离子膜工序事故处理预案

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1、工艺事故处理预案件一．膜漏1．现象（1）电解槽阳极液出口软管变色（粉红、紫红、透明）。（2）电解槽阳极液PH值升高，且波动大。（3）电解槽加酸量急剧增加。（4）氯中含氢超过0.3%。（5）单元槽电压不稳定，与单槽平均电压相比过高或过低（±0.1～0.3V）。2．原因（1）阳极外型结构设计使电流分布不均匀，造成膜易漏。（2）单元槽阳极片数多、焊点多，压差波动损伤膜，造成膜漏。（3）电解槽运行中出现加强筋板异常，阴、阳极面突起，凹陷，焊点开焊等造成膜漏。（4）电极表面和电解室不干净。（5）垫片粘接不准确，有外来杂质。（6）抗粘剂涂刷不均匀，抗粘剂不干装膜，造成垫片区域膜破损。（7）膜的位置

2、替换，在膜贴向阳极时，在垫片四周及焊点等处，膜已变形。如膜串动后，又产生新的变形，对膜危害极大，造成膜漏。（8）经常开停车因温度变化使膜膨胀和收缩，造成膜的物理松弛，不仅使电解槽状况恶化，还会不断地破坏电解槽内的“动态平衡”，致使离子膜“过疲劳”，膜的弹性降低，极易出现针孔。（9）电解槽运转中液体从垫片处泄漏，造成膜漏。（10）电解槽液流中断，造成膜漏。3．后果（1）氯中含氢增加，在氯干燥或电解槽中会发生爆炸。７（2）NaOH通过膜的针孔返迁移至阳极室会损坏阳极，使阳极涂层剥落。由于阳极损坏造成膜磨损。NaOH泄漏到阳极室损坏槽框，这样缩短阳极及槽框使用寿命。（3）氯气通过膜针孔会造成

3、阴极损坏，腐蚀阴极，缩短阴极使用寿命。（4）NaOH中含NaCl量增加，造成产品质量不合格。（5）在膜针孔处的单元槽垫片会受到NaClO腐蚀，造成泄漏，缩短单元槽使用寿命。4．处理措施（1）购买结构设计比较合理的电解槽。（2）电解槽阳极为整体材料，减少焊点，阴极不能过薄，以防压差逆转时变形损伤膜。（3）对电解槽运行中出现加强筋板处异常，阴阳极面突起，凹陷，焊点开焊等，对发现异常及时修补，（膜发生泄漏时，其对应的单元槽更应检查）。阴极阳极面突起，凹陷要进行电极平整度的调整。（4）在膜安装及拆卸时要把电极表面和电解室彻底清洗干净。（5）垫片按规程粘接准确，无外来杂质，不要因粘合剂失效或固化

4、不好而影响其粘接强度。防止电解槽运转中垫片被打开，电解槽击穿而损伤膜。（6）抗粘剂均匀地涂在垫片表面上，抗粘剂不干不能装膜，以防引起垫片区域膜破损。（7）膜地位置最好不要替换，尽量避免解开单元槽使膜串动。在不得不解开单元槽时也要尽量注意膜能放原位置的放原位置，减少串动，减小对膜的伤害。（8）要想方设法减少开停车或升降电流，保持电解槽内的“动态平衡”，不要造成离子膜“过疲劳”，保持膜的弹性。（9）电解槽运转中发现液体从垫片处泄漏，要立即停车换掉漏垫片，以防漏电对地造成停车，或造成膜产生水泡和穿孔。（10）发现液流中断，就要立即联系停车解决。７二．电解槽压差波动大1．现象（1）微机上显示P

5、DISA-200曲线上下波动大且频繁。（2）阴阳极液和（或）阳极液进槽流量波动。2．原因（1）氯气、氢气总管压力波动大。（2）进电解槽电解液压力波动。（3）进电解槽电解液流量波动。（4）仪表的设定点波动。3．后果（1）阳极室和阴极室的压差波动大，使膜左右位移，反复地与电极揉搓，摩擦，膜的局部会受到机械损伤，特别是当膜产生褶皱或起泡的地方容易被划破，造成膜漏。长期的波动还造成膜的弹性降低，过疲劳等，缩短膜使用寿命。（2）正压差过大，使膜过分地压向阳极表面也会使膜损伤，也会造成阳极变形，使离子膜不能高效稳定长周期运行。4．处理措施（1）检查氯气和氢气管道是否有积水，有积水慢慢放出，防止快速

6、放出，造成PRCSA-216、PRCSA-226自动阀调整不过来造成电解停车。（2）氯气洗涤塔液位高，堵塞了氯气进口管，造成流通截面减小。要慢排放液体，使液位低于Cl2气进口管。（3）酸泵或酸管故障修好后阳极液循环罐恢复加酸，要慢慢地逐渐增加至需要量，不要开始就加到需要量，以防瞬间氯气量过大，造成阳极泵出口压力波动。（4）检查阴阳极液泵压力是否有波动，如果有波动，切换泵，检修泵。（5）检查电解槽阴阳极液流量计是否有堵，有停车清理，或更换流量计。（1）检查仪表及其信号传输电路，有问题停车修理或更换。5.案例及损失情况７三．IM单元槽阴极出口着火1．现象（1）单元槽出口软管着火。（2）本单

7、元槽掉闸。（3）PRCSA—226自动阀阀位关小。2．原因（1）软管漏对地打火造成着火。（2）锁母有裂缝或沙眼漏对地打火造成着火。3．后果（1）烧毁大批软管。（2）处理不当易造成整个系统掉闸停车。（3）处理不当易造成该单元槽爆炸。4．处理措施（1）立即用纯水降温灭火，同时确保阴阳极液循环。（2）慢慢关小（注意不能关死）阴极出口节门。给PRCSA-216、PRCSA-226自动阀阀位调节一定的时间，避免关阴极出口节门过快，自动阀来不及调节，造成大