焊接技术及自动化毕业设计说明书

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2、在国内得到了较快的发展应用.主要应用范围:压力钢管、采矿设备、矿用自卸车体和汽车起重机、帆船龙骨、大的拱梁、斗铲的顶边的框架和主要的高韧性部件等领域。产品改造后工作出色,重量的减轻减少了产品的总重量,从而减少了设备的维修费用和维修的时间,因此提高了生产率。焊接是影响低合金调质高强钢应用至关重要的因素,本课题就是针对于高强钢WELDoX900钢进行焊接工艺设计。二.WELDoX900钢的性能及应用概述1.WELDoX900钢的化学成分(见表1)表1材料的化学成分(质量分数)(%)化学成分cSimnPScr0Nimoc

3、uTiN质量分数0.170.211.390.0090.0010.230.050.4960.010.040.003由于其合金元素总含量低于5%,WELDoX为低合金高强钢。2.WELDoX900钢的力学性能WELDoX900钢的抗拉强度≥1015mPa,屈服强度≥940mPa,断后伸长率≥13%。3.WELDoX900钢的焊接性能WELDoX900钢的合金含量低,碳当量低,从而可用任何普通的电弧焊方法,就可将其焊在普通结构钢板上。在焊接时,我们所要求的目标是在焊接接头处获得较好的强度和良好的韧性。根据国际焊接学会推荐

4、的碳当量公式cE(IIW)=c+mn/6+(cu+Ni)/15+(cr+mo+V)/5(质量分数)(%),我们可以知道,随着碳当量的增加,钢材的焊接性回变差,当cE值大于0.4%~0.6%时,冷裂纹的敏感性将增大,焊接时需采取预热施焊后保温缓冷,并进行消除应力热处理。考虑到产品的结构特点和生产实际情况,我们采用焊条电弧焊打底,药芯焊丝co2焊盖面。与焊条电弧焊相比,药芯焊丝co2焊具有电弧的热输入集中、焊接电流密度大、焊接热变形小、生产效率高及焊缝成形好等明显优势。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–

5、独家原创9/9精品文档4.WELDoX900钢的用途WELDoX900钢产品改造后工作出色,重量的减轻减少了产品的总重量,从而减少了设备的维修费用和维修的时间。主要应用于矿山机械、桥梁、铁路、汽车起重机等重载领域,如压力钢管、采矿设备、矿用自卸车体和汽车起重机、帆船龙骨、大的拱梁、斗铲的顶边的框架和主要的高韧性部件等领域。三.WELDoX900钢焊接试验及试验方法1.碳当量法根据国际焊学会(IIW)推荐的碳当量公式:cE(IIW)=c+mn/6+(cu+Ni)/15+(cr+mo+V)/5(质量分数)(%)我们可以

6、了解到WELDoX900的ce=0.554%,当碳当量大于0.45%时,则热影响区热影响区粹硬倾向性大,焊接时易产生冷裂纹。因此在焊接之前应采取预热措施,焊后保温缓冷,并进行消除应力热处理。2.T形接头抗裂性试验(1)试件及试验参数参照GB/T4675,1-1982016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创9/9精品文档4《斜y坡口焊接裂纹试验方法》自行设计了T形接头试件进行裂纹敏感性试验。15mm厚WELDoX900钢板抗冷裂试验件组合形状及尺寸,腹板两侧各75mm长,加工成k形60°破口,中间10

7、0mm长加工60°斜y形坡口。翼板与腹板间隙为2mm,用方形拘束快固定,焊接方法为mAG焊,焊接工艺见表2,保护气体为80%Ar+20co2,试验环境温度25℃,相对湿度为65%。表2焊缝焊接工艺参数焊接电流I/A电弧电压U/V焊丝伸出长度L/mm焊接速度v/(mm•s)26028205(2)试验结果试件经过48小时后进行裂纹的检验和解剖,采用着色探伤法进行表面裂纹检查。试验焊缝横面经研磨、化学试剂侵蚀、冲洗干燥后置于体式金相显微镜下放大10倍进行金相价差,在室温25℃裂纹率为10%及13%,在余下三种

8、试验温度下,试件的表面裂纹率均为0,金相检查结果表明,室温条件下试验焊缝底部有疑似裂纹存在,未见进步一扩展倾向,预热50℃、75℃及100℃,试件没有冷裂纹产生。2016全新精品资料-全新公文范文-全程指导写作–独家原创9/9精品文档四.WELDoX900钢焊接工艺在产品的实际焊接过程中,由于产品的结构复杂,焊接方法多种多样。焊接接头存在较大的拘束度,局部应

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