【国标电力规范】DLT902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法

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ICS81080F23备案号:15171-2005i]}中华人民共和国电力行业标准DL/T902一2004耐磨耐火材料技术条件与检验方法Technicalrequirementsandtestmethodsofabrasionresistantrefractorymaterial2004-12-14发布2005-06-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布第1页共10页 DL/T902一2004目次前言······················································································································一II1范围·..........................................................·····，，·····。····，·············‘··.......................12规范性引用文件·······························，·······。··························，································⋯⋯13术语和定义·..............................................................................................................24分类·······，·，·，···········‘··········································，····。·········，··········，··········，········，·⋯⋯24.1不定形耐磨耐火材料·····························································································⋯⋯24.2耐磨耐火制品··············，·········...........................................................................·一25技术条件·······································，···········，·····················，···································一25.1耐磨耐火浇注料·...........................................................····..··⋯⋯‘二’二‘.·⋯‘二’二‘二‘二”·252耐磨耐火可塑料········，.···，···‘·····················，······‘·····，················，··‘·‘·，，，··一35.3耐磨耐火捣打料···········。······································································，········。⋯⋯35.4耐磨耐火制品·······，············.................................................................................二46检验方法······‘····················，············，·····················，·································，·············，⋯46.1耐磨耐火浇注料························。·································。···································⋯⋯46.2耐磨耐火可塑料··············，···························.......................................................‘二56.3耐磨耐火捣打料····，·································，·····。····，··································，········一‘’·56.4耐磨耐火制品·····················································，··························⋯⋯““··⋯⋯‘·’57检验规则·······‘··，·····························‘···，···，····‘······················，，·······‘··，，············，，二67.1出厂检验·············，···。