强力胶带机安装管理维护与改造.doc

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1、强力胶带机安装管理维护与改造规范1、适用范围本规范适用于煤矿井下在用钢丝绳芯强力胶带机2、依据文件依据《煤矿安全规程》（2009版）、《设备完好标准》和《机电质量标准化标准》3、设计选型、到货验收及保管3.1设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选购的设备必须有有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。3.2设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后，组织实施。3.3设备到货后，设备管理部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料，验收发现缺件、破损

2、、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种：3.3.1使用说明书3.3.2产品出厂合格证、防爆合格证、安全标志准用证3.3.3基础图3.3.4设备总装图3.3.5制动装置结构图、系统图3.3.6易损零部件图3.3.7电气原理图、安装接线图3.3.8主要电气设备试验报告。3.3.9主要部件的探伤报告。3.3.10胶带必须符合MT450-1995（2005）标准，有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。3.4查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏

3、和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。4.设备安装条件4.1设备安装前应编制施工组织设计，参照《煤矿安装工程质量检验评定标准》，制定切实可行的安装质量标准。4.2机道要有足够的宽度和高度，要保证输送机两侧分别具有检修的人行道及设备通道。4.3机道中线必须沿直线延伸，不得弯曲。基础平整牢固。4.4机道支护状况良好，地面平整。4.5运人输送机巷道在上下人员的20m区段内，输送带直巷道顶部的垂距不得小于1.4m，行驶区段内的垂距不得小于1m。上、下输送带间的垂距不得小于1m。4.6巷道内有积水的地方应设水仓，水仓应进壁龛，按设水泵。水仓不小于1m

4、3，深度不小于0.8m，壁龛的高度不小于1.2m。4.7机道经常有人通过的地方应设过桥。5设备安装管理维护质量技术要求5.1整机部分5.1.1机架中心线对输送机中心线不重合度不大于3mm。输送机机架中心线直线度全长不大于150mm。5.1.2滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1／1000。滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2／1000，滚筒或托辊与输送机架对中，其对称度公差值不得超过2mm。驱动滚筒轴线与减速机低速轴轴心线的同轴度按GB1184中10级的规定。5.1.3基础①机座与混凝土不相互脱离。②混凝土不得有裂纹、剥落和松碎现象。5.1

5、.4输送带⑴输送带使用矿用阻燃输送带，“三证一标志”齐全。⑵胶带接头平整光滑，无鼓泡，无裂纹。⑶输送带接头的接缝处应平直，在10m长度内的直线度公差值不大于20mm。5.1.5胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度平均不小于500mm。（上述搭接不合要求时，搭接在上面的一台为不合格。）5.1.6张紧小车在输送带连接后往前松动行程小于400mm，张紧小车在调整好位置后应拴保险绳。5.1.7清扫器安装后。其刮板与输送带在滚筒轴线上的接触长度不得小于85%。5.1.8驱动装置的各部件：电动机、减速器、联轴器、液力调速器、制动装置等安装后，应保证：减速器

6、低速轴与传动滚筒的棒销联轴器允许轴向窜动值不超过2.5mm，两轴中心线无位移，两轴中心线的外斜度小于或等于0.5度，两轴中心线无歪斜时允许径向位移0.6mm；驱动装置的液力调速装置在现场安装后，应保证各部件运动灵活，不得有卡阻现象；闸瓦制动器安装后，应保证闸瓦在松闸状态下，闸瓦不接触制动轮表面，制动时闸瓦与制动轮的接触面积不低于60%，闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm.沟宽总设计不超过闸轮有效宽度的10％；逆止器外圈转动方向应与减数器轴转向一致；安装后应保证各托辊、滚筒与输送带接触良好，轴承温度不超过75

7、°C，运转无异响，润滑脂质量合格，占油腔的1/3；各地脚螺栓、连接螺栓应可靠拧紧漏出部分不得秃扣。5.1.9防护罩无变形、连接紧固，防护装置齐全，固定可靠。5.1.10液力耦合器：⑴泵轮、透平轮及外壳无变形、损伤、裂纹，运转时无异响、卡刮。⑵必须按规定装入水介质。⑶易熔合金塞必须完整，熔化温度符合规定。易熔合金塞严禁用其他物品代替。⑷油量适当，油质合格，油温最高不得超过80度。轴承温度不得超过65度。⑸5.1.11电动机、减速机符合设备完好标准要求。5.1.12键和键槽：⑴键的表面应光洁平整，⑵键和键槽之间不得加垫，⑶键装入键槽后，其工作面应贴合紧密，接

8、触均匀；非工作面应按规定留有间隙。5.1.13涂饰：⑴机壳外露金属表面（有镀层除