚的竹胶板，支撑采用钢管支撑体系，支撑间距1200×1200mm。2、采用双层木方做背楞，下层100×100mm木方间距同下部支撑体系，上层50×100mm木方间距300mm。3、顶板模板支设：按支撑间距搭设满堂红架并安装可调支撑，依据本层+50cm线，找出支撑顶标高，拉线调平加固，先立两边和四角，依据设计间距将立柱定位。安放100×100mm木方和50×100木方，安放前必须进行材料挑选，对不合格材料退库调整。铺放竹编板后，进行第二次抄平，经技术、质检人员检验合格后方可绑扎钢筋，两块竹编板缝采用50mm宽纸带贴缝，顶板竹编板柱子相交处粘贴海绵条。确保混凝土板面平整、棱角方正、密实。4、顶板模板和支撑配备总量：三层顶板，三层支撑。5、顶板模板质量标准允许偏差范围：模板板缝标高表面平整度板面高低差≤2mm+2～-5mm≤4mm≤2mm6、顶板模板拆除 模板拆除从一边向另一边进行，先拆横杆再拆立杆，拆模人员站在已拆除模板位置的下方，让顶板模板及木方自由落下，有与混凝土粘在一起的模板采用钩子钩下，集中运出。9.4.4框架柱模板本工程框架柱模板采用12厚的竹胶板做面板，100×50的木方做背勒，柱箍采用Ф48的钢管对拉紧固；间距一般不大于500。模板缝加贴海绵密封条，防止跑浆。9.4.5主、次梁模板本工程主次梁模板均采用12厚的竹胶板做面板，接缝处用铁钉卡边，胶带纸补缝。采用100×50的木方做背肋，梁下支撑为满堂红钢管支护。梁高大于600mm的均采用对拉螺栓内部连接固定（φ16），梁跨大于4米时按L/400起拱。9.4.6模板施工的一般质量要求1.主控项目：（1）模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，其支架的支承部分应有足够的支承面积，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力和施工荷载。（2）安装上层模板及其支架，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（4）底模及其支架拆除时的砼强度应符合下表的规定：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%） 板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件—≥1002.一般项目：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不得积水。（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。（4）用作模板的胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。（5）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。（6）模板安装的偏差应符合下表之规定：项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±3水准仪或拉线、钢尺检查基础±5钢尺检查 截面内部尺寸柱、墙、梁±3层高垂直度不大于5m3经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m5相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度22m靠尺和塞尺检查阴阳角方正2方尺顺直2线尺预埋铁件中心线位移2拉线、尺量预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5，-0预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5，-0门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线6插筋中心线位移5拉线、尺量外露尺寸+10，0（7）侧模拆除时的砼强度应保能证其表面及棱角不受损伤。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 （9）大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定。3.质量保证措施（1）模板施工过程中，应随做随检，木工工长应督促班组长做好自检记录。（2）砼浇筑过程中应设专人负责检查，发现异常现象及时修整加固。浇筑完成后，应及时复查柱的垂直度，发现问题及时纠正。（3）顶板模四周的100*100的通长方料紧贴墙面布置，方木上贴海棉条防止漏浆，方料下应有支撑。（4）所用方木必须刨直、刨光成统一尺寸，对不合格材料一律不许使用在工程上。（5）竹胶板拼缝前每边侧边应刨直、刨光，拼好后的竹编板缝隙不大于1mm。竹胶板拼缝处应有小横楞，以减少模板的挠度。（6）拆模应按照“后支先拆、先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分”的顺序进行。（7）梁、板模板正在浇筑砼时，下一层楼板支柱不得拆除，再下一层楼板的模板仅可拆除一部分，且跨度4m以上的的梁下均应保留支撑。（8）竹胶板模板的拆除要逐块递下，不得抛掷，拆下后应立即清理干净。（9）浇筑柱砼时，应严格控制标高，误差小于2mm，支模时加设海棉条。（10）各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，各种预埋件位置要正确，固定要牢固。（11） 模板检查的重点要求是：牢固、严密、准确、不变形。重点检查：口角、边线、垂直、施工缝及脱模剂。4.质量控制程序：模板成型交验班组内实行“三检制”，合格后报责任工长检验，然后报质量员进行核查，并按要求填写预检、质量检查记录，要求记载真实，并向监理报验。合格后进行下一道工序的施工。第五节混凝土工程本工程混凝土全部采用现场拌制。9.5.1混凝土的技术质量要求：1、原材要求及成品要求按照有关要求，混凝土含碱量应控制在3Kg/m3以内，±0.000以下结构使用砼按此要求进行控制，并由实验室出具碱含量计算书外加剂掺用应符合规范要求，混凝土含气量≯3%水灰比：控制在0.35～0.50坍落度：柱控制在160—180mm顶板控制在140--160mm初凝时间：控制在3小时左右。混凝土的供应速度控制在每小时24m3冬季施工砼出罐温度：≥15℃2、技术资料要求搅拌站需按要求及时准确全套提供如下资料：（1）水泥出厂合格证；（2）混凝土初凝时间试验报告；（3）砂石、水泥、外加剂、掺合料等原材复试报告；混凝土的泵送 1、砼泵送设备及管道：（1）砼泵送能力验算A、最大水平输送距离现场采用125mm直泵管砼的塌落度S1：160-180mm1）x102=120-1401)x102=220-240t2/t1:砼泵分配阀切换时间与活塞推压砼时间之比，取0.3a2：径向压力与轴向压力之比，对普通砼取0.9砼输送管半径r=0.125m砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失（Pa/m）ΔPh=2a2[k1+k2（1+t2/t1）V1]/r=14.4（k1+0.78k2）=4199～4712砼泵的最大出口压力Pmax（Mpa）60泵为11.5Mpa砼泵最大输送距离Lmax=Pmax/ΔPh=2440～2739B、配管换算成水平距离压力损失：一般情况下，配置一个锥形管125～150mm，水平换算长度8m；最高垂直距离取104m，水平换算长度104×5=520m；弯管一般不超过5个，水平换算长度5×12=60m；软管一根，水平换算长度20m。水平管按100m计算，换算压力损失100×0.1/20=0.5Mpa 垂直管按104m计算，换算压力损失104×0.025=2.6Mpa软管压力损失0.2Mpa管路截止阀按1个计算换算压力0.8Mpa泵启动内耗取2.8Mpa配管换算成水平距离压力损失2.86Mpa合计0.5+2.6+0.2+0.8+2.8+2.86=9.76Mpa﹤11.5Mpa总压力损失小于砼泵正常工作的最大出口压力，满足要求。（2）泵的台数备有两台泵车，其中一次性最大砼量是100m3左右，泵的最小的实际平均输出量Q1=25m3/h浇注时间T=Q/（Q1×N2）=100/（25×1）=4hQ：砼浇筑量（m3）N2：泵车数量浇筑时间合理，泵车数量足够供应。2、砼泵及输送管道布置：（1）砼泵的布置要求：A、砼泵必须在坚实、平整的砼基础上水平放置，支腿与支腿座用定位销锁住，支腿与基础应当牢固定位。B、砼泵定位保证操作方便，料斗出料、污水排放方便流畅，砼泵旁应有自来水水源，以便冲洗泵车。C、砼泵作业范围内，不得有障碍物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。（2）砼泵送管道： 要求阻力小，耐磨损、自重轻和易装拆。A、直管：管径125mm，长度2m，3m。B、弯管：弯曲角度450和900，曲率半径1.0m。C、锥形管：F125～F150，长度1m。D、软管：长3m和5m两种，管径125mm。E、截止阀：采用针形阀。（3）泵送管路布置根据不同的现场情况进行管线布置，管线设计遵循下述要点：A、砼输送管应根据工程施工场地和砼浇筑方案配管，应尽可能缩短管线长度，少用弯管和软管。B、砼输送管的固定，要求不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔一定距离用支架、台垫等固定。各管路必须保证连接牢固，弯管处加设牢固的固定，以免泵送砼时管路产生摇晃、松脱，同时垂直管路与楼层间的缝隙用木楔塞紧。管卡位置不应与地面或支撑物直接接触，应有一定的间隙，以便于装拆。同时各管卡一定要紧到位，保证接头密封严密，不漏浆。在墙上每节管子不得少于一个固定点。C、垂直配管时，水平管路的长度一般为垂直管路的1/3左右，并且不小于15米。高度超过60米时，应在泵车出口前设砼通止阀。D、与砼泵出口锥管直接相连的砼输送管必须加以固定，以便每次泵送停止清洗管路时，装拆方便。E、夏季施工管线要遮盖湿草袋，冬季施工要用保温材料包裹。F、布料设备要求能覆盖整个结构平面，并能迅速进行布料，布料设备的支设应牢固、稳定不影响其他工序的操作。 （4）配管的固定配管不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，且符合下列规定：水平管每隔3m左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。泵管要在以下部位进行固定：泵管与拖式输送泵接口部位附近，该处受到的冲击力最大，采用埋入地下的混凝土墩固定。浇筑基础部分混凝土时泵管由水平转向竖向或由竖向转向水平的部位，转弯处受到混凝土的垂直压力和泵送冲击力。泵管进入楼层，在门口处进行固定。采用钢管夹住门口两侧，用木楔固定。泵管在首层由水平管变成立管处进行固定。垂直管在每层楼板（洞口）进行固定，垂直泵管通过架子管支顶在上下楼板上进行固定。3、混凝土的泵送要求混凝土入泵时的坍落度应控制在160±20mm范围内。混凝土浇筑前应固定好混凝土输送泵。接布料杆：放稳布料杆后连接混凝土输送管和布料杆上的泵管，接好后转动布料杆，检查布料杆的稳定性，同时逐个检查输送管的每个接头，确保安全可靠。开机泵送：待各种隐蔽验收合格，输送管道铺设完毕、布料杆连接好后，开机泵送。混凝土输送泵启动后，应先泵送适量水湿润混凝土输送泵的料斗、活塞及输送管道内壁等直接与混凝土接触的部位。 开始泵送时应使混凝土泵处于慢速、匀速并随时反泵状态，泵送速度要先慢后快，逐步加速，同时要观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待其运转正常后，方可正常速度进行泵送。混凝土泵送供应应保证连续工作，如中断，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间。混凝土泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气，产生阻塞。不得将拆下的输送管内混凝土洒落在未浇筑的地方，以避免再次浇筑质量不合格。预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水、压力空气或其它方法冲洗管内残留的混凝土。清洗管道时，在布料杆出口处作业的所有人员应远离管口，以防棉球冲出后伤人，待棉球冲出后，立即通知后台停水。混凝土输送泵操作人员，严格按照泵车操作要求进行操作，严禁违章作业，每次混凝土泵泵送结束后及不同配比混凝土泵送结束后，应立即作好输送泵的清洗工作。9.5.3砼的浇筑与振捣1、框架柱砼工艺流程浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→地泵试运行→铺设同配合比细石砼→分层浇筑砼→标尺分层量取高度→分层振捣→柱上口砼标高检查→清除砼表面浮浆→拆模→养护→成品保护。 柱砼浇筑前，先浇筑30-50mm厚与砼同配比的细石砼，并用铁锹入模。以避免烂根现象。柱砼浇筑时应分段分层浇筑，分层浇筑厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，即400×1.25＝500mm，取砼分层浇筑厚度500mm，并以标尺杆控制。布料杆软管出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右。振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，点的间距控制在300mm为宜，并在模板上口用横向标尺杆控制。振捣棒插入砼的深度以进入下一层砼50mm为宜，做到快插慢拔，振捣密实。对于洞口过梁钢筋较密处，用30型小棒均匀振捣。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止，时间宜为20秒左右。振捣棒不得触及模板钢筋预埋管件；浇筑时，应设专人看护模板、钢筋有无位移、变形，发现问题及时处理。砼的标高控制以投测到墙体钢筋上的标高线为依据。待浇筑完毕后，对柱子钢筋加以整理。2、顶板、梁及楼梯砼工艺流程浇筑层段施工缝的清理→有关部门验收(土建、水电)→施工缝提前浇水湿润→地泵试运行→铺设同配合比砂浆→铺放砼→振捣→挂线找标高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠刮平→二次木抹搓平→养护。 为防止浇筑顶板砼时污染钢筋，浇筑前，用塑料套套在钢筋上。砼浇筑前，搭设操作马道，马道间距1.2m~1.5m，严格控制负弯矩筋被踩下。顶板砼浇筑路线由一端开始，连续浇筑。砼下料点宜分散布置，间距控制在2米左右，砼下落高度控制在2米以下。浇筑顶板砼的虚铺厚度应略大于板厚。顶板振捣采用拖拽的方式均匀振捣。对于柱根处，要以30型小棒均匀振捣，以保证柱体四面顶板高度一致，以利于柱模板支模。对于不同强度等级砼接槎处，先振捣高强度等级的砼，确保接槎处砼严密，不得漏振、欠振。振捣时间以砼表面出现浮浆，不再下沉为止。砼振捣完毕，应立即用3m或4m大杠将砼刮平，木抹子抹压不少于两遍，使砼表面高低一致；顶板砼应及时浇水养护，以防止夏季高温导致砼表面失水产生裂缝，且砼浇水不应过早，应在上人无脚印后为宜。楼梯段砼自下向上浇筑，先振实平台板砼到踏步位置时，在于踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。9.5.4混凝土垂直、水平运输方法现场设置混凝土输送泵一台，楼板、梁、柱混凝土采用混凝土输送泵通过泵管输送至工作面。9.5.5混凝土的养护要求1、砼养护应在砼浇筑12h内开始，对已浇筑的完毕后的柱子砼采取喷水养护，顶板砼采取浇水养护。 2、现浇板的养护时间不少于14天，其余部位的砼养护时间不少于7天，养护用水使用现场自来水。3、已浇筑完的现浇板砼须养护至上人无脚印，才能上人作业。9.5.6质量标准1、原材（1）混凝土浇筑前，原材及外加剂的试验单和配合比。（2）水泥、砂、石、外加剂原材进场后，材料部门及时将进场通知书交至技术员，技术员根据通知书给试验工下试验交底，原材复试合格后方可投入使用。2、预防砼碱集料反应措施：（1）配制基础工程用砼应当首先考虑使用B种低碱活性集料（指膨胀量大于0.02％，小于或等于0.06％的集料）以及优选低碱水泥（碱含当量0.6％以下）、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。同时，砼碱含量不超过3kg/m3。（2）配制基础砼时，若选用Ｃ种活性集料（膨胀量大于0.06％，小于或等于0.10％的集料），当砼含碱量计算超过3kg/m3时，可以用含碱量不大于1.5％的Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰取代25％以上重量的水泥。但应做好砼试配，同时满足砼强度等级要求。（3）基础工程用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有监督局核定的法定检测单位出具的含有碱含量和集料活性数据的检测报告，无碱含量数据的检测报告在砼施工中禁止在基础工程上使用。（4）砼碱含量阐明：砼碱含量是指来自水泥、化学外加剂和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和。以当量Na2O计、单位kg/m3（当量Na2O％＝Na2O％＋0.658K2O%）即：砼碱含量＝水泥带入碱量（等当量Na2 O百分含量×单方水泥用量）＋外加剂带入碱量＋掺合料中有效碱含量。3、试验（1）砼浇筑时由专职试验工现场取样，严格要求按试验交底取样，留置试块。每100m3砼留置一组标养试块，不超过100m3的按100m3留置；顶板每流水段留置一组同条件试块。（2）商品砼每台班不少于两次抽检砼的坍落度，入泵时的坍落度应控制在160±20mm范围之内。4、砼施工（1）浇筑砼前，由砼工长进行班前口头交底，说明浇筑方法，路线布置，技术要点及质量标准。（2）浇筑前组织好施工人员，安排好班组交接时间。（3）设专门的振捣手，划分负责区域。（4）柱砼浇筑时，为防止烂根现象，浇筑砼前先人工用铁锹浇筑50㎜同配合比减石子砂浆，并振捣铺实；筑顶板砼时，润泵的砂浆不能集中，要分摊均匀。可先卸到铁皮上，再用铁锹分铺。（5）浇筑砼时，挂线控制标高。浇筑完毕后，及时清理浮浆。（6）浇筑砼时，要求设专人看模、看筋，移位钢筋应及时复位。（7）技术、质检、生产、实验、材料部门人员坚守岗位，各司其职。确保拆摸后混凝土无空洞蜂窝，无漏筋现象，无缝隙夹渣层现象。（8）相邻部位不同强度等级的砼同时浇筑时，应先浇筑高强度等级的砼，后浇筑强度等级低的砼，以防低强度等级的砼流入另一侧影响结构强度。混凝土结构允许偏差（mm）和检查方法 项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位置柱、墙、梁4尺量2标高层高±5水准仪尺量全高±153截面尺寸柱、墙、梁±4，-2尺量4垂直度层高4经纬仪吊线尺量全高H/1000且≯155表面平整度42米靠尺、塞尺6角、线顺直3线尺7预留洞口中心线置8拉线、尺量8预埋件、管、预应力筋支承板中心线位置3拉线、尺量9预埋螺栓中心线位置2尺量外露长度+5，-010楼梯踏步宽、高±3尺量9.5.7注意事项1、成品保护：（1）已浇筑的顶板、楼梯踏步砼必须在砼强度达到上人无脚印以后方准上人，或安装结构支架和模板避免集中荷载过早造成顶板出现裂缝。 （2）砼浇筑完毕，应及时清理漏、溅在墙柱及楼板上的砼浆，确保砼面的清洁。（3）打砼时配备看筋人员，及时将钢筋复位，同时配备看模板人员，避免出现跑模、跑浆等。（4）砼浇灌前必须搭设800mm宽的马道，防止踩踏钢筋。（5）混凝土浇筑后，应及时采取有效养护措施，严防脱水和收缩裂缝。采用浇水养护应设专人喷水，保持混凝土湿润不脱水。2、安全措施（1）所有人员高处作业时必须戴好安全帽，系好下额带。现场内禁止吸烟，严禁酒后上岗作业。（2）振捣手穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。浇筑砼时，必须搭设专用马道，并搭设护身栏。（3）清管时，管端设挡板或安全罩，管端严禁有人员站立，以防喷射伤人。（4）砼输送使用的泵管、卡具，使用前应仔细检查，对于磨损严重、存在裂缝的泵管及变形破损卡具禁止使用。（5）使用振捣棒前检查部件和软管，接线是否正确，试行运转后，方可使用。（6）振捣棒应单设电源线和电源箱，箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护，工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动，不得拖拉。3、环保及文明施工·施工现场要勤晒水，减少扬尘。 ·施工现场要硬化施工道路，要有排水措施，场地排污要进入指定管线。·砼浇筑后，要及时清理模板、钢筋面砼和地面落地灰，清理后要及时运送至垃圾站。·夏天操作人员不得光背和穿拖鞋施工。·认真做好限额领料工作，做到节约用材，不浪费余料。·施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班。·同事间团结友爱，互相关心，互相帮助，遵守上下班制度，注意个人卫生。·用电要规范，电柜要设锁，非专业人员不得动用。·机械设备要常保养，常检查。不得带病运转。·每次砼浇筑后要将压泵水打入集水斗内，不得随便流放。9.5.8垂直、水平运输工程9.5.8.1主体结构施工时，砼运输主要依靠一台砼输送泵，其余模板、各类支撑和木方、成品钢筋、钢管等的垂直水平运输主要依靠一台塔式起重机完成。9.5.8.2垂直运输设备布置见主体施工平面布置图。第六节二次结构砌筑工程9.6.1本工程外墙为250厚加气砼砌块，内隔墙为200厚加气砼砌块，砂浆采用M5水泥砂浆及混合砂浆；钢筋砼框架柱、构造柱与砌体连接沿墙每隔500高加2Φ6拉结筋筋，钢筋锚入混凝土墙柱内200。9.6.2工艺流程：作业准备→砂浆搅拌→砌块→放置墙拉筋→ 放置有铁件的砼块、木砖→砌块与门窗口连接→安置门窗过梁→砌块与顶板或梁连接→验收9.6.3砌筑方法简要如下：(1)砌筑前，按要求加设框架结构抗震构造柱及圈梁，构造柱及圈梁、拉结筋与框架柱、梁上的预埋铁焊接牢固，墙内设拉结筋。(2)砌块要上下层错缝砌筑，搭接长不小于砌块长度的1/3。(3）灰缝控制：水平缝12～15mm，垂直缝15～20mm，操作时随砌随刮舌头灰，使用的砂浆不得过夜。(4)砌筑时，立皮数杆，采用单面挂线，每层都要穿线看平，随时用靠尺校平，以减少表面抹灰的厚度。墙体上端梁、板相接处，待砌体墙沉降完毕后（一般隔10天左右），用粘土砖斜砌顶紧、堵严。(5)砌块墙上洞口处，没有混凝土柱时，洞口两边砌筑粘土砖，同墙厚，并砌马牙茬与砌块相连。(6)门窗洞口应按规定放置预制砼块或木砖，以便以后安装门窗框。一般门洞高2m以内每侧设置3块，大于2m设置4块，预埋木砖的部位一般在洞口边200mm处，中间均匀分布，木砖要提前做好防腐处理。外墙铝合金门窗需放置预制砼块，部位一般在洞口边200mm，中间平均分布，间距≯600mm。第七节防水工程9.7.1防水施工概况本工程屋面防水采用3厚贴必定；卫生间采用2.0厚水质高分子水涂料施工。9.7.2屋面工程(不上人平屋面)9.7.2.1工艺流程 屋面清理→埋设屋面管道→细石混凝土堵孔→干铺80mm厚挤塑聚苯板→1：6水泥焦渣找坡→留设屋面透气孔→水泥砂浆找平层→防水层→蓄水试验→防水保护层→铺贴屋面小拱型水泥砖9.7.2.2工艺做法：钢筋混凝土现浇板清理干净。铺80厚聚苯板；1：6水泥焦渣最低处30厚，找2%坡度，振捣密实，表面抹光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；1.2厚贴必定卷材防水层；25厚粗砂铺小拱型水泥砖留3宽砖缝，用砂填满扫净。9.7.2.3质量标准：1、基本要求（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（2）材料进场后，应按规范规定进行抽样复检，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。（3）当下道工序或相邻工程施工时，对屋面已完成的部分应采取保护措施。（4）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后，不得在其凿孔打洞或重物冲击。（5）屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检查，并应进行淋水或蓄水检验。 （6）屋面的保温层和防水层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。2、屋面找平层：（1）找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%，采用材料找坡不应小于2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得大于200mm。（2）基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径为50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。（3）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层，不宜大于6m；沥青砂浆找平层，不宜大于4m。（4）主控项目：a、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。b、屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（5）一般项目：a、阴阳角及管根部的圆弧平顺光滑，弧度应符合设计和规范的规定。b、水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。c、找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。d、找平层表平整度的允许偏差为5mm。3、保温层（1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。 （2）板状材料保温层应紧密靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。（3）分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。（4）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。（5）主控项目：a、保温材料的堆积密度或表面密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。保温层的含水率必须符合设计要求。（6）一般项目：a、保温层的铺设必须紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。b、保温层厚度允许偏差为+5%，且不得在于4mm。4、卷材防水层：（1）铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须干净、干燥。干燥的简易检验方法：将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。（2）卷材应平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。（3）主控项目：a、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。b、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。c、卷材防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。（4）一般项目： a、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。细石混凝土保护层与卷材防水层应设置隔离层，刚性保护层的分格缝应符合设计要求。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。5、细部构造：（1）卷材防水层在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应增加卷材附加层。