预应力T梁预制施工应注意的事项-论文.pdf

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1、预应力T梁预制施工应注意的事项肖桐生龙文(吉安市路桥工程局吉安343000)摘要:预应力T梁的预制在桥梁施工过程中是一项重要的施工工序,本文结合作者多年的施工经验,对预应力T梁预制工序提出几项应注意的事项。关键词:桥梁工程;预应力T梁;预制注意事项发现损坏应及时更换。尤其是在模板的安装过程中,U刖舌要及时对各部分模板进行精度控制,确保不出现超随着公路建设的全面铺开,大桥、特大桥工程出允许偏差范围,否则浇好的T梁轮廓线型肯定不项目建设在施工中越来越多,其中预应力T梁的预好。制施工已是一项常见的施工工艺,下面结合实际

2、谈2.2钢筋骨架制作安装谈预应力T梁预制施工中应注意的一些事项。钢筋骨架制作一般应在钢筋加工棚进行,骨架1预制场建设及底座布置的焊接采用分段分片方式在专用的钢筋制作台上进1.1预制场建设行,然后运到现场装配成型。钢筋制作时务必看清预制场地应有~定的规模,最低限度应能放得图纸,规范精确地进行加工。钢筋笼的组装应按一下l2个底模及吊装设备的位置,否则就会严重影响定的程序、步骤进行:一般先安装梁底钢板,接着工期。为了便于作业及通过,预制场应进行硬化处在底模上准确标出各段钢筋网片的定位线,再安装理并注意进排水。大的预制场

3、还应有路线布置,否横隔板钢筋,并用临时支架撑稳,然后焊接波纹管则在不利天气,预制场将一片泥泞,严重影响文明定位钢筋,安制波纹管,最后绑扎翼板钢筋,焊接规范施工。好预埋件。波纹管定位一定要准确,波纹管与波纹1.2底模建设管之间连接要密封,以防水泥浆渗入。钢筋笼制作底模建设应充分考虑到T梁在张拉时两端将承完成后应注意不要忘了预埋件。都完成后,最后还受较大拉力,两端项面也将承受较大的向内的摩擦得按图纸对照进行检查一遍,确定无误才能进行一力,因此在做底模时,两端要做一定深度的扩大基下道工序。础50am砼左右,基础上再浇3

4、0cm厚的整体底座,2.3砼浇筑并应适当地布一两层钢筋网。底座顶面应做一块活预应力T梁砼一般均为高标号的砼,一般为动钢模,否则,将会导致底座拉裂或T案端部拉裂。C50。大家都知道,高标号砼要浇到设计的强度,并在施工过程中己出现过类似事例。不是一件容易的事,所以必须认真对待。首先要精2预应力T梁的砼浇筑心做好配合比组成设计,要得到监理工程师的批复2.1模板的安排后才可采用。拌和设备必须使用强制式拌和机且要模板一般均采用6mE厚的钢模板,底模用钢板,有自动计量装置。在砼拌和过程中,应严格控制水侧模及端模一般采用订制的

5、定形钢模板,这样才可灰比、集料的规格及拌和时间。浇筑时采用水平分能保证T梁的几何尺寸的精度。为了保证整个过程层,斜向分段的连续浇筑方式,从梁的一端向另一中模板保持完好状态,需对模板进行经常性检查并端顺序推进。分段长度一般视情况为4-6m/段,主及时对模板出现的问题进行维修。模板在吊运、装要由水泥的初凝时间决定。分层必须在下层砼初凝卸过程中应注意避免碰撞,以防模板变形及其他损土之前覆盖,以保证接缝处砼良好接合。浇筑前应害。模板在首次使用时,要及时对模板表面进行清保证模板和钢筋的稳固及拌和、运输及浇筑机具设污、除锈工

6、作,全面涂刷脱模剂,并在以后安装前备能正常的运行。T梁振捣以附着式为主,在侧模都要进行彻底的清污和涂脱模剂工作。为保证模板布置附着式振捣器下部应靠近马蹄部分,浇筑时下的接缝密实,在模板接缝处采用橡胶带作为止浆垫,料要均匀、连续,不要集中猛投从而导致产生砼的操作时挤压密实,并在装拆时定时检查其完好状态,阻塞,在钢筋密集处可短时开动附着式或用插入式振捣器以助下料。在砼尚未达到区段内禁止开动该查找原因,并及时予以解决。张拉顺序要尽量避免附着式振捣器,以免空模板振捣而导致模板变形,T梁偏心受压,应优先张拉T梁重心处预应力

7、钢绞并应将上下振捣器分开控制。在上部没料部位振捣线,对称于T梁截面进行。张拉边梁时应先张拉边器也要禁止开动,振捣要防止漏振和过振,浇筑完梁靠外梁处的预应力钢绞线,再张拉边梁靠内梁处后要注意养生,特别是高温和寒冷天气。否则,既预应力钢铰线。张拉完后应对钢绞线进行一段时间使规范浇筑,但如果养生不到位,强度也难达到设(通常为10小时)的观察,以检查预应力钢绞线是计强度。否有滑丝、断丝和同缩等情况发生,如有应及时进3预应力钢绞线的张拉行处理,待观察无异常方可用砂轮锯锯断多余钢绞线,预应力钢绞线锚固后外露长度不宜小于3cm

8、。3.1预应力钢绞线的穿束预应力张拉,在波纹管安装完砼浇筑前需进行4孑L道压浆预应力钢绞线穿束。穿束前应全面检查锚垫板位置,孔道压浆主要作用是保护预应力筋,防止锈蚀,孔道坐标及钢绞线的绑扎及其长度,锚垫板位置应使预应力筋与T梁砼有效粘结,将预应力有效地传正确,保证锚垫平面和孔道中轴线垂直;孔道内应递给T梁,并能减低梁端锚具的负载。预应力张拉畅通无水份和杂物,制好的钢绞线应

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