预应力t梁预制施工应注意的事项

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1、预应力T梁预制施工应注意的事项肖桐生龙文（吉安市路桥工程局吉安343000）摘要：预应力T梁的预制在桥梁施工过程中是一项重要的施工工序，本文结合作者多年的施工经验，对预应力T梁预制工序提出几项应注意的事项。关键词：桥梁工程；预应力T梁；预制注意事项690前言随着公路建设的全面铺开，大桥、特大桥工程项目建设在施工中越来越多，其中预应力T梁的预制施工已是一项常见的施工工艺，下面结合实际谈谈预应力T梁预制施工中应注意的一些事项。1预制场建设及底座布置1.1预制场建设预制场地应有一定的规模，最低限度应能放得下12个底模及吊装设备的位置，否则就会严重

2、影响工期。为了便于作业及通过，预制场应进行硬化处理并注意进排水。大的预制场还应有路线布置，否则在不利天气，预制场将一片泥泞，严重影响文明规范施工。1.2底模建设底模建设应充分考虑到T梁在张拉时两端将承受较大拉力，两端顶面也将承受较大的向内的摩擦力，因此在做底模时，两端要做一定深度的扩大基础50cm砼左右，基础上再浇30cm厚的整体底座，并应适当地布一两层钢筋网。底座顶面应做一块活动钢模，否则,将会导致底座拉裂或T案端部拉裂。在施工过程中已出现过类似事例。2预应力T梁的砼浇筑2.1模板的安排模板一般均采用6mm厚的钢模板，底模用钢板，侧模及端

3、模一般采用订制的定形钢模板，这样才可能保证T梁的几何尺寸的精度。为了保证整个过程中模板保持完好状态，需对模板进行经常性检查并及时对模板出现的问题进行维修。模板在吊运、装卸过程中应注意避免碰撞，以防模板变形及其他损害。模板在首次使用时，要及时对模板表面进行清污、除锈工作，全面涂刷脱模剂，并在以后安装前都要进行彻底的清污和涂脱模剂工作。为保证模板的接缝密实，在模板接缝处采用橡胶带作为止浆垫，操作时挤压密实，并在装拆时定时检查其完好状态，发现损坏应及时更换。尤其是在模板的安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，确保不出现超出允许偏差范围，否则

4、浇好的T梁轮廓线型肯定不好。2.2钢筋骨架制作安装钢筋骨架制作一般应在钢筋加工棚进行，骨架的焊接采用分段分片方式在专用的钢筋制作台上进行，然后运到现场装配成型。钢筋制作时务必看清图纸，规范精确地进行加工。钢筋笼的组装应按一定的程序、步骤进行：一般先安装梁底钢板，接着在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线，再安装横隔板钢筋，并用临时支架撑稳，然后焊接波纹管定位钢筋，安制波纹管，最后绑扎翼板钢筋，焊接好预埋件。波纹管定位一定要准确，波纹管与波纹管之间连接要密封，以防水泥浆渗入。钢筋笼制作完成后应注意不要忘了预埋件。都完成后，最后还得按图纸对照进行

5、检查一遍，确定无误才能进行一下道工序。2.3砼浇筑69预应力T梁砼一般均为高标号的砼，一般为C50。大家都知道，高标号砼要浇到设计的强度，并不是一件容易的事，所以必须认真对待。首先要精心做好配合比组成设计，要得到监理工程师的批复后才可采用。拌和设备必须使用强制式拌和机且要有自动计量装置。在砼拌和过程中，应严格控制水灰比、集料的规格及拌和时间。浇筑时采用水平分层，斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端向另一端顺序推进。分段长度一般视情况为4-6m/段，主要由水泥的初凝时间决定。分层必须在下层砼初凝土之前覆盖，以保证接缝处砼良好接合。浇筑前应保证模

6、板和钢筋的稳固及拌和、运输及浇筑机具设备能正常的运行。T梁振捣以附着式为主，在侧模布置附着式振捣器下部应靠近马蹄部分，浇筑时下料要均匀、连续，不要集中猛投从而导致产生砼的阻塞，在钢筋密集处可短时开动附着式或用插入式振捣器以助下料。在砼尚未达到区段内禁止开动该附着式振捣器，以免空模板振捣而导致模板变形，并应将上下振捣器分开控制。在上部没料部位振捣器也要禁止开动，振捣要防止漏振和过振，浇筑完后要注意养生，特别是高温和寒冷天气。否则，既使规范浇筑，但如果养生不到位，强度也难达到设计强度。3预应力钢绞线的张拉3.1预应力钢绞线的穿束预应力张拉，在波

7、纹管安装完砼浇筑前需进行预应力钢绞线穿束。穿束前应全面检查锚垫板位置，孔道坐标及钢绞线的绑扎及其长度，锚垫板位置应正确，保证锚垫平面和孔道中轴线垂直；孔道内应畅通无水份和杂物，制好的钢绞线应检查下料长度是否准确，并每隔2-3m用铁丝扎牢，端头用包装纸或其它东西包扎以防穿束时捅破波纹管。钢绞线的下料长度要考虑预应力孔道的实际长度、张拉所需的工作长度（一般70cm左右）。钢绞线切割宜采用用砂轮锯，不得采用电弧割，以免影响钢绞线的材质。穿束时将钢绞线按长度和孔位编号对号穿入预应力孔道。3.2预应力钢绞线的张拉张拉时，应待砼强度达到设计强度后才可对

8、预应力钢绞线进行张拉。张拉前须对张拉设备进行检验和标定，只有锚具、夹片合格后方可使用。在使用过程中如发现异常以及到达了规范要求的使用频率，均应重新进行检验和标定。张拉过程采用两端