（2）天沟、檐沟的防水构造应符合下列规定：a、沟内附加层在天沟、檐沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部，卷材收头应用水泥钉固定，并用密封材料封严。在天沟、檐沟与细石混凝土防水层的交接处，应留凹槽并用密封材料嵌填严密。（3）檐口的防水构造应符合下列规定：a、铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。b、卷材收头应压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。c、檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。（4）女儿墙泛水的防水构造应符合下列规定：a、铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。b、混凝土墙上的卷材收头，采用金属压条钉压，并用密封材料封口。 （5）水落口的防水构造应符合下列规定：a、水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。b、防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。c、水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%，并采用密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。d、水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。（6）伸出屋面管道的防水构造应符合下列规定：a、管道根部直径500mm的范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。b、管道四周与找平层之间，应预留20*20mm的凹槽，并嵌填密封材料。c、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度不应小于300mm。d、管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。5.7.2.4成品保护措施：1、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。2、穿过屋面、墙面等处的管根，不得损坏变位。3、管道、变形缝等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。4、防水层施工完成后，应及时做好保护层；施工时不得污染其它部位。9.7.3厨房、卫生间防水工程 9.7.3.1作业条件（1）涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净，压光，阴阳角处应抹成圆弧或钝角。（2）涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，基层含水率不大于9%。（3）找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边沿），要收头圆滑。坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌缝严密，并经过验收。（4）突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部，应先做好附加层增补处理。刷完改性沥青防水涂料底胶后，经过检查并办完隐蔽工程验收。（5）防水层所用的各类材料，基层处理剂，二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离火源，施工操作时，应严禁烟火。（6）防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬施的环境温度不低于5℃。9.7.3.2施工工艺清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶细部附加层施工第一遍涂膜第三遍涂膜第二遍涂膜保护层饰面施工二次试水防水层验收一次试水9.7.3.3施工要点(1)附加层施工：在地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷防水材料，要求常温4h表面干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。 （2）涂膜防水层：第一道聚氨酯防水层，将已配好的防水涂料，用塑料或橡皮刮板均匀刮在已涂好底胶的基层表面，每平米用量大约为1.2kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。除上述涂刷方法外，也可以采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。9试水：完成防水涂膜后进行隐蔽工程验收，合格后蓄水24小时后检查是否渗漏，一般蓄水深度约5cm左右。试水合格后方可进行下道工序施工，但要注意保护防水层，以免破坏。9.7.4防水工程质量标准(1)防水材料必须符合设计和有关标准；(2)防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有任何渗漏现象。(3)防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧或钝角。(4)附加层的铺贴方法、搭接、收头应符合有关规定，应粘结紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。9.7.5注意的问题(1) 空鼓：防水层空鼓，发生在找平层与涂刷防水层之间以及接缝处，其主要原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使防水层空鼓，形成鼓泡；施工时要严格控制基层含水率，接缝处应认真操作使其粘结牢固。(2)防水施工不得在大风天和雨雪天进行。(3)严格工序操作，加强现场检查，及时进行成品保护。第八节脚手架工程9.8.1施工准备1、技术准备技术人员必须熟悉图纸，了解结构类型和建筑物外立面变化，了解外装的基本做法，熟悉有关的安全施工规范要求，做好技术交底。编制好脚手架的搭设方案，报送公司审批。2、材料机具准备（1）钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，进场钢管必须具有生产厂家的检验合格证，并应对进场钢管进行抽样外观检查，要符合JGJ130-2001中的规定。立杆选用3m、6m钢管，大横杆和剪刀杆长度一般选用6m钢管，小横杆的钢管长度以1.5m左右为宜。（2）扣件及其附件都要符合规范规定，扣件不得有裂纹、气孔，扣件与钢管的内贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不得小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。（3）木脚手板的选用必须严格，脚手板材质坚硬，不腐烂，横向裂纹不得大于四分之一板宽，脚手板宽一般为200~300mm，厚度不小于50mm。脚手板端部（80mm~100mm处）用铁皮或铁丝扎紧2-3圈。3、生产准备 （1）生产部门应配备架子工不少于6名，作业面指挥人员、安全员对操作工人做好安全教育。（2）做好操作人员的个体防护工作，配备安全帽、安全带、防滑鞋等安全防护用品。（3）搭设范围内基土夯实、平整，并做好防水处理。（4）脚手架搭设用料计划搭设外脚手架所需材料名称规格数量木板5cm厚6m3钢管Φ4820t扣件直角3500个回转对接各700个安全网密目3000m2网格400m29.8.2施工部署1、优选施工方案脚手架的选用应与生产、安全部门紧密配合。根据本工程的特点：外墙装修需与结构交叉施工等因素。决定外脚手架采用双排钢管脚手架。承力桁架间距不大于1.5m（同立杆纵距），桁架上部为普通的双排脚手架，其搭设按规范要求施工进行即可，所有脚手架外侧均用密目网作全封闭围护。2、脚手架搭设的基本尺寸a.立杆纵距1.5m，立杆横距1m，内立杆距墙面0.3m。 b.步高1.8m。c.小横杆水平间距1.5m，垂直间距同步高。d.搭设最大高度45m。e.作业层护身拦高1.2m。f.作业层踢脚板高0.2m。3、钢管脚手架的搭设步骤做好搭设的准备工作→铺设木架板→立杆随即与斜撑钢管扣牢（先内排后外排）→安装横向水平杆→安装纵向水平杆第一步小横杆→连墙杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设剪刀撑→接立杆→再依次向上搭设→铺设脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂密目网。4、主要工序的控制（1）本工程采用双排钢管脚手架。脚手架由基础外围开始立杆：a.脚手架的立杆纵距为1.5m，横距为1m，为防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差度进行控制，立杆的垂直偏差为≯架高1/400且最大不超过100mm。b.首层立杆应长短错开布置。立杆顶端外排应高出建筑檐口1.5m，内排应低于檐口0.4m-0.5m。c.立杆应用对接扣件连接，接头应错开交错布置，不要设在同一步和同一跨内，接头错开最少不得小于500mm。（2）大横杆：a.大横杆步高为1800mm，横距为0.9m，其长度不宜小于三跨立杆，其接头要错开（包括上下层和内外层），不得出现在同一跨内，相邻接头的水平距离应大于500mm。 b.大横杆接头与相邻立杆的距离不大于600mm。c.大横杆应布置在立管内侧，与立杆间的每个节点均用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏。e.同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300，且不得大于50mm。（3）小横杆：a.小横杆搁置在大横杆上，纵距同立杆，并在脚手板搭接位置加设小横杆，小横杆间距不大于1.5m。b.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件同大横杆连接。c.双立杆脚手架的小横杆应布置在立杆的两侧，单立杆脚手架上下层小横杆应沿立杆左右布置，以减小立杆的偏心受力。d.小横杆的端部与各杆件相交处伸出为100mm，以防杆件滑移。e.小横杆和立杆距离不得超过150mm。（4）脚手板：a.结构施工时，作业层脚手板沿纵向应满铺，做到严密、牢固、铺平、铺稳、铺实，不得超过50mm的间隙。b.作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时，每升高一层，则把下面的一层脚手板换到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。c.对于铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有小横杆、杆离板端的距离应不大于150mm，小横杆应放平、绑牢。d.搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度不小于300mm，接头处必须在小横杆上，并与小横杆绑牢，脚手板与小横杆之间的不平处可用铁丝绑扎牢固，不得垫砖块等易碎物体，严禁留探头长度大于 150mm的脚手板。e.脚手板应在下列部位给予固定：①、脚手板的两端和转角处。②、长方向每隔15-20m。③、有可能发生滑动的部位。（5）剪刀撑：a.为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，沿脚手架外侧立面的转角处开始，按45°-60°要求的设置剪刀撑。一般每5-7根立杆设置一组。b.剪刀撑必须沿架高连续设置，撑杆用万向扣件连接，不得用对接扣件连接。c.剪刀撑的搭设，要将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不得大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接离地不大于500mm。（6）扣件：a.扣件内壁的圆幅度要求精确，与钢管扣紧时接触面积不得小于30%，螺栓不宜拧的过紧，拧紧力矩为40N.m~60N.m间，最大不得超过65N.m。b.扣件开口应向上或向内。c.扣件外观完整，无裂纹、气泡等缺陷，连接螺栓不滑丝，轴销不磨损。（7）作业层的安全设施：a.离地面2m以上铺设脚手板的作业层要在脚手架外立杆的内侧立挂密目网做全封闭。b.作业层脚手架内、外侧均设1.2m高护栏，下部设200mm高踢脚板。 c.作业层的以下部分每三层均用网格安全网将架子与墙面间的空隙兜住（即设水平兜网）。e.在首层出入口设置安全通道，并挂设安全标志。9.8.3安全注意事项1、脚手架的底脚必须牢固，认真做好排水处理。2、搭拆脚手架必须由经过安全教育的架子工承担（有上岗证）。搭拆架子时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋里，穿防滑鞋工作。3、搭设架子时，应设临时剪刀撑及临时支撑，要随时做好脚手架与主体结构的拉接工作，同时设一道随脚手架搭设高度提升的密目网。4、严禁在脚手架上堆放任何物料，如模板、木料、钢筋及施工多余的材料等，以确保脚手架畅通、安全。5、首层出入口处搭设好安全通道，通道处设置标志牌，除安全通道外，其余地方均做封闭。6、无安全员允许，任何人不得随便拆除脚手架上的任何部件。7、严禁上下交叉作业，在搭设范围的不安全距离内，应有隔离措施，并设专人看守。8、遇5级以上大风天或雷雨天，禁止脚手架施工。9、严禁操作人员酒后上班，并应定期作体检和安全教育，做到警钟长鸣。10、脚手架拆除，应按先搭后拆、后搭先拆的顺序进行，并由安全员做好拆架的安全技术交底，统一指挥和调配，控制好拆架范围内的安全。 11、操作层控制在二层内，架高超过作业面1.8m以上。9.8.4施工注意事项施工中严禁物件对脚手架发生冲击荷载，模板就位时，应设专用托架，不得直接安放在脚手架上。第九节装修工程9.9.1装修概况本工程主要为室内装修和外装饰，为了能保质、保工期完成装修工作，本项目经理部会同公司技术部、质量部和工程部精心组织施工，成立创优小组，编制创优方案，对每一细部、节点均做出详细的对比方案，做出装修细部特色，为创优质工程打下良好的基础。施工中组建砌筑、抹灰、木工、油工等多种专业班组，施工前，对各专业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。9.9.2装修插入主体结构验收完成后立即插入相应部位的装修施工。9.9.3装修组织装修工程根据层次展开流水。装修材料提前委托厂家加工订货。装修材料控制在现场设样品间，主要材料均留样品，进场材料与样品组织对照验收。9.9.4样板制度装修工程施工均采用“样板制”，由“样板墙、样板间、样板套到样板层”层层推进，由业主、监督站、总监理工程师及公司工程部、质量部、技术部等部门和人员验收认可后再进行大面积装修施工。9.9.5施工布署 9.9.5.1装修阶段主要工序交叉原则及措施9.9.5.1.1结构施工与装修插入交叉施工原则为缓解装修工期的紧张，每次结构验收完成后立即插入装修施工，为早日全面竣工赢得时间。结构施工与粗装修工程有很多交叉工序，施工中要注意解决以下这些矛盾。(1)工作面交叉：装修插入后要与结构工作面适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，以不影响结构施工为原则。(2)安全防护设施方面的交叉：在粗装工作面，部分结构防护设施可能会防碍施工，在确保安全万无一失的情况下可临时拆除，施工完后马上恢复。严禁私自拆除必要的安全防护设施，以保证结构施工安全措施的完备。(3)装修与设备安装之间的交叉：装修与机电、消防、暖卫、电气、暖通安装工程之间的交叉施工，是工程中最棘手的问题，如处理不当将出现相互制约、相互破坏的不利局面。解决此矛盾的原则：(1)结构阶段，设备安装进度必须服从总控制进度计划，选择优秀的施工队伍和足够的施工人员，在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成统一的整体。(2)明确责任，正确划分利益与责任关系。(3)建立固定的生产、技术、消防、环保及材料供应管理等协调制度。(4)一切从大局出发，互谅互让；土建施工要为设备安装施工创造条件；反之，设备安装人员要注意对土建半成品、成品的保护。 9.9.5.1.2内外装修的交叉进入装修阶段，内外装修将存在许多水平、垂直交叉点，总体应遵循的原则为：先外后内，内装修要为外装修提供条件和工作面，在此期间内墙装修应始终处于网络计划的关键线路上。9.9.5.2主要分部工程施工工序9.9.5.2.1在室内，按先上后下、先湿后干的施工程序。首先安排墙面、楼地面的湿作业工程施工，然后顶棚、墙面装饰施工。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转交下一道工序施工。9.9.5.2.2在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与建筑+50cm标高线，十字中心线弹在地板上、天棚和墙上，十字线上下相一致。土建装饰、设备安装等共同使用的统一建筑+50cm标高线和十字线。9.9.6施工工序9.9.6.1室内装修施工工序：放线→砌二次结构、隔墙→门窗框（附框）安装→墙面抹灰→楼地面工程→墙面、顶棚刮腻子涂料→门窗扇、玻璃安装→门窗等木质品油漆涂料→地面清理。9.9.6.2卫生间装修施工工序：放线→水、电竖向管线→墙、楼地面孔洞豆石混凝土修整→墙面抹灰→楼地面砂浆找平层→楼、地面防水→防水保护层→墙砖及地砖→给排水通球试验。9.9.6.3外装饰施工工艺：外墙面满贴80厚聚苯保温板→抹聚合水泥砂浆→外墙面按设计定分隔线→刷外墙高级防水涂料→一层以下墙面粘贴小面砖→脚手架拆除→台阶、散水。9.9.7外墙涂料工程 9.9.7.1施工工艺a．工艺流程基层清理→满刮腻子→底涂→弹分色线→第一遍喷涂层→第二遍喷涂层→腰线补色、休整、清理b．基层清理：清理外墙抹灰表面的灰尘、浮渣，同时将基层缺楞掉角处，用砂浆找平，原砼墙面应用清水冲洗干净并晾干，有油污的墙面用10%的火碱水清洗，然后再用清水冲干净。c．满刮腻子：满刮外墙腻子1~2遍（刮涂前应先刷一道底胶），要求使外墙面平顺光滑，线角顺直。在所有封闭阳台窗的外口，必须加贴玻璃丝纤维布（布用腻子粘结，压实在腻子内），搭接每边不少于60mm。如有预留的空调器接管洞，用聚苯板塞实，外口留5mm用耐水腻子抹至墙面平，作临时封堵（即外墙面不留任何孔洞）。每块阳台拦板间留12mm宽的凹槽，2~3mm深，做平涂带。d．底涂：根据设计要求，采用不同的施工方法。刷涂：涂刷的方向、距离应一致，接槎应留在分格缝内，如涂料干燥过快时，应缩短刷距。e、弹分色线：根据设计要求在外墙面弹出分色线，分色线应四周交圈，并用胶带沿线粘贴，应贴平直。f、第一遍喷涂层：待底涂干燥后，即可进行第一遍主涂层。主涂采用喷涂方式。喷涂的方向应与底涂方向相反，喷涂时以盖底为主。门窗口等处应仔细涂刷。涂刷要用力均匀，纹道一致。 g、第二遍喷涂层：待第一遍主涂层干燥后，进行第二遍面涂层。喷涂的方向应与第一遍主涂层相反，喷涂时应一个面整体完成，不得留施工槎，备料应一次完成，以确保整个立面没有色差。面涂层施工主要强调表面的光滑、平顺、颜色一致、无刷纹。所以操作时应更加仔细。h、腰线补色、修整、清理：待面层施工完后，最后进行腰线补色、休整和清理。腰线刷涂时应注意不要污染大面涂料，腰线应水平交圈，宽度一致，腰线的下口与拦板底齐。分色界处线条需平直。腰线刷完后进行休整、清理，对门窗洞口及其它细部处均作检查修补。最后交质量部验收。9.9.7.2质量标准a、分色线条应平直一致，分色部位正确，符合设计要求。b、无明显色差、透底、流坠、起皮等缺陷。c、墙面光滑、无污染，色彩均匀。d、各阴阳角、门窗洞边上下通直。9.9.7.3成品保护a．施工前应先将门窗框遮挡保护，以免受到污染。b．拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。c．室内施工时，严禁从内向外清倒垃圾，以免污染外墙涂层。d．外墙涂料施工时严禁污染室内地面和墙面。e．施涂工具用完后，应及时清洗，以确保下次继续使用。9.9.9抹灰工程9.9.9.1抹灰工程施工工艺顺序：隔条→抹面层灰→清理养护。9施工要点： (1)先将房间吊垂直、套方找规矩，按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛墙面等处吊垂直；同时要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后做标准灰饼及冲筋。(2)墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(3)室内墙裙一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理，必须保证线条平直通顺，棱角分明。(4)抹底层砂浆前先刷一道水泥胶浆，紧跟着抹底灰，每遍厚度控制在5—7mm，并用大杠刮平，木搓子搓毛。(5)抹面层砂浆时，应先将墙面洇湿，按设计图纸要求弹分隔线，粘分隔条，再抹面层砂浆。抹时先抹薄薄一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，与分隔条抹平。并用杠横竖刮平、木抹子搓平、铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子沾水按垂直于地面的方向轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂纹。并及时将分隔条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝勾好。9.9.9.3乳胶漆内墙装饰工程(1)施工工艺流程：墙面清理→修补墙面→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆(2)清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。(3)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。 (4)刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为白乳胶：滑石粉：溶液=1：5：3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。(5)刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。(6)刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。(7)刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。(8)施工时应注意涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。9.9.10砖面层工程9.9.10.1地砖地面(1)施工工艺流程：基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规方→铺砖→拨缝、修整→勾缝→ 养护→踢脚板安装。(2)基层清理：将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净，有油污的地面先用10%的火碱水清洗，随即用清水清洗干净。(3)抹底层砂浆：a.刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水淹透，撒素水泥面，用笤帚扫匀。扫浆面的大小根据打底铺灰的速度而定，应随刷随铺灰。b.冲筋：从500mm水平线下反至底灰上皮的标高（从地面平减去砖厚及粘接砂浆的厚度），抹灰饼，从房间的一侧开始，每隔1m左右冲一道筋。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不应小于20mm。c.装档：用1：4的水泥砂浆根据冲筋标高，用小平铁锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小木杠刮平，使其铺设的砂浆与冲筋面找平，再用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高是否符合要求，用木抹子搓平，24h后浇水养护。(4)弹线、找规方：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽应不大于2mm为宜，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝隙，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹出纵、横控制线，并控制好方正。(5)铺砖：根据控制线先纵向铺出一排砖，注意铺完后应与小走道能较上圈。铺设时应随时校正砖的平整度和平直度，以控制线为依据，不得抗线。a.在底灰上刷水泥浆。b.砖的背面朝上，抹粘接砂浆。其配合比不小于1：2.5，厚度不小于10mm。粘接砂浆应随拌随用。 c.将抹好灰的砖，铺砌到刷好水泥砂浆的底灰上，砖上楞应跟线找正、找直。d.用木板垫好，橡皮锤拍实、找平。e.拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫净。(6)勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。(7)养护：铺好地砖24h后，可适当洒水养护，如冬季施工应加保温被覆盖。(8)踢脚板的施工：踢脚板成活后与墙面平，立缝应与墙面砖对齐。铺贴时，砖背面朝上抹上粘接砂浆，其配合比为1：2水泥砂浆，使砂浆能粘满整块砖为宜，及时粘贴到墙面上，使砖上楞跟线并拍实，随之将挤出砖面的砂浆刮净，将砖面清扫干净。9.9.11门窗工程9隔热断桥铝合金窗(1)施工工艺流程：弹线找规矩→门窗洞口处理→铝合金窗拆包检查→铝合金窗副框安装→铝合金门窗框安装→门窗四周嵌缝、填保温材料→清理→安装门窗扇→质量检验→纱扇安装(2)弹线找规矩：用经纬仪找垂直线，将窗口中线下引，并在每层门窗口处划上标记线，对个别不直的口边剔凿处理。并依据每个部位的水平控制线在窗口的侧边分别划出标高标记。(3)门窗洞口处理：将门窗的各边控制线弹出后，按照设计的窗口尺寸进行校核，对不满足要求的洞口必须先处理。要求有窗台板的房间，窗台板深入窗下5mm，在同一个房间台板外露应一致。 (4)防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应设计要求进行，比如：用橡胶型防腐涂料，也可以粘贴塑料膜进行保护，避免填缝水泥直接与塑钢门窗表面接触，产生电化反应，腐蚀铝合金窗，安装铝合金窗采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，最好选用不锈钢件。(5)门窗就位和临时固定：将门窗框放在副框的安装限位，调整框四周间隙均匀后用对拨木楔临时固定，固定点不能少于四个，校正正面、侧面的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定牢固。注意木楔应塞在边框、中竖框、中横框的受力部位，防止门窗变形。组合门窗或阳台转角处拼接料应比门窗框高度大40—50mm，埋入墙体，并有加强钢衬。(6)门窗固定：与墙体的固定可用膨胀螺栓固定，但是要求铁脚与窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应不小于600mm。(7)处理门窗框与墙体的缝隙：在门窗收口抹灰前把木楔去除，在空隙内塞入矿棉板或泡沫塑料条等软质材料，使之形成柔性连接，以适应热胀冷缩。在门窗框与墙体缝隙内外表面用密封膏嵌实，连接件处也必须注意密实，不露出缝隙中软质材料。外表面留5mm深槽口填密封膏。门窗口抹灰，刷涂料时注意保护框表面保护膜，不能随意撕破，如框上沾上水泥浆，应立即用软布抹洗干净。粉刷完毕后应及时清除框槽口内的砂浆渣，为了不使涂料、砂浆污染型材，另外外墙面抹灰时必须注意不能将窗框外侧的排水孔封堵。 (8)五金安装：在内外墙面粉刷饰面工作结束后进行门窗扇的安装。