填石层充填注浆加固方案

《填石层充填注浆加固方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、填石层充填注浆加固方案填石层充填注浆加固方案 一、双液注浆施工特点 1、工程施工特点 　　设计注浆方案为在现有地面上直接进行钻孔施工，利用双液管法注浆工艺在填石层中挤压充填形成块状水泥浆固结体，以降低填石层等的透水性能，从而达到止水加固要求。 　　注浆孔间距要求排距1.5米，孔间距2.0米，设置2排注浆孔，梅花形布置。注浆钻孔开孔直径要求42~50mm，垂直精度小于1%，采用无振动不取芯方式进行钻孔；注浆采用双液进行，A液为水灰比1：1左右的水泥浆液，B液为具有一定波美度的特制水玻璃浆液，水泥采用R.O.42.5的普通硅酸盐

2、水泥，每米注浆长度水泥用量约为150～200Kg。为了增加可灌性，可根据现场情况适当调节浆液凝固时间，浆液凝固时间一般控制在30秒至2分钟之间。 2、施工顺序： 钻孔至设计深度 实施淤泥质土层与填石层交界面注浆施工 提升0.5米钻杆，完成设定注浆量 重复施工顺序 至设计注浆顶面 3、注浆施工工艺 　　、钻孔：根据设计要求，钻到一定深度，开孔直径42~50mm，垂直度偏差小于1%，根据现场实际情况，填石层必须用金钢石钻头进行成孔。 　　、钻孔到位之后，先用清水冲洗，然后用注浆泵通过钻杆向孔内进行注浆施工。 　　、由于填石层等土

3、层厚度不均，应准确判断各土层厚度，钻孔底面必须达到设计注浆底面。 　　、应实施跳孔施工，并采用先外侧后内侧的方法进行；相邻孔施工间隔时间应大于12小时。 4、工法特点： 　　利用双液管法注浆充填施工可实现施工时无返浆、并可进行定压、定量、定向灌入施工。因其加固原理是通过注浆液的充填以增加块石间粘接力，从而达到块石间很好地胶结，提高整体荷载力和止水效果，并应具有一定的耐冲刷性。 二、双液注浆原理 1、特点： 　　充填注浆是通过双液管，将水泥、水玻璃混合浆液，一次性充填到块石间隙中，从而阻断海水的流动通道。水泥、水玻璃浆液的固结

4、时间控制在90秒以内，又由于该浆液具有胶结性，因此，大小块石可以连结成整体，从而达到充填胶结止水.的施工目的。 2、浆液配比： 水泥浆配成水灰比为0.75~1的浆液； 水玻璃浆液配成具有一定波美度的浆液； 　　添加一定数量的具有增强浆液流动性和和易性的外加剂； 3、施工方式： 　　上述两种浆液采用体积比为1:1混合方式，由注浆泵通过钻管注入到块石间隙中，使块石间充分胶结，堵塞水的通路。 4、注浆工艺流程 钻机就位 钻透块石层及淤泥层 钻机到位 注浆 提升0.5米 注浆 注浆到设计标高 钻机移位 控制压力、注浆量及时间 记录不

5、同地层 5．注浆施工控制参数 　　因注浆加固深度较大，主要涉及填石层和砂质土层，特别是涉及到土层界面的注浆时，实际施工中的注浆参数应根据具体的实际情况进行调整。 1）注浆速度：按10~20升/分控制。 　　2）注浆时间：按分段10分钟左右控制，给定。 　　3）注浆压力，考虑承压水及流动水：注浆压力应适当控制，注浆压力控制范围在0.2~0.5MPa范围内，注浆泵应具有压力自动控制设备。 　　4）注入浆量，与土层的性质、深度等有关，实际注入浆量在0.25~0.30m3/m。 　　5）现场观测措施应对岸堤水平位

6、移及地面升降变化进行主要监测，为安全施工提供参考依据。 6）注浆液配合比，如下表所示。 类别 配合比 A液 水泥 75～100 水 75～100 外加剂 10～25 B液 水玻璃 80～100 水 80～100 　　A、B液的注入比例为0.75~1.0，在实际操作时，根据地层的情况控制双液混合后凝结时间控制在30秒~2分钟，由此调节A、B液的注入比例。