·····································。···，。·······················。···⋯⋯‘··········，⋯67.2型式检验············................······..........................·····，····························。·····一67.3批量·················，·，···················，···‘······，·············，···········，··‘·······。··········，·········。⋯⋯67.4取样············································································································⋯⋯67.5判定规则······..................................·············⋯⋯;.················⋯⋯“二‘··⋯“·‘二’·’“·‘·‘68包装、标志、运输和储存··················，·····························································。··⋯⋯，⋯7第2页共10页 DL/T902一2004目告日‘一J，目fil胃本标准是根据原国家经贸委《关于下达2001〕年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》(电力[2000170号文)的安排制订的。为进一步总结和推广各锅炉制造厂、电建公司、火电厂及相关材料生产厂家在循环流化床锅炉及其他类型锅炉耐磨部位材料的设计、施工、运行、检修及生产过程中的成功经验，使耐磨耐火材料的选用、生产、检验有章可循，特制定本标准。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会归口并负责解释。本标准起草单位:国电电力建设研究所。本标准参加单位:上海锅炉厂有限公司、哈尔滨锅炉厂有限责任公司、江苏昌光耐火炉料有限公司、苏州兰晶电力设备有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、北京天坛股份通达耐火技术公司、河间市华电耐火耐磨材料有限公司、宜兴市锅炉密封工程公司、中韩窑业成套工程公司、河北天达万方实业有限公司。本标准主要起草人:李寅雪、李震。第3页共10页 DL/T902一2004耐磨耐火材料技术条件与检验方法1范围本标准规定了火力发电厂循环流化床锅炉及其他类型锅炉易磨损部位用耐磨耐火材料的术语、分类、技术条件、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存等。本标准适用于火力发电厂循环流化床锅炉及其他类型锅炉内衬易磨损部位用的耐磨耐火材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2997致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法GB/T3001定形耐火制品常温抗折强度试验方法GB/1'5072致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法GB/C5988致密定形耐火制品重烧线变化试验方法GB/C6900.3粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量GB/T6900.4粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量GB/T6900.6粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化钙量GB/T7321致密定形耐火制品试验的制样规定GB/T7322耐火材料耐火度试验方法GB/T10326定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB/T15545不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T16546定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T16555.1碳化硅耐火材料化学分析方法吸收重量法测定碳化硅量GB/T18301耐火材料常温耐磨性试验方法YB/C370耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差一升温法)YBfr376.1耐火制品抗热震性试验方法〔水急冷法)YBfr2206.2耐火浇注料抗热震性试验方法(水急冷法)YBfr5116粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法YB/1'5117粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法YBfr5118粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法YB/1'5119粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法YB/T5200致密耐火浇注料显气孔率和体积密度试验方法YBfr5201致密耐火浇注料常温抗折强度和耐压强度试验方法YB/T5202.1不定形耐火材料试样制备方法第1部分:耐火浇注料YBfr5203致密耐火浇注料线变化率试验方法第4页共10页 DL/T902一2004术语和定义3.1耐磨耐火浇注料abrasionresistantrefractorycastable耐磨耐火浇注料是由致密耐火骨料、细粉、外加剂和结合剂组成的没有粘附性的混合料，通常以干态交货，加水或其他液体混合后方可浇注施工，在使用温度下能抵抗物料冲刷、耐磨损性能优良的不定形耐火材料。