平开门窗扇应装配后关闭严密，开关灵活，间隙均匀。推拉门窗同样，并要求开关轻便。门窗的五金配件应安装齐全，位置正确、牢固、方便使用。门窗装配玻璃时必须加设橡胶垫块、固定玻璃的橡胶嵌条必须安装整齐，嵌缝严密，搭接处应用胶水粘结。(9)清理：在墙面涂料等面层施工完毕后,将表面的污染物清理干净。工程交工时将面层的保护膜全部清除。9.9.12油漆工程9.9.12.1本工程油漆施工主要是金属面刷防锈漆加调和漆。9.9.12.2油漆施工作业条件（1）施工环境通风良好，湿作业已完成。（2）施工前，对栏杆扶手等金属制作、安装分项工程进行检查验收，有不合格者，应整修合格。必要的材料、工具已准备完毕。9.9.12.3操作要点（1）基层处理：清除污迹脏斑、刷扫干净，用砂纸打磨。（2）刷底子油：涂刷清油一遍。（3）抹腻子：腻子用石膏粉、熟桐油和水适量，拌制成适用稠度。待底油干透后，将钉孔、裂缝、节疤以及边缘残缺处用腻子刮抹平整，表面上的腻子要刮光，无残渣。（4）磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，打磨方法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角。不留残渣痕迹，磨完后应打扫干净，并用湿布将磨下粉末擦净。（5）刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计或建设单位要求，其稠度以达到盖底，不流淌、不显刷痕为准。涂刷厚薄要均匀。涂刷方法和顺序合理。一道工序完成后，应上下左右观察检查一遍有无漏刷、流坠、裹棱及透底。 （6）等油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处再用石膏腻子刮抹一次，进行修补并磨光，要求与做法同前。（7）刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于油漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，要刷到不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷后要立即仔细检查一遍，发现毛病及时修整。9.9.12.4油漆成品保护（1）涂刷油漆前，要先清理好周围环境，防止尘土污染油漆表面。（2）涂刷时，在地面铺垫夹板或塑料布，防止沾污地面。（3）涂刷完毕，未干前，在醒目处出示标志牌，防止触摸。9.9.12.5油漆质量要求：油漆表面光滑、光亮且均匀一致；无透底、流坠、皱皮等现象；严禁脱皮、漏刷，必须颜色均匀，刷纹通顺；做到洁净无污染。9.9.13吊顶工程9.9.13.1施工机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。9.9.13.2工艺流程基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及面板→成品保护→分项、检验批验收。9.9.13.3施工工艺弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ8的镀锌螺杆，与预埋件焊接，下端套丝后与吊杆连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。安装主龙骨：一般采用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900—1200mm.安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200㎜。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。安装饰面板：面板选用认可的规格形式，明龙骨面板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。、1、吊顶工程的验收时应检查下列文件和记录；2、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；3、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；4、隐蔽工程验收记录；5、施工记录。成品保护1、轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。 2、装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。3、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。4、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。5、为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。6、设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。7、工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。安全措施1、现场临时水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。2、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。3、持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。4、中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。5、中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。 6、使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业。第十节外墙保温工程9.10.1作业条件：a.施工人员必须经过严格的技术交底，且明确掌握施工工艺和操作要领。b.墙上所有预埋件、嵌入墙体的各种管线、线盒等均已安装完毕。c.墙上施工洞堵抹完毕。操作工艺a.工艺流程：墙面清理→弹线冲筋→粘贴挤塑板→挤塑板面拉毛→罩5mm厚的纤维增强罩面层→外饰面b.墙面清理：用钢丝刷将墙面浮尘清刷干净，将高出墙面10mm的预留物清理干净，外露的钢筋头应砸平。清理后的墙面用水泥:界面剂:细砂=1:1:1的浆料在墙面拉毛。c.弹线冲筋：拉毛24h后，自墙面一端开始每500mm间距弹纵向冲筋位置线，并据此位置线用1：3水泥砂浆在墙面冲筋，冲筋宽度100mm，冲筋厚度10mm。d.粘贴挤塑板：将清水倒入塑料桶中，按1:4的水料比投入粘结粉料，用电动搅拌器进行搅拌，搅拌时间以3-5min为宜。要求浆料均匀，无结团干块。使用时间不大于2h。注意：在调制下一批粘结材料前，需将桶内剩余粘结材料清理干净。 然后从墙角处自下而上开始粘贴，板就位后，应用橡皮锤轻敲振实，确保粘结牢固，粘板时要从墙角往上一层一层粘贴，并竖向错缝，同时用靠尺找直、找平。为保证聚苯板粘贴后板面平整，应根据施工合适的原则，在施工中适当调整粘结剂的厚度和稠度。e.注意事项：（1）粘板时板缝间不得填充粘结材料，若出现大于2mm的缝隙，应切割相应宽的聚苯板条填塞。（2）门窗洞口四角处的聚苯板要求用整块板裁切。f.聚苯板面拉毛：聚苯板粘贴24h后，用按上述方法配制好的粘结材料在聚苯板表面涂抹1-2mm，并搓出毛面。在门窗洞口处应用粘结材料在EPS板面按45°角斜向压入宽80-100mm、长300-400mm的玻璃纤维网格布。g.石膏罩面层：聚苯板面拉毛12h后，将罩面材料按0.45:1的水料比，先加水后加料进行搅拌，反复搅拌成浆状后，自上而下涂抹在PS板面上，厚度为5mm。要求压紧、压实。一面墙在40min内一次成活，以防罩面材料接口处不能压紧。在1h内用大杠将表面找平，先竖向找平，而后再横向找平。然后将网格布展开裁切，要求阴角处折出60-100mm，用抹子竖向将网格布压入石膏罩面层中，在网格布搭接处的搭接宽度为60-80mm，门窗口处的网格布应包住护角铺至门框边。操作时注意网格布不得有起皱、起鼓、起泡等现象，要确保布的平整。在将布压入罩面材料后，用木抹子搓出毛面。如罩面较为干涩，则用毛刷淋水少许，搓出毛面。h.外饰面：在纤维增强石膏罩面做完一周后（完全干燥），方可进行外饰面施工。要求刮腻子厚度不大于3mm，并在腻子基层处再加贴一层Φ4~6mm的网格布，搭接为50mm，铺贴方向与前一遍相反。 9.10.3质量标准a.所有材料必须符合设计要求，应有出厂合格证、检验报告。b.粘结层无漏空现象，保温层的厚度应符合设计要求，且各粘结面严实、无松动现象。检查数量：每墙面至少抽查一处；检查方法：观察和用手推压。c.聚苯板粘贴后墙面应符合下表标准：序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙面平整3用2m靠尺和楔形尺检查2墙面垂直4用2m托线板检查和尺检查3阴阳角垂直3用2m托线板检查和尺检查4阴阳角方正3用200mm方尺检查5接缝高低差1用直尺和楔形尺检查d.纤维增强复合罩面层无脱落、空鼓、网的布不起皱。e.复合墙体允许偏差：序号项目允许偏差（mm）检查方法1墙面平整2用2m靠尺和楔形尺检查2墙面垂直3用2m托线板检查和尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查和尺检查4阴阳角方正2用200mm方尺检查9.10.4成品保护 a.施工中应与其他工种密切配合，合理安排工序，不得任意挪动、损坏已完成品。b.成品墙面不得随便剔凿，如有安装需要，必须穿过保温层时只能用电钻打眼，禁止开大洞，安装完毕后，应用发泡聚氨酯填充孔洞，以保证保温效果。c.墙面不得受潮，雨季施工应有相应的措施，以保证工程质量。d.墙面附近不得操作电气焊，不允许有重物冲击墙面，以免损坏。e.应及时清理地面、墙面的粘结剂。9.10.5安全事项a.严禁吸烟，严禁酒后上班。b.进入施工现场必须戴好安全帽、系好帽带。c.在外墙窗洞口施工时严禁站在窗台上操作，应有安全防护措施。d.龙门架口出入应随手关好防护门。第十一节暖卫、电气、通风工程安装施工9.11.1施工部署9.11.1.1水、暖、电等安装工程施工，必须处理与土建的前后关系，按进度要求适时插入竖向主干管及竖向设备的安装，为装修工程全面开展创造条件，保证工程总目标的实现。9.11.1.2水暖、消防等施工绘制管线预留孔洞，及时配合土建预埋铁件、洞口等，施工严格控制坐标标高。9.11.1.3电气盒、箱等采用一次预埋接线盒或接线箱，加强成品保护，减少剔凿及抹灰修补。盒、箱预埋时严格控制标高。9 .11.1.4结构验收后，应首先插入厕浴间竖向主干管道的就位施工，为厕浴间防水及地面做法创造条件；主干管完成一个流水段后，及时插入一段的支管安装，以便墙面砖一次套割粘贴整齐到位。9.11.1.5竖向主干管预留洞堵口必须由土建混凝土专业人员完成，管道安装就位后采取吊模灌细石混凝土堵严实。9.11.1.7各专业间应依照：给排水→暖通→电气安装顺序组织施工。9.11.1.8设备安装完成后均需调试运行。电气调试运行必须等所有电气设备安装齐全，经绝缘检测合格后方可进行。9.11.1.9具体工程做法与施工工艺流程如下：读图→图纸会审→提出设备、材料、加工件计划→验收入库和保管→提出设备、材料费用→编制施工技术方案→施工机具和设备的准备9.11.2电气工程：9.11.2.1电气安装工艺流程：线管预埋（包括粗装修的二次接管）→防雷接地→电缆桥架、母线槽安装→穿线、放电缆→配电盘柜安装、器具安装、用电设备接线→满负荷试运行→竣工验收9.11.2.2结构内钢管预埋1.施工工艺流程:预制加工→测定线盒位置→固定盒箱→管路连接→地线接（跨接地线）2.施工要点(1)管路尽量减少弯曲，按最近的路线敷设，管子在平台及墙面敷设要有足够的保护层。设备基础下面不允许有管路穿过。(2)管路丝扣连接，丝口不得有乱丝现象，管箍必须用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不超过二丝。(3)套管连接，长度大于连接管径的2.5倍，连接管口的接口 在套管的中心，焊口应满焊。(4)管子切割，断口处平整，无倾斜，管口刮洗光,滑，无毛刺。(5)管进箱连接必须用锁母连接，露出锁母的丝扣为2－3扣，进箱管的长度一致，间距均匀，排列整齐。(6)跨接地线焊接长度不得小于该地线外径的6倍，且双面施焊，焊缝饱满，无夹渣、咬肉等现象，焊接处要把药皮清除干净。(7)钢管的弯曲半径应大于等于管径的6倍，管子弯曲处无明显折皱。弯扁度不大于外径的十分之一。9.11.2.3结构内PVC管预埋1.施工工艺流程:熟悉图纸→测定线盒位置→固定盒箱→管路敷设→管路连接2.施工要点管路尽量减少弯曲，按最近的路线敷设，管子在平台及墙面敷设要有足够的保护层。设备基础下面不允许有管路穿过。PVC管连接应用专用套管抹胶粘接，管对口处应位于套管中心。管子的弯曲半径大于管子外径的6D，弯扁度小于0.1D。管子入箱、盒处应采用螺接拧紧固定，连接管的外径应与箱盒敲落孔一致，管口光滑，一管一孔顺直入箱盒，在箱盒内，露出长度应小于5㎜，多根管入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，管与箱盒连接应固定牢固。9.11.2.4槽式桥架安装1.施工工艺流程：预留孔洞→弹线定位→吊筋安装→桥架安装→桥架固定→接地连接 2.施工要点(1)按图纸设计要求，预留好安装孔洞，洞口要求光滑，尺寸到位。(2)弹线定位，根据设计图纸确定出桥架的走向及桥架离墙距离，进行弹线定位，并按要求及施工验收规定分匀档距，并标出具体位置。(3)确定好档距和位置后，进行吊筋安装，先打孔，然后用膨胀螺栓把吊筋固定牢固。吊筋间距一般不大于1.5-2M，在终端，十字接头，三通弯头处500MM以内应设置固定点。(4)安装完吊筋后，进行桥架安装，桥架安装必须满足以下基本条件：桥架应平整无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。接口应平整，接缝处紧密平直，盖板安装后无翘角，出线口位置准确。桥架及连接管路非导电部分铁件，均互相连接和跨接，并做好整体接地。桥架与盒、箱、柜接茬时，进出线处采用抱脚连接，末端应加装封堵。桥架与盒、箱、柜做好良好接地连接。9.11.2.5封密式母线安装1.施工工艺流程：预留孔洞→弹线定位→支架安装→母线安装→母线固定→接地连接→插接箱安装2.施工要点(1)首先根据设计图纸，结合现场情况，计划好插接母线的现场布置，根据现场实际向生产厂订货。 (2)货到场验收合格后，先进行插接母线的支架安装，支架安装要坚固、平整。支架要用机械开孔，严禁使用电、气焊开孔。(3)待支架安装到位后，按照母线分段由下到上进行安装，每安装一节母线，进行一次母线的绝缘电阻测试，对符合要求的母线用弹簧螺栓固定于支架上，直至整个系统的母线安装完（注意母线连接的紧固螺栓必须紧固牢固，否则会有打火现象）。9.11.2.6防雷接地系统1.施工工艺流程：人工接地装置→隐蔽验收→建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→均压环→屋面避雷带2.施工要点(1)接地体装置安装，利用外圈两根底板钢筋做环形接地线四周围焊接，底板主钢筋纵向每隔5米，横向每隔5米交叉处主钢筋接点焊接，并与人工接地装置焊接。人工接地装置在工程底部以下400mm处沿建筑物四周敷设，接地体之间间距不超过5米。接地体之间采用50*5镀锌扁钢连接，并与地梁主筋搭接成环，再与柱子主筋焊好。(2)引下线安装，利用结构柱子内的两根主筋作引下线，因土建采用电渣压力焊，所以主筋之间不必二次焊接，但必须用油漆做好记号。(3)屋顶所有金属突出物，必须和避雷网焊接成一体。可以明敷也可暗敷。(4)所有防雷接地焊接，焊接处必须有足够的强度，不得有夹渣、咬肉、虚焊、气孔等现象。 (5)焊接时，焊接长度镀锌扁钢长度应大于其宽度的2倍，且至少3面施焊。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并双面施焊，镀锌扁钢与镀锌圆钢连接时其长度为圆钢直径的6倍。(7)接地电阻不得大于1Ω。9.11.2.7配电箱、柜安装1.施工工艺流程：设备开箱检测→箱、柜就位安装→箱柜内盘配线→绝缘摇测→试验调试→送电运行。2.落地柜的安装：(1)基础型钢安装：先把型钢加工成型，刷两遍防锈漆，按图纸设计要求所示位置就位，先找平找正，然后焊接在预埋件上，或用膨胀螺栓打孔固定。最后再刷银粉漆。(2)柜体：将柜体就位，与基础型钢对正，挂线调直。如果是多台柜一体安装，先找正两端的柜，然后中间的柜再逐台找正，如果柜的厚度不一样，以柜面为准。找正柜采用小铁皮进行调整，但每处垫片最多不超过3片。柜体找正后，再把柜体与基础用镀锌螺栓连接，每台柜必须与基础做好良好的接地连接，接地采用铜编带连接。3.配电箱的安装：(1)配电箱在砼上明装时，按设计采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，箱体采用金属膨胀螺栓可靠固定。本工程有明装箱和暗装箱，明装箱为暗管暗分线盒，明装箱背后的暗分线盒设置在箱体的下端，以便接线。(2)暗装箱暗装时，根据预留孔尺寸先将箱体安装好，安装的标高及水平尺寸要正确，暗装箱采用水泥砂浆填产，周边抹平，待砂浆凝固后再安装盘面。4.配电箱柜内的配线 (1)箱柜内配线，线缆与器具连接牢固，不伤线芯，压板不松动。(2)同一螺栓上不得压超过两根以上的线，压接时，弹垫平垫等配件齐全。(3)箱体如果有二层板的配线均为暗配，不得明配线，出线处加垫圈。(4)配电箱内配线应线走向合理，线的色标正确。9.11.2.8电线、电缆敷设9.11.2.8.1电线敷设：(1)施工工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→导线检查绝缘摇测。(2)穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。(3)穿线前应清扫管路，其目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物，清扫时，将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。(4)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。(5)剪断导线时，时入灯头盒内导线的预留长度应为150mm，进入配电箱内的财线预留长度应为配电箱箱体周长的1／2。(6)穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V的摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。9.11.2.8.2电缆敷设：本工程敷设方式为桥架内和穿钢管敷设，配电房内电缆及楼层主电缆均为桥架内敷设，其他部位电缆为穿钢管敷设。 (1)桥架内敷设的施工要点：电缆敷设时严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等现象。桥架内敷设的电缆排列顺序正确，要有条不絮，排列整齐，标志牌设置准确，电缆转变不紊乱，走向整齐清楚。穿越防火分区时要用防火堵料封堵。(2)管内敷设的施工要点：在管道内进行电缆敷设，应有一定机械强度的保护管，管内应无积水、杂物，采用无腐蚀性润滑剂便于电缆穿管时操作。管内敷设时，管口应有足够好的护圈，以免施工时损伤电缆。预分支电缆敷设：预分支电缆是目前广为推广的一种新型电缆，它具有操作简便，施工工期短，接触电阻小等优点。清理上下预留洞的杂物，剔除多余的砂浆和砼。上下挂线找直，用笔划出支架的具体位置和间距，然后打孔安装支架，支架安装一定要牢固。9.11.2.9灯具开关插座等电气器具安装照明及开关电器安装，其安装时间在土建完成装饰工作，主要管道安装完，场地清扫干净后进行。选型必须符合设计要求，符合国家规范规定，并有产品合格证。接线正确牢固，不伤线芯。标高位置准确，允许偏差项目符合要求。高低整齐，同一个房间安装高度相差不大于5MM，盖板紧贴墙面。 插座的接地线单独敷设，不与工作零线混同，且线色分明，接地线采用黄绿双色线。卫生间的插座如果为防水型应注意不得损伤其密垫圈。安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净，再用湿布擦净。正确做好通电安全检查工作，保证正常通电试运行，并做好记录。9调试阶段：(1)照明器具试运行电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各项测量的数值要填入运行记录表内。(2)配电柜的试运行配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。在未关闭主开关时，直投柜要校相。将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。 9.11.3弱电工程：本施工中考虑预埋管，穿线由相关单位负责。9.11.4给排水安装工程生活给水管及热水管采用建筑给水PP-R管，热熔连接。雨水管、排水管采用PVC管及管件。9.11.4.1给水系统9.11.4.1.1施工工艺流程：安装准备→预留孔洞→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→试压试水→清理防腐刷漆→管道冲洗9.11.4.1.2施工要点:(1)施工图纸核对留孔位置，正确无误后进行安装，支架必须横平竖直，固定牢固无松动现象。横干管安好后，检查开口至管道井的位置是否正确，确定后从上按下挂线，载好所需支架，进行管道连接。(2)所开三通一定要符合设计标高，采用螺纹连接的管子要用套丝机或人工套丝，丝扣套完后，应清理管口，丝口上紧后，外露丝纹不超过2－3扣，根部麻丝清理干净，并做好防腐。(3)给水管道穿墙楼板部分设套管，有特殊要求的，按设计要求做。立管完毕后再根据图纸从水表后接至所需卫生间、厨房间各用水点。(4)对所做的管道进行试压，经确认没有渗漏后，上报各级部门进行验收。并填写好试压报告等各种资料。(5)全部结束后，对所有镀锌管进行刷漆防腐处理，油漆一定要刷得均匀，不滴挂。9.11.4.2排水系统 9.11.4.2.1施工工艺流程：安装准备→管道预制→污水、雨水干管安装→立管安装→支管安装→闭水试验→通球试验9.11.4.2.2施工要点：(1)先排水横干管，从起点至终点确坡向后，拉线，定中间吊架标高。排水横管，每约10米设清扫口。立管与排出水平管采用2只45度弯头。立管每隔一层设检查口。(2)横干管安好后，检查所开三通至管井是否符合设计位置，确定后从上留孔中挂垂直线，载立管卡后进行安装。(3)立管与排出水平横管端部采用TY三通或TY四通，最后进行支管安装，并固定好吊架。(4)根据设计要求，每个口子出至所需的平面位置。然后进行闭水试验，和通球试验，合格后做好记录，请有关部门进行验收。9.11.5消防系统安装工程9.11.5.1施工工艺流程：安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→支管安装→水流指示器、消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装→试压试验→防结露保温→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水调试。9.11.5.2管道安装要点(1)消火管道采用热镀锌钢管，丝接或卡箍连接。(2)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。 (3)消火栓支管要以栓的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀在箱内侧时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体如安装在轻质隔墙上，应有加固措施。(4)水流指示器安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上，应水平立装，倾斜度不且过大，保证叶片活动灵敏。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。(5)阀、消火栓配件安装应在交工前进行。消防水带应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电按钮时，应注意与电气专业配合施工。9.11.5.3管道试压、冲洗(1)消火栓系统：管道试验压力为1.2Mpa。消防管道试压可分层可段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。冬季试压环境湿度不得低于5度，夏季试压最好不直接用外一上水防止结露。(2)喷洒系统：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度，可分层可段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。(3)管道冲洗 消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。9.11.6采暖系统安装工程9.11.6.1安装工艺流程：安装准备→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→管路冲洗→系统试压→刷漆、保温→调试9.11.6.2施工要点：(1)采暖管道先安干管后立管，横管和立管每20米设固定支架，立管采用同心大小头，供暖管道采用碳素钢管公称直径DN≤80mm应用普通焊接钢管,DN>80mm应用无缝钢管,管材工件压力>0.6Mpa。(3)干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，本工程设计坡度为I＝0.002，在最高点和最低点分别安装排气和泄水装置。(4)施工过程中，凡是采暖与空调管道，均需要考虑管道保温厚度，并且根据厚度预留套管，以保证管道保温时能够使保温穿过套管，使保温不断。9.11.7防腐、保温工程9.11.7.1防腐施工：(1)对除镀锌管和半成品外的材料，进场后应进行刷漆防腐，刷漆前，应把材料的锈垢清干净露出金属光泽后，喷涂2遍防锈漆，(2)对于露出外墙部分的镀锌钢管及铸铁排水管要进行防腐处理，埋地管可用刷沥青漆四遍三次缠玻璃丝布，外缠塑料布的方法。9.5.7.2保温施工： 在管道安装试压，防腐结束后，经管道安装隐蔽验收合格后即可保温，本工程给排水保温及消防均采用岩棉壳，保温厚度为40mm。第十章确保工程质量的技术组织措施第一节主要分项技术质量保证措施10.1.1工程的质量方针及目标10我公司的质量方针是:过程精品不断超越求更好诚信守约员工心中装顾客10项目的质量目标:工程质量为合格，确保一次性交验通过。10具体目标值:1、所有分部工程质量全部合格，建筑工程中优良主体、装饰及屋面分部必须优良。2、质量保证资料齐全。3、观感的质量评定得分率应达到９０％以上。4、杜绝各类重大工程质量事故和质量隐患。5、项目工程一次交验合格率１００％。10.1.2质量保证体系项目经理项目生产经理项目质安部项目技术负责人公司质检科结构施工负责人装修施工负责安装施工负责工长、专职质检员工长、专职质检员工长、专职质检员班组长班组长班组长10项目质量保证组织机构图:10各岗位的质量职责1、项目经理a.按照项目的质量目标，发挥组织机构和资源的作用，落实质量责任制。 b.认真履行项目的质量管理职责，对工程质量全面负责。对项目职工进行“质量第一”思想教育，在组织施工生产中坚持把质量提高到第一位。c.组织制订项目的质量管理具体实施细则，落实质量组织。负责工程的竣工交验。d.项目安全生产的第一责任人。e.主持项目的合同评审。2、生产经理a.协助项目经理组织项目的施工生产；牢固树立“质量第一”的意识，当进度与质量发生矛盾时，应在保证质量的前提下谋求施工进度。b.掌握质量体系的运行情况，参与项目的质量策划和内部质量的审核工作。c.加强施工现场的质量管理，合理使用和调配施工中所需的资源，作好采购物资的控制，提高生产系统的质量保证能力。d.主持工程质量检查评比活动，针对质量管理中出现的问题，限期进行质量整改，积极动员全项目职工开展创优及质量改进活动。e.了解项目人员的素质配备。f.配合公司进行项目工程的回访和保修。3、技术负责人a.在项目经理的领导下，认真贯彻项目的质量目标。b.