机电设备安装与维修专业实训实习方案

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1、机电设备安装与维修专业实训实习方案一、指导思想本着以能力为本位，以职业实践为主线，以学生为主体，以培养学生基本技能为目标，让学生掌握所学的基本知识和基本理论，为将来从事实际工作奠定良好的基础，机电教研组针对机电专业学生进行模块式综合实训。二、实训内容（一）焊接岗位基本技能实训（二）车工岗位实训（三）钳工岗位实训（四）维修电工实训（五）机械制图与实训三、课时安排    总课时：120课时四、具体实训方案（一）焊接岗位基本技能实训（40学时）1.手弧焊（1）实训内容①平焊②横焊③立焊（2）实训要求1、了解气焊、电焊

2、的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊工的要求。2. co2气体保护焊（1）实训内容①平焊②横焊③立焊（2）实训要求     设置要求：1、了解气焊、电焊的安全操作知识，能正确使用和维护管理电焊和气焊设备。2、掌握电焊、气焊的基本操作技能，能正确选用焊条、焊丝及熟悉焊接符号。3、理论知识和实践技能达到《中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）》中级焊

3、工的要求。（二）车工岗位实训（40学时）（1）实训内容1．熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。 2．熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床的主要调整方法。 3．基本掌握典型表面加工的工艺过程。 4．掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。 5．掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。 6．掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度。（2）实训要求一、车工安全知识 1、  上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。 2、  工作时必须精

4、力集中，不准擅自离开机床。 3、  工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。 4、  工件旋转时，不准测量工件。 5、  工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 6、  上班不准串岗，坚持各自工作岗位。二、工作中认真作到： 1、 找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正，不准开高速找正。 2、 加工棒料时，棒料不得太长，一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上，应用支架支承，确认安全后方可加工，但不准开高速度。 3、 加工偏重工件

5、时，配重要加得恰当，紧固牢靠，用手转动卡盘检查无障碍后，再低速回转，确认配重符合要求，方可加工。 4、 用尾座顶针顶持工件时，尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍，同时注意锁紧。 5、 用尾座装钻头钻孔时，不准用杠杆转动手轮进刀。 6、 装卸较重的工件时，要在床面上垫块木板，防止发生意外。 7、 装卸卡盘时，只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行，绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧，同时要在床面上垫块木板，防止发生意外。 8、 溜板作快速移动时，须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动，防止碰撞。 9、 

6、车刀安装不宜伸出过长，车刀垫片要平整，宽度要与车刀底面宽度一致。 10、车削外圆时，只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。 11、改变主轴回转方向时，要先停主轴后进行，不准突然改变主轴回转方向。 12、工作中不准用反车的方法来制动主轴回转。 （三）钳工岗位实训（40学时）（1）实训内容1、入门指导2、手锯割锯练习，训练正确的锯割操作姿势3、锉削练习，训练正确的锉削操作姿势4、钻孔、錾削、锉腰形孔练习5、修磨、打钢印；一周实习小结6、六棱柱制作练习、巩固一次实习成果7、钢板配合件制作工艺分析、划线练习8、钢板配合件

7、制作练习9、钻孔、铰孔练习；钢板配合件精修镶配10、综合考核、钳工实习总结。（2）实训要求1）工作前要检查工、夹、量具，如手锤、钳子、锉刀、游标卡尺等，必须完好无损，手锤前端不得有卷边毛刺，锤头与锤柄不得松动。2）工作前必须穿戴好防护用品，工作服袖口、衣边应符合要求，长发要挽入工作帽内。3）禁止使用缺手柄的锉刀、刮刀，以免伤手。4）用手锤敲击时，注意前后是否有人，不许戴手套，以免手锤滑脱伤人；不准将锉刀当手锤或撬杠使用。5）不准把扳手、钳类工具当手锤使用；活动扳手不能反向使用，不准在扳手中间加垫片使用。6）不准

8、将虎钳当砧磴使用；不准在虎钳手柄上加长管或用手锤敲击增大夹紧力。    7）实训室严禁吸烟，注意防火。8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要锁好门窗，防止失窃。9）实训过程中，要严格遵守各项实训规章制度和操作规范，严禁用工具对准他人打闹。 （四）维修电工与实训（80学时）（1）实训内容一 设计电气设备的安全防护系统和安全用电系统，能实施触电急救1 煤气供应点分装设备的电气安全防护系统