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时间:2017-09-04
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1、设计计算书南通某污水厂设计目录1第一章概述、设计依据21.1概述21.2设计依据2第二章工程规模、设计水质及处理工艺确定22.1设计规模22.2原水设计水质32.3设计出水水质:32.4工艺确定42.5CASS工艺流程5第三章污水处理系统的设计与计算63.1流量计算63.2格栅井及泵房设计73.3沉淀池计算93.4厌氧水解池设计与计算123.5CASS工艺的设计与计算143.6纤维过滤工艺193.7紫外消毒工艺计算203.8污泥池工艺计算213.9脱水间223.10事故调节池22第一章概述、设计依据1.1概述工程背景:南通某污水处理厂“BOT”项目根据通州城镇污水规划,
2、提出了“分片收集,集中处理,达标排放”的思路,近期将在通州区东、西、南、北、中各建一座污水处理厂。本项目为某污水处理厂,位于通州区某镇。某镇污水处理厂分多期完成,即一期为5000吨/天,并含约0.8KM能满足尾水排放的尾水管;中期扩至10000吨/天,远期25000吨/天。原水以工业与生活混合废水为主,原水COD浓度小于500mg/L,出水水质达到城镇污水处理厂一级A排放标准。1.2设计依据本设计采用的主要规范及标准:《城市污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A排放标准《室外排水设计规范》(GB50014-2006)《城镇污水处理厂附属建筑和附属设
3、备设计标准》(CJ31-89)《江苏省太湖流域城镇污水处理厂提标建设技术导则》(第一版)第二章工程规模、设计水质及处理工艺确定2.1设计规模15设计计算书根据当地污水管网建设规划及当地社会区域、经济、人口预测并结合当地发展的实际情况,最终确定某镇污水处理厂近远期规模如下:2010年污水处理厂规模为0.5万立方米/日。中期污水处理厂扩至规模为1.0万立方米/日远期污水处理厂扩至规模为2.5万立方米/日。2.2原水设计水质根据当地同类项目监测数据,本项目综合污水水质指标COD范围在450mg/l左右,SS范围在350mg/l左右,NH3-N在40mg/l左右,总磷和总氮大约
4、为8mg/l和54mg/l。另外,结合当地的实际情况确定最终的污水处理工艺。项目设计进水水质参数见下表2-1。表2-1设计进水水质项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)SS(mg/L)总磷(mg/L)总氮(mg/L)pH值进水≤500≤200≤40≤350≤8≤546-92.3设计出水水质:污水处理厂的尾水最终通扬运河,根据要求确定本污水处理厂尾水排放标准应执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的规定的一级A标准。由此,可确定本污水处理厂设计出水水质如下:表2-2设计出水水质水质指标CODcr(mg/l)SS(mg
5、/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)TP(mg/l)TN(mg/l)出水水质≤50≤10≤10≤5(8)≤0.515表2-2污水处理程度表水质指标CODcrBOD5SSTNTP进水(mg/l)500200350548出水(mg/l)≤50≤10≤10≤15≤0.5去除率(%)≥90≥95≥97≥72≥942.4工艺确定污水处理厂规模大小对处理工艺选择影响较大。一般大型污水处理厂多用常规活性污泥法,中、小型污水处理厂则多用氧化沟法和SBR法及其改进法。污水处理厂的环境条件也是确定处理工艺的重要因素,在城市、人口稠密等环境质量要求高的地区或占地受限的地区,直接采
6、用占地少、卫生条件好的工艺,如SBR工艺、间歇式活性污泥法工艺、MSBR工艺等。CASS工艺是循环式活性污泥法(CyclicActivatedSludgeSystem15设计计算书)的简称,是间歇式活性污泥法的一种变形。其主要原理是:把序批式活性污泥法(SBR)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附废水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程,完成对废水中有机物质
7、的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷,有利于提高二沉池固液分离效果。CASS工艺在实践上已经得到了大量的应用,积累有非常丰富的经验,是一种适用于各种规模的经济高效的污水处理方法,在一个(或多个平行运行)的反应容积可变的池子中,完成生物降解过程和泥水分离过程,由于CASS工艺按“充水—排水”以及“曝气—非曝气”顺序完成污水处理过程并不断重复循环进行,故隶属于序批式活性污泥法(SBR-SequencingBatchReactor)工艺,是SBR工艺的改进。运行实践来看,CASS工艺与其它废水处理
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