严格工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责。c.监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。d.推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。e.严格施工过程的技术管理和控制，搞好文明施工，严把“ 图纸、测量、试验“三关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程负直接责任。f.主持编制工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证要求。g.组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，编写施工技术总结和有关成果报告。4、经营经理a.负责项目财务管理和全面经济核算工作，对质量体系的财务考核质量负责。b.围绕质量目标，合理调配资金，确保质量体系所需资源的经费。c.采用科学的管理方法，加强质量成本管理，认真开展经济活动分析。5、质安部a.制定项目的质量工作计划，并协助付经理实施。认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。b.收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。c.组织开展质量策划工作，对统计技术的选择和应用进行控制。d.严格按设计图纸、技术文件、工艺要求和有关标准，组织对检验和试验及其状态的控制，对检验工作质量负责。e.严格按验收标准进行施工过程质量检查，统计各种质量实施情况，反馈工程质量信息。f. 负责检验和试验状态监督检查，规定产品标识和可追溯性方法，对合同规定的施工全过程及各工序环节实施质量检查；参与原材料、半成品的鉴定、检验工作；负责质量保证体系的有关业务工作；负责对不合格品的控制，参与处理工程质量事故。g.协助技术负责人参与不合格的评审和处置，对纠正措施进行跟踪。h.负责组织收集、分析、传递、储存质量信息，实施项目质量记录的控制。i.组织开展质量培训工作，指导并参加QC小组活动。6、技术股a.认真执行国家和地区、企业颁布的技术规范、规程和规则，落实工程质量保证措施，对因其工作质量造成的不合格工程负主要责任。b.应用统计技术，做好本岗位记录的收集、整理和填报、归档工作，确保技术文件质量，对文件和资料的有效、真实性负责。具体主办施工过程的技术管理工作，制定产品标识和可追溯性的管理办法，并负责实施。c.掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正和预防措施。d.建立质量记录，确保施工过程管理的可追溯性。e.组织对采购物资和产品的搬、储存、防护、实施关键和特殊工序的控制。f.认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程，对项目检验和试验设备，进行管理和维护。负责生产中的检验和试验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和实验。g.编制并组织实施设备使用、保养、修理计划，坚持按制度保养，保证设备完好与安全运转。 h.负责采购后的物资抽样或物资人员送检的试验，并提出质量报告单，且对检验和试验数据负责。i.负责按专业仪器设备的检定（校验）规程编制仪器设备的周期检定表和检定计划，确保仪器设备能正常使用。j.开展关键测试技术的质量攻关，推广和应用计量测试新技术和新方法。7、物资设备股a.充分发挥组织机构和资源的作用，落实质量责任制。b.牢固树立“质量第一”的意识，参与对合格供应商的评估，并建立合格供应商的档案，开展采购物资的验证活动。c.按《经济合同法》审查采购合同，把好订货关，按计划采购。比质、比价、对采购物资的质量负责。d.按采购控制程序办事，做到采购、订货、验收、搬运、储存、发放手续完备，记录安全，并具有可追溯性。e.掌握各种物资的市场质量动态，组织好物资的平衡供应，避免积压和浪费。f.严格控制顾客提供的产品，掌握顾客提供产品的类别型号和质量要求。8、各专业、工种工长、班组长a.负责班组质量教育，严格执行“三检制”，对交付检验的产品质量负责；落实纠正和预防措施。b.严格按照工艺规程的规范、标准、作业指导书等文件的要求进行操作。9、作业层 a.严格按操作规程的要求进行操作，严格执行质量第一的原则。b.出现质量问题应及时向质量员、技术员反映，并参与质量的分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格工程负责。c.保证个人质量指标的完成。d.积极参与QC小组活动。10.1.2.3项目质量计划由项目技术负责人主持，项目质安股、技术股、检测室及物资设备室具体编制，最后由项目经理审批。质量计划在项目运转过程中，要作修订和补充时，由项目质量股收集各部门的修订意见进行修订和补充编制，报项目经理审批后执行。质量计划的编制依据主要是指项目编制的公司ISO9002质量文件及结合本工程的特点；施工组织设计为该计划的支持性文件，进行实施、监控。a.项目各科室按照质量计划内容实施；b.项目质检股负责质量计划实施的监控管理；c.质量计划属于项目的“受控文件”，在运行过程中，各室有责任对其不适应性提出修订意见；d.修订意见由项目质安股汇总后在项目技术负责人指导下进行修订、补充，并报项目经理批准；e.项目各室应按质量计划要求向各作业层实施管理、交底和指导生产。10.1.3质量控制10合同评审1、公司负责对招标文件和正式签约前的合同评审 a.公司经营部负责对合同中所有条款项目的内容进行评审。b.公司工程部负责对合同中有关施工技术，工期要求的内容进行评审。c.公司物资设备部负责对合同中材料供应、材质、储运方式、机械配备，提供等方面内容进行评审。d.公司质安部负责对合同中安全、质量保证等方面的内容进行评审。e.公司财务部负责对合同的付款方式及时间等有关资金进行评审。f.公司办公室负责对合同有关国家法律、政策、法规等方面内容进行评审。g.评审结果报公司总经理决策。2、合同修改a.业主提出补充、修改合同条款时，由公司经营部收到业主提出补充或修改合同初稿后，组织公司职责部门及项目部进行评审。b.我公司（含项目部）提出补充、修改合同条款时，由经营人员收集有关部门或项目经理部意见，提出补充或修改合同初稿，并组织职责部门进行评审。c.评审结果报公司总经理审定。d.公司经营部联络业主对补充或修改合同初稿进行协商。协商及时通报有关部门和公司总经理。10文件和资料的控制1、确保施工现场使用有效版本的规范文件。a.项目的“质量计划和质保措施”文件，“工程用规范、规章、法规”以及“工程用设计文件及设计变更文件”加盖“受控”印章。 b.到技术室领用时，要填写“文件发放登记表”或“标准资料发放登记本“或”工程资料收发登记薄。c.当使用人的文件和资料破损严重，影响使用时，应到项目技术室办理更换手续。项目技术室应将破损文件或资料加盖作废印章回收管理。d.文件和资料管理人员每月定期对发出的文件和资料进行检查，确保其完整，无缺页、无涂改、无损坏。并做好检查记录，便于追溯。2、文件和资料更改、修订、借阅、复印管理办法。（1）文件更改、修订、借阅、复印管理办法a)当项目在实施质保计划运行过程中，要对其中部分内容作修订时，修改部门要填写“文件更改申请单”，说明更改原因，对重要的更改应附有充分的证据，由项目技术负责人组织评审。b)文件更改批准后，项目文件管理员按“文件发放登记”的名单发放，注明更改标记和更改生效时间的更改文件，同时收回作废的旧文件。c)作废文件交回技术股进行记录，并加盖“作废”印章。项目技术股统一销毁。d)需临时借阅的人员填写“借阅申请单”，经项目技术负责人批准后借阅。e)受控文件不准擅自复印，如因工作需要，须向技术股提交申请，并填写“复印文件申请单”，经项目技术负责人批准后，并在技术股登记，上面加盖“受控”章。（2）工程资料更改、修订、借阅、复印管理办法a)标准资料换版后，由公司 至项目，项目技术股在项目技术负责人指导下及时进行更换，并将旧版的标准资料收回。如果是成册装订的合订本，可在成册装订资料中的作废项目首页加盖“作废”印章，并在目录中注明。b)设计院、建设单位发来的设计变更通知单、工程联系单，由项目技术室统一领取后发放有关人员并做好登记签字手续。阅时需办理借阅手续，填写借阅登记本，借阅在一月内需按期归还。c)凡借阅件原则上不得复印，如特殊需要，须经项目技术负责人批准，到技术股备案登记，如果是机密档案不得外借和复印。10采购物资采购分重要物资采购和一般物资采购两大部分，公司物资部负责重要物资采购，项目物资设备室负责一般物资采购。1、合格供应厂商评估（1）项目物资设备室根据工程所需物资情况进行市场调查，确定多个供应厂商名单，并组织有关人员对其能否完全满足质量要求的能力进行评估，一般应从以下几个方面进行考查：a)经济性质/经营方式/范围/期限/商业信誉情况；b)质量体系认证情况；c)生产能力和供应能力情况；d)提供产品样品的质量及技术资料情况；e)提供类似产品的历史情况；f)提供类似产品给其它顾客的使用情况；g)在供应厂商货源处的产品抽样检验结果； （2）项目物资设备室根据评估记录进行审定，新材料、特殊材料、机电设备及器材的供应厂商还须会同项目技术室共同审定。对分供商的动态控制：a)对供应主要材料及特殊材料的供用厂商要进行重点控制，不允许出现供应不合格产品的情况，若出现，除及时纠正外，作为降低信誉等级处理。b）对供应一般物资的供应厂商，所供物资经验收或使用出现三次不合格而退货的情况，取消供应资格。c）每半年对所有合格供应厂商进行一次全面评价，决定是否保留供应物资的资格。2、物资采购（1）采购申请文件a)当需要进行重要原材料或大型机械的采购或租赁时，项目物资设备室填写“采购/租赁申请文件”，经项目经理审批后，报公司总部，由公司集中采购或审批后反馈给项目部。b)一般物资采购由项目物资设备股负责，物资需求计划由项目物资设备股编制，由项目经理审批。c)物资需求计划应包括：•物资名称/牌号/规格/型号/计量单位/数量•质量标准/技术要求/验收方法•过程要求/交货时间/交货地点等。（2）物资采购a)必须在认定的合格供应厂商中以质量为前提，综合价格、交货期、售后服务、运输等因素选择最优采购方案。 b)现货采购时，必须及时检验物资质量、点收数量、核对规格型号和单证是否相符，并索取有关技术证件、产品合格证、生产许可证。c)订货采购时，必须签订“产品购销合同”。d)合同的签订，必须经项目经理批准。（3）采购物资的进货验收a.采购员提货时，应按采购合同和有关技术标准对物资进行验收。b.物资进入工地时，应由物资设备室进行验收；对新材料、特殊材料、工程设备及重要器材等应由工程技术室参加验收。c.对采购物资进行验收，应按采购文件要求进行，并检查包装及外观是否完好，有无受潮受损情况，随机备件、配件、工具、产品证明文件等是否齐全，并按实际状况填写验收记录。d.按《检验和试验》条款对采购物资进行检验及试验。e.采购物资未经验收前应挂“待检”标牌；经验收合格的物资/要挂“已检合格”标牌。对于经验收不合格的物资应挂警示标牌，隔离存放，严防误用，并按《不合格品控制》程序进行处置。f.当业主指定供应厂商时，物资部门应对其产品进行验证，并与供货商签订供货合同。10产品标识及其可追溯性1、项目技术股负责督促检查产品标识的完整性和准确性，物资设备室负责采购原材料、零配件、构配件的标识管理，质量股负责分部、分项工程标识管理。 2、物资设备室应将采购的原材料、零配件、构配件在堆放处进行标识，标识采用挂牌形式，标牌上应注明品种、规格、数量、等级。工程材料的标识是通过堆放处挂牌、入库验收单、保管台帐和材质证明等方式来实现。3、项目技术股负责自加工半成品（如制作的钢筋）在堆放处挂牌，标牌上应注明名称、型号、生产日期、使用部位。4、过程标识通过标识记号和记录来实现。a.标识记号本项目采用合格（√）、不合格（×）。b.每道过程完成后，由技术股相关工程师填写工程质量自检记录、隐蔽工程检查记录。记录内容有：工程名称、部位、工程量、规格、检查项目、日期、作业班组等。各种记录资料保存到项目保修期结束。c.施工过程检验和试验记录、隐蔽验收记录/质量检验评定表，施工图及竣工图等作为分项/分部工程可追溯性标识。5、所有标识都有转移的情况，随着施工的进展，记录或标识可能由一个部门转交给下一部门，故而要办理交接记录或标识转交手续，以保证其不丢失、损坏，以便必要时易于追溯。10检验和试验1、紧急执行物资的管理办法a.一次性施工不能追回的物资不得实行紧急执行。b.项目技术负责人负责物资紧急执行的审批，项目物资设备室负责紧急执行物资的控制。c.项目物资设备室填写《紧急执行产品审批报告》，交技术负责人审批。“审批报告”上应写明申请紧急执行物资的名称、数量、外观质量、要求执行的理由、使用部位，执行的时限申请，预计检验报告时间、检验不合格的追回手段、标识等。 d.项目物资设备室在拿到审批表后，在该物资上做好标只，执行紧急执行。e.当被批准的紧急执行物资若检验结果合格，项目物资设备室在《紧急执行产品审批报告》上写明结果交由项目技术负责人审批后终止；若试验结果不合格，应立即按标识和记录追回并更换所执行的物资，并在报告上写明对该批物资检验结果和追回更换的情况，并按《不合格品控制》进行处理。f.因生产需要未经检验而执行的采购或施工产品,必须具备下列全部条件,否则不得紧急放行或例外转序:•一旦不合格还能追回,更换该产品•纠正这个不合格后不会影响相邻产品此后的施工质量•经授权人员批准•作出记录和标识2、进货检验和试验a.工程设备及器材进入库房（或工地后），由项目物资设备室会同项目技术股按订货合同要求验收并填写“设备开箱检查记录”，且在安装前，应由技术部门进行技术性能测试。b.出现不合格时，应按《不合格品控制》进行处理。3、施工过程检验和试验（1）原材料检验和试验a)各种原材料、半成品、成品进场后，试验人员（配合专业工程师）按国家标准或合同要求，抽取样品，送当地符合工程检测质资要求的试验室进行检测。b)测试报告出来后，及时通知项目质量股和技术股。 c)第一次抽样不合格时，应再次加倍取样（或重新调试），如仍不合格，则该批产品为不合格品，并按《不合格品的控制》程序进行处置。d)分项工程完工并经班组自检合格后，按规范规定进行质量评定。（2）分部工程质量评定a)分部工程完工后，项目技术负责人负责组织分部工程质量评定。b)评定内容：质保资料,分项工程质量检验评定表、评定分部工程质量等级。（3）基础或主体工程中间验收a)由项目技术部牵头，组织相关部门，进行自检评定。b)评定合格后，请业主、设计院设计代表、监理进行中间验收。c)各种检验和试验设备按《检验、测量和试验设备的控制》进行检定，确保量值准确。（4）最终检验和试验a.项目技术负责人负责编制竣工文件，组织工程竣工验收。b.工程竣工后，由项目部报送竣工验收申请报告给公司，由公司总部对其进行质量复查，并由公司质检部填写质量审核记录。c.内部竣工合格后，经公司经理批准后报建设单位申请工程竣工验收。d.工程竣工验收由房地产开发公司主持，设计院、监理单位和我司有关领导及项目领导参加。e.验收内容：审查工程竣工文件、实测实量、统计允许偏差合格率、单位工程观感质量评分、根据验收结果填写单位工程竣工验收记录、核定工程质量等级。 4、检验和试验状态（1）项目质量股负责生产全过程的分项、分部、单位工程检验和试验状态的标识。项目技术部门负责自加工、制作成品的检验和试验状标识。（2）产品标识状态在原材料、半成品及成品从进场到施工的全过程中,应对产品的检验和试验状态进行标识，这些状态有:a.经检验和试验后合格(合格)b.经检验和试验后不合格(不合格)c.送检验和试验后待决定(待决定)d.未经检验和试验(待验)（3）工作程序:a.在工程施工生产开工到完工的每个阶段项目质检股应对各分项、分部工程施工质量情况进行检验或试验,并对状态进行标识,以记录为凭证,如:隐预检记录、交接检记录、质量检查记录表等方式。b.项目物资设备室对物资按四种状态进行标识,采用挂牌的方式进行状态标识,注明该产品属：合格、不合格、待决定、待检验。c.质检、物资、技术股对分项、分部单位工程的产品、原材料、加工制作的半成品的检验和试验状态标识后,应将验证资料存档。凡检验或试验不合格的产品,不得投入生产或移交下道工序。 d.在施工生产各阶段,质检、生产部门设有人员应做好采购、成品或半成品检验和试验状态标识的保护及管理工作。如标识在施工生产中有遗失应立即补做并做好记录,同时还要执行《进货验收、复试、过程检验、不合格品控制》等管理办法。5、检验、试验、测量和计量的质量控制（1）执行《进货检验和试验控制程序》。（2）执行《检验和试验状态控制》。（3）隐蔽工程或特殊工程进行检验时，要由技术人员、质量人员、项目负责人会同工程监理、业主或设计单位共同参加验收并签字后方可进入下道工序。（4）各种机械设备要明确操作方法和责任人。（5）在所要求的检验和试验完成或报告收到和验证之前，不得转入下一过程，遇政府或上级部门指令等特殊情况经项目部技术负责人批准并保存记录，同时在下一过程中能够追回，才能例外放行。（6）现场的检验和试验记录，由负责实施人按规定的表格填写检验和试验记录，交由专职资料员收集、整理、保存。（7）各专业检验和试验记录，由各专业分公司的技术负责人收集整理，工程交付前交土建技术负责人统一汇总，作为竣工资料。（8）试验计量中心负责的试验项目的记录，按照《质量记录控制程序》（BCRH-CX-017）的规定由专人填写，并经试验计量中心主任审批签字后转交项目部收集保存。10质量记录质量记录的内容、保持方法、提供方式均以《质量记录控制程序》、《文件和资料控制》及业主要求为准。1、质量记录分类 管理评审记录、合同评审记录、文件和资料记录、过程控制记录、产品标识和可追溯性记录、检验记录、测量记录、试验记录、隐蔽工程检查记录、施工日志、不合格品评审记录、不合格品处置记录、纠正和预防措施记录、内部质量审核记录、培训记录、验收记录、物资供应厂商能力评估记录。2、质量记录的填写要求a.质量记录应在规定的时间内由填写人及时填报。b.质量记录的填写应齐全、准确。c.所有记录都应使用黑色档案墨水填写,且字迹工整.图表清晰,如有错漏数据涂改则应盖上核对章或签字确认。d.质量记录表格或报告应签字盖章齐全,以确保记录的有效性。3、质量记录的管理a.项目设置专人负责质量记录的督促、检查、收集、保管。b.质量记录进入相应卷宗、编目,编目采用流水号表示.所有记录原件均应与登记目录相吻合。c.质量记录查阅一般以现场查阅为主;若需借阅和复印应按《文件和资料的控制》进行处置。4、质量记录归档a.当一个过程结束后,应对质量记录进行归档处理,需进入竣工档案的质量记录,应按规定进行整理,其余的按活动的内容或过程进行整理,立卷归档。b.储存地点应注意防火、防潮、防蛀、防遗失、防损坏等,并应保持合适的温湿度。c.质量记录应按建立记录时间的顺序立卷、编目、编码和注明密级。 d.文件要定期检查,对破损变质的记录档案,要及时修补和复制。5、质量记录的保存a.保存期分定期、长期、永久三种；b.定期:凡不交与顾客的记录应保存至工程竣工交付时;c.长期:凡需交与顾客的记录应长期保存至工程保修期结束时;d.永久:凡是有法律效力和公司作为历史资料的记录应永久保存.10内部质量审核1、本项目内审由项目部自行实施审核。2、审核范围和依据:a.审核的范围为该项目实施质量体系要素所涉及的部门的组织结构、工作区域,设备、人员、材料资源,过程控制,工程质量管理以及实施质量体系要表的文件报告和记录.b.审核方法:从部门着手审要素,确定主要要素、综合要素、相关要素,以及其它要素的接口。10统计技术1、在项目部调度工作中，采用直方图，将工期与形象进度用直方形来表示，根据直方的分布形状及界限的距离，来分析、观察、判断整个施工生产过程的进展、完成情况。2、在混凝土施工过程中，采用数理统计方法，利用上下控制界限，将混凝土质量特性控制在正常质量波动范围之内，符合正态分布规律，一旦发现异常，立即采取措施，查找波动原因，加以排除。10.1.4技术、质量保证措施10质量控制标准 (1)招标文件条款有关工程质量的要求(2)国家建筑安装工程规范的优良标准(3)工程设计图纸要求及变更洽商(4)业主、监理认可满意的产品10工程质量控制体系(1)建立质量保证体系，选择合格人才。对各工种。各工序进行监督。检查，做到分工合作，各负其责；(2)公司定期对工程质量进行检查，并严格按ISO9002标准及本公司质量保证程序文件的规定进行施工过程的控制；(3)与业主、监理人员密切合作，接受监理人员的检查，及时对提出的问题进行整改，在得到业主认可后，方可继续施工；(4)项目部、承包队和作业班组均应成立质量组织机构，对工程质量实施多级、多层监控；并对劳力、材料、设备、进度计划等协调，具有指令性和权威性。10质量控制措施：(1)认真执行国家相关法规、规范、标准、规程，严格按设计要求施工；(2)实行总包企业对工程质量负责的规定。由工程技术总负责人、质量总负责人、各专业技术负责人、各专业质量负责人组成质量领导小组，按上级文件明确责任和职权，各专业技术员、质量员、工长负责具体实施；(3)贯彻执行GB/TI9000--ISO9000标准，以工作质量为保证工序质量，以工序质量为控制工程质量，对设计图纸、构件制作、原材料质量、 现场砼搅拌站、设备预埋，设立管理控制点，坚持样板引路，使工程一切管理和生产活动围绕着“创优”这一目标进行，抓好交底、检查、验收三个环节，保证工程一次验收成优；(4)加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术质量管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，施工前要进行书面交底，施工中把好“三检”关，明确土建、安装预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工；(5)以优质工程为目标，严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格按图纸和标准施工操作关、材料检验关、按验评标准验收关和施工管理人员素质关；(6)作业班组人员，对作业质量负责，执行自检、互检、交接检及挂牌制度；(7)按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证，必须复试的材料，有复试试验报告；(8)加强对材料和设备检查验收工作，工程上所用的一切材料和设备，必须由生产厂提供样品，经业主及监理工程师认可方可使用；材料进场时，必须附带产品合格证，另需经过抽样检查，凡与样品不符合者不予验收；(9)对工程使用的预拌砼，提前提出砼的各项性能指标，除检查厂家提供的文件外，还应按规定做砼试块和提供砼试压报告，并加强对砼的养护；(10)钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料，必须经过试验室复试，以防不合格产品进入现场； (11)制定成品保护措施，下一工序施工人员应检查上一工序成品是否完好(可拍照备查)。若在施工中损坏工程成品，则由下一工序作业班组无条件修复；(12)准备必要的可靠的检查工具和设施。现场设标准养护室试验室、计量办公室；(13)技术人员及时向业主、监理提供有关项目的施工详图，包括支撑细节图、钢筋放样图、模板拼装图、施工缝位置处理方案图、设备安装图和其它所要求的详图；(14)根据工程进展，由技术负责人组织质检员、工长等有关人员，对分项、分部工程进行检验评定、做好相应检验记录，此记录作为过程、部位(产品)的标识使用并报与监理工程师；(15)配备经验丰富、有相应资质证书的测量、试验人员，制定相应的施工管理制度，避免工作差错；(16)用图画或挂牌形式作为过程(产品)的标识，用于墙面、地面等容易图画或挂牌的部位(产品)，标明操纵者的姓名、施工日期、质量情况；《施工日志》由项目技术负责人逐日填写负责保存。10.1.5主要分项工程质量控制10模板工程(1)平台模板采用竹编板，为确保平顶不粉刷，模板拼缝处用胶带纸粘贴，与墙柱接触处粘贴海棉条，防止模板缝隙过大造成漏浆，影响观感质量。 (2)针对本工程争创优质结构质量目标及工程特色，认真编制切实、可靠的模板制作、安装方案来确保结构砼的成型质量，从砼的施工质量做出高标准的特色。(3)梁及结构复杂部位加工定型模板，模板接槎处粘贴海棉条，确保四周砼表面棱角分明，阴阳角清晰。做到每个节点处理合理。(4)模板在每次使用前均应检查模板的光滑度，不允许残留砼浆，跷曲变形的及时更换整修，防止模板变形及清理不干净影响砼感观质量。(5)为了柱施工位置正确，采用焊钢筋限位来进行校正和验收的依据。(6)楼梯踏步模板要求刨光、上油，支模时尺寸正确，梁底模板拼缝应靠牢，确保砼表面棱角分明。10钢筋工程(1)钢筋必须有出厂质保书，并按有关标准抽取试样做好复试工作。(2)结构施工过程中，对所有钢筋连接接头（除绑扎外），应在监理见证下按规定取样，送专业测试单位进行试验。(3)连接完的接头检查不合格必须立即用油漆做上标记，返工重做直至达到要求。(4)为保证钢筋主筋位置正确，对柱外边主筋部位要加一道临时箍筋，并用电焊固定。(5)为了防止板上部钢筋在浇筑砼时踩踏架立钢筋使高度不正确，顶板砼浇筑前应用马凳搭好通道，严禁施工人员踩在钢筋上作业，并在竖向钢筋上做好水平标志。10混凝土工程1、浇筑砼层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续； 2、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好、柱根部松散砼剔掉清净；3、砼下落的自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串筒或流槽等；4、浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑间歇时间应尽量缩短，如必须间歇，则应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕；间歇时间超过2小时按施工缝处理；5、浇筑砼应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的砼初凝结前修理完好；10墙体砌筑工程（1）墙体砌筑时砖应隔夜浇水湿润，并按规定砌筑，保证砌体砂浆粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量。（2）砌墙时应把预留拉结筋按规定放入墙内使其起拉结作用，要控制水平灰缝厚度，消灭通缝现象。砌体砂浆必须密实饱满，且柱边梁底应用1：2水泥砂浆嵌密，防止墙面渗水。（3）砌筑时应先弹出水平线和墙身线，立好皮数杆，扫清墙身部位的浮灰，并浇水冲洗。（4）砌筑用砂浆使用中砂，并应过筛，含泥量不得大于5%。砂浆拌制采用砂浆搅拌机，保证其搅拌时间，砂浆必须搅拌均匀，冬季搅拌的砂浆应比夏季搅拌时间增加一倍。（5）墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎。 （6）设计要求的洞口、管道、门窗安装的预留孔及预留埋件等，应在砌筑前按要求预留或预埋，不得事后剔凿。砌体中的预埋件应做防锈或防腐处理。（7）砌筑砂浆运到砌筑现场后应倒入灰斗（或底部铺板的固定圈）内，不能随地倒放在楼层地面上。10.1.5.5装饰工程(1)装饰施工均采用样板间做引路，全部内外装饰均需按设计要求做出样品，必须经业主、监理或设计院认可后方可大面积施工，发现问题及时整改，直至满足要求，业主满意为止。(2)为防止粉刷裂缝产生，根据我们多年施工经验，凡砌体与砼柱、墙、梁连接处均必须铺钉一道200宽钢丝网。(3)外墙刮糙应与面砖尺寸事先作统筹考虑，尽量采用整砖，其尺寸在宽度和高度上适当调整，为防止渗水，面砖铺贴时把洞口、外墙阳角面砖割成450粘贴。(4)楼地面施工前必须将基层清理干净。10.1.5.6安装工程（1）结构阶段，水电安装工程主要以预埋、预留工作为主，应密切配合土建施工进度安排施工。（2）施工技术人员做好安装工程的预埋、预留、标高、尺寸、坐标位置的检查复核工作，并及时填写部分技术复核记录单。（3）装饰阶段，水电安装工程主要以安装、镶接为主，采用立体穿插的施工方法组织安排施工。 （4）依据本工程质量要求高的特点，在大面积铺开施工之前采用样板间、样板层的做法，经甲方、监理、设计单位认可后方可进行全面施工。（5）加强对分项工程的测试，做好试压、通水、通电等的检测，对各分项工程进行有效的质量控制，严格检查、严格验收、严格签证，把好质量关。（6）竣工阶段建立一个在各有关专业施工、管理人员组成的竣工达标小组，分别按照屋面、楼层、室外的顺序进行竣工标准检查。10.1.5.7屋面防水工程(1)为确保防水工程质量所使用的各种防水材料，必须符合设计及规范要求，进场材料必须提供产品合格证，做好复试报告。