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时间:2018-02-07
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1、填石层充填注浆加固方案填石层充填注浆加固方案 一、双液注浆施工特点 1、工程施工特点 设计注浆方案为在现有地面上直接进行钻孔施工,利用双液管法注浆工艺在填石层中挤压充填形成块状水泥浆固结体,以降低填石层等的透水性能,从而达到止水加固要求。 注浆孔间距要求排距1.5米,孔间距2.0米,设置2排注浆孔,梅花形布置。注浆钻孔开孔直径要求42~50mm,垂直精度小于1%,采用无振动不取芯方式进行钻孔;注浆采用双液进行,A液为水灰比1:1左右的水泥浆液,B液为具有一定波美度的特制水玻璃浆液,水泥采用R.O.42.5的普通硅酸盐
2、水泥,每米注浆长度水泥用量约为150~200Kg。为了增加可灌性,可根据现场情况适当调节浆液凝固时间,浆液凝固时间一般控制在30秒至2分钟之间。 2、施工顺序: 钻孔至设计深度 实施淤泥质土层与填石层交界面注浆施工 提升0.5米钻杆,完成设定注浆量 重复施工顺序 至设计注浆顶面 3、注浆施工工艺 、钻孔:根据设计要求,钻到一定深度,开孔直径42~50mm,垂直度偏差小于1%,根据现场实际情况,填石层必须用金钢石钻头进行成孔。 、钻孔到位之后,先用清水冲洗,然后用注浆泵通过钻杆向孔内进行注浆施工。 、由于填石层等土
3、层厚度不均,应准确判断各土层厚度,钻孔底面必须达到设计注浆底面。 、应实施跳孔施工,并采用先外侧后内侧的方法进行;相邻孔施工间隔时间应大于12小时。 4、工法特点: 利用双液管法注浆充填施工可实现施工时无返浆、并可进行定压、定量、定向灌入施工。因其加固原理是通过注浆液的充填以增加块石间粘接力,从而达到块石间很好地胶结,提高整体荷载力和止水效果,并应具有一定的耐冲刷性。 二、双液注浆原理 1、特点: 充填注浆是通过双液管,将水泥、水玻璃混合浆液,一次性充填到块石间隙中,从而阻断海水的流动通道。水泥、水玻璃浆液的固结
4、时间控制在90秒以内,又由于该浆液具有胶结性,因此,大小块石可以连结成整体,从而达到充填胶结止水.的施工目的。 2、浆液配比: 水泥浆配成水灰比为0.75~1的浆液; 水玻璃浆液配成具有一定波美度的浆液; 添加一定数量的具有增强浆液流动性和和易性的外加剂; 3、施工方式: 上述两种浆液采用体积比为1:1混合方式,由注浆泵通过钻管注入到块石间隙中,使块石间充分胶结,堵塞水的通路。 4、注浆工艺流程 钻机就位 钻透块石层及淤泥层 钻机到位 注浆 提升0.5米 注浆 注浆到设计标高 钻机移位 控制压力、注浆量及时间 记录不
5、同地层 5.注浆施工控制参数 因注浆加固深度较大,主要涉及填石层和砂质土层,特别是涉及到土层界面的注浆时,实际施工中的注浆参数应根据具体的实际情况进行调整。 1)注浆速度:按10~20升/分控制。 2)注浆时间:按分段10分钟左右控制,给定。 3)注浆压力,考虑承压水及流动水:注浆压力应适当控制,注浆压力控制范围在0.2~0.5MPa范围内,注浆泵应具有压力自动控制设备。 4)注入浆量,与土层的性质、深度等有关,实际注入浆量在0.25~0.30m3/m。 5)现场观测措施应对岸堤水平位
6、移及地面升降变化进行主要监测,为安全施工提供参考依据。 6)注浆液配合比,如下表所示。 类别 配合比 A液 水泥 75~100 水 75~100 外加剂 10~25 B液 水玻璃 80~100 水 80~100 A、B液的注入比例为0.75~1.0,在实际操作时,根据地层的情况控制双液混合后凝结时间控制在30秒~2分钟,由此调节A、B液的注入比例。
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