3.2耐磨耐火可塑料abrasionresistantrefractoryplasticmaterial耐磨耐火可塑料是由致密耐火骨料、细粉、外加剂、结合剂和液体组成，具有良好作业性能，按交货状态直接使用，用捣打(机械或人工)方法施工，施工后加热硬化，在使用温度下能抵抗物料冲刷、耐磨损性能优良的不定形耐火材料。3.3耐磨耐火捣打料abrasionresistantrefractoryrammingmaterial耐磨耐火捣打料是由致密耐火骨料、细粉、外加剂、结合剂和液体组成，按交货状态使用或加液体后使用，使用前无粘附性，用捣打(机械或人工)方法施工，在使用温度下能抵抗物料冲刷、耐磨损性能优良的不定形耐火材料。3.4耐磨耐火制品abrasionresistantrefractoryproduct耐磨耐火制品是由致密耐火骨料、细粉、外加剂和结合剂组成的混合料，具有一定形状、尺寸及强度的坯体，在使用温度下能抵抗物料冲刷、耐磨损性能优良的定型耐火材料。4分类4.1不定形耐磨耐火材料不定形耐磨耐火材料按施工方法分为耐磨耐火浇注料、耐磨耐火可塑料和耐磨耐火捣打料。耐磨耐火浇注料按理化性能分为DMJ-1,DMJ-2,DMJ-3三种牌号。DMJ表示电厂用耐磨耐火浇注料。耐磨耐火可塑料按理化性能分为DMK-1,DMK-2,DMK-3三种牌号。DMK表示电厂用耐磨耐火可塑料。耐磨耐火捣打料按理化性能分为DMD-1,DMD-2,DMD-3三种牌号。DMD表示电厂用耐磨耐火捣打料。4.2耐磨耐火制品耐磨耐火制品按理化性能分为:DMZ-1,DMZ-2,DMZ-3三种牌号。DMZ表示电厂用耐磨耐火制品。5技术条件5.1耐磨耐火浇注料耐磨耐火浇注料的理化指标应符合表1的规定。第5页共10页 DL/T9022004表1耐磨耐火浇注料的理化指标指标项目单位DMJ-1}一DMJ-2一}DMJ-3耐磨性9000CX3hcm'蕊10毛8`:5体积密度kg/m3)2500110℃士5'C又24hMPa360370390常温耐压强度10000CX3hMPa3803903110110℃士5'CX24hMPa310311多13常温抗折强度10000CX3hMPa311312李15抗热震性9000C。水冷次325烧后线变化率1000`CX3h%士0.5耐火度℃31700317如妻1780Ah03%>45360375Sic%350>60375化学成分F气03%s2.0CaO%〔2.0注1:化学成分中Ah03.S'C两项指标只取其中一个指水>F-注2:表中9000CX3h为试验条件，表示在900℃下恒温3h(下同)。5.2耐磨耐火可塑料耐磨耐火可塑料的理化指标应符合表2的规定。5.3耐磨耐火捣打料耐磨耐火捣打料的理化指标应符合表2的规定。表2耐磨耐火可塑料及耐磨耐火捣打料的理化指标指标项目单位DMK-1/DMD-，一}DMK-2/DMD-2DMK-3/DMD-3耐磨性9000CX3hCm3<-1058蕊5体积密度kg/m')2500110℃土5'CX24hMpa350360380常温耐压强度10000CX3hMPa3753803100110℃土50C只24hMPa38)9311常温抗折强度10000CX3hMPa要11多13315抗热震性9000C，水冷次325烧后线变化率10000CX3h%士0.5耐火度℃31700317叨31780可塑性指数%15^40A1203%>45360375Sic%-50360375化学成分FC201%-<2.0CaO%簇1刀注1:DMD-1.DMD-2.DMD-3不要求可塑性指数指标.注2:化学成分中A1z03.Sic两项指标只取其中一个指标。第6页共10页 DL/T902一200454耐磨耐火制品耐磨耐火制品的尺寸允许偏差及外观应符合表3的规定。耐磨耐火制品的理化指标应符合表4的规定。表3耐磨耐火制品的尺寸允许偏差及外观项目允许值尺寸<1巧士1刀尺寸允许偏差尺寸116^230士1.5尺寸>230士2乃长度<230<2刀扭曲长度>230<2.5缺角长度<20缺棱长度<40熔洞直径<6宽度<0.25不限制(不准成网状)裂纹长度宽度0.26^0.50<50宽度>0.50不准有表4耐磨耐火制品的理化指标指标项目单位DMZ-1DMZ-2DMZ-3耐磨性cm,<8<7<5体积密度k创m'32500常温耐压强度110℃士5'CX24hMPa3803903110常温抗折强度110℃士5'CX24hMPa39妻10312抗热震性9000C，水冷次315重烧线变化率1000Cx3h%士0.3耐火度℃31740,1760,1780荷重软化温度0.6%℃?1420,1470,1500A1,03%>45360375化学成分Sic%350360375Fe103%蕊2刀注:化学成分中A1203'Sic两项指标只取其中一个指标。6检验方法6.1耐磨耐火浇注料6.1.1样品制备，应按YB/T5202.1进行。6.1.2耐磨性的测定，应按GB/T18301进行。试验条件为9000CX3h烧后。6.1.3体积密度的测定，应按YB/T5200进行。