(2)防水工程的每道施工工序必须按设计要求认真操作，做好每道工序的隐蔽工程验收工程。(3)防水施工必须由专业防水队伍承担，防水施工人员均必须持证上岗。10.1.5.8特殊气候条件下的质量控制措施1、雨期施工措施(1)砼浇筑前应及时收听气象部门的天气预报，尽可能避免在雨天浇筑砼。(2)如果浇砼时恰逢下雨，应随雨量大小调整砼塌落度，并准备充作的塑料薄膜遮挡。(3)砌块露天堆放时要有防雨措施，如被雨淋时砌块未干之前不得进行砌筑。(4)做好施工现场的排水和四周的清理工作，防止积水和淤泥。(5)现场应准备足够的防雨应急材料。 (6)现场水泥库等临时建筑及机械设备均要有防漏、防倒、防雷击、防漏水等措施。2、高温季节施工质量控制措施(1)在高温季节，砼浇筑完成应及时加强养护，外露部分应覆盖草包，及时浇水湿润。(2)砼按气温与材料性能要求加缓凝剂。(3)气温高于25oC时，砼输送管的表面应包二层草袋，并用水保持充分湿润，避免输送管受阳光暴晒，减少塌落度损失。10隐、预检工程1、隐蔽工程检查重要部位施工过程中，被下道工序所掩盖的隐蔽项目的检查，由技术负责人在下道工序施工前组织技术人员、质量检查员和业主代表、监理工程师共同检查或邀请公司质量部门、设计负责人共同参加检查，合格签证后方可进行下道工序施工；内容包括：地基验槽；基础、主体结构钢筋及预埋件、预留洞；现场结构焊接等；2、预检施工过程中，对重点部位的检查或复核，由技术负责人、技术人员、质量检查员进行预检，并办理预检手续，合格后方可进行下道工序；内容包括：工程定位及复测、基槽验线、模板、楼层抄测、楼层50线、砼施工缝留置与处理等；10成品保护措施 1、工程技术人员制定出成品保护措施，对于施工工程中的成品、半成品的保护应由专人负责；特别注意灌注砼时悬挑结构的上层钢筋设专人看护，防止被踩坏、移位；高级装饰应采取包、裹、覆盖、隔离等措施，防止污染、与物触碰；2、各分包方要执行我方《成品防护规定》，下道施工过程在接上道施工过程时，由上下道施工过程负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录；3、建筑产品通过竣工核验，承建施工单位指定人员进行看管防护直至建筑产品交付，避免人为破坏、设备丢失和产品的污染；4、单位工程结构施工完成后，由我方负责组织业主、设计、监理共同验收。可对工程采取分段分层验收，以利加快工程进度；10.1.6不合格品的控制10不合格品的评价、报告、标识记录、处置方法执行《不合格品的控制程序》(BCRH-CX-014)。10不允许出现的不合格品的施工过程及产品应严格控制，如砂浆搅拌必须严格后台管理，保证计量准确，原材料质量及配合比。10对于隐蔽工程、特殊工程的不合格品必须返修至符合要求。10建筑工程通病造成的质量缺陷经过业主及监理同意可根据情况让步接收。10当分部、分项工程不符合设计图纸和规范要求，由质量部门提出返工修补处理，降级处理。10不合格品控制1、不合格处置程序 a.在执行物资进货、施工过程检验与试验、定期质量检查、工程验收过程中发现不合格品时,检查人员应及时通知出现不合格品的有关部门。b.发现不合格品的部门或人员在发现不合格品后应及时对不合格品进行标识,标识办法按《检验和试验状态》进行。c.出现不合格品后应立即将不合格品隔离存放或立即停止施工,防止对不合格品在未处理前被误用或转入下道工序,并进行标识。d.项目技术负责人组织有关人员、技术人员、质检人员对不合格品进行现场调查并作好记录.如果是重大质量事故应将评审记录公司,由公司委派人员进行处置。2、处理办法a.返工以达到规定要求。b.不经返修或返修后作让步接收。c.材料、半成品的降级使用或改作它用。d.报废处理。e.返工或返修后按照标准、规范、合同重新进行检验和试验。3、返工处理（1）一般事故,由项目技术股制定返工方案,报项目技术负责人批准,在技术部门的指导下组织返工,返工后的产品按《采购》、《检验和试验》进行检验，并将返工和检验结果书面报项目质检股备案。如果是重大事故，则由公司出面处置。（2）不合格处置权限、职责a.项目质检股对一般质量事故进行评审并确定处理方案,并加以记录或形成文件上报公司质检部,且填写不合格品记录、报告、处理申请。 b.公司质检部有权对大事故进行调查并作出处理,并通知有关部门,必要时通知业主、监理、设计单位.并填写不合格评审。c.重大质量事故由公司经理或其委托人处理。10纠正和预防措施1、我公司有关部门将根据《不合格品的报告》或《工序质量事故报告》及业主（监理）意见进行调查分析，并确定不合格原因，按照《纠正和预防措施控制程序》（BCRH-CX-015）制定相应的预防措施。2、产品不合格项和质量体系运行中的不合格规定的纠正和预防措施程序。a.项目技术股每季度一次会同质量股对影响工程质量的各过程及操作、让步、审核结果,质量记录,业主现场投诉和不合格品现象等质量信息进行分析,以查明不合格的原因。项目技术股针对查明的潜在原因,制定预防措施计划并经技术室负责人批准后执行.并将执行结果报项目技术负责人,以验证其真实性和有效性。b.当公司组织对本项目实施内审时，公司质安部根据内审中出现的《不合格报告》，组织分析产生不合格项的原因及对其严重性进行评价并写出分析报告。将分析结果报送项目和主管领导。c.当项目内部组织内审时，项目质量股对不合格报告进行分析，并将分析结果报送各部门和项目组长。d.各部门收到不合格报告后，立即制定纠正措施，公司内审的《不合格报告》纠正措施报公司质安部批准后实施。项目内审产生的《不合格报告》纠正措施报项目技术负责人批准后实施。 3、质量部门负责对纠正措施实施的有效性进行验证。若纠正和预防措施实施效果通过验证后，引起项目体系文件更改，应按《文件和资料控制》进行处置。10质量审核的控制1.执行《内部质量审核程序》。2.配合公司的各次内部质量审核和外部质量审核。3.根据审核的结果进行验证，记录纠正措施的有效性。10.1.7质量管理制度10以全面质量管理思想作为主导思想，按ISO9002标准程序运作。a)建立三级检查制度，班组间实行自检、互检、交接检的三检制。b)建立考核制度。通过考核和质量分析来加强对质量的管理力度。c)日常工作重点，通过我方各质量、技术负责人的监督检查验收，获得最直接、最原始的资料数据，并分级作出质量分析。d)各类资料必须齐全并及时建档建库，真正地具有可操作性和可追溯性。e)分包要成立QC小组，定期开展QC活动和劳动竞赛，发表QC成果。10外部质量控制1、分部分项工作开工前，应将施工方案，施工方法，采用的新材料、新工艺等报予监理审查。2、各分部分项工作开工前，将分包单位管理人员、职工队伍的资质和上岗证报予监理审查。3、各分部分项工作开工前，将工程需用材料、半成品材料及设备的合格证或材质证明等报予监理审查。 4、在工序施工过程中，提前24h向监理书面通知隐预检部位，在认真做好放线、模板、钢筋、预埋件等的隐预检自检后，请监理工程师检查。5、积极配合监理做好试件取样，及时将试验数据，材料样品及质量评定报予监理审批。6、配合监理做好试件取样，及时将试验数据，材料样品及质量评定报予监理审批。10内部质量控制1、认真做好各分项工作的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底。严格控制材料计划，并应对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备作质量审查和样品检验，并将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批，材料在使用前应符合国家规范和设计要求。2、编制内容详细的作业指导书，并严格遵照执行，其内容包括：工作进度劳动组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护及应注意的质量问题，并以此为根据对钢筋工程、砼工程、防水工程、隔墙、饰面砖等分项工程进行质量控制。3、制订标准工序流程制度。因各专业各工种之间的交叉，尤其是土建与安装的施工交叉对质量影响较大，故需根据设备安装和装饰工程的内容详细编制安装和装饰的标准工序流程。施工在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。4、加强交叉施工的成品保护制度，各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。5、在每一项装修工作大面积开展之前，先做样板，确定用料、施工工艺和质量标准。 6、工序施工中，在做到三检制的基础上，加强质量巡查，并开展劳动竞赛和质量活动月、活动周等活动，做到有奖有罚，质量与经济挂勾。7、根据现场的技术难点和关键部位，成立由技术负责人组织的相应的QC小组，组织课题讨论，加强质量意识教育和难点攻关。8、对不合格产品和质量事故要认真调查分析原因，确定处理方案，并积极与监理配合，处理好质量事故，同时提交处理报告。9、做好回访和服务工作，努力使业主和用户满意。第二节主要分项工程质量通病防治措施10.2.1钢筋砼工程1、蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿）防：认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，塌落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间隙1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。治：小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。2、麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象）防：模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；模 板缝隙，用海棉条、胶带纸等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。治：在麻面部分浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。3、表面不平整（混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平）防：严格按施工规范操作，灌筑混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止浸水，以保证不发生下沉；在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2Mpa以上，方可在已浇结构上走动。治：表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不作处理，如不能则必须凿除凸出部位混凝土至满足表面层质量要求。4、干缩裂缝（裂缝在表面出现，宽度较细，其走响纵横交错，无规律性，裂缝分布不均，梁、板类构件多沿短方向分布，整体结构多发生在结构截面处；地下大体积混凝土在平面较为多见，但侧面也常出现，预制构件多产生在箍筋位置）防：控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间； 治：表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两遍环氧胶泥或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。5、温度裂缝（温度裂缝有表面、深进的和贯穿的。表面温度裂缝走向无一定规律性，梁板式或长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行过接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，一般在0.5mm以下，沿全长无大变化。表面裂缝多发生在施工期间，深进的或贯穿的裂缝多发生在灌筑完2-3个月或更长时间。缝宽受温度变化影响较明显，冬季较宽，夏季较细）防：预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现过大温差；浇灌混凝土后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬季混凝土表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25摄氏度，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构混凝土拆模后要及时回填。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配制混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；降底水灰比（0.6m以下），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度；避开炎热天气浇筑大体积混凝土；必要时，可采用冰水拌制混泥土,或随集料进行喷水预冷却,以降低浇灌温度;分层浇灌混凝土,每层厚度不大于30cm.加强洒水养护,夏季应适当延长养护时间,冬季适当延缓保温和脱模时间,缓慢降温,拆模时内外温差控制不大于20摄氏度。 治:表面温度裂缝可采用涂两遍环氧胶泥,或加贴环氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构,缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝程度,采用灌水泥浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝,一般会自行愈合,可不处理或只进行表面处理。10.2.2抹灰工程10.2.2.1外墙普通抹灰一般建筑物或建筑物北面部位，常用水泥砂饰面。但因各种因素，常出现空鼓、裂缝，接槎有明显抹纹、色泽不匀，阳台、雨篷、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致，分格缝不直不平、缺棱错缝及雨水污染墙面等通病。1、空鼓、裂缝原因分析（1）基层处理不好，清扫不干净，墙面浇水不透或不匀，影响该层砂浆与基层的粘结性能。（2）一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短收缩不匀，或表现撤干水泥粉。（3）夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护，以及冬季施工受冻。防治措施（1）抹灰前，应将基层表面清扫干净，脚手眼等孔洞填堵严实；混凝土墙表面凸出较大的地方应事先剔平刷净；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应先刷一道1:4=107胶：水的胶水溶液，再用1:3水泥砂浆分层填补。基层墙面应于施工前一天浇水，要浇透浇匀。让基层吸足一定的水分，使抹上底子灰后便于用刮杠刮平，搓抹时砂浆还潮湿柔软为宜。 （2）表面较光滑的混凝土柱梁墙面，抹底灰前先涂刷一道界面剂素水泥浆粘结层，可增加与光滑基层的砂浆粘结能力，又可将浮灰事先粘牢于墙面上，消除砂浆与基层粉块状隔离因素，减少空鼓裂缝产生。（3）室外抹灰，一般长度较长（如檐口、勒脚等），高度较镐（如柱子、墙垛、窗间墙等），为了不显接槎，防止抹灰砂浆收缩开裂，一般应设计分格缝。（4）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后的第二天应浇水养护，并坚持养护7d以上。（5）窗台抹灰一般常在窗台中间部位出现一条或多条裂缝。其主要原因是窗口处墙身与窗间墙自重大小不同，传递到基础上的力也就不同，当基础刚度不足时，产生的沉降量就不同，由沉降差使窗台中间部位产生负弯矩而导致窗台抹灰裂缝。雨水容易从裂缝渗透，导致膨胀或冻胀，使抹灰层空鼓，严重时会脱落。要避免窗台抹灰后裂缝问题，除从设计上加强基础刚度，尽可能推迟抹窗台时间，使结构沉降稳定后进行。同时加强对抹灰层养护，减少收缩。2、接槎有明显抹纹、色泽不匀原因分析墙面没有分格或分格太大；抹灰留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当，砂浆原材料不一致，没有统一配料，浇水均匀。防治措施抹面层要注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一致等现象；接槎位置应留在分格条处或阴阳角、水落管等处；阳角抹灰应用反贴八字尺的方法操作。 室外抹灰面积较大，罩面抹纹不易压光，尤其在阳光下观看，稍有些抹纹就很显眼，影响墙面外观效果，因此室外抹水泥砂浆墙面宜做成毛面，不宜抹成光面。用木抹子搓抹毛面时，要做到轻重一致，先以圆圈形搓抹，铁板基本压平然后泡沫上下抽拉，方向要一致，正常清洗泡沫，不然表现会出现色泽深浅不一、起毛纹等问题。3、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。原因分析在结构施工中，现浇混凝土和构件安装偏差过大，抹灰不易纠正；抹灰前未拉水平和垂直通线；施工误差较大所致。防治措施（1）在结构施工中，现浇混凝土或构件安装都应在水平和垂直两个方向拉通线，找平找直，减少结构偏差。（2）安窗框前应根据窗口间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线，认真按中心线和水平线立窗框。（3）抹灰前应在阳台、阳台分户隔墙板、雨篷、柱垛、窗台等处，在水平和垂直方向拉通线找平找正，每步架贴灰饼，再进行抹灰。4、分格缝不直不平，缺棱错缝原因分析没有拉通线，统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起分格条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。防治措施 （1）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证水平，窗间墙竖向分层分格缝，几个层段应统一吊线分块。（2）水平分格条一般应粘在水平线下边，竖向分格条一般应粘在垂直线左侧，以便于检查其准确度，防止发生错缝、不平现象。分格两侧抹八字形水泥砂浆固定时，在水平线处应先抹下侧一面，分格条两侧可抹成45°，如当时不罩面的，应抹陡一些成60°坡。面层压光时应将分格条上水泥砂浆清刷干净。5、雨水污染墙面原因分析水泥砂浆外墙饰面，在窗台、雨逢、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽，易发生雨水顺墙流淌，污染墙面，甚至造成墙体渗漏。防治措施（1）在窗台、阳台、压顶及突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽。滴水线槽一般做法为：深10MM，上宽7MM，下宽10MM，距外表面不少于20MM。（2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；抹灰面应缩进窗框下1—2CM，慢弯抹出泛水。窗台抹灰应低于窗框下10MM，窗框与窗台交接处必须认真处理好。10.2.2.2内墙普通抹灰 以墙普通抹灰，量大面广，且对人们使用影响极大，但因其工程量大、单价低、费劳力，因引质量难保，通病时有发生。主要有：墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落；墙面抹灰层空鼓、裂缝；墙面起泡、开花或有抹纹；墙面抹灰层析白及墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝，平顶面发生锈迹。1、墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝脱落原因分析（1）基层处理不当。（2）操作不当；预埋水泥砖（件）位置不当，数量不足。（3）砂浆品种选择不当。防治措施（1）不同基层材料交汇处宜铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CM。（2）门洞每侧墙体内预埋水泥砖不少于三块，水泥砖尺寸应与标准砖相同，预埋位置正确。（3）门窗框塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。2、墙面抹灰层空鼓、裂缝原因分析（1）基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水。（2）墙面不平，偏差太大，一次抹灰太最。（3）砂浆和易性、保水性差，硬化收缩大，粘结强度低。（4）各层抹灰层砂浆配合比相关太大。（5）操作不当，没有分层抹灰。防治措施（1）基层太光滑则应刷界面剂，薄薄刷一层。（2）抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整凹处用1:3水泥砂浆填实找平。 （3）基层表面污垢、隔离剂等必须清除干净。（4）墙面脚手架孔和其他洞，应在抹灰前填堵塞抹平。（5）基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水两遍以上。（6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂。（7）基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高。（8）水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹。（9）应分层抹灰。（10）不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。3、墙面起泡、开花或有抹纹原因分析（1）抹完罩面后，砂浆未收水就开始压光，压光后产生起泡现象。（2）石灰膏熟化不透，过水灰没有滤净，抹灰后未完全熟化的石灰颗粒继续熟化，体积膨胀，造成表面麻点和开花。（3）底子灰过分干燥，抹罩面灰后水分很快被底层吸收，压光时易出现抹子纹。防治措施（1）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；纸筋石灰罩面时，须待底子灰五、六成干后再进行。（2）石灰膏熟化时间不少于30d，淋灰时用小于3MM×3MM筛子过滤，采用磨细生石灰粉时，最好也提前2—3d化成石灰膏。（3）对已开花的墙面，一般待未熟化的石灰颗粒完全熟化膨胀后再处理，处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。 （4）底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一纯水泥浆后进行罩面。罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压光防止抹纹。4、墙面抹灰层析白原因分析水泥在水化过程中产生氢氧化钙，在砂浆硬化前受水浸泡渗聚到抹灰面与空气中二氧化碳化合成白色碳酸钙出现在墙面。在气温低或水灰比大的砂浆抹灰时，析白现象更为严重。另外，若选用了不适当的外加剂时，也会加重析白产生。防治措施（1）在保持砂浆流动性条件下掺减水剂来减少砂浆用水量，减少砂浆中的游离水，则减轻了氢氧化钙的游离渗至表面。（2）加分散剂，使氢氧化钙分散均匀，不会成片出现析白现象，而是出现均匀的轻微析白。（3）在低温季节水化过程慢，泌水现象普遍时，适当考虑加入促凝剂以加快硬化速度。（4）选择适宜的外加剂品种。5、墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝原因分析（1）内墙抹灰常用石灰砂浆，做水泥砂浆墙裙时直接做在石灰砂浆底层上。（2）抹石灰砂浆时抹过了墙裙线而没有清除或清除不净。（3）为了赶工，当天找底灰，当天抹找平层。（4）压光面层时间掌握不准。（5）没有分层施工。 防治措施（1）各层应是相同的水泥砂浆或是水泥用量偏大的混合砂浆。（2）铲除底层石灰砂浆层时，应用钢丝刷，边刷边冲洗。（3）底层砂浆在终凝前不准抡抹第二层砂浆。（4）面层未收水前不准用抹子槎压；砂浆已硬化后不允许再用抹子用力强行搓抹，而采取再薄薄地抹一层砂浆来弥补表面不平或抹平印痕。（5）应分层抹灰。6、混凝土顶板抹灰层空鼓、裂缝混凝土楼板常出现裂缝和空鼓；混凝土现浇楼板，往往在顶板四角产生不规则裂缝，中部产生通长裂缝。原因分析（1）基层清理不干净，抹灰前浇水不透。（2）砂浆配合比不当，底层灰浆与楼板粘结不牢，产生空鼓、裂缝。防治措施（1）混凝土楼板板底表现的污物必须清理干净；将隔离剂、油垢清刷干净；现浇楼板如有蜂窝麻面时，宜先用1:2水泥砂浆补平，凸出部分需剔凿平整。（2）为了使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天顶板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。现浇混凝土顶板抹灰，底层砂浆用1:0.5:1混合砂浆，厚度2— 3MM，操作时应顺模板纹方向垂直抹，并紧跟抹中层砂浆找平。采用界面剂扫毛，第二天喷水养护，第三天再抹混合砂浆找平，厚约6MM，待找平层有六、七成干时，即抹罩面纸（麻）筋灰。各层抹灰总厚度宜控制在12mm左右。混凝土顶板抹灰，一般应安排在上层地面做完后进行。7、平顶面发生锈迹原因分析（1）现浇板留有原钉头，铅丝头。（2）钢筋保护层的马橙。（3）负筋的钢筋端头。（4）钢筋无保护层而露筋。防治措施（1）将原钉头、铅丝头凿除、清洗，水泥砂浆补平。（2）发现钢筋保护层的马橙露筋、负筋端头露头，钢筋露筋，轻凿露筋、清洗用防锈漆涂刷，水泥砂浆覆盖。10.2.3混凝土地面1、起砂(表面出现一层松动的水泥和砂子或成片水泥硬壳脱落,表面粗糙不坚实,光滑度差)防：选用PO32.5水泥；砂子选用粗、中砂，含泥量控制不超过3%基层湿润，并清除积水；严格控制砂浆或混凝土的水灰比（0.55左右），稠度小于3.5cm；适当掌握每次压光时间，一般不少于3遍，分遍压实；表面加强覆盖，浇水养护少于7天，出现泌水时，表面撒级配良好的水你砂立即抹平压光；避免终凝后收光；冬季保持适当环境温度，防止表面形成冷凝水或受冻。治：小面积起砂，可用磨石机水磨至出现硬壳为止；大面积起砂，可用107胶水泥砂浆涂抹修补 2、起壳、空鼓（面层和垫间出现脱离，敲击有空鼓声，受力后开裂，局部或大面积剥落）防：基层做到清理冲洗干净，做面层前洒水湿润；铺灰前洒扫水泥浆一度，使其均匀、不积水，并及时铺面层；砂浆水灰比不要过大，铺设作到厚薄均匀。治：将起壳部分铲去，清理干净，用水湿润，扫水泥浆一度，用原材料填充，严格操作，并加强养护。3、塑性裂缝（表面出现不规则、长短不一、互不连贯。类似干泥浆面裂缝）铺设前湿润基层，减少基层吸水分；适当降低混凝土浇灌温度；严格控制水灰比，以减少收缩量；表面抹平、压光、终凝后，立即用湿草垫覆盖，并及时洒水，气温高天气干燥，要加强养护。10.2.4门窗工程1、门窗框翘曲（门窗框的立梃不在同一垂直平面内）安装时要注意垂直度线，按规定进行操作；安装完毕要近行检查，门框安完后，下角要用水泥砂浆将其筑牢，以增强稳定性；注意成品保护，防止碰撞产生位移；安扇前，对门窗框要进行检查，发现问题及早处理；杂木门窗框应加一块木砖。2、门扇开关不灵或自行开关（门窗安上以后，开关费力，不灵活，或门扇关上后，能自行慢慢地打开，开着的门扇能自己慢慢地关上）防:安门窗前应检查框的立梃是否垂直；如有偏差，待修整后再安装；保证合页的进出深浅一致，使上下合页轴保持在一个垂直线上，选用五金配套，螺栓安装要垂直 治:视情况调整框的垂直度或合页的深度，进出即可纠正。3、门窗框左右不成线，上下层错位（门窗框左右不在同一水平线上，上下不在同一垂线上，互相错位）坚持拉线安装木框子，线应看平，如条件许可，用水准仪抄平，校正同规格的框子标高一致，并用垫片垫平，用高标号砂浆固定牢靠；多层建筑物的外墙门、窗框用线锤或经纬仪逐层吊正、观测、使上下层框子在同一垂直线上。10.2.5墙砖工程1、拼缝不直，缝子不匀（板块与板块间接缝粗糙不平直）安装前认真检查基层垂直平整清凉，修补平整；对板块严格挑选、分类堆放使用，翘曲变形的不用；安装前弹线贴灰饼，每2m左右先竖向贴一条砖，作为控制墙面垂直、平整和厚度的标准；找好一块（或一行），用靠尺检查一次，及时校正横竖缝子，使其平直均匀。2、空鼓、脱落（局部或较大面积的空鼓或脱落）打底灰做到表面平整、并划毛，每层厚不超过1cm，砌前应清理干净，将表面湿润；板块材浸泡1h后取出、晾干使用，粘结前加刷掺107胶水泥浆一度；严格掌握砂浆配合比，使稠度适中，砂子含泥量控制在允许范围内，以提高粘贴强度减少收缩；铺贴使砂浆厚薄均匀、饱满密实，粘结牢固；初凝后严禁调整灰缝；勾缝做到严密，防止进水、冻结，造成脱落。