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1、强力胶带机安全运行规定1、预备工作:(1)司机在操作设备前,必需了解清晰本胶带机上次运行班次的运行状况,察看运行记录,做到心中有数。(2)在开机前应检查输送机机头所用连接件和紧固件应齐全、牢固,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动敏捷。机头有无障碍物或浮煤、杂物等担心全隐患。(3)减速机内油量适当,无漏油现象。(4)托辊齐全、转动敏捷,托架吊挂装置完整牢靠,托梁平直。(5)承载部梁架平直,承载托辊齐全,转动敏捷、无脱胶。(6)检查驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒转动敏捷,有无开焊或开胶,轴承润滑良好。(7)输送带接头完好,钢丝无折断,输送带无撕裂、伤痕。(8)输送带中心与前
2、后各机的中心保持全都,无跑偏,松紧适当,挡煤板齐全完好。(9)在开机前,必需检查驱动装置,供电装置,电控装置,胶带机机头,涨紧装置,上一部胶带机机尾等部件的完好状况,发觉问题,马上汇报。(10)检查机头漏煤斗、清扫器、挡煤皮等状况,发觉问题后,马上汇报调度,取得调度命令后,按调度指令执行。2、操作程序:-5-(1)合上电源开关,各种仪表指示应正确。(2)合上操作台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。(3)依据需要选择工作方式,将工作方式开关打到相应的位置。联锁位置时由集控开、停机,出现故障自动停机。就地位置时由司机开、停机,出现故障自动停机。就地位置时由司机开、停机
3、,出现故障不会自动停机,须由司机操作停机。检修位置只能由检修人员操作或在检修人员的要求下,岗位司机才可打到此位置进行操作。停机时,必需将工作方式开关打到闭锁位置。(4)胶带机在正常运行时,司机要严密监视各仪表、各保护装置的信号、各运转部位的声响、温升。发觉问题马上处理或汇报。(5)如“停止”按钮失灵或发生其它紧急状况,可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关,胶带机即可紧急停机。(6)不准超负荷强行启动。发觉闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必需卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。(7)在运转过程中,随时留意运行状况;经常检查电
4、动机、减速机、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。(8)正常停机时,应将输送机上的煤拉空。-5-3、运行中出现下列状况时,应紧急停机,妥当处理后,方可连续运行。(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。(2)输送带打滑或闷车。(3)电气、机械部分温升超限或运转声音不正常。(4)输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。(5)危及人身安全时。(6)出现紧急停机信号和不明信号或下一台输送机停机时。。(7)主要操作机构失灵。(8)其它意外严重状况。4、遇到下列状况之一,不准开机:(1)信号不清。(2)制动系统不灵敏。(3)任一项保护装置不灵。(4)润滑系统、液力
5、偶合器油量不足,油温超限,油质不清洁。(5)设备转动部位温升超限。(6)耦合器漏液、弹性盘磨损超限。5、留意事项:(1)输送机运行时,严禁进入栅栏;严禁清理机头、机尾滚筒及四周的浮煤。(2)利用停车间隙检查皮带和打扫浮煤,在检查中发觉问题准时汇报并马上处理,打扫皮带机内浮煤时,严防铁锹碰触电缆。严禁有胶带机运送设备、材料和坐人员。-5-(3)正常运行时严禁带负荷停机,当出现压死皮带时,严禁频繁起车,马上组织卸煤。(4)运转中不得远离岗位或脱岗,输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的浮煤,不许拉动输送带的清扫器。(6)运转中禁止手持工具打扫转动部位的沾煤,以防带入
6、挤伤。(7)处理溜煤嘴堵眼时,必需停止运转处理,首先和掌握室值班人员联系好方可进行处理,并要由上往下桶,严禁从上方或下方钻进溜煤嘴内处理堵眼。(8)运转中,当发觉胶带横向裂口超过皮带宽度的5%时,准时停车向掌握室汇报,由值班维护工处理。6、司机和机尾监护人员必需对整条皮带专心检查一遍,检查的内容有:(1)有无挂、塞、卡胶带现象,托辊有无掉落或不转现象。(2)胶带有无跑偏、损伤,接头有无明显变形。(3)胶带松紧是否合适,拉紧小车有无卡阻。(4)减速器、液力偶合器油量是否合适,勺杆是否处于低位。(5)电源开关手把是否在电动机规定运转方向的位置上。(6)信号、照明及各种保护
7、装置是否正常,灭火器材是否齐全完好符合规定要求。(7)各部螺栓,连接销有无松动脱落。(8)制动闸、行程开关,闸皮间隙是否合适。-5-(9)检查清扫器是否完好起作用。(10)外观检查电器设备有无失爆现象,与机头机尾监护人员联系,看通讯是否正常,人员是否到位。(11)检查供水系统,看水量水压是否合适。工业制度工厂制度工商制度工程制度工艺制度工装制度-5-
