平炉炼钢工 安全操作规程

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1、平炉炼钢工安全操作规程检查1.检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时,必需在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时,应马上避开。2.冶炼中要经常留意冷却装置状况。喷气或漏水时,应马上修理更换。3.变向装置不好用,用人工操作变向阀时,必需把电门开关拉下,然后进行操作。4.指挥装料机运行时,要具体检查现场,并通知全部人员离开吊运物件的运行区域。5.酸性子炉兑钢水时,要通知兑口下边的工作人员准时避开。6.上炉顶的梯子和炉顶走台严禁采用活动式,并应经常检查保持良好状态,如发觉损坏时,必需准时修理或更换。修炉1.停炉检修时必需事先作好各

2、项预备工作。2.拆炉时要统一指挥,合理支配。特殊在拆除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时,应先检查拱顶和照看下部人员安全,确认安全后,方可拆除。-4-3.开炉前,必需事先检查管路和机械设备是否符合安全规定。当闸板、变向装置正常,沉渣室,烟道入井封闭时,才可点火升温。4.在点火前,必需具体检查天然气或煤气管道各阀门是否关闭,不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气,并由专人操纵阀门,其他人员一律避开炉门前。5.平炉停,送天然气,煤气或油时,必需严格执行有关安全运行规程。补炉1.炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置,堆放整齐,不准乱扔乱放。2.用压缩空气

3、吹炉底残钢残渣前,必需检查风管卡头是否良好,卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前,应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢口对面。3.往炉外拉出用完的工具时(风管子,大铲、样勺、检查炉底的钩子等),必需留意后边是否有人,不准乱甩,以免伤人。4.吹炉底时,开风阀人员要精神集中,留意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。5.炉后打出钢口时,要盖好平台铁板,并检查好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上,以免风镐钎子折断伤人。装料1.装料前要具体检查炉料,严禁往炉内装有气缸,气瓶,密封容器,弹药、严重潮湿的炉料。2.装料时,不得吹扫炉台和修理工具,留意加料机信号。3.装

4、料时,料斗内的料不得过满,防止在进料时碰坏炉门框。-4-4.开启炉门加料和装料完毕吹炉顶时,均不准换向,以免喷火伤人。出钢1.在出锕前,具体检查出钢槽是否清洁,干燥和联接严密,并预备好出钢所用器具。2.打出钢口前,要检查钢包,渣罐是否放好,钢包四周及出钢口下,不得有人。3.氧气瓶应放在距离炉子10米以外的安全地方,使用肘运往现场,离明火不得小于5米,同时应采取隔离措施,用完后要准时运回原地。搬运时要用专用工具,严禁接触油污。4.如用氧气烧出钢口,事先要检查好氧气管是否漏气,瓶嘴或阀门是否好用。烧氧气时要把接头处—卡紧卡好,手不要拿在接头处,以防回火伤人

5、。5.开氧气瓶嘴时,必需用扳亏,不准用钳子。出钢口烧开后,应先关氧气,后取氧气管。6.加入钢包的材料必需干燥,不得有潮湿。7.清理出钢槽时,要待出钢槽冷却后进行。操作前应先通知下部人员躲开。8.清理兑钢水槽时,不准两人同时站在槽子里,以免相互碰撞掉下去。9.炉台上禁止往下面扔物件。必要时须有人在下面看管。采集职责金融职责鉴定职责钳工职责铁路职责铲车职责-4--4-