10.2.6防水工程10.2.6.1卷材防水1、卷材空鼓 原因分析：基层中含水率过大产生气泡；卷材施工时空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固。防止措施：施工时应严格检查基层含水率达到要求后才能施工。施工中把住各道工序的操作关。2、渗漏原因分析：渗水、漏水发生在穿过墙体的管根、伸缩缝和卷材搭接处等；伸缩缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位粘贴不牢，卷材松动或衬垫材料不严，有空隙等；接茬处漏水原因是甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等。防止措施：施工时严格按照工艺规程认真操作。交底必须明确，必要时对细部处理作出大样图保证施工质量。3、收边不合理原因分析：没有按照规范和设计的要求进行施工。防止措施：施工前对现场和施工图籍规范认真查阅，做好技术交底，过程中严格检查。10.2.6.2改性沥青防水1、空鼓原因分析：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水率过大，产生气体使涂膜空鼓，形成气泡。防止措施：施工过程中应将防水施工的找平层提前施工完并干燥，当基层含水率达到要求后才能下道工序施工。 2、渗漏原因分析：防水层渗漏水主要是穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，其原因是此部位部件松动、粘结不牢，涂刷不严密或局部损坏。部件接茬封口处搭接长度不够所造成。防止措施：施工要认真检查管根、地漏等关键部位的施工，并做附加层时特别注意要细致。检查关键的基层的牢固并且无松动、和空鼓、裂缝。施工过程中应加强成品保护，严禁已完的防水层造人为破坏。3、细部处理不当原因分析：施工过程操作人员不认真进行细部处理，或不按技术施工。防止措施：施工前要认真对操作人员进行技术交底，保证细部处理符合设计和规范要求，才能保证施工质量。第三节成品、半成品保护措施10.3.1成品保护应采取全员责任制，建立严格的工序交接制度，做到谁施工谁负责保护，实行成品保护合同管理。10.3.2成品保护应同施工工艺及工期安排相结合起来、全过程、全方位认真做好保护措施。10.3.3对于业主方指定或提供的产品或半成品，作为总承包方一方面协助业主对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。10.3.4钢筋成品保护 (1)进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐，加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌。(2)钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏，保证钢筋位置正确。(3)严格在主筋上引弧。支搭模板时严禁乱扔杂物，防止钢筋沾染油污。(4)钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑。保护钢筋就是保护安装，确保不同专业的相互保护。10.3.5模板安装、拆除保护(1)模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设施工结合起来考虑，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备。(2)保证模板本身的整洁及配套零件的齐全，堆放场地应夯实平整，避免模板变形。(3)拆除时按程序进行，禁止用大锤敲击。10.3.6卷材、涂膜防水保护(1)防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业，确保工期不安排交叉作业。(2)防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保未凝固前不得上人。(3)严禁其它人员随意踩踏防水层。10.3.7瓷砖、地砖保护(1)瓷砖、地砖施工应同水暖电安装综合考虑安排，严禁贴面后进行电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行。 (2)瓷砖、地砖铺贴砂浆未初凝，严禁上人或碰击。质量检测宜在初凝后进行。(3)水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。10.3.8门窗及门窗防护(1)室外作业应事先预设埋件，严禁在门窗口上架设吊架，破坏阴阳角。(2)门窗运输要轻拿轻放并保护措施，避免掉衬、磕碰。(3)木门框安装验收后及时钉上防护木条；铝合金门窗安装，必须采取防污染覆盖措施。10.3.9砼表面防护(1)结构变形缝施工必须严格按照设计要求及规范规程要求进行施工。留缝宽度必须顺直正确；模板拆除必须及时清理干净缝口内垃圾、浮渣，有关缝口埋件必须位置正确，以确保变形缝施工质量，满足建筑功能要求。(2)楼地面工程完成后覆盖养护，严禁随便上人施工。(3)框架柱、楼梯蹋步拆模后及时用竹编板做护角处理。10.3.10玻璃安装保护(1)已安装的门窗玻璃，应分区设专人保护。(2)安装时，操作人员要加强对窗台等处抹灰的保护。第十一章确保工期的措施第一节工期计划安排 建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。第二节工期保证总体措施在本工程上，我总公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程总承包经验和能力的国家二级建造师和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期竣工。我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括各类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。按“劳动力需用计划”及时组织施工人员进场，施工高峰期间，公司劳动工资部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。 农忙季节、节假日保障措施：成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。当劳动力不足时，选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要施组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。充分调动施工人员的积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。11.3.1公司各职能部门加强对项目部的检查控制与服务，确保本工程对人力、物资、机械设备、设施料等资源的需要。11.3.1.1项目部领导成员以中青年为主，既有专业理论知识，又有实践经验，善于管理，精力充沛，工作高效。项目部领导班子相对稳定，全面组织和领导本工程全过程施工。11 .3.1.2强化项目部内部管理人员的效率与协调，增强与业主的联系，加强对各施工队、分包方的控制和各供应厂商的协作，并明确各方面人员的职责分工，减少扯皮现象，争取围绕本工程建设的各方人员充分调动统一，共同完成工期目标。11.3.2加强计划管理11.3.2.1科学地制订施工进度网络计划，强化计划管理，加强日进度计划控制、旬进度计划检查和月进度计划考核，以日进度促进旬进度，以旬进度保证月进度，以月进度确保总工期的实现。11.3.2.2加强动态管理，按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。11.3.2.3计划滚动控制：开工前编制详细的施工总进度计划，并采取微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象控制点，围绕总进度计划，编制季、月、周的施工进度计划，做到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行，根据前期完成情况和其他预测情况，对当期计划和后期计划、总进度计划进行从新调整和部署，确保按原定或非施工原因调整了的期限交工。11.3.2.3及时准确的编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现的窝工、停工。材料、设备供应应保证施工进度，否则要追究有关人员的责任，并担负造成的损失。11.3.3加强技术管理11.3.3.1加强技术管理工作，精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。11.3.3.2认真进行图纸预审和参加图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审，并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为施工提供必要的技术保证。 11.3.3.3设计方案与变更：相关人员应反复认真看图并相互协调，及早发现、研究、提出问题，并尽早提交设计单位，尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。11.3.3.4施工方案与穿插：汇集各方人员，慎密决定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业，确保分期和总的施工进度。11.3.3.5单位工程的防水施工、设备安装阶段，合理组织立体交叉作业，充分利用场地、空间,加快施工进度。11.3.3.6充分利用新技术、新工艺等科技手段加快施工进度。11.3.3.7科学地制订季节性施工方案，合理安排冬雨季施工期内的工作内容，采取可行有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡进行，促进工程进度。11.3.3.8积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，如配备发电机、蓄水箱、防雨布等，把不利因素降到最低。11.3.4机械化水平保证⑴充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械，减轻劳动强度，提高工作效率。⑵加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要。11.3.5资金保证 11.3.5.1本工程由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用，项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。11.3.5.2施工期内如建设单位短期内资金一时发生缺口，公司总部将及时给予临时补充解决，满足工程进度需要。11.3.6物资保证11.3.6.1公司材料供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。11.3.6.2项目部材料设备股按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。11.3.6.3及时对进场的材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。11.3.7后勤工作保证⑴做好职工思想教育工作，关心群众生活，提高食堂饭菜质量，夏季做好防暑降温工作，及时供应茶水、饮料和绿豆汤，冬季做好职工宿舍的保温取暖工作。⑵搞好现场文明施工，做好工地宣传和开展各种娱乐活动，创造良好的工作和生活环境，增强职工的凝聚力，形成一个团结、紧张、奋发向上的工作局面。⑶开展劳动竞赛，建立奖励制度，精神鼓励与物资奖励相结合，激励施工管理人员和操作工人的生产劳动积极性。11.3.8加强现场施工管理 加强施工机械的维修保养，保证机械运转达良好；合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；加强施工质量管理和成品保护，避免返工；积级与当地监督部门联系，将主体及时验收，尽早插入装修、安装施工；材料的采购要及时，保证工程施工进度的要求。11.3.9承包管理的保障11.3.9.1对工期计划管理、控制和协调，要求各专业分包商根据合同工期，按照工程总体进度计划编制专业施工进度计划、月、周进度计划计划程送我总公司，并结合总体进度计划安排，适时插入，并确定上报业主及监理方的日期。11.3.9.2各专业进度计划、月进度计划应包括与之相应的配套计划，包括设计进度计划、设备材料供应计划、机械设备使用和投入计划、施工条件落实计划、技术准备工作计划、质量检验控制计划、安全消防控制计划、工程款资金计划等配套计划以及施工工序。11.3.9.3周计划包含施工生产进度计划、劳动力、机械设备使用和投入计划、设备材料进场计划和施工条件落实计划等关键配套计划以及上周计划完成情况及分析。11.3.9.4日计划，包括当天工程施工完成情况及分析，第二天计划安排，存在的主要问题和所需的主要施工条件、现场资源和机械设备、当天材料进场安排等。11.3.9.5计划落实与实施：通过项目经理部的统一计划协调和每月、每周、每日的施工生产计划协调会，对计划进行组织、安排、检查督促和落实。按照合同要求，明确责任和责任单位（或责任人）、明确内容和任务、明确完成时间，确立计划的调整程序。11 .3.9.6发挥综合协调管理的优势，对各专业承包方进行有效的组织、管理、协调和控制。我们将以合约为控制手段，以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势，调动各分包方的积极性，使各独立分包商密切合作和相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接。利用我们长期以来所形成的分包管理手册对各专业分包商进行组织、协调、管理和控制，在计划工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定，我们将站在总承包的高度全面协调、组织、控制所有分包方，调整、规范各分包方的行为，及其高效地实现让设计、监理、尤其是让业主满意的工程目标。11.3.9.7建立例会制度，保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每日定时召开经理部部门经理以上人员会议，协调内部管理事务；每周定时召开有分包、监理共同参加的生产例会，总结日计划完成情况，发布次日计划；每周召开经理部、业主、监理三方例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。11.3.9.8根据不同阶段加强现场平面管理，我总公司将根据地基、地下室及地下主体结构、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，结现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。 11.3.9.9加强对施工详图设计的协调工作：这是保证工程质量和进度的关键，我总公司历来非常重视此项工作，并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计能力，在本工程中将配置专门的设计人员负责此项工作。11.3.9.10加强与行政主管部门和社会各方面的协调：在这方面我单位历来非常重视，并积累了十分成熟的经验，在施工过程中，外界影响产生的因素很多，我总公司将设置专门的负责人和行政部门，加强对公安交通、市政、供电、供水、环保市容等政府机构和单位的协调，取得政府及相关部门机构的谅解与支持，同时加强和周边单位和居民的交流，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。11.3.9.11加强与业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我总公司将从工程大局出发，积极协调为主的工作，包括处理好与行政主管部门及工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。第十二章确保安全生产的技术组织措施认真贯彻“安全生产、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全保证体系，制定严格的施工现场安全管理制度、安全操作规程和各项安全生产措施，坚决执行《劳动安全条例》精神，严格按照《建筑施工临时用电安全技术规程》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《龙门架及井字架物料提升机安全规范》、《建筑施工安全检查标准》即“三规范一标准”进行安全生产，确保职工的人身安全和健康，实现安全为了生产，生产必须安全的目的。第一节安全生产目标 杜绝重大安全伤亡事故，事故频率控制在1.5‰以内。施工过程中做到无伤亡、无火灾、无中毒、无坍塌、无物体坠落和无机械安全事故。第二节安全生产管理体系为了达到此目标，我们结合工程实际，建立健安全保障体系和安全责任制，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理。施工现场成立有职工代表参加的安全生产委员会，安全生产委员会的主要职责是监督和督促安全设施防护，劳动保护工作，定期进行安全检查、评比，参与安全事故处理。项目经理部、施工队设专职安全人员，班组设兼职安全员。各项经济承包明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，签证各级安全责任制，建立完整的安全保证体系。框图详见附后附图：安全保证体系第三节安全施工管理制度12.3.1安全教育制：施工人员进入现场，首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常的安全教育和检查评比活动。12.3.2安全技术交底：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。分部（分项）工程施工前进行书面安全技术交底，交底要有针对性，内容全面，且履行签字手续。坚持“五同时”、“三不放过”制度。12.3.3班前检查制度：区域现场责任工长和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。12 .3.4周一安全活动制度：经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。12.3.5定期检查与隐患整改制度：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。12.3.6管理人员和特种作业人员施行年审制：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。12.3.7施行安全生产奖惩制与事故报告制。12.3.8危机情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司总部及公司安全部门，及时采取措施排除险情。12.3.9持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。12.3.10高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制度，凡不经验收的，一律不得投入使用。12.3.11现场根据安全标志布置总平面图，设置安全标志。严禁违章指挥，违章作业，野蛮施工。12.3.12施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。施工区用围墙封闭，施工人员挂牌出入，禁止无关人员随便出入。第四节临边与洞口防护12.4.1临边、洞口防护布置⑴对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、未安装栏杆、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，设置防护栏杆；⑵ 分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆；⑶施工用电梯、脚手架等与建筑物通道两侧边，设置防护栏杆，地面通道上部设安全防护棚，双笼井架通道中间应分隔封闭；⑷施工用电梯垂直运输接料平台两侧设防护栏杆，平台口设活动防护栏杆；⑸板、洞口设置盖板、防护栏杆、安全网；电梯井口设防护栏杆，电梯井内每隔四层、最多隔10米设一道安全网；⑹现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。12.4.2临边、洞口防护措施⑴楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用φ48×3.5钢管扣件，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm。⑵边长介于500mm—1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；⑶边长介于250mm～500mm的楼板洞口及临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；⑷边长介于25mm～250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。第五节安全用电12.5.1安全用电技术措施 为保证正确可靠的接地与接零必须按本设计要求设置接地与接零，杜绝疏漏。所有接地、接零处必须保证可靠的电气；连接。保护线PE必须采用绿、黄双色线，严格与相线、工作零线相区别，杜绝混用。⑴电气设备的设置、安装、维修必须符合JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。⑵电气设备的操作与维修人员必须符合JGJ59-99《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。12.5.2安全用电组织措施⑴建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，建立相应的技术档案。⑵建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载时交底日期。⑶建立安全检测制度。从临时用电工程开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。⑷建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患并建立维修工作记录，记；载维修时间、地点、设备、内容、技术措施，处理结果、维修人员、验收人员等。⑸建立安全检查制度，工程、安全管理部门要根据JGJ59—99《施工现场临时用电安全技术规范》定期对现场用电安全情况进行检查评估。⑹建立安全用电责任制度，对临时用电工程各部位的操作监护维修分片分块分机落实人并辅以必要的奖罚。⑺ 建立安全教育和培训制度，专业电工经过考核合格者持证上岗，严禁无证上岗。12.5.3电气防火技术措施⑴合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的超载、短路故障进行可靠地保护。⑵在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强腐蚀介质不使用火源。⑶在电气装置相对集中的场所如变电所、配电室等配置绝缘灭火器材，并禁止烟火。⑷加强电气设备相间和相与地线之间的绝缘，防止闪烁。⑸合理配置防雷装置。12.5.4电气防火组织措施⑴建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。⑵建立电气防火责任制，加强重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。⑶建立电气防火教育制度，经常进行电气防火知识教育和宣传提高各类用电人员电气防火自觉性。⑷建立电气防火检查制度，发现问题，及时处理。⑸强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。12.5.5临时用电系统的使用、管理与维护⑴坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。⑵施工现场的机械与配电设施要坚持一个月一检查，一个季度复查一次。 ⑶应保持配电线路及配电箱和开关内电缆、导线对地绝缘良好，不得有破损、硬伤、带电体裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。⑷工地所有配电箱都要标明箱的名称、所控制的各线路称谓、编号、用途等。⑸配电箱要做到“六有”，在现场施工，当停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。⑹检查和操作人员必须按规定穿、戴绝缘鞋、绝缘手套；必须使用电工专用绝缘工具。⑺平时经常查看配电箱的进出线有没有承受外力，有没有被水泥砂浆浸污、被金属锐器划破绝缘，配电内电器的螺丝有没有松动，动力设备有没有缺相运行的声音等。12.5.6配电室的设置、使用与管理⑴配电室应靠近电源，并应设在无灰尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方。⑵配电室应能自然通风，并应采取防雨雪和防止动物出入的措施。⑶成列的配电盘应与重复接地线及保护零线做电气连接。⑷配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。⑸配电室应设值班人员，值班人员必须熟悉本岗位电气设备的性能及运行方式，并持操作证上岗值班。⑹配电室内必须保持规定的操作和维修通道宽度。⑺配电室内应整齐清洁，严禁放置食物及杂物。⑻ 配电盘或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，电箱关闸上锁。停、送电必须由专人负责。⑼室外地上变压器应设围栏，悬挂警示牌，内设操作平台。变压器围栏内不得堆放任何杂物。12.5.7现场机械动力系统及电工岗位责任制⑴机械动力系统岗位责任制①对机电起重设备安全进行负责，并认真贯彻执行安全操作规程。②对所所机械设备要有出厂合格证书及完整的技术资料，使用前要制定出安全操作规程。③对电起重设备的操作人员进行定期培训考核并签发作业合格证，要求持证上岗。④负责现场机械设备验收工作，验收合格后，方可交付工人使用。⑤对违章作业人员进行监督处理，对发生的事故要进行分析，调查，弄清原因，明确责任。⑵电工岗位责任制①学习，严格执行安全用电的技术操作规程、制度、规定和决定。②积极参加安全培训与教育活动，认真执行安全用电交底，不违章作业。③对施工前不进行安全交底，对现场不安全隐患及时排除，对现场中无安全技术措施或措施不落实，对违章指挥，工人有权拒绝施工，并有责任积极提出意见。第六节消防措施 为加强对施工现场易燃物品的防火管理，保障施工生产和人民财产的安全，根据《中华人民共和国消防法》，对合现场情况，制定如下消防措施：12.6.1设有防火领导小组及义务消防员名单，设防火管理网络。项目经理全面负责施工现场的防火安全工作，对现场防火领导小组、义务消防队实行领导。施工现场必须健全各级防火责任制、防火检查制，发现火险隐患，要定员、定措施限期整改。严格施工现场的动火审批制度，凡动用明火，必须办理动火审批手续，未经批准任何人不得随意动火作业。12.6.2施工现场发现火警或火灾，立即向公安消防部门报告，并组织力量抢救。加强对现场用火、用电和易燃、易爆物品的安全管理，健全各项防火安全规章制度，建立健全各类义务消防组织。施工现场明确划分用火责任区、乙烯可燃材料堆场、仓库区、易燃废品集中处理区和生活区等。注意将火灾危险性大的区域设置在其它区域的下风向，各区之间防火间距为：用火责任区距离修建的建筑物和其它区域不小于20米；易燃可燃材料场和仓库间距修建的建筑物和其它区域。12.6.3施工现场安排力量强值班巡逻，夜间有照明设备，消防车道的宽度为4.0m，保证共畅通无阻。高压架空电力线下面不要搭设临时性建筑物或堆放可燃性材料，施工现场设蓄水池，使消防水源充足。