平炉炼钢工安全操作规程

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1、平炉炼钢工安全操作规程检查1．检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时，必需在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时，应马上避开。2．冶炼中要经常留意冷却装置状况。喷气或漏水时，应马上修理更换。3．变向装置不好用，用人工操作变向阀时，必需把电门开关拉下，然后进行操作。4．指挥装料机运行时，要具体检查现场，并通知全部人员离开吊运物件的运行区域。5．酸性子炉兑钢水时，要通知兑口下边的工作人员准时避开。6．上炉顶的梯子和炉顶走台严禁采用活动式，并应经常检查保持良好状态，如发觉损坏时，必需准时修理或更换。修炉1．停炉检修时必需事先作好各项预备工作。2．拆炉时

2、要统一指挥，合理支配。特殊在拆除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时，应先检查拱顶和照看下部人员安全，确认安全后，方可拆除。-3-3．开炉前，必需事先检查管路和机械设备是否符合安全规定。当闸板、变向装置正常，沉渣室，烟道入井封闭时，才可点火升温。4．在点火前，必需具体检查天然气或煤气管道各阀门是否关闭，不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气，并由专人操纵阀门，其他人员一律避开炉门前。5．平炉停，送天然气，煤气或油时，必需严格执行有关安全运行规程。补炉1．炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置，堆放整齐，不准乱扔乱放。2．用压缩空气吹炉底残钢残渣前，必需检查风管卡头是否良好，

3、卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前，应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢口对面。3．往炉外拉出用完的工具时(风管子，大铲、样勺、检查炉底的钩子等)，必需留意后边是否有人，不准乱甩，以免伤人。4．吹炉底时，开风阀人员要精神集中，留意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。5．炉后打出钢口时，要盖好平台铁板，并检查好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上，以免风镐钎子折断伤人。装料1．装料前要具体检查炉料，严禁往炉内装有气缸，气瓶，密封容器，弹药、严重潮湿的炉料。2．装料时，不得吹扫炉台和修理工具，留意加料机信号。-3-3．装料时，料斗内的料不得过满，防止在进料时碰坏炉门框。4．开启炉

4、门加料和装料完毕吹炉顶时，均不准换向，以免喷火伤人。出钢-3-