ｘｘ钢铁（集团）公司xx年安全环保工作会议上的工作报告

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1、ＸＸ钢铁（集团）公司XX年安全环保工作会议上的工作报告务实创新抓突破科学发展求实效为“十一五”建设清洁文明的现代化企业而奋斗ＸＸ钢铁（集团）公司安全环保工作会议上的工作报告各位领导、同志们：　　今天，我们在这里召开“ＸＸ钢铁安全环保工作会议”。这是ＸＸ钢铁改制之后、“十一五”开局之始，集团公司召开的一次重要会议。目的就是：在科学发展观与构建和谐社会理念的指导下，总体评价“十五”安全环保工作得失，总体规划“十一五”安全环保工作，进一步强化以人为本、依法治企、科技进步的作用，进一步创建人人关注、个个参与的政策环境和文化氛围，为Ｘ

2、Ｘ钢铁“十一五”建成安全文明型、资源节约型、环境友好型的现代化企业，成龙配套，奠定基础。　　现在，我代表集团公司向大会作安全环保工作报告：　　一、“十五”工作简要回顾“十五”以来，我们坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持推行清洁生产、走循环经济发展之路。在钢产量较“九五”翻一番的情况下，安全环保水平与生产经营同步发展。　　（一）、贯彻党和国家方针政策，以人为本、依法治企意识提升2001年，新一届领导班子站在践行“三个代表”、落实科学发展观、走新型工业化道路的高度，以对国家、社会、企业和员工高度负责的态度，以人为

3、本、依法治企，对安全环保工作体系进行了总体设计。党歌董事长明确提出“什么也打不倒我们，惟有安全事故可以打倒我们”、“污染是放错了位置的资源”、“安全环保工作重在源头治理”等，给予了科学指导。　　几年来，在“安全生产委员会”和“环境保护清洁生产委员会”的领导下，自上而下，构建了管理网络体系。通过委员会议、知识竞赛、编发知识手册、发布环境状况、案例剖析、巡回展览等活动，强化了员工法律法规意识，提高了员工知识技能。新上岗、调岗人员的岗前安全培训率、合格率100%。XX年开办培训班6期培训各级员工300余名，所有在岗操作人员（含特种

4、作业人员）年度培训率100%。　　XX年以来，先后召开环保达标动员大会和环境治理工作大会，广大员工对环保工作有了新的认识，环保技能明显增强，推动了环保工作的有序开展。XX年通过山西省“2000年工业污染源达标排放”验收。　　（二）、落实责任制，建立健全了制度平台和监管体系　　围绕安全环保责任制的落实，每年董事长与单位一把手签订《安全生产目标责任书》，实行“安全环保一票否决”制。建立完善了以安全生产责任制、教育培训制、检查制、事故处理制等基础管理制度，核心是安全生产责任制。安全工作依据国家法规，对炼铁、炼钢、轧钢和现行规章制度

5、、事故应急措施等作了修订完善。健全了以《环境保护管理条例》为纲领的环保管理制度，体现了“谁污染谁受罚”的原则，环保经济责任制考核比例由3%提高到25%。　　几年来，围绕“强化源头控制、注重预防为主”，安全管理以危险源控制为核心，实施重点预警，先后制定了危险区域事故应急预案，实行了电力停送、煤气作业“操作票”等制度。按照“严格检查，从严考核”的要求，全面推行检查表等制度，控制了重特大设备事故的发生。严格控制动力煤灰份、焦煤硫份、矿石So2等指标，从源头减少了有害物质的产生。规范原燃料进场运输、散料覆盖、车辆专用等制度，有效控制

6、运输、装卸过程污染。采用小球烧结、捣固焦等生产技术，高焦炉煤气替代动力煤和重油，减少烧结、炼钢、轧钢等废气，有效控制了粉尘、废气排放。　　（三）、加大资金投入，淘汰落后工艺，推行清洁生产　　“十五”以来，在技改建设大步跨越的同时，先后淘汰石灰窑、5t电炉、83m3高炉等落后工艺装备，关停58焦炉四座、100m3高炉两座，取缔了污染源，相应提高了资源能源利用率；推行清洁生产工艺，先后实施了集中卸矿、原料皮带转运、富氧喷煤、高效全连铸、连铸坯热装热送、煤气综合利用等改造工程，优化了生产流程，降低了工序能耗，减少了环境污染；烧结厂

7、XX年安排专项资金进行粉尘达标治理。65吨转炉投产后，将21t转炉的产能下调，使环保设备与生产设备相匹配，红烟污染得以有效遏制。环境综合整治方面，围绕“一年优化、二年绿化、三年美化”目标，投入资金3100余万元，先后完成炼钢路、连轧路、坡底路、旧309国道厂区、新309国道连接线等道路建设，拆除围墙9180m、建筑960间，平整场地4.4万m2、清理垃圾3.5万t，新增绿化面积43.4万m2。初步达到了规划目标。　　（四）、实施资源综合利用，走循环经济发展之路　　几年来，通过实施水处理、闭路循环改造等措施，节水降耗，减少污

8、水排放；通过建设60万吨复热式捣固焦炉，实施煤气综合利用，不仅减少了外购能源，优化了燃料结构，而且减少了烟尘、煤气排放；炼钢污泥回收处理，全部用于烧结配料和冷固球团；炼钢钢渣磁选处理，渣铁和精矿用于烧结配料，尾渣用于生产新型墙材和公路建设；通过建设120万t/a矿渣水泥生产线，每年利用水渣