工地上，焊接作业必须遵守“十不烧”的原则，焊接、切割和其它生产、生活用火的地方，把周围清扫干净，以防电弧等火种引燃周围的可燃物。焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险品的距离不得小于10m，与易燃易爆品距离不得小于30m。12 .6.4焊工必须有焊工证，作业前对施工现场、焊接设备进行安全检查，保证乙燃瓶的防回火装置、减压器、压力表、安全帽等完好有效，施工现场安全无误。氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上安全附件应完整有效，否则不可使用。12.6.5加强施工现场用电管理，防止发生电气火灾。施工现场配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期鉴定、更新，保证完整好用，配备消防器材按下列标准：临时搭设的建筑物区域内，一般临时设施区，每100平方米配备两只十公升灭火器。临时木工棚、油漆间、木工机具间等，每25平方米配制一只种类合适的灭火器。全体施工人员必须爱护现场放置的各类消防器材，不得擅自搬动或挪用。12.6.6定期对义务消防人员进行防火常识教育和灭火演练，做到一旦发生火灾，会报警、会扑救，把火灾发生的损失降到最低限度。12.6.7定期开防火和消防例会，做防火工作检查活动且做记录。12.6.8现场设有消防措施、制度和灭火器材。12.6.9作业层面及易燃、易燃场所设灭火设备和器材。12.6.10做好动火审批手续和动火监护，易燃、易爆场所设禁火标志，危险品进库存放且设专人管理。12.6.11施工现场可燃气体及助燃气体，如乙炔和氧气、汽油、油漆等不得混乱堆放，防止露天曝晒，按施工现场有关规定配备消防器材，对易燃、易爆、剧毒物品设专人管理，采取保证消防用水的措施。第七节施工脚手架12.7.1施工中对使用的材料必须进行严格筛选，必须满足施工方案规定要求，锈蚀变形严重的材料严禁使用。12 .7.2架子搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷；12.7.3架子搭设过程中，如需使用，必须由施工负责人组织有关人员进行检查，符合要求后方可上人，架子需做局部拆改时，须经施工负责人同意架子工操作；12.7.4脚手板必须在钢管上铺平、铺稳，并且绑牢，安全网必须与钢管绑牢；12.7.5脚手架搭完后，应进行质量检查验收，并进行合格后才能使用，未经检查、验收前除架子工外，严禁其他人攀登；12.7.6大雨、大风之后，施工负责人组织必须及时组织有关人员对架子进行检查。第八节安全生产职责12.8.1认真贯彻安全生产的方针，法规和制度。监督安全生产和劳动保护工作。12.8.2组织职工开展安全生产竞赛活动，组织总结安全生产活动的经验。评比安全先进个人和班组。12.8.3按照“三不放过”的原则，参与对安全事故的调查，处理和预防。12.8.4制定安全总值班制度，安全生产委员会成员轮流总值班，协助安全员巡视施工现场安全生产情况，做好安全总值班记录。第九节项目经理安全生产职责12 .9.1项目经理是项目部安全生产的具体领导责任人。认真贯彻安全生产的各项法规、制度，把安全生产工作列入项目部工作的重要日程上，在计划、布置、检查总结评比生产工作的同时，必须同时布置、检查、总结，评比安全生产工作。定期向公司和项目部安全生产委员会报告安全生产情况。12.9.2负责建立项目安全生产委员会，坚持开展群防群治的安全生产工作，广泛地发动职工积极开展安全无事故竞赛活动。12.9.3完善和落实项目部安全生产职责。组织审批安全技术措施计划，落实措施经费。切实做到安全生产管理思想到位，组织到位，资金到位，措施到位，职责到位，检查到位和预防到位。12.9.4制定项目部安全生产培训计划和制定安全奖罚管理制度，督促专业工长、安全员定期对生产班组进行安全教育和班前安全活动。12.9.5主持安全事故的调查分析，按照事故原因分析不清不放过，事故责任不落实和职工没有受到教育不放过，没有防范措施不放过的“三不放过”原则，及时严肃处理并向上级报告。第十节项目技术负责人安全生产职责12.10.1项目主任工程师对项目部安全工作和劳动保护负全面责任。12.10.2对本工程项目上推广的新工艺、新技术、新设备、新材料的使用，必须编制相应的安全技术措施。12.10.3制定脚手架施工方案并进行设计计算，制定基坑支护方案并进行验算，制定模板支撑方案和塔吊、上人上料电梯架设拆除方案并认真交底。12.10.4负责提出改善劳动条件的项目，及时解决施工过程中的安全生产技术问题。12.10.5参加安全事故的调查分析，提出技术性的签定意见和安全技术的改进措施。 第十三章确保文明施工的技术组织措施项目经理部必须树立“外占市场，内抓现场，以创建文明工地强化现场管理保市场”的思想。使全体职工认识到，现场是企业的窗口，效益的源泉。施工过程中必须以现场管理为重心，推行创建文明工地活动，使管理职能落实到现场，管理人才流向现场，技术进步渗透到现场，企业后方服务到现场。通过创建文明工地活动，强化施工现场施工质量、进度、安全生产管理，促进施工现场管理水平稳定提高。制定文明工地目标，建立文明施工管理体系，认真地落实创建文明工地责任，发扬我总公司在本地区创立省、市级文明工地建设的先进经验和创建文明工地的优良传统，把本工程创建文明工地活动推向更高的水平。本工程创建文明工地活动，必须认真按照上级有关规定及精神，加强文明工地施工管理。第一节文明工地目标本工程文明工地施工总目标——达到本溪市文明工地施工标准。第二节文明施工管理体系组建以项目经理为组长的创文明工地领导组，项目部副经理和项目部主任工程师为副组长，设创建文明工地办公室，行政管理员任创文明工地办公室主任，负责处理协调创建文明工地的日常事务工作。文明施工管理体系：项目经理技术质量科长生产计划科长材料设备科长行政管理科长质量员安全员材料员专业工长施工员资料员综合作业队各施工班组长检查线检查线项目总工长项目技术负责人第三节文明工地施工措施13.3.1施工现场管理规范⑴ 工地四周围墙稳固，统一刷白色外墙涂料，工地大门制作安装规范，大门砖柱水泥砂浆抹灰后刷白色外墙涂料，红油漆书写“创优质工程，树企业形象”正楷体字。⑵大门内一侧布置尺寸统一的“六牌一图”和“项目经理部主要管理人员责任制”标牌，标牌内附照片、姓名和职务。设立固定阅报栏并落实专人每天更换报纸。⑶场区内临时施工道路全部用砼硬化并做好排水沟。大门口设置冲洗台，运输车辆外运必须经冲洗后方可放行，防止污染城市的道路。⑷砂、石堆场用砼硬化并找好坡度，防止雨天积水，施工现场材料物资按总平面布置图堆置，砂、石等材料堆置应成方见垛，机砖和空心砖应码垛见方，钢材和设施料应放置整齐有序。⑸施工层应做到操作中随用随清，工完后人走场清。建筑垃圾和生活垃圾分开定点堆放，并设专人负责及时清运出场外。⑹施工现场内的各种中、小型机械设备均搭设防雨棚，机械的标识、编号清楚醒目，操作规程和操作责任人标牌制作规范，悬挂位置合理。⑺制定措施控制施工噪音，夜间十时以后施工尽量不用噪音大的机械设备，以避免干扰四周居民休息。同时尽量使用低噪声设备，如使用施工噪音在65分贝以下的EPN系列振动器。⑻消防管理制度健全，责任落实，措施到位，安全警示牌醒目，有针对性的制定防火，防爆和防毒预防措施。⑼施工现场内严禁用明火和吸烟。13.3.2施工安全达标⑴ 安全管理工作到位，经常组织安全生产竞赛活动，认真执行安全交底，加强安全日巡查和安全检查。有针对性的制定安全预防措施，排除安全隐患。⑵加强职工安全培训和安全教育，特殊工种序作业岗位必须持证上岗。⑶施工用电“三宝”和“四口”以及机械设备安全是重点检查的内容，检查应及时并做好记录。13.3.3工程质量创优⑴施工现场用现代化微机化管理，加强对整个施工过程质量与进度的监控，确保各项目标的实现。⑵加强现场计量管理，砼和砌筑砂浆拌制全部用微机控制。⑶实现质量目标，创建精品工程。13.3.4办公室设施整洁⑴办公室等临设搭建规范，整齐，室内安装暖气及吊扇，室内通风、采光、照明、卫生都要符合规定。⑵制定办公室“公约”和管理制度，⑶施工现场内的公共厕所，由专人负责保持其卫生环境，安装排气扇。⑷大门口内外、安全通道内以及场区内地面的卫生安排2-3人，负责每天上班前，中午和下午下班后打扫干净，并负责保持。5、良好的文明氛围⑴制定文明职工公约并自觉遵守，由行政管理员负责组织经常性的娱乐活动，开展争做文明职工的竞赛评比活动，张贴标语，改善职工的精神面貌。⑵建立职工花名册，做到人数清，情况明。 ⑶现场开辟黑板报专栏，专人负责搞好黑板报，利用黑板报进行法制宣传和安全文明施工教育，使职工知法，懂法和提高职工创建文明工地的积极性。⑷由项目部治安员负责现场门卫安全值班管理，负责组织夜间现场巡逻，制定现场保卫制度和建立门卫登记制度并认真落实。第十四章施工场地治安保卫管理计划第一节治安联防方案为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的培安联防方案。1)本工程设立治安联防保卫领导小姐，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2)工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。3)加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4）每周对职工进行一决治安教育，每月召开一决治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5)对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专营，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。6)施工现场必需按照“谁主管，谁负责” 的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与各班组签订保卫工作责任书。7)施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。8）财务室、工具房、库房、施工人员宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。9）锅炉房、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。10)做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。11)施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报会并保护好现场，配合公安机关侦破。第二节重大节假日安全保卫方案1)成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组2)领导小组职责(1)贯彻上级机关指示精神，落实宣传教育计划。(2)检查督促责任制落实，预防事故的发生。(3)亲临一线，带头值班，严抓死守，确保安全。(4)组织检查评比，不断总结提高，推进工作。(5)加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3)应急准备及安全措施(1)项目节前召集项目所属施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。 (2)节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。(3)建立项目主管人员24小时值班制度。(4)成立由保安队员组成的巡逻队，负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。(5)项目部值班员和巡逻队队长为紧急事务联络员，负责紧急事务的联络信息反晴工作。第三节治安保卫制度1)贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2)项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。3)制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4)项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间主要领导要亲自值班。5)施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值在人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》,各自管好自家的门，管好自家的人。7)建立健全"两会一队、，发挥其职能及时解决问题，确保施工生产的顺利进行。 9）落实好政府关于施工的管理规定，把好审查关、办证关、辞退关，将治安保卫事故隐患消灭在萌芽状态。第四节工地门卫制度1)门卫人员必需坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。2)门卫值班人员必需着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，出入车辆物品严格检查登记。3)工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4)进入现场必须持有“出入证”，小商贩严禁入内，因业务往来人必需出示有效证件办理进门手续方可放行。5)门卫人员对持包出入现场者有权开包检验，不服从者交安全部门处理。6）对偷带工地材料，无出门品出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。7)严格执行警卫人员“十不准”和奖惩制度。8)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。9）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。5、民工住宿安全管理制度为保证住宿人员的生命及财产安全，防止各类安全及火灾事故的发生，创造良好的居住环境，特现定如下1)住宿人员需“四证”(身份证、就业证、暂住证、出入证)齐全，缺一不可。2)住宿区内禁止躺在床上吸烟，烟头禁止乱扔。 3）禁止私拉乱接电线，未经批准禁止使用电热器具。4）禁止挪用消防器材、乱动消防设施。5)禁止存放工具、杂物、易燃易爆危险品。6)禁止堵塞消防及疏散通道。7)禁止在宿舍区、现场内闲逛。8)禁止乱倒剩饭剩菜。9）禁止随地大小便。10)禁止酗酒聚众赌博打架传看黄色书刊音像制品。11)禁止留宿外来人员。以上规定住宿人员必须遵守，如有违把者将按规定处罚，并对住宿单位此相同金额罚款，情节严重者交公安机关处理。6、民工住宿卫安全管理措施为保证民工生活卫的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定1)凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。2)民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4）住宿单位必细派专人进行生活区管理工作。5)指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。 第十五章施工环保措施计划第一节环境保护措施粉尘控制措施施工现场场地硬化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。禁止在施工现场焚烧废旧材料，有毒、有害和有恶臭气味的物质。装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场主出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶。在装运建筑物材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫附近道路及冲洗，保证施工运输途中不污染道路和环境。噪音控制措施施工中采用低噪音的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上10时至第二天早上7时）。由于施工中不能中断的技术原因和其特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工，并采用降噪音机具及积极的控制嘈音的措施。所有机具投入使用前必须进行检修，检修合格后方可进场，严禁机械带病工作。教育施工人员不准喧哗吵闹，违者严厉处罚。现场绿化 在现场未做硬化的空余场地进行规划，种植四季常绿花木，以美化施工环境。对不在施工范围内的原有花草树木要爱护，天气干旱时，设专人定时淋水，确保植物的生长需要，要将植物保护好，竣工后要将树木完好无缺移交给业主。对原有管线、排水系统的保护施工前应对施工范围内的排水管线了解清楚，避免开挖时破坏，造成对周围环境的影响。所有施工用地排出需经沉淀后才能流入市政排水系统。施工过程如对原有管线、管道有影响时，必须先行对原有管线（道）进行改迁后才能进行施工，确保原有设施的正常使用。第二节夜间施工措施合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如楼层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等。在夜间尽量少安排施工作业，以减少噪音产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚10时前施工完毕。严格执行本节“噪音控制措施”。在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音大的施工机械，应采取有效的措施以减少噪音，如金属和模板加工场地发电机等均搭设工棚以屏蔽噪音。注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，不得直附近道路或建筑物尽量降低光污染。减少施工对附近的影响。若必须进行夜间作业时，必须按规定手续办理。 第三节环境保护管理制度根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案。根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组成部分。施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，不同施工单位间的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉 ，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理。第十六章雨季施工措施1.管理措施项目部制订24小时值班负责制度，专人专项负责落实工作。设专人负责与气象站联系，及时收集气象站的气象信息，反馈到施工现场指导施工，做好预防措施准备工作，建立雨季施工管理体系。2.模板结构物施工时，多采用钢模板，雨季施工时，防锈、除锈是保证混凝土外观质量的关键环节。钢模板除锈后，应立即涂机油码放，进行苫盖，避免雨淋，使用前如发现有浮锈，还需进行二次除锈。结构物钢模板支设完毕也要及时苫盖。木模板存放时应放置在罩棚内，防止雨淋变形，周转使用的木模板，要进行严格的尺寸校核，避免使用超标模板。3.原材料袋装水泥放置在水泥棚，对钢筋、金属管材要放置在平台上，距离地面30cm以上，并做好苫盖，雨后钢筋安装时，要防止被污泥污染。4.水泥混凝土 雨季施工在拌制过程中，要经常检查砂、石料的含水量，根据含水量的变化调整粗细集料的数量和用水量，应增加含水量的检测次数，以便正确地控制水灰比，在浇注大体积或大面积混凝土时，如遇到大雨不能继续浇注时，应对已经浇注的混凝土做好临时防雨措施，不使雨水直接冲刷刚浇注的混凝土面，并在混凝土接茬处，将混凝土震捣密实，不见浮石子。当短时阵雨时，在已浇注混凝土终凝前，雨停后继续浇注时，要在接茬处先铺与混凝土同强度的砂浆，如雨期较长，超过终凝时间，应注意养护，待已浇注混凝土达到10Mpa以上时，先将接茬凿毛，然后铺砂浆，再继续浇注。雨季施工时，要尽量缩小工作面，加快工序的周转速度，做到完成一件，确保一件。雨后要及时排除和清理施工现场的积水，做临时施工路的养护工作。进入雨季前，应对全体职工做好雨季施工的安全注意事项的专题教育，尤其要提醒施工人员雷雨天气不要在高压线杆、大树等易遭雷击物体下面避雨。施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置，设专人进行巡视。第十七章确保工期的技术组织措施本章主要阐述具体有效确保工期的组织措施，使各工序合理紧凑、有条不紊地进行，对施工全过程的进度实施管理,确保本工程工期如期完工。第一节组织保证措施项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。进度实施和保证机构设置 建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。在工程技术部设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。在施工基层组织，包括设备物资部、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员的统一领导下做好调度工作。主要岗位和部门的工期保证职责项目经理:为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员保证进度完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。施工经理(项目副经理):负责协助项目经理推进项目施工，具体领导和组织施工生产，并主管生产调度。专职调度员:在施工经理的领导下，进行生产调度，严格贯彻执行生产计划，组织合理均衡的施工，并负责细化进度，检查施工进展情况，督促作业计划的完成。工程技术部:在项目总工的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。设备物资部:保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。人事财务部:在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。进度管理制度项目部应建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。 施工现场施工管理实施办法(含施工调度工作细则)。施工计划编制和实施办法。技术经济承包制实施办法。施工进度检查制度。关于施工进度协调会的规定等。建立工期控制目标体系根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。施工进度计划的组织管理施工总进度计划组织管理程序详见施工总进度计划组织管理程序图。第二节技术措施施工过程中应用电子计算机配备项目管理软件运用网络计划技术采取合理搭接和交叉作业等措施实施进度控制，并积极使用新技术，必要时采取赶工措施，确保工期目标的实现。计算机技术我单位在本工程项目管理中将配置电子计算机并配备P3项目管理软件对项目进行动态控制，结合利用该软件的进度控制功能(智能网络计划系统)及时跟踪项目计划完成情况，及时调整计划，保证工期目标的实现。网络技术 应用网络计划技术编制施工网络图和时标框图，便于执行和检查计划，并及时进行调整，保证目标实现。同时根据现场资源、资金等情况进行网络优化，主要是通过调用自由时差，但保证工期目标不变来进行网络优化，从而减少资源投入，以取得良好效益。合理搭接和交叉作业措施保证重点、兼顾一般:根据网络计划，分清关键工序和非关键工序，对关键工序给予资源上的倾斜，保证关键工序按计划完成，而且同时进行的项目不宜过多，以免分散有限的人力和物力。满足连续、均衡施工要求:进行网络优化，充分利用自由时差，使劳动力、施工机具连续施工、物资消耗相对均衡。同时适当留出一些后备项目穿插在主要项目施工中进行交叉作业。满足生产工艺的要求:合理安排人机作业，根据各施工点的位置和结构要求确定施工顺序，形成工地施工“一条龙”。全面考虑各种条件的限制应根据施工力量、材料设备供应，图纸变更等，及时调整网络计划，另外还应考虑季节和环境的影响。赶工措施组织三班连续作业，充分利用有限时间；增加人员、机械、材料的投入，压缩后续工序持续时间，保证工期不变。采用新技术，进行合理的施工工序组织，从而改变工序逻辑关系，减少关键线路上的工程项目，缩短工程总工期。开辟多个工作面同时施工，以缩短工期。第三节资源配备措施劳动力组织 根据施工进度计划和工程项目情况(包括工作内容、工程量等)编制劳动力计划，责成项目部劳务部门按此计划组织劳动力进场，特殊工种人员须持证上岗，人员进场前先进行培训教育，采取赶工措施须增加人员投入时可部分利用当地劳力。同时建立考核奖罚制度，加强劳动纪律，开展劳动竞赛。并在施工时不断优化劳力组合，提高劳动生产率。机械设备的配置提前按照施工进度计划进行机械设备需用量计算(散见各章节内容中)，然后根据各项目施工时间提前编制机械设备使用计划，按时按量组织机械设备进场。施工时应合理安排机械作业，使之发挥较高的使用效率，同时备足备用品和备件，另外要加强机械设备的维修与保养，使之处于良好状态。材料的采购与供应先编制材料使用计划，据此进行采购，必须保证按质按量供应。同时施工现场应及早做好各类材料堆场和仓库，以便前期储备部分材料。第四节资金保证措施项目部应搞好资金运作，多方面筹措资金，保证资金供应，以利工期目标实现。在项目部资金供应不足时，应保证材料价款和员工工资的发放，其余款项(如总部管理费、核定利润等费用)暂缓提取，以保证施工顺利进行。第五节信息管理措施信息系统建立项目部应依据项目管理机构的组成建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息系统，包括由上而下的信息流动程序和由下而上的信息反馈程序，并建立一整套信息管理工作制度，以保证信息流动的畅通。 信息管理信息管理是通过有效的逐级信息分配，应用图表和指令作为载体，上级通过指令对下级发布信息，下级则用图表向上级汇报。第六节单项工程进度计划保证措施钢筋工程措施根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面布置要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。在钢筋加工前，必须按图纸由钢筋翻样员提供钢筋配料单，并进行复核，独立配料，独立加工制作，确保不致因钢筋错配、漏配、混配造成对钢筋安装及其它班组产生影响而延误本工程的总体进度。根据施工图及工程进度，优化钢筋施工方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。由于钢筋为主要质量控制材料，因此必须提前上报钢筋数量、品种、规格。并按要求做复验工作。现场施工必须配备足够的工作人员，明确各自的岗位职责，使下道工序按计划进行。模板工程措施在结构施工中，合理运用新技术、新工艺、新材料，如砼掺用早强剂，减水剂，以提前拆模时间，加快模板及骨料的周转。模板分区分段施工，配备足够的周转材料及模板、人工，确保工程的连续进行。 采用钢框竹胶板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。柱模、平台模、梁模等分类堆放，挂牌注明使用部位，使上下工序顺利搭接。混凝土工程措施混凝土采用现场设置砼搅拌站的泵送体系。在混凝土浇筑前，对混凝土机械作一次全面检查，确保机械的正常运转。优化混凝土施工方案，确定合理的浇捣顺序，配足混凝土浇捣机械。配备足够的混凝土操作人员，确保在每一施工段施工时的连续进行。安装工程控制优化安装专业工程施工方案，使各工序顺利搭接，预留预埋在土建施工中同步进行。为各专业安装单位提供相应的工作面，确保工程顺利进行。根据施工总进度计划，编制各单位安装施工进度计划。每周定期召集各单位参加工程例会，落实协调会的计划进度，协调和解决安装与土建出现的矛盾。各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。对安装工程所用的材料、设备加强计划管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面形式通知业主，对其它材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。