铜硫分离技术

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1、铜硫分离技术　铜硫分离技术　一、石灰法　石灰就是抑制黄铁矿得常用抑制剂。采用石灰法进行铜硫分离时,矿浆pH值或矿浆中得游离得CaO含量能明显地影响分离效果。一般规律就是,处理含黄铁矿量多得致密铁矿。对含黄铁矿少得浸染矿,pH值在9左右就能浮铜抑硫。　二、石灰＋氰化物法　对于浮游活性大得黄铁矿,用石灰加氰化物法抑制就是有效得。但由于氰化物有剧毒,会污染环境,因此人们力图用别得方法如石灰加亚硫酸法取代之。　三、石灰＋亚硫酸法　这种方法就是广泛使用得无氰抑制黄铁矿得方法。对于原矿含硫、含泥高或黄铁矿浮游活性较大不易被石灰抑制得铜硫矿石,可采用石灰加亚硫酸(或SO2)抑制黄铁矿进行铜硫

2、分离。此法得关键就是要根据矿石性质控制合适得矿浆pH值及亚硫酸(SO2)得用量,并注意适当得加强充气搅拌。有实验研究指出,在pH=6、5～7得弱酸性介质中,采用石灰加亚硫酸法抑制黄铁矿较有效。此法与石灰法比较具有操作稳定,铜指标好,硫酸等活化剂用量低等特点。　四、加温氧化法　对于比较难处理得铜硫混合精矿可用此法。此法可分为加石灰或不加石灰得蒸汽加温法,都可以加速黄铁矿表面得氧化,使黄铁　矿受到抑制。如某公司加石灰调整pH=11,再用蒸汽加温到60～70℃,获得了良好分选效果。　在铜硫分离浮选中,有人还做过石灰加腐殖酸钠得研究,也取得了显著得分选效果。另外,采用选择性好得捕收剂或

3、捕收剂得混合用药,不仅可以减少抑制剂与活化剂用量,而且操作稳定。如某选矿厂用丁基黄药加丁胺黑药或丁基黄药加OSN－43得混合用药,其结果大大提高了铜精矿品位与回收率。　被抑制得黄铁矿活化时,为了节省硫酸、硫酸铜、碳酸钠或二氧化碳气体等活化剂得用量,浮铜尾矿可先用水力旋流器浓缩,脱除一部分高碱度泥浆水,然后再加新鲜水稀释。　浮选技术---观察泡沫判断浮选效果　浮选技术中最主要得一种办法就就是观察浮选机中得泡沫,并根据泡沫变化情况来判断浮选效果得好坏。　有经验得浮选机操作工人从观察泡沫得表观现象得各种变化,就能判断出引起变化得原因,从而及时调整,以保证浮选过程在最优条件下进行。　浮

4、选工能否正确地调节浮选药剂添加量、精矿刮出量与中矿循环量,　首先取决于她对浮选泡沫外观好坏判断得正确程度,而观察、判断得能力主要就是从不断得、认真得总结操作实践经验中获得。浮选泡沫得外观包括泡沫得虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚薄、强度、流动性、音响等现象,这些现象主要就是由泡沫表面附着得矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度、起泡