6.1.4常温耐压强度、常温抗折强度的测定，应按YBIT5201进行。6.1.5抗热震性的测定，应按YB/T2206.2进行。6.1.6烧后线变化率的测定，应按YB/T5203进行。第7页共10页 DL/T902一20046.1.7耐火度的测定，应按GB/T7322进行。6.1.8A120,的测定，应按GB/T6900.4进行。6.1.9SiC的测定，应按GB/T16555.1进行。6.1.10Fe2O,的测定，应按GB/T6900.3进行。6.1.11CaO的测定，应按GB/T6900.6进行，6.2耐磨耐火可塑料6.2.1样品制备，应按YB/1'5116进行。6.2.2耐磨性的测定，应按GB/T18301进行。试验条件为9000CX3h烧后。6.2.3体积密度的测定，应按YB/T5200进行。6.2.4常温耐压强度、常温抗折强度的测定，应按YB/f5118进行。6.2.5抗热震性的测定，应按YBfr2206.2进行。6.2.6烧后线变化率的测定，应按YBfr5117进行。6.2.7耐火度的测定，应按GB/T7322进行。6.2.8可塑性指数的测定，应按YBfr5119进行。6.2.9A120,的测定，应按GB/T6900.4进行06.2.10SiC的测定，应按GB/1'16555.1进行。6.2.11Fe20l的测定，应按GB/1'6900.3进行。6.2.12CaO的测定，应按GB/T6900.6进行。6.3耐磨耐火捣打料6.3.1样品制备，应按YB/T5116进行。6.3.2耐磨性的测定，应按GB/T18301进行。试验条件为9000CX3h烧后。6.3.3体积密度的测定，应按YBfr5200进行。6.3.4常温耐压强度、常温抗折强度的测定，应按YBfr5118进行。6.3.5抗热震性的测定，应按YB/T2206.2进行。6.3.6烧后线变化率的测定，应按YB/T5117进行。6.3.7耐火度的测定，应按GB/T7322进行。6.3.8A1203的测定，应按GB/T6900.4进行。6.3.9SiC的测定，应按GB/T16555.1进行。6.3.10Fe203的测定，应按GB/T6900.3进行。6.3.11CaO的测定，应按GB/T6900.6进行。6.4耐磨耐火制品6.4.，尺寸及外观的检查，应按GB/T10326进行。6.4.2样品制各，应按GB/T7321进行。6.4.3耐磨性的测定，应按GB/T18301进行。6.4.4体积密度的测定，应按GB/T2997进行。6.4.5常温耐压强度的测定，应按GB/T5072进行。6.4.6常温抗折强度的测定，应按GB/T3001进行。6.4.7抗热震性的测定，应按YB/T376.1进行。6.4.8重烧线变化率的测定，应按GB/T5988进行。6.4.9耐火度的测定，应按GB/T7322进行。6.4.10荷重软化温度的测定，应按YB/T370进行。6.4.11A1203的测定，应按GB/T6900.4进行。6.4.12SiC的测定，应按GB/T16555.1进行。第8页共10页 DL/T902一20046.4.13Fe,O，的测定，应按GB/T6900.3进行。7检验规则7.1出厂检验产品应经检验合格后方可出厂。不定形耐磨耐火材料出厂检验项目包括:耐磨性、常温耐压强度、常温抗折强度、烧后线变化率。耐磨耐火制品出厂检验项目包括:尺寸及外观、耐磨性、常温耐压强度、常温抗折强度、抗热震性。7.2型式检验型式检验项目包括本标准第5章该类产品的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验:a)新产品投产鉴定时或停产半年以上重新投产时;b)正式生产后，原材料、工艺技术等发生较大的改变，可能影响产品性能时;c)正常生产时，定期或积累一定产量后;d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;e)国家质量技术监督机构提出进行型式检验时。7.3批量不定形耐磨耐火材料按同一牌号进行分批，每批不超过200t。原料变更时应另行分批。耐磨耐火制品以loom,为一批，不足100m3按一批计。7.4取样不定形耐磨耐火材料按每批为一个取样单位，取样应有代表性。每批应由其中5.10袋(桶)中等量取样，总量不少于40kgo耐磨耐火制品尺寸、外观及其他检验项目的试样采用随机取样法，即每次取样时，批中所验收的产品被取到的可能性都相等。取样数量按表5进行。表5取样数最取样数量序号检验项目块1尺寸及外观202耐磨性23体积密度34常温耐压强度35常温抗折强度36抗热震性37重烧线变化率38荷重软化温度1注:耐火度和化学分析试样，均应取平均试样(每块砖取样不少于100g)。7.5判定规则7.5.，非破坏性检验判定规则a)全部试样的90%及以上符合标准要求，判该批产品合格。b)全部试样的75%及以上符合标准要求，需重新取样进行复检，试样数量与第一次取样相同，第第9页共10页 DL/T902一2004二次试样必须100%符合标准要求，判该批产品合格。c)全部试样的75%以下符合标准要求，判该批产品不合格，不予复检。7.5.2破坏性检验判定规则检验结果如有一项不符合标准要求时，该不合格项目应取双倍试样进行复检，复检结果仍不合格，则判该批产品不合格。若有两项或两项以上不符合标准要求时，判该批产品不合格，不予复检。8包装、标志、运输和储存8.1不定形耐磨耐火材料的包装、标志、运输和储存应符合GB/T15545的规定。8.2耐磨耐火制品的包装、标志、运输和储存应符合GB/'r16546的规定。8.3产品发出时，应附有产品使用说明书和质量证明书。第10页共10页