交叉作业措施土建工程中挖土工、木工、钢筋工、混凝土工、架子工、装修工等各工种及机具、周转材料的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉作业过程中必然会有诸多的矛盾，因此必须做好事先控制，计划准备工作；事中控制，管理人员深入现场及时协调解决矛盾；事后总结经验教训，及时调整部署。做好交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“ 人、机、料、法”的调度使用，尤其是每周开好协调会议并做好会议纪要实施。保证材料进场措施材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，为本工程及时供应材料。第十八章现场配合管理的措施第一节与建设单位的配合建设单位按工程合同规定的数量，向施工单位提供施工图纸、设计变更及相关技术资料，及时协调施工单位与设计单位的有关事宜。施工单位按月向建设单位填报工程进度报表，建设单位按工程合同规定及时向施工单位拨付工程款，为工程施工顺利进行提供资金保证。由建设单位提供的设备，应按工程进度要求及时供应。由施工单位供应的物资，由施工单位及时对产品及生产厂家进行考察，选定合格的分供方及产品，报建设单位审查、核价后订购。施工单位将积极配合建设单位，对由建设单位提供的设备进行检查验收，协助对存放现场的设备进行妥善保管。设备开箱检查、隐蔽验收、试水、试压、试车等过程试验与验收均约请建设单位代表参加。 施工单位将积极参加建设单位组织召开的工程协调会，及时向建设单位汇报工程进度、工程质量、安全和管理工作中有关问题的处理情况。施工单位将积极配合建设单位代表的工作，接受监督，及时改进工程质量、施工进度及安全工作的有关问题。第三节与设计单位配合由项目工程部组织施工工长认真学习和理解设计图纸，听取设计单位图纸交底，及时提出图纸中的问题，并由设计单位及时解决和澄清。在工程施工中，随时与设计人员取得联系，及时解决施工中出现的有关设计问题，以保证工程顺利进行。重大的施工变更应及时提交设计单位认可后，方可实施。第三节与监理公司的配合我单位将积极配合监理工程师履行他们的所有职责和权力。按规定及时将施工进度计划、施工组织设计等文件提交监理工程师批准。以便监理工程师对该工程施工组织设计的适用性和完备性进行审查。在施工全过程，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”进行施工和工程质量控制。在物资进货、施工进度、质量、安全、工程管理等方面情况根据监理工程师要求，及时报告。虚心接受工程监理的监督，积极提供监督条件，及时整改工程监理提出的有关问题。参加监理工程师组织召集的工程有关会议，认真执行会议决定。所有进入现场的成品、半成品、设备材料、器具，均主动向监理工程师提交产品质保书。按规定使用前需进行抽样的材料，主动递交检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成质量隐患。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工” 的原则，工序完工经监理工程师检查认可，方可转入下道工序施工。对可能出现意见不一致的情况，遵循“先执行监理工程师的决定后再预以磋商统一”的原则，在施工及质量管理工作上，维护好监理工程师的权威性。按工程监理规定，及时填报有关报表。第四节土建与安装的配合配合原则工程施工前期以土建为主导，安装为配合方。施工流水线和工作面占用以土建为主，安装工程的预留预埋，应在土建施工的空间隙内穿插，不占工期和工作面；当土建结构和装修湿作业基本完成，大量管道安装、设备就位、系统的分区及合拢碰管时，与之相衔接的土建项目或干或停，互相交叉，这时的安装上升为主导地位，土建应密切配合。主导方在保证自身工序流程和施工进度前提下，必须注意调整节奏，给对方创造施工条件，穿插运作，以圆满完成工程总体目标。配合内容施工进度计划安排及调整重要部位、工序中，土建与安装的施工衔接。施工中，标高及位置出现矛盾的处理。土建与安装工序矛盾的处理。施工总平面及施工用水、用电的管理。施工安全及文明施工的协调工作施工中的成品保护工作配合重点及配合方法： 土建施工主体时，由安装配合做好预留预埋，土建按设计图纸施工的安装用孔砌筑或浇灌砼前，安装应配合检查，确保留孔标高、位置无误。因设计或施工变更，须在墙、板上开槽打洞的，安装应与土建协调。若影响到结构强度应有补强措施，并经监理和设计单位认可后，方可实施。土建应按安装进度需要及时浇筑设备基础，并办理基础交接手续。污水处理工艺中，一般采用重力流处理工艺，标高轴线控制至关重要。土建安装应从图纸会审开始，便要密切配合，互相核对设计标高能否满足工艺要求。土建在建筑标高、轴线划定后，应将基准标高和轴线提供安装，以便安装进行施工控制。安装埋管、埋件工作应随土建钢筋工程进行，一般情况在钢筋工程完工后一天内完成安装预留预埋。以便及时给砼浇灌提供条件。施工配合程序上，安装工作原则上在池子灌水试验后进行，其中氧化沟上的转刷机安装可在池体抹面后进行，终沉池的刮泥机及溢流堰、板在抹面后安装，池底找坡可在刮泥机安装后利用刮板移动配合找坡，以保证刮板与池底坡度一致。搭设的脚手架尽量提供安装共同使用，以减少重复搭设。第十九章特殊施工措施第一节预防混凝土裂缝的措施目前常见混凝土裂缝主要为干缩裂缝、不均匀沉降裂缝及温度裂缝三种，任何有害裂缝的产生都会直接影响到结构的耐久性和使用功能，尤其本工程主要构筑物所处环境较为复杂，且部分大体积混凝土浇筑正值高温多雨季节，温度、湿度变化较大，极易产生结构裂缝，因此，我们必须针对工程实际情况采取相应预控措施。 混凝土配合比设计及外加剂的选用构筑物抗渗混凝土采用早期强度高、耐侵蚀性及抗冻、抗渗性较好的PO32.5普通硅酸盐水泥配制；粗骨料采用具有良好级配的碎卵石，粒径控制在5～20mm之间，含泥量小于1%；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%；并适量掺加Ⅰ级粉煤灰及减水剂、缓凝剂，以改善混凝土自身和易性，降低水灰比，减少水泥用量，延长水化热峰值，从而达到降低水化热量的目的。具体配合比应通过试验确定。混凝土的搅拌、运输和浇筑(1)混凝土的搅拌为确保混凝土搅拌质量，水工构筑物抗渗混凝土全部采用商品混凝土，在夏季高温季节根据实际温度情况，采用低温水或冰水拌制混凝土，骨料护盖遮阳，以有效降低拌和物温度；严格控制好混凝土出机温度。对于进水泵房基础回填的大体积素混凝土应掺加不大于20%块石以利吸热，并适当减小混凝土坍落度，降低水化热量。(2)混凝土初凝时间、终凝时间、坍落度的控制综合考虑运输及施工中一些不可预见的因素并结合我单位多年大体积混凝土施工经验，结构混凝土坍落度控制在140±20mm之间为宜，现场混凝土初凝时间控制为6～8h，终凝时间不低于10h。(3)混凝土的浇筑混凝土浇筑前必须对结构下部地基的夯实情况和模板及其支撑体系的刚度、强度、稳定性进行检查，模板的拆除应严格按规范规定执行，防止不均匀沉降裂缝的产生。 现场混凝土浇筑主要采用泵送砼施工技术。现场设专人对混凝土的入模温度进行测量，严格控制其入模温度，确保混凝土内外温差小于25℃。混凝土浇筑采用薄层浇灌，均匀布点，逐层推进的施工方案；每层浇灌厚度控制在200～300mm，并适当减缓推进速度，以利于水泥早期水化热的散发及振捣到位，减少砼的绝热温升。对于进水泵房地下超厚、超高墙体部位采用Φ150mm自制铁皮串筒下灰，确保砼自由落差不大于2.00m；并由人工入模板内振捣混凝土，以保证混凝土密实度。墙壁混凝土浇筑完毕后在混凝土尚未初凝前进行二次振捣；板类结构应掌握好混凝土终凝前的压面时间及遍数，抹压按三遍进行，及时排除表面泌水，以有效防止混凝土表面干缩裂缝及塑性裂缝的产生。混凝土的养护大体积混凝土的养护主要应做好温差控制工作，确保混凝土内外温差不大于25℃；现场设专人布置测温孔，使用自动温度检测仪测温，测出孔内温度、表面温度及大气温度，根据砼内外温差决定是否采取覆盖养护，以提高砼表面温度。对于底板、墙体混凝土均采用蓄水法养护，养护初期应使混凝土缓慢降温，充分发挥其徐变特性，减低温度应力影响。具体做法是：待底板混凝土终凝后筑坝蓄水养护，蓄水深度50～100mm，养护5天，5天后为保证后续工程施工，撤除水坝改用湿麻袋片浇水养护，养护期共计14天。对于结构墙体，在混凝土终凝以后，在墙顶沿墙体长度方向接DN25水管，在水管上每隔200mm钻眼，对墙体进行24h喷淋养护，模板拆除后，在墙体两侧挂麻布片继续喷淋养护，使砼表面始终保持湿润状态，养护期为14天。 通过采用科学合理的养护措施可以有效控制混凝土温差裂缝、干缩裂缝及塑性裂缝的产生。第二节保证混凝土结构耐久性的措施由于本工程主要构筑物所处环境较为复杂，因此，对构筑物混凝土结构的抗冻性、抗腐蚀性等耐久性提出了较高要求，我们针对工程实际情况，采取以下技术保证措施：预防混凝土碱集料反应的措施混凝土碱集料反应主要是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂石）中的碱活性矿物成分发生化学反应，导致结构开裂和损坏的现象；因此，必须从控制混凝土中碱含量及混凝土振捣工艺等方面着手，采取相应预防措施。混凝土粗骨料应具有良好级配，严格控制其含泥量；碱活性集料选用B种低碱活性集料，其膨胀量不于0.02%，小于或等于0.06%；掺合料采用优质粉煤灰，保证混凝土含碱量不超过5kg/m3。混凝土施工过程中加强振捣工作，提高混凝土密实度和抗拉强度，减少结构内孔隙率。预防混凝土抗腐蚀性的措施在混凝土浇筑前，对于钢筋、预留预埋工程进行严格检查，确保钢筋、预埋件绑扎到位，垫块固定牢固、位置准确，保护层厚度满足设计要求，尽可能减少环境对钢筋的侵蚀。在混凝土搅拌过程中，严格控制混凝土配合比，粗骨料采用具有良好级配的碎卵石，含泥量控制在1%以内；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量控制在3%以内，泥块含量控制在1%以内；同时，通过适量掺加Ⅰ 级粉煤灰及减水剂、缓凝剂的措施，改善混凝土自身性能，从而提高混凝土抗腐蚀的能力。在混凝土施工过程中加强振捣工作，适当延长振捣时间，提高混凝土密实度，减缓混凝土碳化速度。提高混凝土抗冻性的措施混凝土的抗冻性将直接影响到结构的耐久性和使用功能，是评定混凝土的重要指标，尤其对于水工构筑物结构更为重要。严格进行混凝土原材料的控制，所用粗、细骨料必须进行相关性能的试验，当符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-92）的规定后方可投入使用。适量掺加引气剂和减水剂，降低混凝土水灰比，宜控制在0.4～0.5之间；混凝土浇筑完毕及时采取保温保湿养护，充分发挥其徐变特性，以此提高混凝土抗冻性能。提高混凝土抗渗性的措施本工程水工构筑物对结构防渗性能要求高，在施工过程中应通过提高混凝土自身抗渗性能及采用科学合理的施工方法来达到提高混凝土结构抗渗性的目的。按照混凝土抗渗设计要求，进行混凝土配合比设计，水泥采用早期强度高、耐侵蚀性、抗渗性较好的PO32.5普通硅酸盐水泥配制；粗骨料采用具有良好级配的八宝山碎卵石，粒径控制在5～20mm之间，含泥量小于1%；细骨料采用洁净中粗砂，含泥量小于3%，泥块含量低于1%。 混凝土浇筑采用薄层浇灌，逐层推进的施工方案，并适当减缓推进速度，以利于水泥早期水化热的散发。混凝土浇筑完毕及时采取保温保湿养护措施，以此提高混凝土构筑物整体抗渗性能。由于本工程预留孔洞、预埋管件较多，因此，在严格按照施工规范进行混凝土施工的同时，应将结构预埋件、预埋管、施工缝等部位的振捣质量作为控制要点，以避免在上述薄弱环节处发生渗漏现象。预留孔洞、预埋管件部位改用同强度小粒径砼浇筑并加强振捣，较大预留洞口、预埋管道部位严格按先底部，再两侧，最后浇筑盖面砼的顺序进行，预留洞口及管道两侧下灰高度基本保持一致并同时振捣，并设专人随时敲击模板外侧确保砼密实，严防因振捣不实，造成渗水通道。在施工缝部位除按规范要求细致振捣混凝土外，在施工缝接茬处设4mm厚止水钢板，止水钢板宽400mm，沿施工缝长度方向通长设置，止水钢板两侧设I12@200支撑钢筋加固。通过上述施工措施的实施可有效防治结构薄弱环节的渗漏问题。第三节设备基础特殊技术保障措施在施工过程中测量控制是关键，首先应提高水准仪的精度，由同一测量人员操作，采用同一基准点和同一测量方法进行控制，以此减少操作误差。砼浇灌过程中全面控制高程，采用挂线控制，水准仪配合检测，赶光抹平时严格按高程线找平。第四节地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 地下管线、地上设施、周围建筑物保护是施工中必须非常重视的环节，施工前期和围护施工中作业机械易对管线及地上设施产生碰撞、碾压及误挖、误拆的伤害，基坑开挖阶段土体平衡发生很大变化，对坑外建筑或地下管线往往也会引起较大的沉降或位移，可能造成管线断裂、泄漏。基坑施工在准备及实施过程中必须加强预防管理。主要措施如下：管理措施详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开各管线单位参加的施工配合会议，进一步搜集管线资料。在此基础上，对影响施工和施工影响的地下管线进行刨验（开挖探坑时通知管线单位监理单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）做好记录，双方认可，由建设单位见证。在编制工程施工组织设计时，把保护地下管线、地上设施及周围建筑物工作列为施工组织设计的主要内容之一，并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线、地上设施及周围建筑物。工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，明确各级人员的责任。工程实施前，落实保护本工程地下管线、地上设施及周围建筑物的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，项目组、施工队和各班组设兼职管线保护负责人，组织成地下管线、地上设施及周围建筑物监护体系，严格按照经公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线及周围建筑物的技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌。工程实施前，对参与本工程施工的全体职工（包括外包工）进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。 成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参加的现场管线保护领导小组，定期开展活动，检查管线保护措施的落实情况及保护措施的可靠性，研究施工中出现的新情况、新问题，及时采取措施完善保护方案。工程实施时，严格按照审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工，各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线，督促操作（指挥）人员遵守操作规程，制止违章操作、违章指挥和违章施工。施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制订应急措施，配备好抢修器材，以便在管线出现险兆时及时抢修，做到防患于未然。地下管线、地上设施、周围建筑物的保护措施根据现场勘查，在工程开始之前我方做好充分的准备，积极与当地政府部门尽早取得联系，以便得到政府部门的支持。对地下管线、地上设施及周围建筑物的保护，主要按照跟踪监测、跟踪注浆措施或回灌措施进行。施工前，对周围地上设施及建筑物的现状、性能、技术资料及使用情况进行全面调查确定影响范围及可能产生的影响程度，制订处理方案。根据监测结果，随时掌握变形情况，一旦周围建筑物发生不均匀沉降，及时采用基底注浆予以纠正。利用地质钻机在建筑物四周造斜孔注浆，孔深和斜度应根据建筑物的平面尺寸和拟加固土体的范围来确定，注浆采用分段下行式注浆工艺，利用地质钻机将专用注浆铁管钻入地层，到达加固地层后开始注浆，达到设计注入量后，再钻进到下个加固层位注浆，如此分段下行，直至加固地层的底部，注浆结束后，可将注浆铁管取出重复利用。 第二十章新工艺、新技术、新设备、新材料的应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。第一节新工艺、新技术的应用采用“含水量快速测定仪”，对现场自拌砼骨料的含水量进行测定，并根据实测数据，及时对各种材料的重量进行调整，使配合比不受影响，确保砼的质量。同时运用砼的质量控制标准及砼均方差统计技术，随时控制整个生产、施工期间的砼质量。本工程柱子竖向主筋连接采用电渣压力焊，并采用全自动电渣压力焊机。该设备操作简单，使用方便，经济效益显著，排除了人为因素对焊接质量的影响，钢筋焊接速度和质量成倍提高，大大降低了工人劳动强度。水平粗钢筋连接采用直螺纹机械连接。此两种连接方法操作工序简单，施工速度快，接头强度高，质量有保障。根据不同结构部位，在砼中掺具有合适作用的外加剂，改善和提高砼的相关性能，保证浇筑质量。 对柱与梁节点部位采用九夹板木模，使节点及混凝土外观美观、流畅。采用预制砼墩保证楼板厚度，采用塑料卡环替代砂浆垫块确保钢筋保护层厚度，采用定型楼梯吊模保证现浇楼梯工程质量。为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄过程影像资料，以确保过程质量。在施工现场使用无线对讲机，有效的提高办事效率，使工程按期完工。第二节新材料的应用采用新型腹膜竹胶模板，可提高砼外观质量，且竹胶板自重比组合钢模少1/2，减轻了劳动强度，加快了施工速度，节约了钢、木材料，且一次性投入少。在柱砼中加入减水剂以节约水泥，提高砼质量；在框架梁板砼中加入早强剂，可节约水泥，提高砼的早期强度，缩短拆模时间，提前插入装饰装修工程。内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入纤维素防止抹灰开裂。第三节先进的小型机械、仪器设备应用采用低噪音高效率振捣捧，该机械可显著降低浇筑砼时的噪音，减少对周边环境的影响。采用多功能继电器校验仪，可省工、省料，提高工效。施工测量采用先进的激光经纬仪，可提高测量精度和工效。投入先进的通讯设备，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第四节计算机辅助管理及网络技术 项目采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。在土建与安装的施工中，引入CAD软件，对土建、水、电按三个不同的图层进行设定，在施工过程，用图层开关和图层冻结命令将土建与安装的配合进行电脑管理，以达到土建与安装的施工穿插进行的要求。第二十一章本工程有关承诺第一节与设计单位配合承诺我公司郑重承诺:投标单位应承诺中标后，配合本项目设计单位。第二节关于工期的承诺：我公司郑重承诺:按照本次投标文件可行的进度计划，我公司将组织充足的管理人员、劳动力、施工设备、材料，保证本工程按甲方工期要求完工。恶劣天气和停电不能成为工期延长的理由。严格按照合同工期完工。第三节关于质量的承诺：我公司郑重承诺：依据现行的国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准，我公司将确保本工程竣工验收质量达到一次性验收合格，并达到优良工程质量标准，争创优质工程。第四节关于现场文明目标的承诺： 我公司郑重承诺：在本工程施工现场实行现场标准化管理，施工现场和临时设施保证整洁、美观、卫生，施工过程中保证有序、低噪、无尘。严格按照ISO14000环境管理标准进行管理，工程弃渣、污水排放、机械噪音控制及生产工具、生活垃圾处理均严格按照文明施工与环保管理办法执行，保证施工现场的优雅环境。确保本工程被达到“安全文明施工工地”要求。第二十二章工程交付及保修期内的维修计划我们除在施工中重视每一道工序的施工质量，实行过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚的项目质量管理制度外，并且对工程施工完成以后的保修服务同样给以高度重视。我企业将严格履行工程投标书和与业主签订的工程合同中的工程保修承诺，在工程竣工前与业主签订《工程保修合同》。在工程竣工后有完善的信息反馈网络，精干的专业维修班组，业主完全可以享受星级跟踪服务,免除后顾之虑。第一节工程交付为保证工程及时投入使用，我单位一贯把工程交付这项工作作为施工末期的重点工作，除留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备，及时恢复施工占用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件。在办理工程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在工程竣工后十日内退场。在工程移交业主时，有关机电设备的使用由我单位会同专业分包单位对设备使用人员进行一次集中培训使之能充分掌握机电设备的使用方法以及日常维护，同时移交设备备品备件，确保使用人员能正常使用及操作该设备。第二节服务及保修 从工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为建筑尽快地投入使用服务。建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的进行回访，征求住户的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通信联络方式书面通知住户，如有质量问题，以便联系。保修期限与承诺本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在工程完工检验之前向业主提交维修手册；本工程的缺陷责任期为整个工程综合验收合格后12个月。保修期内的维修计划维修、保养内容维修内容时间建立工程回访制度：交工投产一年之内进行回访（保修期按合同执行），回访主办人通过和业主交谈或考察工地，如须维修的及时通知主管经理，责成项目人员及时解决。每一个月联系一次每三个月回访一次工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，提供维修服务。其它项目保修期限为有关建设部规定和有关文件规定的该工程合理使用年限。定期回访制度自本工程交付之日起每三个月组织回访小组对本工程进行回访（雨季后或采暖期后增加回访次数），小组由项目经理、生产经理、项目总工程师、公司各有关业务科室负责人组成。保修责任 我单位作为工程施工的总承包方，对工程合同（含总包合同内的专业分包工程）范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写《建筑工程质量修理通知书》，通知我单位派驻现场保修负责人（或先通知，书面通知后补）。我单位自接到《建筑工程质量修理通知书》或通知后，立即组织保修，若24小时后我单位未做出反应，业主有权按原设计标准自行组织返修，所发生的费用全部由我单位承担。保修措施工程交付时，与业主签订工程保修合同，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目部的管理人员和作业人员组成。在工程交付使用后的半年至一年内，保修小组将配合业主作好各种保修工作。工程竣工后和业主签订《工程保修合同》，并建立《工程回访报告卡》。工程保修小组在接到业主的维修要求后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在24小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在3～5个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我单位负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。保修记录维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修任务书》，并请业主签字确认。 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机1M31日本2021良好土方2自卸汽车5T5山东2021良好土方3塔吊QTZ-401丹东2021良好主体4汽车吊16T1韶关2021良好主体5门式架2丹东2021良好主体6搅拌机JB3503丹东2021良好主体7砂浆搅拌机UL2003沈阳20211.5良好主体8钢筋切断机GQL401沈阳20215.5良好主体9钢筋弯曲机GJ401沈阳20214.5良好主体10钢筋对焊机ZN1-1001沈阳2021100KVA良好主体11钢筋对焊机ZN1-1501沈阳2021150KVA良好主体12发电机75KW2沈阳202175良好主体13蛙式打夯机HW602沈阳20214.2良好主体14振捣棒HZ-608沈阳20211.5良好主体15平板振捣器ZN353沈阳20211.1良好主体16木工锯床MJ10451沈阳20213.1良好主体17水泵Ф502沈阳2021良好主体附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量产地制造年份已使用台时数用途备注1标准筛X2S-3002无锡2021 土方 2烘箱7102衡阳2021 土方 3电子天平ES-15Kg2上海2021 土方 4电子秤KD-6A1上海213 土方 5土工击实仪TDJ-21河北2021 土方 6七天无侧限试模 2河北2021 土方 7EDTA滴定设备 1上海2021 土方 8灌砂筒 3沈阳2021 土方 9弯沉检测仪7.2M1沈阳2021 路基、路面 19取芯机1台HZ-151浙江2021 路面 20红外线测温仪AR8522无锡2021 路面 21混凝土压力试验机NYL2000D1济南2021 混凝土 22万能试验机WE-100A1济南2021 混凝土 23混凝土试模 4沈阳2021 混凝土 24砂浆试模 4沈阳2021 混凝土 25坍落度仪 2沈阳2021 混凝土 附表三：劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2021年9月10月11月木工8151520202010钢筋工1015152020205砼工1010303030303010 架子工88888瓦工1010101020202010力工15151515151510水电工33333366抹灰工2020机械工66655555焊工22223336管理人员1010101010101010总计4174105113134134157100 附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图本工程计划2021年9月9日开工、2021年11月15日竣工，施工总天数为67天。（详见下表）序号工序单位作业天数2021年9月10月11月91520253151015202530510151施工准备项22土石方工程项53基础工程项104主体结构工程项205二次结构工程项56门窗工程项57屋面及防水工程项58防腐、保温、隔热工程项69楼地面工程项510内墙抹灰工程项1011外墙涂料工程项1012电气工程（穿插施工）项3013给排水工程（穿插施工）项3014采暖通风工程（穿插施工）项3015现场清理项5附表五：施工总平面布置图搅拌站 模板堆场钢筋堆场R=40m砌块堆场拟建工程电源砂石汽车吊行车路线模板堆场钢筋堆场砂石机械堆场水泥库水源生活区出入口 附表六:临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间钢筋堆放及加工场地80施工现场内2021.09.09～2021.11.15模板堆放及制作场地80施工现场内2021.09.09～2021.11.15砂石堆放场地120施工现场内2021.09.09～2021.11.15砌筑材料堆放场地60施工现场内2021.09.09～2021.11.15搅拌场地40施工现场内2021.09.09～2021.11.15水泥库60施工现场内2021.09.09～2021.11.15仓库60施工现场内2021.09.09～2021.11.15办公室40施工现场内2021.09.09～2021.11.15会议室20施工现场内2021.09.09～2021.11.15工人休息室314施工现场内2021.09.09～2021.11.15食堂60施工现场内2021.09.09～2021.11.15合计934
