离子膜烧碱工程氯氢处理工序工艺操作原则.doc

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1、离子膜烧碱工程氯氢处理工序工艺操作原则图号：编制:校核：审核：二OO六年三月目录一.氯处理11.本工序的任务及生产原理12.工艺流程叙述13.控制指标34.原材料、辅助材料、公用工程规格及消耗65.生产操作方法及要求85.1开车前准备工作85.2初次开车95.3再次开车105.4正常操作105.5正常停车115.6紧急停车116.不正常情况及处理方法127.安全卫生148.氯气压缩系统使用维护说明15二.氢处理151.本工序的任务及生产原理152.工艺流程叙述153.控制指标164.原材料、辅助材料、公用工程规格及消耗175.

2、生产操作方法及要求185.1开车前准备工作185.2初步开车195.3再次开车205.4正常操作205.5正常停车205.6紧急停车216.不正常情况及处理方法217.安全卫生218.氢气压缩系统使用维护说明21一.氯处理本工序的氯气来自于新老电解工序。本工序采用洗涤、冷却、干燥和压缩流程。1.本工序的任务及生产原理1.1.本工序的任务是处理电解送来的湿氯气。先用氯水进行洗涤并冷却，除去氯气中夹带的盐雾，同时使湿氯气的温度下降（即使饱和湿氯气的水蒸汽分压下降），从而使湿氯气中的大部分水被冷凝下来。再经过钛冷器冷却进一步降低氯气

3、中的含水量，然后将氯气通入干燥塔，利用硫酸的吸水性进行干燥。最后用氯气压缩机将氯气增压后送出界区至各用户。1.2.冷却过程中一定要控制冷却后氯气温度在12℃~15℃之间，温度太高，水分多，干燥耗酸量大。而温度太低，如在9.6℃时，湿氯气中的水蒸汽会与氯气生成Cl2.8H2O结晶，造成设备，管道的阻塞并损失氯气，还可能造成钛冷却器损坏。1.3.为了使氯中含水小于100ppm，进入干燥塔的浓硫酸浓度应为98%，且温度应尽量低，但也不要使酸温过低。通常控制酸温在12~15℃，以防止硫酸溶液生成H2SO4.2H2O，H2SO4.H2O

4、等结晶，造成设备和管道的阻塞，影响生产。1.4.硫酸吸水是放热反应故干燥用的硫酸要进行冷却。1.5.干燥后的干氯气是生产液氯、氯化氢、盐酸及其它氯产品的原料。2.工艺流程叙述2.1氯气洗涤冷却由新老电解工序来的湿氯气（温度约88℃）进入氯气洗涤塔（E401）底部，循环氯水由氯水循环泵（J401）打出，经氯水冷却器（C401）用循环水冷却换热后进入氯气洗涤塔（E401）上部与氯气直接逆流接触，氯气冷却到约45℃，氯气中大约85~90%的水份得到冷凝，并除去了氯气中所夹带的盐雾。出塔氯气再进入并联的两台氯气冷却器（C402AB）用

5、冷冻上水进行进一步冷却，氯气出口温度由冷冻水调节阀TICA-402控制在12~15℃。在此冷却过程中，氯气中大约80%水份又被冷凝下来，这样可节约氯气干燥的硫酸用量，也有一部分冷凝水成雾滴状存在于氯气气流中，所以除雾也是一项降低硫酸消耗，减少盐雾夹带的重要措施。因此冷却后的氯气需经装有孟山都过滤芯的水雾分离器(F402)过滤后才进入干燥系统，该分离器的水雾捕集率在99%以上。氯气冷却冷凝下来的溶解有氯气的氯水自流进入氯水贮槽（F401），再经氯水泵（J402）打入氯气洗涤塔（E401）以充分回收溶解在氯水中的氯气。1.1氯气干

6、燥通过水雾分离器(F402)过滤后的12~15℃氯气进入填料干燥塔（E403）下部，循环酸由硫酸循环泵（J404）送出，经循环酸冷却器（C404）用冷冻水冷却到15℃后进入填料干燥塔上部，与氯气逆流接触除去氯中水份。塔底出酸浓度控制在75%以上。氯气中的水份被硫酸吸收而放热，这部份热量大部分由循环酸冷却器（C404）带走，少部分热由氯气吸收，因而出填料干燥塔氯气温度升到约19℃。出填料干燥塔的氯气，再进入泡罩干燥塔（E404）下部，与由98%硫酸高位槽（F405）流入的98%浓硫酸经泡罩接触，进一步得到干燥，从泡罩干燥塔顶出来

7、的氯气含水量<100ppm，温度约20℃。来自界区（山上贮槽）的98%浓硫酸自流进入98%硫酸贮槽（F407）贮存，使用时用压缩空气压至98%硫酸高位槽（F405），然后自流入泡罩干燥塔(E404)。与氯气逆流接触除去氯中水份后，硫酸浓度降至约92%，再自流入填料干燥塔(E403)。在填料干燥塔(E403)中的硫酸吸收水份后浓度降至75~77%，在液位调节系统LICA-402控制下自动将硫酸打至稀酸贮槽（F404）。如循环硫酸浓度低于75%，必须立即补充浓硫酸。贮存在稀酸受槽的稀酸自流装槽车，然后再送出界区销售。1.1干燥氯气

8、压缩干燥后的氯气进入氯气压缩机（J405）压缩到约0.15MPa.G。为了保证电解在低负荷时，电解和氯气洗涤冷却干燥系统的氯气总管压力稳定，在压力（PICA-401）的控制下从氯气分配台再引一股氯气回流到氯气压缩机前的氯气总管，当系统氯气压力降低时，PICA-401调节阀自动